谈大体积混凝土施工技术正式样本
大体积混凝土施工技术总结
大体积混凝土施工技术总结大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
一、工程概况以某大型商业综合体的地下室底板施工为例，该底板长 80 米，宽60 米，厚 2 米，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8。
施工期间正值夏季，气温较高，给混凝土施工带来了较大的挑战。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥水化热。
（2）骨料：采用连续级配的粗骨料和中砂，严格控制含泥量，以提高混凝土的和易性和抗裂性能。
（3）掺合料：掺入适量的粉煤灰和矿粉，取代部分水泥，降低混凝土的水化热，改善混凝土的性能。
（4）外加剂：选用缓凝型高效减水剂，延长混凝土的凝结时间，便于施工操作，同时减少水泥用量，降低水化热。
2、技术准备（1）编制详细的施工方案，明确混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（2）进行混凝土配合比设计，通过试配确定最优配合比，确保混凝土的强度、抗渗性能和工作性能满足要求。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）安装好混凝土输送泵、振捣设备等，并进行调试和试运行。
（3）设置测温点，采用电子测温仪对混凝土内部温度进行实时监测。
三、混凝土浇筑1、浇筑方法采用分层分段连续浇筑的方法，每层厚度控制在 500mm 左右，从一端向另一端推进。
浇筑时，要保证混凝土的供应连续性，避免出现冷缝。
2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣时要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
3、泌水处理在混凝土浇筑过程中，会产生大量的泌水。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
建筑工程大体积混凝土施工技术
点 。要 保 证 大体 积 混凝 土 的施 工质 量 ．就 要 防止 和 控制 温 度 变形 裂缝 的 发生 。
温 控计 算 ，做 好 防止 混 凝 土产 生 裂 缝技 术 准 备 措施 ；基 础底 板 钢 筋 隐 检合 格 ，预 留 洞 、预 埋 管 、线 、加强 筋 复 核 无误 ，墙柱 插 筋
位 置 正确 ．固定 牢靠 浇 筑栓 用架 子 、 走到 及 工作 平 台 安全 稳
凝 土运 输 车 行径 路 线 ．如架 空 管 线 高度 桥 涵洞 口及 库 门 口净 高 和 净 宽 ，设 法排 除各 种 路 障 以利 混凝 土 搅 拌 车通 行 ．每车 混 凝 土 运 送 时 间一 般 控制 不 得 超过 １ ｈ ，在混 凝 土运 送 过 程 中 ，搅 拌筒 应
段 ．２ 段 各 自流水 施 工 ．其 中混凝 土 方量 ｌ 段约为１ ０ ５ ０ ｍ３． Ｉ Ｉ 段约
￣２ ０ １ ０ ｍ。 属 大体积 混 凝 土施 工。
．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
级 配 碎 石 ，砂 采 用 中砂 ．砂 、石 料 杂 质含 量 ：石 子含 量 １ ％ ，砂 含 泥 量 ３ ％ 。参 加 矿粉 、粉 煤灰 以及 外加 剂 减 少 水泥 水 化 热掺 和
３． ３ 混 凝 土 运输 。 商品混泥土供货采用汽车式运输搅 拌
车 ．每 车运 输 量 １ ２ ｍ 总 方 量 分 别 为３ ０ ５ ０ ｍ 加上 润 管 砂 浆 一 车 ．供 货 总 车 次 约 为２ ５ ５ 次 ．每小 时供 货 总车 次 １ １ 次 ． 以１ ８ 辆 车
4-5 大体积混凝土工程施工案例
6、几点体会 、 （1）本工程的底板混凝土浇筑施工技术措施证明是有效的， ）本工程的底板混凝土浇筑施工技术措施证明是有效的， 在底板混凝土浇筑完毕至今未出现有害裂缝， 在底板混凝土浇筑完毕至今未出现有害裂缝，混凝土强度完 全符合设计要求。混凝土表面光洁平整， 全符合设计要求。混凝土表面光洁平整，除局部少许干缩裂 缝外，未出现其它裂缝，且经过一个雨季的检验， 缝外，未出现其它裂缝，且经过一个雨季的检验，混凝土底 板未出现任何渗漏。 板未出现任何渗漏。 （2）特厚混凝土采取水平分层施工，能起到有效地降低混 ）特厚混凝土采取水平分层施工， 凝土内部温升值； 凝土内部温升值； （3）大体积混凝土内外温差值，在降温后期混凝土达到一 ）大体积混凝土内外温差值， 定强度后，可适当放宽大于25℃ 直至30℃ 定强度后，可适当放宽大于 ℃，直至 ℃，有利于降温速 率加快后期施工进度； 率加快后期施工进度； （4）采取微机进行混凝土内部温度自动监测，可便于随时 ）采取微机进行混凝土内部温度自动监测， 掌握混凝土底板内外温差和降温速率， 掌握混凝土底板内外温差和降温速率，预测其温度的变化趋 适时增减混凝土表面覆盖层的厚度， 势，适时增减混凝土表面覆盖层的厚度，体现了混凝土信息 化温控的重要作用。 化温控的重要作用。
（2）泌水处理 ） 流动性的混凝土在浇筑过程中， 流动性的混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺 着混凝土坡脚流淌到坑底， 着混凝土坡脚流淌到坑底，故我们采取的措施是在混 凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度， 凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的 泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟， 泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟，通过积水 坑排放到基坑外，当混凝土的坡脚接近后浇带、 坑排放到基坑外，当混凝土的坡脚接近后浇带、模板 顶端或底板面标高时， 顶端或底板面标高时，我们要求振捣手改变混凝土的 浇筑方向，即由顶端往回浇筑， 浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积 水潭，用软管及时排除最后的泌水。 水潭，用软管及时排除最后的泌水。 （4）表面处理 ） 泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚， 泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝 土浇筑后至初凝前， 土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用 长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前， 长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木 蟹打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。 蟹打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。
大体积混凝土施工技术
按式（3－41 ）求得之不同高长比墙体的计算高度 ，大致在0.15L－0.20L 之间。为简化计算，对于一切H / L > 0 . 2 的墙体和厚板，可以一律采用计算高 度H = 0.2L 。
• • • •
（二）其他断面的结构 对于其他断面的结构，通过理论计算可以证明，只要将β值变化后，则上述 各计算公式皆可用来计算其温度应力和最大整浇长度。 1. 箱形断面结构（图3－10 ） 这种结构与长条板相似，只需代入新的β值，上式各公式皆可应用。
• 考虑龄期和配筋的影响后，混凝土的瞬时极限拉伸值可按下式计算：
•
( 3一39 )
• 式中
ft ― 混凝土的抗拉强度设计值（MPa ） ; μ ― 配筋率（% ） ; d ― 钢筋直径（cm ） ; t ― 混凝土的龄期（d ）。
• 四、其他各种情况的温度应力和整浇长度的计算
•
如果施工的混凝土结构不满足H / L ≤ 0.2 的条件，或施工其他断 面的结构，这时怎样来计算其温度应力和整浇长度？
如果混凝土的浇筑温度Ti不等于当时的气温Tq 。，则存在初始温差，计 算T1时 尚需叠加由于初始温差引起的平均温差：（3-28）
• • •
其中 Ti －混凝土的浇筑温度(℃)； Tq －当时的大气温度(℃)； 其他符号同前。
• •
•
2 ．图表法 在“非绝热温升”情况下，散热的快慢与结构厚度有关，一般符合 “越薄散热越快、越厚散热越慢”的规律。当结构厚度超过5m 时， 大体积混凝土的实际温升T1已接近绝热温升Th 。 根据水利水电科学研究院的资料，不同结构厚度，非绝热温升状态下 混凝土水化热的温升与绝热温升的比值（ T1 / Th ）见表。 • T1 / Th的比值 表3-6
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____，浇筑部位为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土浇筑过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此需要对施工人员进行详细的技术交底，以确保混凝土浇筑质量。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应认真熟悉图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方量等相关信息。
（2）根据工程特点和施工条件，制定详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求，且具有质量证明书和复验报告。
（2）骨料：粗骨料选用_____，其粒径、级配应符合设计要求；细骨料选用_____，其细度模数应在_____范围内。
（3）掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准要求。
（4）外加剂：选用_____外加剂，其品种、性能应符合设计要求和相关标准规定。
（5）水：采用_____水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用_____搅拌机，其性能应良好，能够满足混凝土搅拌的要求。
（2）混凝土运输设备：选用_____运输车辆，其数量应根据浇筑方量和运输距离合理确定，确保混凝土能够连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____泵车或布料杆，其性能应良好，能够满足混凝土浇筑的要求。
（4）振捣设备：选用_____振捣棒，其数量应根据浇筑面积和振捣要求合理确定。
4、现场准备（1）浇筑前，应将模板内的杂物、积水等清理干净，并对模板、钢筋进行检查验收，合格后方可进行浇筑。
（2）在浇筑部位设置测温点，测温点的布置应符合施工方案的要求。
（3）在施工现场设置临时道路和停车场地，确保运输车辆能够畅通无阻。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则（1）大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
谈某工程大体积混凝土施工技术
２ 施 工部署
每 天浇 筑有效时间按 ２ ０ ｈ 考虑 ， 一天 的浇筑 量为 １ ２ ０ ０ ｍ ， 需 要 １ ） 采用 泵送 商品混凝 土 浇筑 ， 为满 足连 续浇 筑 的要 求 ， 要 求 ５ ０ ｈ 。本工程主楼基础筏板混凝 土考虑浇筑周期为 ３ ｄ 。 项目 部 与两家商品混凝土厂家签订 供货合 同 ， 优先 选用 一家预拌
法” 及挡板 （ 如图 ５所示 ） 。５ ） 由于青藏 高原气 候恶 劣 ， 气 温异 常
一 一
图 ５ 沉井 实物图 图 ６ 成型后的基础采用棉被裹地角螺栓
低下 ， 为 了防止 基 础冻 胀 ， 我 们采 取 铺设 棉 被 ， 回填基 础 的方 法
（ 见图６ ） 。
３ 结 语
在青藏直流 士４ ０ ０ ｋ Ｖ输 电线路 工程 中 ， 根 据地 理气 候 ， 地 质
中 国 电 力 出版 社 。 ２ ０ ０ ８ ．
ｏｎ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｔ ｃ ｏ ｎ ｅ － ｃ ｏ ｌ ｕ ｍｎ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
ｈ 。ｅ ． 商 品混凝 土运至现 场后 ， 作 坍落度 测定 ， 本工 程 开６ 月２ ０日 一 ２ １日。４ ） 浇筑混凝土 前基 础钢筋 、 模板、 水 电安装 间不小 于 ８ 大体积混凝 土坍 落度控制在 （ １ ９ ０ ± ２ ｏ ） ｍ ｍ之 内， 现场进行抽检 ， 检 必须经有关 单位 验 收合 格 ， 签 发混 凝 土浇 灌 令后 方 可 浇筑 混凝 为 了保证基础各 技术 参数 精确 ， 达 到设计 及规 范要 求 ， 我们 召开 的相互连接 、 制约强度 。图 ４为现 场连接 实物图 。４ ） 为 了解决 本 了专题会议 ， 提 出了以下几个 方案 ： 工程 中出现 的流砂 、 塌 方等 问题 ， 经 过多方 论 证 ， 我们采 用 “ 沉 井
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____项目的_____部位。
该部位混凝土体积较大，施工难度较高，对混凝土的质量和施工工艺要求严格。
为确保大体积混凝土浇筑的顺利进行和质量保证，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑方量等相关技术要求。
编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
进行混凝土配合比设计，根据工程特点和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂、抗裂剂等。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：应保证混凝土搅拌均匀，计量准确。
混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备：选用汽车泵或地泵，并配备足够数量的振捣棒和振捣电机。
其他设备：如测温设备、养护设备等。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度安排，合理组织施工人员，包括混凝土工、钢筋工、木工、电工、架子工等。
对施工人员进行培训，使其掌握大体积混凝土施工的技术要点和安全注意事项。
5、现场准备清理浇筑现场，保证场地平整、畅通，无障碍物。
铺设好混凝土输送管道，并固定牢固。
在浇筑部位设置好标高控制点和模板支撑系统，检查钢筋的位置、数量和保护层厚度，确保符合设计要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应采用分层分段的方法进行，分层厚度一般为300 500mm，分段长度根据混凝土的供应能力和结构特点确定。
先浇筑底层混凝土，待底层混凝土初凝前，再浇筑上层混凝土，依次类推，直至浇筑完成。
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摘要：从合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，加强混凝土养护等方面介绍了大体积混凝土施工技术，以达到降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。
关键词：大体积混凝土施工技术混凝土养护
一、前言
近年来，随着建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用，如混凝土大坝、高层建筑的地下室混凝土底板都是用大体积混凝土浇筑而成
的。
但在建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故也时有发生合理选择施工材料，优化混凝上配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力。
(一)施工材料的选择
1.水泥的选择。
内部混凝土主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。
外部混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。
当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。
2.骨料的选择。
选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，特别是粗骨料，具体应符合有关的标准、规范和规程。
除此之外，还应注意以下问题：①骨料
要求表面洁净，不含杂质。
②砂子采用中砂，石子采用大粒径的卵石或碎石。
③砂子含泥量不得超过3%，石子含泥量不得超过1%。
④粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥，不仅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作，而且对降低混凝土的水化热有益。
在混凝土工程中，掺人粉煤灰时应满足：选用细度合格、质地优良的粉煤灰;粉煤灰的掺量一般以15%～20%为宜。
(二)混凝土配合比的确定与优化
通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为混凝土的施工配合比，最佳配合比应满足以下要求：
1.混凝土的初凝时间不少于6小时。
2.混凝土的砂率控制在35——40%。
3.混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
4.混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。
5.水泥中铝酸三钙含量50mm，振捣棒移动的间距以400mm 左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm——25mm碎石，用木抹拍实抹平。
(三)泌水处理。
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。
当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
(四)表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
(五)加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
四、加强混凝土养护
降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。
混凝土浇筑后，应及时进行养护(保温层材料和厚度待定)。
混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散
热。
底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距
68m,沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。
混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求进行多次搓压。
最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。
混凝土浇筑完成12小时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。
保温层在混凝土达到要求强度并表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。
五、结束语
大体积混凝土产生裂缝是由多种原因造成的，在
大体积混凝土施工中，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积混凝土养护，就可以低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，保证工程质量。
参考文献：
[1] 牛紫龙，混凝土施工中温度裂缝的分析与控制，工程建设，2006.
[2] 朱伯芳，大体积混凝土温度应力与温度控制，中国电力出版社，1999.
[3] 刘海成等，考虑温度影响的大体积混凝土应力场分析方法，大连理工大学学报，20xx年01期
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