芳纶纤维
芳纶纤维

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(3)应力-应变曲线是一条直线,属于脆性断裂。断裂延伸率 2.5%,高于CF低于GF。
(4)密度小。 Kevlar-49的密度1.45g/cm3,低于GF、CF, 导致较高的比强度。 (5)良好的韧性:分子主链上苯环间仍有柔顺的链节,微纤呈周期 性弯曲,分子间氢键连接,使纤维具有一定的韧性。 (6)各向异性。由子轴向是伸直的分子链,以化学键相连;横向 分子链间仅以氢键作横向联结,使纤维具有各向异性特点,其 横向强度及模量远低于纵向强度及模量。
(3)汽车工业
大量用作橡胶轮胎的帘子线、高压软管、排气管、摩擦材料和刹车片、 三角皮带、同步齿轮带等传动带、大型运输车和冷藏车的车厢。最近广泛 用作清洁能源的天然气的高压气瓶。
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2.防弹制品
(1)硬质防弹装甲板
芳纶复合材料板、
芳纶与金属复合装甲板以及芳纶与陶瓷复合装甲板已
广泛用于防弹装甲车、防弹运炒车、直升飞机防弹板、 战舰装甲防护板。也可用作防弹头盔。
的软质防弹材料,比超高分子量聚乙烯纤维的防弹性
能和耐热性更好。
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3.缆绳方面的应用
芳纶可用作航空航天的降落伞绳、舰船及码头用缆绳、海上油田用支 撑绳、深海系留绳等。也可用作光纤通讯电缆的加强件和复合材料芯杆。
32
4.基础设施和建材方面
1、挡土墙加筋; 2、软土地基加筋,均化应力 3、高填方边坡 防护,提高基底稳定性
Kevlar-49化学结构的三个特征: ①含有大量的苯环,内旋转困难,为处于拉伸状态 的刚性伸直链晶体; ②苯环与酰胺键交替排列,全处于对位,规律性好, 对称性好,结晶性好;
芳纶纤维

严妍
1
芳纶的简介 芳纶的分类 主要的产品及其制备
2
3
4
芳纶的应用
研究方向
5
芳纶纤维
芳纶全称为"芳香族聚酰胺纤维",是一种新型高科 技合成纤维,诞生于20世纪60年代末。有很多品种,如 Aramid fiber(帝人芳纶的商品名为 Twaron,杜邦公司 的商品名为Kevlar),芳纶纤维主要分为对位芳酞胺纤 维(芳纶1414 )和间位芳酞胺纤维(芳纶1313 )。 冷战结束后,芳纶作为高技术含量的纤维材料大量 用于民用领域 。
称为非石棉纤维橡胶垫片,或称为无石棉垫片、代石棉垫片。其主要
增强材料为代石棉纤维、无机纤维、碳/石墨纤维等。
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特点
超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等 优良性能,其强度是钢丝的 5~6倍 ,模量为钢丝或玻 璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝 的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它 具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周 期。
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芳纶制的绳 防弹衣
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轮胎
芳纶的阻燃布
航空航天和军需工业上的应用
芳纶可用于制作大型飞机 的二次结构材料,如机舱门、 窗、机翼、整流罩体表面等, 也可制作机内天花板、舱壁等,
可减轻其质量。芳纶复合材料
可制造导弹的固体火箭发动机 壳、压力容器、宇宙飞船驾驶
舱、潜艇、防弹装甲车、防弹
n
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突出特点:
耐高温性能好,高温下的强度保持率好、抗氧化 性、耐水性良好等,主要用作耐高温材料。
缺点:强度、模量低。 用途:耐高温防护服、消防服和军服等。
芳纶纤维的种类

芳纶纤维的种类
芳纶纤维是一种高性能合成纤维,具有优异的力学性能、耐热性、耐
化学性、耐磨性和阻燃性等特点,被广泛应用于航空航天、军事、汽车、建筑、电子、体育用品等领域。
根据不同的生产工艺和用途,芳
纶纤维可以分为以下几种类型:
1. 聚对苯二甲酰胺纤维(简称Kevlar)
Kevlar是一种由杜邦公司开发的聚对苯二甲酰胺纤维,具有极高的强度、模量和韧性,比钢铁还要轻,是目前世界上最强的合成纤维之一。
Kevlar广泛应用于防弹衣、防刺衣、安全带、轮胎、船舶、航空航天
等领域。
2. 聚苯硫醚纤维(简称PPS)
PPS是一种由日本东丽公司开发的聚苯硫醚纤维,具有优异的耐热性、耐化学性和耐磨性,可在高温、高压、强酸、强碱等恶劣环境下长期
使用。
PPS广泛应用于汽车、电子、电力、化工等领域。
3. 聚苯醚酮纤维(简称PEEK)
PEEK是一种由美国维斯塔公司开发的聚苯醚酮纤维,具有极高的强度、模量和耐热性,可在高温、高压、强酸、强碱等恶劣环境下长期使用。
PEEK广泛应用于航空航天、医疗、电子、汽车等领域。
4. 聚苯乙烯纤维(简称PSF)
PSF是一种由中国生产的聚苯乙烯纤维,具有良好的耐热性、耐磨性
和阻燃性,可用于制作防火服、防火窗帘、防火毯等防火材料。
5. 聚苯醚纤维(简称PES)
PES是一种由德国拜尔公司开发的聚苯醚纤维,具有良好的强度、模
量和耐热性,可用于制作高温过滤材料、电缆绝缘材料、汽车零部件等。
总之,芳纶纤维具有广泛的应用前景和市场潜力,随着科技的不断进
步和工艺的不断改进,相信芳纶纤维的性能和品质将会不断提高,为
人类的生产和生活带来更多的便利和安全。
芳纶纤维概述

芳纶纤维凡聚合物大分子的主链由芳香环和酰胺键构成,且其中至少85%的酰胺基直接键合在芳香环上,每个重复单元的酰胺基中的氮原子和羰基均直接与芳香环中的碳原子相连接并置换其中的一个氢原子的聚合物称为芳香族聚酰胺纤维,我国定名为芳纶纤维。
芳纶纤维有两大类:全芳族聚酰胺纤维和杂环芳族聚酰胺纤维。
全芳族聚酰胺纤维主要包括对位的聚对苯二甲酰对苯二胺和聚对苯甲酰胺纤维、间位的聚间苯二甲酰间苯二胺和聚间苯甲酰胺纤维、共聚芳酰胺纤维以及如引入折叠基、巨型侧基的其它芳族聚酰胺纤维。
杂环芳族聚酰胺纤维是指含有氮、氧、硫等杂质原子的二胺和二酰氯缩聚而成的芳纶纤维,如有序结构的杂环聚酰胺纤维等。
1、聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维PPTA纤维是芳纶在复合材料中应用最为普遍的一个品种。
中国于80年代中期试生产此纤维,定名为芳纶1414(芳纶II)。
芳纶纤维具有优异的力学、化学、热学、电学等性能。
PPTA纤维具有高拉伸强度、高拉伸模量、低密度、优良吸能性和减震、耐磨、耐冲击、抗疲劳、尺寸稳定等优异的力学和动态性能;良好的耐化学腐蚀性;高耐热、低膨胀、低导热、不燃、不熔等突出的热性能以及优良的介电性能。
2、聚对苯甲酰胺(PBA)纤维中国于80年代初期曾试生产此纤维,定名为芳纶14(芳纶I)。
芳纶I的拉伸强度比芳纶II低约20%,但拉伸模量却高出50%以上。
芳纶I热老化性能好,这些性能用作某些复合材料的增强剂是很有利的。
3、芳纶共聚纤维采用新的二胺或第三单体合成新的芳纶是提高芳纶纤维性能的重要途径。
(1)对位芳酰胺共聚纤维它是由对苯二甲酰氯与对苯二胺及第三单体3,4'-二氨基二苯醚在N,N'-二甲基乙酰胺等溶剂中低温缩聚而成的。
共聚物溶液中和后直接进行湿法纺丝和后处理而得的各种产品。
(2)聚对芳酰胺苯并咪唑纤维一般认为它们是在原PPTA的基础上引入对亚苯基苯并咪唑类杂环二胺,经低温缩聚而成的三元构聚芳酰胺体系,纺丝后再经高温热拉伸而成。
芳纶

1000cN/dtex,是普通锦纶的20倍。
• 芳纶非常坚韧。芳纶的拉伸强度高达20-25cN/ dtex,是普通锦纶的3倍。甚至超过钢, • 不容易断裂,芳纶对波的传播速度快。 当子弹击中时,若防弹衣的抵抗力超过子弹
的冲击力时,就可以阻止子弹的穿透。
在宇航上的应用
首先,在对付极度温差方面,芳纶有很好的耐高温性,
世界上最早研制芳纶1313纤维的是美国杜邦 公司。1956年开始研究,1967年正式开始工业 化生产,改称Nomex。
国内发展概况 我国芳纶1313早在1964年初开始研究。1969年 研究工作已取得较大进展,所研制的纤维性能 已接近当时的Nomex纤维水平。
芳纶1313的结构、性能及用途
聚间苯二甲酰间苯二胺即MPIA,分子结构为
从PPTA 的结构上可以看出:(1)构成PPTA 主链 的共价键键能非常大 (2)分子链中含有苯环,分 子结构上的酰胺基团被芳环分离且与苯环形成π 共轭效应,内旋转位能相当高,分子链节呈平面 刚性伸直链的构象,决定了纤维具有较高的结晶 度,且结晶相对较完整;(3)分子中含有较多 的极性基团,大分子呈伸直链构象,分子之间相 互作用力非常强;(4)大分子之间平行排列, 分子之间空隙较小,相互作用力较强而刚性较好, 模量非常高。
芳纶
一、引言
芳纶是一种高强度、高模量、低密度和耐磨 性好的本质耐热阻燃纤维。它的全称是芳香 族聚酰胺纤维,简称芳纶。 商用芳纶主要分间位芳纶和对位芳纶两大类。 间位芳纶主要有杜邦的Nomex、帝人的Conex 等;对位芳纶主要有杜邦的Kev1ar、帝人的 Twaron、Technora等。
芳纶1313 国外发展概况
在防火上的应用
•山东烟台氨纶股份有限公司芳纶1313纤维产业化技术 传统的消防服一般采用的是后处理阻燃布料,
芳纶纤维的分子式

芳纶纤维的分子式一、芳纶纤维简介芳纶纤维是一种聚合物纤维,它具有极高的强度、耐热性和耐化学腐蚀性。
它是由芳香环和酰亚胺基团组成的。
芳纶纤维的分子式是(C14H10N2O2)n,其中n代表重复单元的数量。
二、芳纶纤维的分子式解析分子式 (C14H10N2O2)n 可以分解为四个组成部分,分别是C14H10、N2、O2和n。
下面将对这四个部分进行解析。
1. C14H10C14H10代表芳纶纤维分子中含有14个碳原子和10个氢原子。
C14H10是一个芳香环,由苯环和取代基组成。
苯环是由6个碳原子和 6 个氢原子构成的环状结构。
芳纶纤维中的苯环通过共价键连接在一起,形成一个长链。
2. N2N2代表芳纶纤维分子中含有2个氮原子。
氮原子是芳纶纤维中的酰亚胺基团的组成部分。
酰亚胺基团是由一个碳原子、两个氮原子和一个氧原子构成的。
3. O2O2代表芳纶纤维分子中含有2个氧原子。
氧原子与碳原子和氮原子形成键连接,稳定纤维结构。
4. nn代表芳纶纤维分子中重复单元的数量。
芳纶纤维通过聚合反应形成高分子链,重复单元不断重复连接形成长链结构。
重复单元的数量n决定了芳纶纤维的长度。
三、芳纶纤维的结构与性质芳纶纤维的分子式确定了其特殊的结构和优秀的性质。
芳纶纤维中的芳香环使其具有较高的强度和刚性,适用于许多高强度应用。
酰亚胺基团的存在使芳纶纤维具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性。
芳纶纤维的结构和性质主要有以下几个方面:1. 高强度和刚性芳纶纤维由于芳香环的存在,具有较高的强度和刚性。
其强度比钢高5倍,模量比钢高2倍,是一种理想的高强度纤维材料。
芳纶纤维在应用中被广泛用于制造高强度的复合材料,如航空航天领域的复合材料结构件。
2. 耐热性芳纶纤维在高温下仍能保持良好的性能。
其可以在500℃的温度下长时间使用而不熔化,不发生脆性断裂。
这使得芳纶纤维广泛应用于高温环境中,如航空发动机部件、阻燃服装等领域。
3. 耐化学腐蚀性芳纶纤维对酸、碱和有机溶剂等化学物质具有良好的耐腐蚀性。
芳纶纤维规格

芳纶纤维规格芳纶纤维是一种具有优异性能和广泛应用领域的高性能合成纤维。
本文将从芳纶纤维的定义、特点、制造工艺和应用等方面进行详细介绍。
一、芳纶纤维的定义芳纶纤维是一种由芳香族聚合物制成的合成纤维。
它的主要成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯,具有高强度、高模量、耐热、耐腐蚀等特点,常用于制作防弹衣、防护服、高温过滤材料等。
二、芳纶纤维的特点1. 高强度:芳纶纤维的强度比钢铁还要高,是一种非常强硬的纤维材料。
2. 高模量:芳纶纤维的模量也很高,具有较好的抗变形能力。
3. 耐热性:芳纶纤维能够在高温环境下保持良好的性能,其熔点高达400℃以上。
4. 耐腐蚀性:芳纶纤维对酸、碱、有机溶剂等具有较好的耐腐蚀性能。
5. 低热收缩性:芳纶纤维具有较低的热收缩率,能够在高温下保持良好的尺寸稳定性。
三、芳纶纤维的制造工艺芳纶纤维的制造工艺主要包括聚合物合成、纺丝、拉伸、热定型等步骤。
1. 聚合物合成:芳纶纤维的制造首先需要合成聚对苯二甲酸乙二醇酯。
这一步骤一般通过聚酯交换反应来完成。
2. 纺丝:将聚合物熔融后通过纺丝机进行纺丝,形成连续的纤维。
3. 拉伸:纺丝后的芳纶纤维需要经过拉伸处理,以提高其强度和模量。
4. 热定型:拉伸后的芳纶纤维需要通过热定型来固定其形态和性能。
四、芳纶纤维的应用1. 防弹衣:芳纶纤维具有高强度和耐热性,常被用于制作防弹衣,能够提供有效的身体防护。
2. 防护服:芳纶纤维具有耐腐蚀性和阻燃性,常被用于制作化学品防护服、火焰防护服等。
3. 高温过滤材料:芳纶纤维能够在高温环境下保持良好的性能,常被用于制作高温过滤材料。
4. 航空航天领域:芳纶纤维具有轻质高强度的特点,被广泛应用于航空航天领域,如制作飞机零部件、航天器热防护材料等。
5. 汽车工业:芳纶纤维的高强度和耐热性使其成为汽车制造中的重要材料,常用于制作发动机零部件、制动系统等。
6. 体育用品:芳纶纤维的高强度和耐磨性使其成为制作体育用品的理想材料,如网球拍、高尔夫球杆等。
芳纶纤维的制备方法

芳纶纤维的制备方法
1、芳纶纤维
芳纶纤维是目前应用最为广泛的工程塑料,以其具有良好的机械强度、耐热性能和良好的耐化学性能得到了成型技术人员的青睐。
它包括芳纶(PAN)和重要的热聚合物尼龙(PA),是一种自然发纤维,它们作为基础状态允许存在及自然生长。
2、制备工艺
芳纶纤维的制备,需要先酸化,使催化剂与芳纶多聚醚(PAN)反应,形成芳纶·重聚状态的聚合物,然后把这种酸化溶剂和预交联剂高温热压,使它们融合在一起,最后进行热分解,以获得芳纶纤维。
3、降解产物
热分解时,底物会分解成两种不同的降解G,一种是CO2,另一种是尼龙热胺(PAN),它具有优良的物理、化学和力学性能,它的主要成分就是热塑性共聚物,它可以用于制造具有耐腐蚀性能的高强度纤维材料和耐热材料。
4、应用
芳纶纤维几乎可以在所有的工程塑料的应用中得到普遍的应用,比如建筑材料、管道系统、轴承、汽车部件等,可广泛用于汽车、船舶、航空航天、低温仪器、照明、工程建筑和电子产品制造领域等。
5、优点
芳纶纤维具有良好的耐温性,可以高温热处理以改善材料性能,具有高强度,低密度和较高耐冲击性能;其优异的抗化学腐蚀性和耐磨性;耐湿性,表面粗糙度低,灰尘抑制能力好;由于具有很好的机械性能和韧性,可以有各种塑料改性复合材料添加;它具有良好的机械性能,可以用于漆面镀锌等表面处理;可用于涂料中,室外保护滚涂成膜,使耐腐蚀性更强。
6、结论
以上就是芳纶纤维的制备方法,芳纶纤维得到了广泛的应用,可以替代传统金属使用,具有良好的机械、化学和力学性能,可以用于制造具有耐腐蚀性能的高强度纤维材料和耐热材料。
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纤维的内部是垂直于 纤维轴的层状结构所 组成,层状结构则由 近似棒状(苯环结构 使它的分子链难于旋 转、不能折叠,又呈 伸展状态形成棒状结 构,因而纤维具有高 模量)纤维的晶粒所 组成,晶粒长度依赖 于分子量。Kevlar49 的平均分子量约为 40000,存在一些贯穿 数层的长晶粒,它们 加强了纤维的轴向强 度,层中的晶粒互相 紧密排列。
聚合物的分子链间由于氢键作用促使分 子链排列得十分紧密,单位体积内可容纳很 多聚合物分子,这种高的密实性使纤维具有 较高的强度。
与此同时,由于苯环内的电子的共轭作 用,使纤维具有化学稳定性。又由于苯环结 构的刚性,使高聚物具有部分晶体的特征, 因此纤维具有高温尺寸稳定性,例如高温下 不致热塑化。并在高温下不发生分解。
2.2.3 耐化学稳定性
除强酸与强碱以外,芳纶几乎不受有机溶剂、油 类的影响。芳纶的湿强度几乎与干强度相等。对饱和 水蒸气的稳定性,比其它有机纤维好。芳纶对紫外线 是比较敏感的。若长期裸露在阳光下,其强度损失很 大,因此应加能阻挡紫外光的保护层。 KevIar纤维表面缺少化学活性基团,用等离子体 空气或氯气处理纤维表面,可使Kevlar纤维表面形成 一些含氧或含氮的官能团,提高表面活性及表面能, 显著地改善对树脂的浸润性和反应性,增加界面粘结 强度。
近晶型
(ii)向列型:棒状分子虽然也平行 排列,但长短不一,不分层次,只有 一维有序性,在外力作用下发生流动 时,棒状分子易沿流动方向取向,并 可流动取向中互相穿越。
向列型
(iii)胆甾型:棒状分子分层平行排列, 在每个单层内分子排列与向列型相似, 相邻两层中分子长轴依次有规则地扭转 一定角度,分子长轴在旋转3600后复原。 两个取向相同的分子层之间的距 离称为胆甾型液晶的螺距。
3 芳纶纤维的制造
Kevlar纤维的制造过程分为两个阶段: 第一阶段,对苯二胺与对苯二甲酸酰氯缩聚成PPTA;
第二阶段,将聚合体溶解在溶剂中再进行纺丝,制成 所需要的纤维材料。
简单流程图
玻璃化温度与熔点温度 较高,不能用熔融缩聚 法。 采用低温溶液缩聚法, 为了得到高分子量的聚 合物,必须增加生成物 的溶解能力,使反应能 继续进行。常选用的溶 剂有六甲基磷酰胺、N甲基吡咯烷酮等 为防止对苯二甲酰的水 解,反应体系及溶剂中 的含水量要严格控制。
2 间位芳香族聚酰ຫໍສະໝຸດ 纤维聚间苯二甲酰间苯二甲胺纤维 分子结构式为:
CO CO NH NH
n
这类纤维有Nomex,Conox(日本帝人公司)和 我国的芳纶1313。 这类纤维突出特点是高温性能好,高温下的强度 保持率好,以及尺寸稳定性、抗氧化性和耐水性好, 不易燃烧,具有自熄性,耐磨和耐多次曲折性好,耐 化学试剂,绝热性能也较好。缺点是强度和模量低, 耐光性较差。 主要用于易燃易爆环境的工作服,也可用作耐高 温的蜂窝结构。
液晶纺丝工艺 液晶从宏观性能上看属于液体,但从微观角度或光学 角度来研究,又有晶体的性质。液晶是介于固体和液 体之间的中间相物质。 液晶一般分为三类:相列态,近晶态,胆甾态
(i)近晶型:棒状分子通过垂直于 分子长轴方向的强相互作用,互 相平行排列成层状结构,分子轴 垂直于层面。棒状分子只能在层 内活动。
2.2 芳纶纤维的基本性能
2.2.1 力学性能 芳纶纤维的拉伸强度和初始模量很高,而延伸率较 低。在有机纤维中芳纶纤维的力学性能是极其优异的, 即使与无机纤维相比较,其强度也不逊色。 芳纶纤维的拉 伸强度约为E 玻璃纤维的 1.5倍,与碳 纤维相当或略 高。拉伸模量 仅次于碳纤维 和硼纤维。而 芳纶纤维的密 度低,因而此 种增强纤维有 很高的比强度 和比模量。
低温溶液缩聚法可得到特性粘度大于5的聚合体, 但生产效率低。溶剂(HMPA)有毒,因此又发展了 气相缩聚方法。 将对苯二胺与对苯酰氯蒸汽保持在325℃,与加 热到200℃的氯气混合,反应器的温度保持在202℃到 250℃之间,反应后进行冷却,然后分离可得到聚合 物,其特性粘度为3.1。
3.2 纺丝工艺
8.2.2碳纤维的制造
碳纤维:以碳为主要成分的纤维状材料。 不同于有机纤维或无机纤维,不能用熔融法或溶液法直接 纺丝,只能以有机物为原料,采用间接方法来制造。 制造的方法有: 气相法:在惰性气氛中将小分子有机物,如烃或芳烃等在 高温下沉积成纤维。此法用于制造晶须或短纤维,不 能用于制造长纤维。 有机纤维碳化法:将有机纤维经过稳定化处理变成耐焰纤 维,然后再在惰性气氛中于高温下进行焙烧碳化,使 有机纤维失去部分碳和其他非碳原子,形成以碳为主 要成分的纤维状物。此法用于制造连续长纤维。 用于制备碳纤维的纤维加热时不熔融,可牵伸,碳纤维产 率高
2 芳纶纤维的结构与特性
2.1 芳纶纤维的结构 1、 对位芳香族聚酰胺纤维 (1)聚对苯甲酰胺(聚对胺基苯甲酰)纤维Poly (P-benzamide) 简称PBA纤维。其分子结构式为:
由对氨基苯甲酰缩聚,纺丝而制得。这类纤维有 “B”纤维(美国杜邦公司早期产品)、我国的芳纶I和 HGA纤维(苏联)。
用Kevlar-49做成的防护服装、背心等,可以 抵挡大部分的手枪子弹。这种柔软的防卫装备比旧 式尼龙装备要轻50%。不仅穿着舒适,更能提高工 作效率。 用Kevlar-29织物做成的手套,在不损失舒适 感觉的同时具有意想不到的抵抗性。其断裂性高于 棉花手套1.5倍。穿孔性高于棉花2倍。高的抵抗性 和低热传导率使Kevlar-29手套具有较好保护性。 此外还具有耐火焰性。在427℃才开始烧焦,可与 538℃的物料接触使用。许多钢铁员工带着Kevlar29手套在760℃高温下工作,也不致灼伤皮肤。 制备成的绳索及电缆比相等重量的尼龙或聚酯 纤维产品强度约高2倍,比钢丝制成的强度虽然相 同,但它的重量只有钢丝产品的1/4。
8.3 碳纤维的结构与性能
8.3.1 碳纤维的结构 材料的性能主要取决于材料的结构。结构包括化学结构 和物理结构。 理想的石墨点阵结构属六方晶系,真实的碳纤维结构属 于乱层石墨结构。 其中 最基本的结构单元仍是石墨层片。 碳纤维的二级结构单元为由数张到数十张层片组成石墨 微晶。层片之间的距离为面间距d 碳纤维的三级结构单元为石墨微晶再组成原纤维,直径 50nm左右,长度数百纳米。原纤维呈现弯曲、彼此交 叉的许多条带状结构组成,条带状的结构之间存在针 形空隙,大体沿纤维轴平行排列。 最后由原纤维组成碳纤维的单丝
KevIar纤维具有强度高、弹性模量高、韧性好的 特点。它的密度小,是所有增强材料中密度较低的纤 维之一。因此,它的比强度极高,超过玻璃纤维、碳 纤维和硼纤维;比模量也超过玻璃、钢、铝等,与碳 纤维相近。由于韧性好,不象碳纤维、硼纤维那样脆, 因而便于纺织。常用于和碳纤维混杂,提高纤维复合 材料的耐冲击性。 除少数几种强酸和强碱外,Kevlar-49对其它介 质都很稳定。 与其它有机纤维相比,芳纶纤维的蠕变速度较低 (K-29为0.2%),其数值与钢丝(0.05%)相近。 收缩率和膨胀率也都很小,与钢丝及玻纤接近,因而 具有良好的尺寸稳定性。 芳纶还具有良好的耐应力开裂性能,能在很长的 时间内保持很大的极限抗拉强度,即静载荷下断裂的 时间较长。
胆甾型
对于纺丝来说,应用相列态液晶。 此种液晶分子溶液在流动取向相中相互穿越,且其 粘度比各向同性液体低。 高分子化合物中,能呈现相列态液晶特性的,都是 一些分子长轴比远大于1的,分子链为延伸状的刚性链。 PPTA属于此类结构。该聚合物在溶液中呈一定取向状 态,为一维有序紧密排列,也就是纤维中所希望得到的 分子排列。在外界作用下,分子很容易沿作用力方向取 向,这就是具有液晶性质的大分子有利于成纤的原因。
碳纤维结构中的石墨微晶的取向度影响着纤维模量的高低。
碳纤维的皮层结构: 碳纤维由表皮层和芯子两部分组成,中间是连续的过渡区。 皮层的微晶较大,排列较整齐有序,占直径的14%,芯 子占39%,由皮层到芯子,微晶减小,排列逐渐紊乱, 结构不均匀形愈来愈显著。 PAN碳纤维结构是高倍拉伸的、沿轴向择优选向的原纤维 和空穴构成的高度有序织态结构。原丝带来的缺陷在碳 化过程中可能消失小部分,而大部分将变成碳纤维的缺 陷。同时在碳化过程中,由于大量的元素以气体形式逸 出,使纤维表面及其内部生成空穴和缺陷。绝大多数纤 维断裂是发生在有缺陷或裂纹的地方。
PPTA溶液具有高浓度低粘度的特点 与温度的关系 可纺区的温度是比较窄的
4 Kevlar纤维的制品
Kevlar纤维和其他增强纤维一样,可以制成各 种连续长纤维的粗、细纱,并可以防止加工成各种 织物。粗纱和细纱的物理力学性能见表10-4。 Kevlar-49织物具有高的拉伸性能和低的断裂延 伸率。如将这些织物用于充气艇和防止滑漏,至少 要比尼龙强2倍。 Kevlar纤维纤维织物与玻璃纤维织物在结构上 很类似,在用途上也有相似的适用性。如轻质量薄 布用在复合材料的表面层,中等质量各型号是最常 用的布,其中平纹布和斜纹布适合成型形状简单的 制件,而缎纹布则适合制造异形、锥体和双曲面的 制件。
(2)聚对苯二甲酰对苯二胺纤维Poly(P-Phenlene terephthalamiade) 简称PPTA纤维。分子结构式为:
由对苯二甲酰氯和对苯二胺缩聚,纺丝制得。 这一类纤维有Kevlar、 Kevlar-29、 Kevlar-49 Twaron(荷兰恩卡公司)、我国的芳纶II(芳纶 1414)。这一类纤维是目前世界上生产的主要品种, 也是重要的复合材料的增强材料。
芳纶 纤维 分子 的结 构
苯环和酰胺基规律排列,具有高度的结晶性; 刚硬的分子链,在纤维的轴向是高度定向的; 分子链上的氢原子,与羰基结合成氢键,成为高 聚物分子间的横向联结。
这种结构使它具有纤维轴向强度及刚度高而横向强 度低的特点。沿纤维方向是强的共价键,而在纤维的横 向是较弱的氢键,这是导致芳纶纤维力学性能各向异性 的主要原因。芳纶纤维拉伸断裂时的特征是纵向开裂而 劈成许多更细的单丝。当纤维横向受压是,受压部位会 出现一定数量的纵向分层。
碳纤维
碳纤维的特点 碳纤维的制造 碳纤维的结构与性能