1450mm加热炉及冲渣沟基础专项安全施工方案
加热炉区基础施工方案
加热炉区基础施工方案一、工程概况：本工程为******热轧厂加热炉区设备基础，其中包括1、2、3、4号液压站，冲渣沟4个加热炉基础，4个助燃风机房，29个厂房柱基基础，基础底标高分别为-12.10m,-13.90m,-11.10m-13.30m，基础为一整体底板，不留沉降缝，底板结构层厚1900mm，素砼400mm，长127m，宽120m。
底板四周有1400-1600mm厚墙壁。
底板上有J1-J5基础，钢柱基础、排水沟等。
底板钢筋分别为两层Ф28○a150，Ф25○a150，墙壁筋为底板钢筋保护层底面50mm，上面30mm，墙壁外侧钢筋保护层50mm，内侧30mm。
目前土方已全部挖完，垫层已施工完。
二、主要实物量：结构砼：底板：30000立墙壁：4200立素砼：4500立钢筋：2000吨三、项目组织机构图：1、质量目标：创鲁班奖2、质量验收标准：2.1钢筋位置的允许偏差：2.2模板允许误差：2.3螺栓允许误差五、施工部署：1、总体思路：先施工底板，再施工、墙壁、钢柱基础，设备基础、管沟、素砼层等；3、施工顺序：第一阶段：施工冲渣沟及液压站底板；第二阶段：施工-11.10m底板；第三阶段：施工-8.80m底板；（底板施工时带出墙体300mm高）第四阶段：施工四周墙壁、厂房柱子基础、及设备基础，管沟、素砼层等。
六、施工方法：1、钢筋施工：用吊车将钢筋吊至坑底，在坑底进行对焊。
钢筋绑扎从中间向四边进行，先深后浅。
底板钢筋采用闪光对焊，局部接头采用机械接头或焊接接头。
浇筑底板砼前，墙壁筋要留出错开搭接长度，钢筋搭接长度为35d，搭接头错开50%，墙壁立筋采用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊，局部采用搭接焊或机械连接。
钢筋马凳采用∠63×6（或∠50×5）○a2000，横杆为∠63×6（或∠50×5），斜支撑为Ф22-Ф25钢筋立柱上焊接80×80×3（墙壁50×50×3）止水片，止水片与立杆要焊接严密，具体见钢筋固定架平剖图。
加热炉安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX工厂新建加热炉安装工程，主要目的是为生产线提供稳定的加热设备。
加热炉型号为XX，额定功率为XX千瓦，加热面积为XX平方米。
该加热炉适用于金属制品、塑料、橡胶等材料的加热固化。
为确保安装质量和工程进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立项目施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
（2）对施工人员进行专业培训，确保其具备加热炉安装、调试和维修等相关技能。
（3）组织施工人员学习施工方案和相关技术规范，提高施工质量。
2. 材料准备（1）核对材料清单，确保材料齐全、质量合格。
（2）对材料进行验收，确保符合设计要求。
（3）对进场的材料进行分类存放，避免损坏。
3. 施工机具准备（1）核对机具清单，确保施工过程中所需机具齐全。
（2）对机具进行检查、保养，确保其性能良好。
（3）对施工人员进行机具使用培训，提高施工效率。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建临时设施，如工棚、材料堆场等。
（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定加热炉安装位置。
（2）测量数据准确无误后，进行放线。
2. 立柱基础施工（1）根据测量数据，开挖立柱基础坑。
（2）对基础坑进行验收，确保其符合设计要求。
（3）浇筑混凝土基础，确保其强度和稳定性。
3. 立柱安装（1）将立柱吊装至基础坑，确保其垂直度。
（2）对立柱进行加固，确保其稳固。
4. 炉体安装（1）将炉体吊装至立柱上，确保其水平度和垂直度。
（2）对炉体进行加固，确保其稳固。
5. 电气系统安装（1）根据设计图纸，布线、接线。
（2）安装电气元件，如控制器、传感器等。
（3）对电气系统进行调试，确保其正常运行。
6. 加热炉调试（1）对加热炉进行空载调试，检查其性能。
（2）对加热炉进行负载调试，确保其加热效果。
7. 验收与交付（1）对加热炉进行全面验收，确保其符合设计要求。
加热炉设备基础施工方案
加热炉设备基础施工方案一、项目背景和概述加热炉是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、化工、玻璃等行业。
为了确保加热炉的安全和稳定运行，必须进行基础施工工作。
本文将介绍加热炉设备基础施工的基本流程和注意事项。
二、施工准备工作1.准备图纸和设计方案：根据加热炉设备的规格和性能要求，准备详细的图纸和设计方案，确保施工符合要求。
2.准备工具和材料：包括挖掘机、水泥、砂子、砖块等施工工具和材料，确保施工进程顺利进行。
三、基础施工流程1.地面清理：清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工方便顺利进行。
2.挖掘坑洞：根据图纸和设计要求，使用挖掘机挖掘合适的坑洞，确保加热炉设备能够放置在坑洞内。
3.安装基础框架：根据图纸和设计要求，使用水泥和砖块搭建基础框架，确保加热炉设备有稳定的基础支撑。
4.浇筑混凝土：在基础框架上浇筑混凝土，覆盖整个坑洞，确保基础牢固耐用。
5.平整地面：使用工具将浇筑好的混凝土地面进行整平处理，确保加热炉设备能够平稳放置。
6.固定设备：在施工完成后，将加热炉设备放置在基础上，并用螺栓进行固定，确保设备稳固。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工现场需要设置安全警示标志，并做好安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.施工质量：加热炉设备基础的施工质量直接关系到设备的安全和寿命，施工人员需要严格按照设计要求进行施工。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保施工工期的准时完成。
4.环境保护：施工过程中需要注意环境保护，及时清理施工现场，避免对周边环境造成污染。
5.施工监督：进行施工监督和验收，确保施工按照规定进行，保证施工质量。
以上就是加热炉设备基础施工方案的基本内容。
加热炉设备基础施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备相关技能和丰富的经验。
在施工过程中，要严格按照设计要求和安全规范进行，确保加热炉设备的安全和稳定运行。
(整理)《冲渣沟深基础施工方案 》
冲渣沟深基础施工方案1.工程概况：本工程冲渣沟位于C-D跨之间，距C轴线最小仅6.29米，长度约为330米。
沟壁砼厚度为700mm，底板砼厚度为800mm。
36－28轴及22－11轴处冲渣沟各为一段，28－22轴处冲渣沟为平行两段。
加热炉区域最深，为12.5米左右。
2.工程特点本工程地质条件差，整个工程区域内土质较差，地下水位较高，土层中含有淤泥层土质。
冲渣沟基础较深，离厂房柱基础较近，施工难度大。
根据规范要求，此类基坑为一类基坑，因工期较紧，施工条件有限，采用钢板桩进行支护施工。
3.施工部署3.1施工管理体系及劳动力资源3.1.1施工组织管理机构网络图组织机构网络图详见下图：管理机构网络图3.1.2劳动力配备计划劳动力计划表3.2主要机械设备及周转工具配备计划3.2.1主要机械设备统计表主要机械设备统计表3.2.2主要周转材料组织根据工程进度需要，组织相应的周转工具及时进场。
3.2.3施工计量、检测仪器具配置计划3.3.施工进度计划根据该工程的结构特点及现场实际情况，冲渣沟基础施工工期安排约90天，其中粗轧区为40天。
根据图纸到位情况，分段同时开挖基础，深、浅基础配合施工，合理安排。
3.4施工步骤3.4.1总体工艺流程：3.4.2主要施工顺序施工准备、定位放线→深井降水及井点降水施工→钢板桩支付冲渣沟基坑→桩间一层土方开挖→桩间二层土方开挖→桩间三层土方开挖→基础垫层→钢筋绑扎→模板支设→浇筑砼→拆除模板清理→回填。
4.施工准备 4.1施工环境准备● 落实现场坐标，水准点及水、电接口的情况。
● 现场施工临时道路，采用碎石铺设100厚碎石道路4米宽，供现场车辆及人员进出使用。
4.2技术准备● 技术负责人组织有关人员认真学习图纸，进行图纸会审前的准备，做好自审记录。
●组织桩机进场，确定深井井点位位置，对深井井位置进行定位。
●建立±0.00标高控制点，轴线控制网，做好复核记录并经有关单位认可。
加热炉基础工程施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程施工措施及质量要求 (1)四、主要质量措施及质量要求 (7)五、安全措施及安全要求 (9)六、现场文明施工 (10)七、成品、半成品保护措施 (10)一、编制依据《工程测量规范》 GB50026-2007《地基基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002《石油化工装置设备基础工程施工规范》 SH3510-2000《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001二、工程概况220万吨/年延迟焦化装置区域，炉基础有F201,F101,F301A/B，地基采用天然地基，建设场地属干旱区，在开挖范围内无地下水。
场地对砼结构具有腐蚀性，场地类别为二类，安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年。
装置内相对标高EL±0.000相当于绝对标高1055m。
砼标号等级为C30，钢筋采用HPB235及HRB335级，钢筋保护层厚度为50mm。
地面以下砼表面需做防腐处理，涂刷两遍环氧沥青。
三、工程施工措施1、定位放线根据甲方提供的坐标点用全站仪测定出管架坐标点，进而测定挖土范围线，并在挖土线外1~1.5m处设龙门桩，引入高程测量点，并做标记。
施工期间，周围用架子杆进行临时围护，严禁车辆及人为因素损坏龙门桩，此桩在施工期间做为建筑物轴线、标高测量及复核的依据。
对定位桩应要定期复测，检查其可靠性。
2、土方工程1）、土方开挖土方开挖配备1台反产挖掘机开挖，配备2台20t自卸汽车运土，余土不许存放在基坑边，要运至甲方指定的地方，土方堆弃的地方不能影响后续工程的施工。
场区内土质为戈壁砾石，属三类土，土方开挖按1：0.67进行放坡，开挖时要预留100mm-200mm土层人工清底，避免扰动地基土。
开挖时根据现场情况留置2条施工机械进出基坑的坡道。
机械挖土时应注意保护地下电缆，地下预埋管不被挖断，设专人监护，发现不明障碍物及时报告相关部门。
冲渣池安全专项施工方案
作业机械必须 按照操作规程 使用，不得违
规操作
作业现场必须 设置安全警示 标志，确保施
工安全
监控范围：施工现场、设备、人员等 监控方式：定期检查、实时监控、安全巡查等 监控内容：环境温度、湿度、空气质量、噪音等 监控措施：设置安全警示标志、配备安全防护设备、加强安全教育等
施工前准备： 检查设备、工 具、材料等是 否齐全，确保 安全防护措施
冲渣池安全专项施工 方案
汇报人：
目录
添加目录标题
施工前准备
施工过程安全控制
冲渣池施工安全技 术要求
应急救援措施
安全检查与验收
添加章节标题
施工前准备
目的：了解施工现场的地形、地貌、地质条件等 内容：包括地形、地貌、地质条件、地下水位、地下管线等 方法：采用现场调查、测量、试验等方法进行勘查 结果：形成现场勘查报告，为施工方案的制定提供依据
验收准备：确定验收人员、时间、地点 和验收标准
现场检查：检查冲渣池的施工质量、安 全设施和设备
资料审查：审查施工过程中的技术资料、 安全记录和验收报告
综合评定：根据现场检查和资料审查的 结果，对冲渣池的安全性进行综合评定
整改与复验：对不合格项进行整改，并 重新进行验收
验收报告：编写验收报告，总结验收结 果和整改情况
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检查内容：包括设备 运行状况、安全防护 设施、作业环境等
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检查记录：详细记录 检查时间、检查人员、 检查结果等
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整改措施：针对检查 中发现的问题，制定 整改措施并落实
添加标题
验收标准：按照相关 法律法规和标准，对 整改后的项目进行验 收
添加标题
安全培训：定期对员 工进行安全培训，提 高安全意识和技能
加热炉基础施工方案.doc
加热炉基础施工方案一、编制说明通过充分学习和研究鑫海冶金集团2#高线加热炉设备基础土建工程图纸资料，地勘资料及现场实际情况，分析各种影响施工的因素和了解本工程的特点、难点后，编制此方案。
二、编制依据1、江苏冶金设计院设计的2#高线加热炉基础全套施工图纸。
2、地质勘察报告。
3、国家规范及地方的有关规定。
4、实地踏勘现场及周边环境情况。
5、本公司的机械设备、劳动力和资金情况。
6、本公司有关文明施工和安全管理规定。
7、采用标准建筑基坑技术规程（ YB9258-97）；建筑结构荷载规范（ GBJ9-87）；建筑地基基础设计规范（ GBJ7-89）；建筑地基基础施工质量验收规范（ GB50202-20xx）；工程测量规范及条文说明（ GB50026-93）；建筑变形测量规程（ JGJ/T8-97）；砼结构工程施工及验收规范（ GB50204-20xx）；普通砼配合比设计规程（ JGJ 55-20xx J64-20xx）；钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-96）；砼泵送施工技术规程（ JGJ/T10-95）；建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-20xx）；施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-88）；建筑工程质量验收统一标准（ GB50300-20xx）；建筑工程质量检验评定标准（ GBJ301-88）；建筑施工安全检查标准（ JGJ 59-99）；三、工程概况1、工程概况：2#高线加热炉设备基础位于A-B列/4-5线，挖土标高:-3.42米,底板厚:1.5米,墙板:500、600、800毫米,预埋波纹管￠xxxx00:32,预埋螺栓:M20:24根, M24:16根, M30:416根，M36:12根，共计：468根。
2、工程特点、难点设备基础均为桩承重，设备基础的难点在于螺栓直径大，数量多，精度要求高。
四、施工准备1、分别组织有关人员认真熟悉图纸，了解设计图纸及相关细节。
组织有关人员汇总图纸存在问题，准备图纸设计交底及图纸会审工作。
1450mm轧线设备基础专项安全施工方案
河北东海钢铁集团特钢有限公司1450mm热轧带钢工程轧线设备基础土方开挖专项安全施工方案一、编制依据本工程依据结构施工图及建筑图现行建筑施工规范、现场实际机具设备准备情况编制。
采用的规范清单如下：《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）二、目标管理业主的满意率达到100%，单位工程一次交验合格率100%，分项分部工程一次交验合格率达到95%以上，施工合同履约率达到100%。
三、工程概况河北东海特钢有限公司1450mm热轧带钢工程，位于唐山市滦县茨榆坨镇工业区，东临迁唐路，南侧与700mm热轧带钢厂房连接，西侧靠近二炼钢厂房。
本方案为轧线设备基础土方开挖专项安全施工方案，轧线设备基础包括粗轧前辊道、粗轧区、粗轧后辊道、精轧区、层流冷却区、卷曲区设备基础，本工程±0.00相对于绝对标高36.9m。
基础土方开挖采用大开挖方式，基础槽底标高为-7.2m、-7.6m、-8.1m、-8.6m、-8.9m、-9.1m、-9.6m、-9.8m、-10.1m、-10.947m、-11.1m、-12.6m，冲渣沟从东向西由-7.7m降至-10.147m，从西向东由-7.6降至-10.48m，i=0.03。
在基槽土方开挖前甲方对700mm热轧带钢厂房C轴北侧打灌注桩进行加固防护，以确保原有厂房的稳定。
待灌注桩达到强度后再进行基槽开挖，开挖时与设备基础南侧（有桩防护处）直接挖至桩边，每开挖完一层土后，由一公司进行喷涂，待喷涂完成后再开挖下一层。
根据甲方通知单，-5m以下基础开挖放坡系数0.69，低于-9.1m基础采用二级放坡方式进行开挖，-5m处设2m宽缓冲平台。
自然地面标高为-0.385m，地下水位约-10.6m。
加热炉施工方案范本
加热炉施工方案引言加热炉是工业生产中常用的一种设备，用于对原材料、半成品和成品进行加热处理，以改变材料的物理和化学性质，实现特定目的的工艺要求。
本文将介绍加热炉施工方案。
设计原则和要求在设计加热炉施工方案时，需要遵循以下原则和要求：1.安全可靠：确保设备使用过程中不会发生意外情况。
2.高效节能：减少设备能量消耗，节约资源。
3.可操作性强：设计合理的操作界面，方便操作人员控制和维护设备。
4.环保节约：减少废气排放，降低设备使用对环境的污染。
5.适应性强：能够适应不同类型的原材料加热需要，具有一定的灵活性。
设计流程加热炉的施工方案设计流程包括以下几个步骤：1.确定加热炉的用途和加热方式，明确加热炉的主要性能指标。
2.选型设计：根据加热炉的用途和要求，结合市场上的主流技术和设备，选择合适的加热炉型号和设备组合。
3.确定加热炉的安装场地和安装方式，制定加热炉的基础和承载系统设计方案。
4.制定加热炉的结构设计方案，包括加热炉的整体结构、传热管道系统、加热元件的布局等。
5.制定加热炉的电气控制系统设计方案，包括电气元器件、控制仪表、控制逻辑等。
6.设计加热炉的运行维护手册、安全操作规程等相关文档，以便使用人员参考。
设计注意事项在加热炉施工方案设计过程中，需要注意以下几点：1.设计应根据实际情况，结合现场环境、材料特性、加热工艺等多方面因素进行评估和调整。
2.加热炉内应有必要的保护装置和安全防护措施，避免设备故障、火灾等安全事故的发生。
3.设计过程中需要考虑设备的可行性、可操作性和可维护性，方便后期的设备维护和保养。
4.设计过程中需要考虑设备的节能性和环保性，充分利用废热，减少废气、废水的排放，减少对环境的影响。
5.设计方案应符合国家相关法律法规和标准，确保设备的使用符合安全、卫生和环保的要求。
设备安装和调试安装加热炉前需要进行现场调研，确认施工场地是否符合加热炉安装要求。
安装前需要对加热炉设备进行验收，确保设备符合施工标准。
加热炉基础施工方案
第一章工程概况1、工程概述1#、2#、3#加热炉区域基础包括加热炉基础、液压站基础、出炉辊道和出钢机基础、烟道基础、入炉辊道和装钢机基础及该区域内的厂房柱基础。
基础座落在C-D-K-J跨、1-18行间。
长m、宽m，底板顶面标高-8.22、-7.21m，板厚1.30m、1.0m，底板底标高最深处-14.12m。
底板侧面与土壤直接接触部位设20mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，垫层上表面做一毡一油“滑动层”。
墙厚0.8m。
底板和墙为C25防水砼（0.8Mpa）。
2、施工工期2003年11月20日---2004年1月30日3、第二章施工组织机构1、施工组织机构3、主要劳动力计划第三章施工准备1、技术准备：组织有关工程技术人员认真进行图纸会审工作，把施工图中出现的问题在施工前提出并解决。
2、至现场。
3、埋件、防水套管在施工前按设计图纸要求加工订货。
第四章主要项目施工方法第一节施工程序土方→底板→炉墙→顶板及设备基础第二节土方工程1.土方施工采用履带式挖掘机开挖，装自卸汽车外运。
2.土方施工基底作业面按0.5m考虑，边坡按1：0.75留设。
3.因未进行地下会签，地下管线和其它生产设施的移迁或保护未在本方案考虑。
4.进行回填。
第三节垫层施工1.土方经验槽合格后，测出中心线及标高，打入短钢筋桩，间距2米，周边支模后进行砼浇灌。
2.以减少阻力，垫层上表面不应有麻面。
根据工期紧、面积大的特点，垫层砼采用C20砼。
3.垫层施工完毕，经养护强度达到30%后进行油毡铺设。
第四节钢筋工程1、钢筋进场的检验A、外观检查进场时要按批进行检查和验收，进场钢筋要有合格证。
检验要进行外观的检查和力学性能试验。
观检查，从每批钢筋抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得大于所在部位的允许偏差。
B、力学性能复检实验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根钢筋取两个试样，分别进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项不合格，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
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河北东海钢铁集团特钢有限公司1450mm热轧带钢工程加热炉及冲渣沟基础土方开挖专项安全施工方案一、编制依据本工程依据结构施工图及建筑图现行建筑施工规范、现场实际机具设备准备情况编制。
采用的规范清单如下：《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）二、目标管理业主的满意率达到100%，单位工程一次交验合格率100%，分项分部工程一次交验合格率达到95%以上，施工合同履约率达到100%。
三、工程概况河北东海特钢有限公司1450mm热轧带钢工程，位于唐山市滦县茨榆坨镇工业区，东临迁唐路，南侧与厂内700mm热轧带钢比接，西侧靠近二炼钢厂房。
本方案为加热炉及冲渣沟基础土方开挖专项安全施工方案，本工程±0.00相对于绝对标高36.9m。
基础土方开挖采用大开挖方式，基坑开挖至基础垫层下标高，加热炉基础槽底标高为-8.6m、-10.1m，由于加热炉西侧有煤气平台支架基础，需甲方对其进行加固。
冲渣沟基础槽底标高由东侧-6.5m、西侧-5.5m向中间旋流井逐渐变坡至-9.25m。
放坡系数采用1:1.25，采用二级放坡方式进行开挖，-5m处设2m宽缓冲平台。
自然地面标高为-0.385m，地下水位约-10.6m，拟建场区标准冻结深度为0.8米。
根据地勘报告结论：1、本场区地处沙河冲洪积扇部位，无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用根据《建筑抗震设计规范》场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.15g，第一组，场地抗震设防烈度为7度，经液化判别场区内无液化土层，属建筑抗震一般地段。
场地土属中软土，场区剪切波速大于500m/s的土层顶面距地面的距离大于50米，场地类别为Ⅲ类。
2、各岩土层工程性能分析①耕土：分布均匀，成分复杂，不能作为地基持力层。
②1细砂：分部不均匀，属中等压缩性土，工程性能稳定。
②细砂：分布均匀，属中等~低压缩性土，工程性能稳定。
③2细砂：分布不均匀，属中等~低压缩性土，工程性能稳定。
③粉质粘土：分布均匀，属中等压缩性土，工程性能基本稳定。
④1粉质粘土：分布不均匀，属中等压缩性土，工程性能基本稳定。
④细砂：分布均匀，属中等~低压缩性土，工程性能稳定。
⑤粉质粘土：分布不均匀，属中等压缩性土，工程性能稳定。
⑥1粉质粘土：分布不均匀，属中等压缩性土，工程性能稳定。
⑥细砂：分布均匀，属中等压缩性土，工程性能稳定。
⑦粉质粘土：分布均匀，属中等压缩性土，工程性能稳定。
⑦2细砂：分布不均匀，属中等压缩性土，工程性能稳定。
四、施工布置1、管理人员组织机构：项目经理：韩向东项目副经理：李志强技术负责人：张明智施工员：刘江春技术员：李云云安全员：马法全2、施工人员及机械设备：测量人员2人司机8人力工4人1m3液压反铲挖土机2台15t自卸汽车5台装载机1台打夯机3台五、施工准备1、技术准备：组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行图纸会审，明确工程施工中的重点与难点，进行施工技术交底。
学习和掌握有关的施工规范及操作规程，做好测量控制点和水准点，按图纸进行放线。
2、施工准备：根据施工进度和工程预算，编制劳动力和施工机械需求计划。
然后组织施工人员、机具设备和施工用料进场。
对机械设备进行必要的检查维修并填写设备进场验收记录。
3、现场准备：开挖前进行场地平整。
六、施工方法及措施1、施工工艺流程：场地平整—施工放线、验线—土方开挖—基础施工（二公司施工）—土方回填2、测量放线工程2.1高程控制：施工前采用全站仪将甲方提供的高程控制点引测至已施工现场内设置的控制点上，控制点不少于三点以便于复测校核。
施工时自场内控制点引测至基坑内，画好三角标志。
引测不得少于三点，以便于复测校核。
2.2测量工程：基础及结构轴线投测采用全站仪进行施放，主要利用场内控制点坐标及甲方提供的测量控制点坐标。
放线时，按设计要求尺寸及现场给定点位的相对尺寸，采用极坐标法及直角坐标法测设出承台基础施工所需的几条主要轴线，并做好三角标志。
其它边线及点位线按其与以上几条线的相对尺寸关系进行放线。
3土方开挖3.1施工方法选择加热炉基础土方开挖第一种：根据深基坑支护设计软件计算，若采用一级放坡施工，放坡系数1.52，开挖内部整体稳定性安全系数=1.31＞1.30，刚刚满足要求，由于现场场地限制，一级放坡无法施工。
第二种：按照二级放坡进行计算，放坡系数1.25，第一步开挖至-5m，设置2m宽缓冲平台，再在此标高面修运土钢渣道路和坡道，进行第二步开挖。
计算得第一步开挖内部整体稳定性安全系数=1.50＞1.30，第二步开挖内部整体稳定性安全系数=1.31＞1.30，满足要求。
冲渣沟基础开挖计算同加热炉基础。
考虑到施工安全，选用第一种施工方法，采用二级放坡进行开挖，放坡系数1.25，在-5m处设置2m宽缓冲平台。
3.2土方正式开挖之前，进行场地平整然后放线、验线，以轴线为中心线分边控制开挖尺寸。
在基坑上口四周离基坑上口边1.5m处设置高300mm 宽500mm的挡水坝，防止下雨时水向基坑里流。
由于在加热炉西侧有二炼钢煤气管道平台支架基础处于开挖区域内，因此待业主将其加固处理安全后再进行加热炉基础开挖施工。
加热炉开挖先将开挖区域从自然地面整体挖至-5m，再在此标高面修运土钢渣道路和坡道，钢渣道路和坡道布置及尺寸见附图，钢渣道铺垫200mm厚钢渣，开挖方向自西向东施工。
冲渣沟基础分段施工，先开挖至-5m，然后修运土坡道，钢渣道铺垫200mm厚钢渣，由东向西倒退逐段施工。
基坑开挖采用大开挖方式施工作业，土方开挖采用1m3反铲挖掘机挖土，15T自卸汽车运土，需运至甲方指定弃土场，运距由现场实测后工程签证为准。
施工过程中采用白灰标高控制点进行基底标高控制，为了避免基底土方被扰动基底预留200mm厚采用人工进行清坡清底。
3.2卸土场配备一台装载机进行攒土作业。
4、土方回填4.1待土建施工结束，基础验收合格后。
我单位进行回填，回填前清除基底的垃圾、树根等杂物后方可进行回填。
4.2回填土从卸土场取土回填，采用1.0m³反铲挖掘机装15T自卸汽车运至基础边缘，运距由现场实测后工程签证为准。
回填土颗粒尺寸及含水量应符合施工规范的要求。
不得采用有机物含量大于５％的土、石块等土质。
4.3回填时应在基础相对两侧或四周同时均匀进行分层回填，分层回填厚度应符合设计规范的要求，采用蛙式打夯机四周对称夯填。
300mm厚一层，分层回填，压实系数λc≥0.94，经检验合格后，方可进行下一层回填。
七、基础开挖图见附图。
八、施工进度计划及工期保证措施1、为保证总工期的实现，我单位将进度总控制目标进行一系列的从总体到细部、从高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的部分分项工程的施工为止，形成实施进度控制、相互制约的目标体系。
2、确保施工计划的措施（1）、利用施工计划，充分合理地利用人、财、物资源，抓紧关键工序施工，并安排好交叉作业。
（2）、做好材料、设备的采购供应工作满足施工需要，保证工序连续作业。
（3）、最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保养工作。
（4）、上道工序必须为下道工序创造施工条件，做到紧张而有序地施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期的实现。
九、施工质量保证措施1、为保证施工质量我单位成立以项目经理为首的质量领导小组。
项目经理是本工程最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责；技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；项目副生产经理对工程进度负责、调配人力、物力保证图纸和规范施工协调同业主、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题。
2、质量控制措施：（1）所有分部、分项工程必须有书面技术交底，实行全面质量管理，并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
（2）建立施工生产例会，及时提出和消除质量隐患。
（3）施工挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作必须有操作牌。
（4）工程质量三检制度。
每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。
（5）坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种等，做到有资质者上岗。
（6）加强质量监督力度，各专业施工处、队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。
（7）认真细致地做好测量、放线工作，测量、放线工作须经业主、监理复核无误后进行下道工序施工。
并做好书面记录备查。
（8）加强工程技术资料的收集整理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，所有资料如实反映工程实际情况。
（9）基坑的挖土深度不得超过设计标高，挖掘机挖不到的边角由人工进行挖掘，并把土运到挖掘机能挖到的地方，以便及时清运走。
（10）基础施工完成后基坑应及时回填，回填前要清理干净槽内杂物及桩头，抽干槽内余水。
回填时要四周对称水平回填。
回填时应在相对两侧或四周同时均匀进行分层回填夯实。
（11）质量通病防治措施目的：消除回填土土质不良、回填不密实、边坡塌方、填方成弹簧土的通病。
1）、回填土我单位采用1m³液压反铲挖掘机在业主指定地点取土，并将土中杂物清理干净。
2）、填方应从最低处开始，由下而上采用素土分层对称进行回填夯实，分层回填厚度控制在300mm以内，以防回填不密实。
（12）土方开挖及回填工程质量验收标准1）、土方开挖质量验收标准：①基坑、基槽开挖长度及宽度偏差在200mm～-50mm内；②表面平整度允许偏差20mm；③标高允许偏差-50mm。
2）、土方回填质量验收标准：①基坑、基槽回填标高允许偏差-50mm；②表面平整度允许偏差20mm。
十、安全施工保证措施安全目标：“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地1、危险源辨识2、控制措施危险源1：高空坠落、落物伤人。
安全措施：（1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
（2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。
（3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。
危险源2：触电安全措施：（1）采用TN-S 三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施（2）配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。