车库玻璃雨篷施工方案
玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案玻璃雨棚施工方案700字一、施工前的准备工作1.确定施工方案和雨棚尺寸:根据客户需求确定施工方案和雨棚尺寸,可以选择单层玻璃或双层玻璃,考虑到雨棚的美观和耐用性,建议选择双层玻璃雨棚。
2.制定施工计划和安全措施:制定详细的施工计划,明确分工和工序,并制定相应的安全措施,确保施工过程中的安全。
3.准备施工材料:准备施工所需的玻璃、支撑材料、螺丝等材料。
二、施工步骤1.测量定位:根据确定的雨棚尺寸,使用测量工具精确测量出支撑点位置和玻璃尺寸,标记出钻孔位置。
2.固定支撑材料:根据测量结果,在固定支架的位置钻孔,然后使用螺丝将支撑材料固定在墙面上。
3.安装玻璃:将玻璃按照尺寸要求放置在支撑材料上,使用支撑夹固定住玻璃,同时检查玻璃的水平度和垂直度,保证雨棚的整体平衡。
4.密封处理:使用专业的密封胶对玻璃与支撑材料之间的缝隙进行密封处理,确保水不会渗透到缝隙中,防止漏水。
5.水平调整:使用水平仪对整个雨棚进行水平调整,确保整个雨棚水平稳固。
6.清理和验收:清理施工现场,将施工垃圾和杂物清理干净,并进行验收,确认玻璃雨棚的施工质量和外观。
三、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的安全。
2.施工质量控制:施工过程中要严格按照设计方案施工,保证施工质量,确保玻璃雨棚的安全和稳定。
3.严禁乱倒垃圾:施工现场要保持整洁,严禁乱倒垃圾和污染环境。
4.严密防水:在施工过程中要确保玻璃与支撑材料之间的紧密密封,防止雨水渗透,确保玻璃雨棚的防水性能。
5.材料选择:施工材料要选用高质量的玻璃和支撑材料,确保施工质量和使用寿命。
四、施工后的保养维护1.定期清洁:定期检查和清洁玻璃表面,防止污渍积累和损坏。
2.注意安全:定期检查支撑材料的稳定性,如果发现松动或损坏,需要及时进行修复和更换,以保证雨棚的安全性。
3.防止碰撞:避免使用尖锐物品碰撞玻璃,以免造成玻璃破损。
车库玻璃雨篷施工方案

车库玻璃雨篷施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
结构骨架采用(DN100焊管)做主梁。
(DN100)做次梁,焊接。
2. 矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
预埋件与墙体固定连接。
采用化学锚栓固定。
5、骨架安装采用焊接,需检查焊接节点,工字钢与方管焊接。
焊接接头并矫直。
采用工字钢接头时,为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后切除并磨平。
两侧墙体理石开孔设预埋件。
焊接完毕后恢复原有理石墙体。
理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以方管外侧的油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
玻璃采用(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
9、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
玻璃雨棚工程施工组织方案

玻璃雨棚工程施工组织方案一、工程概况1.1 项目名称:XXX玻璃雨棚工程1.2 项目地点:XXX市XXX区1.3 项目规模:XXX平方米1.4 施工单位:XXX建筑工程有限公司1.5 施工单位负责人:XXX1.6 监理单位:XXX监理有限公司1.7 监理单位负责人:XXX1.8 设计单位:XXX设计院1.9 设计负责人:XXX1.10 施工工期:XXX个月1.11 施工费用:XXX万元二、施工组织机构2.1 施工总指挥:由施工单位总经理担任,负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。
2.2 技术负责人:由技术负责人担任,负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各项技术管理与技术检查。
2.3 安全负责人:由安全负责人担任,负责组织并监督本项目的安全生产工作。
2.4 配合单位负责人:由配合单位负责人担任,负责协调和指导各配合单位的施工工作。
2.5 现场生产管理员:由现场生产管理员担任,负责组织现场生产,管理全体施工人员。
2.6 劳务队长:由劳务队长担任,负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。
2.7 现场负责人:由现场负责人担任,负责现场施工管理。
三、施工准备工作3.1 安全生产方案编制:施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。
3.2 施工技术方案编制:施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。
3.3 施工材料及设备准备:施工单位应根据设计要求及具体施工计划,提前准备好施工所需要的各种材料及设备。
3.4 场地准备:施工单位应对施工现场进行人、车、料分道管理,并建立施工现场的安全防护设施。
3.5 人员配备:施工单位应根据项目需要,合理安排各类施工人员,并对相关人员进行安全生产教育和培训。
3.6 现场交底:施工单位应对现场所有员工进行安全生产交底,确保所有员工了解安全生产操作规程。
车库玻璃雨棚施工方案

车库玻璃雨棚施工方案1. 引言在汽车保护和户外活动方面,车库玻璃雨棚是一个非常实用的选择。
它可以为您的车辆提供防雨防晒的保护,并创造一个舒适的户外休闲空间。
本文档将介绍车库玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在施工车库玻璃雨棚之前,需要准备以下材料:•玻璃:选择高质量、强度较高的安全玻璃。
•铝合金框架:使用耐候性好、抗腐蚀的铝合金材料。
•紧固件:包括螺丝、螺母和垫圈等。
•密封胶:选择耐候性好、粘结力强的密封胶。
•工具:例如电钻、梯子、墙锚等。
3. 施工步骤以下是车库玻璃雨棚的施工步骤:3.1. 清理车库及周边环境在施工前,务必先清理车库及周边环境。
清理车库包括清除杂物、尘土和残留物,确保施工区域平整干净。
3.2. 测量并设计布局根据车库大小和需求,测量并设计合适的玻璃雨棚布局。
确保合理的空间利用和良好的视野。
3.3. 安装框架根据设计布局,按照以下步骤安装铝合金框架: 1. 使用电钻在墙壁上打孔。
2. 将墙锚插入孔中,确保固定牢固。
3. 安装铝合金框架,使用螺丝、螺母和垫圈将框架固定在墙壁上。
4. 保证框架平整稳固,并使用水平仪进行校正。
3.4. 安装玻璃根据框架尺寸,将预先准备好的安全玻璃安装到铝合金框架上。
首先涂抹一定量的密封胶,然后将玻璃小心地放置在框架上。
确保玻璃与框架接触均匀,并使用紧固件进行固定。
3.5. 密封处理保证该区域的密封性非常重要,以防水、防尘和防风。
使用耐候性好的密封胶,对玻璃与框架之间的缝隙进行密封处理。
确保密封胶应用均匀并紧密。
3.6. 安全检查施工完成后,进行安全检查。
确保玻璃安装牢固,无裂痕和松动现象。
同时,检查整个结构的稳定性和耐久性。
4. 注意事项在施工车库玻璃雨棚时,需要注意以下事项:•安全第一:使用梯子时要注意平稳和稳固,并戴好防护帽和手套等个人防护装备。
•材料选择:选择高质量、耐候性好的材料,确保施工的质量和长久的使用寿命。
玻璃雨棚工程施工组织方案(2篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区玻璃雨棚工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:建筑面积XX平方米4. 工程结构:钢结构玻璃雨棚5. 工程工期:XX个月6. 工程特点:本工程采用钢结构玻璃雨棚,设计新颖,施工技术要求高,质量要求严格。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理:全面负责工程的组织、协调、指挥工作。
技术负责人:负责工程的技术指导和施工方案的实施。
施工负责人:负责施工过程中的质量、进度、安全、文明施工等工作。
质量负责人:负责工程质量的管理和控制。
安全负责人:负责工程安全的管理和控制。
材料负责人:负责材料的采购、验收、保管和使用。
2. 施工班组根据工程特点和施工要求,设立相应的施工班组,如钢结构施工班组、玻璃安装班组、水电安装班组等。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、结构形式、材料要求等。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
(3)组织施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2. 材料准备(1)根据工程量,编制材料采购计划,确保材料及时供应。
(2)对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。
(3)合理堆放材料,做好防潮、防锈、防火等工作。
3. 施工设备准备(1)根据工程需要,配置必要的施工设备,如吊车、切割机、焊接机、玻璃安装工具等。
(2)确保设备性能良好,定期进行保养和维护。
4. 施工场地准备(1)清理施工场地,确保场地平整、排水畅通。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)做好施工现场的围挡、警示标志等工作。
四、施工工艺及质量控制1. 钢结构施工(1)按照设计要求,进行钢结构加工、制作。
(2)在现场进行钢结构安装,确保安装精度和稳定性。
(3)对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。
2. 玻璃安装(1)根据设计要求,选择合适的玻璃品种和规格。
(2)对玻璃进行切割、清洗、打磨等处理。
(3)在现场进行玻璃安装,确保安装牢固、美观。
车库雨棚施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,汽车保有量的不断增加,居民对于停车设施的需求日益增长。
车库雨棚作为一种新型的停车设施,可以有效解决车辆在露天停放时受雨水侵蚀的问题,提高车辆的使用寿命,同时也提升了居住环境的舒适度。
本方案旨在为某住宅小区车库雨棚的施工提供详细的指导。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区车库雨棚施工工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程规模:共计500个车位,需建设500个车库雨棚4. 工程内容:车库雨棚的设计、制作、运输、安装及验收5. 工程工期:预计60天三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习车库雨棚的施工技术规范和操作规程。
- 制定详细的施工方案,明确施工工艺和流程。
2. 材料准备- 钢筋:Q235钢,符合国家标准。
- 混凝土:C30混凝土,强度等级不低于设计要求。
- 钢板:Q235钢板,厚度符合设计要求。
- 防腐涂料:符合防腐要求的涂料。
- 金属连接件:焊接、螺栓连接等,质量应符合国家标准。
3. 设备准备- 施工机械:塔吊、吊车、切割机、电焊机、钻床等。
- 工具:电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员及职责。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
四、施工工艺1. 支模- 根据设计图纸,确定支模方案,确保模板的牢固性和稳定性。
- 支模过程中,注意模板的垂直度和水平度,确保结构尺寸准确。
2. 钢筋绑扎- 钢筋应按照设计要求进行绑扎,确保钢筋的位置和间距符合规范。
- 钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
3. 混凝土浇筑- 混凝土应按照设计配合比进行拌制,确保混凝土的质量。
- 浇筑过程中,注意混凝土的密实性和均匀性,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢板焊接- 钢板焊接前,对钢板进行打磨处理,去除氧化层。
- 焊接过程中,采用合适的焊接工艺,确保焊接质量。
5. 防腐涂料施工- 防腐涂料施工前,对钢结构表面进行打磨处理,去除锈蚀和油污。
玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案工程名称:振头街城中村改造一期地下车库玻璃雨篷及自行车库玻璃雨篷工程1、加工准备及下料,测量放线,预埋件安装处理,防锈喷漆处理,夹胶玻璃制作安装,调整检验,上下打胶,修补检验,竣工验收。
2、施工工艺及施工要点(1)加工准备及下料:按照施工图纸放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差.(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置(距台阶外沿50mm 处),打孔安装,用12*60化学螺栓固定。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
(具体见施工详图)(4)防锈漆处理:应清除熔渣及飞溅物,表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
(5)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作。
玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平竖直,面平。
偏差不得超过规定偏差.安装时一定要平顺直立,与玻璃接触的器具均须有柔软构造,以防止玻璃额外的应力而破坏。
密封部位的清扫与干燥,采用甲醛对密封面进行清扫,以保证清扫结果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去,保持密封面干燥。
注幕墙专用双面胶,注胶应均匀密实饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。
将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠,所有结合部位必须密封完整不渗漏。
钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。
(具体施工请见详图)(6)调整检验:调整标准横平竖直,面平.偏差不得超过规定偏差.(7)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水,油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三面粘胶。
区地下车库汽车坡道钢结构驳接爪玻璃雨棚工程施工方案

区地下车库汽车坡道钢结构驳接爪玻璃雨棚工程施工方案一、施工概述本工程的目标是在区地下车库汽车坡道上方搭建一个玻璃雨棚,用于遮挡雨水和阳光,并提供车辆停靠的舒适空间。
雨棚的主要结构是由钢结构驳接爪支撑,并采用玻璃作为覆盖材料,整体造型简约大方。
本施工方案将包括以下几个主要步骤:方案设计、材料准备、基础施工、钢结构搭设、玻璃安装、保护措施和竣工验收。
二、施工步骤1.方案设计:根据客户要求和现场实际情况,设计出适用于该车库的玻璃雨棚方案,包括结构设计和材料选择。
2.材料准备:根据方案设计,采购所需的钢结构材料和玻璃等施工材料,并进行验收。
3.基础施工:施工前需要进行地面清理和测量,确定基础位置和尺寸。
然后进行基础开挖,按照设计要求进行混凝土浇筑,确保基础牢固。
4.钢结构搭设:根据施工图纸,先进行预制构件的加工和组装,然后将钢结构件运至施工现场,进行安装。
安装时需要注意调整和确认每个节点和连接处的精度和承重能力。
5.玻璃安装:在钢结构搭设完毕后,进行玻璃的安装工作。
安装玻璃时需要注意保护其表面,在搭设时依次按照设计要求进行玻璃的固定和密封。
6.保护措施:在施工完成后,需要对雨棚进行检查和保护。
检查其中是否有松动和裂缝等问题,并进行相应的修复和加固。
同时,采取措施确保周围环境清洁,避免对雨棚造成损坏。
7.竣工验收:进行竣工验收工作,检查雨棚的质量和功能,确保符合设计要求和使用要求。
三、施工安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志,清除障碍物和杂乱物,保持通道畅通。
2.施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等,并进行必要的安全培训。
3.在进行钢结构搭设和玻璃安装时,需由专业人员进行指导,并采取必要的安全措施,如使用安全带、施工平台等。
4.施工过程中应定期检查施工设备和工具的完好性,并进行必要的维护和保养。
5.施工现场应设置防火设施,确保施工安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保钢结构稳定、牢固。
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车库玻璃雨篷施工方案:
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工要点:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
结构骨架采用(DN100焊管)做主梁。
(DN100)做次梁,焊接。
2. 矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
预埋件与墙体固定连接。
采用化学锚栓固定。
5、骨架安装采用焊接,需检查焊接节点,工字钢与方管焊接。
焊接接头并矫直。
采用工字钢接头时,为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后切除并磨平。
两侧墙体理石开孔设预埋件。
焊接完毕后恢复原有理石墙体。
理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍
防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以方管外侧的油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
玻璃采用(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
9、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
做防水处理。
10. 骨架制作安装: 框架及梁在厂家预制。
现场做局部连接(焊接)。
尽量减少现场施工时间。
11、修补检验:局部修补检验。
12、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃
13、清理现场:保护和清洗现场
14、竣工验收:竣工验收
质量控制
质量标准:请参照《钢结构设计规范》
(
G
B
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)
1.钢骨架安装焊接:安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢骨架与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
2.钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺。
安全措施1钢骨架安装时,焊点下方采用接斗及小部分围挡。
盛接焊接火花。
玻璃安装时,设施工警示牌。
采用局部施工法施工。
设局部隔离带。
并设专人看护。
尽量减少影响交通时间。
2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。
由东向西依次安装打胶。
下方局部隔离线并专
人看管。
3.安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
4、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
5、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
6、设专职安全员进行监督和巡回检查。
安全保证措施和保证体系
安全生产管理体系及安全生产目标
1、安全生产管理体系
2、安全生产目标:杜绝死亡事故,杜绝重伤事故,负伤频率控制在5‰以内。
杜绝火灾事故发生。
安全达标一次通过率100%,员工安全防护用品配置率100%。
3、安全生产专人负责制:
项目经理:是项目安全生产第一责任人,负责安全生产管理全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。
项目技术负责人:项目安全生产责任人,保证施工安全有序进行。
施工工长:是安全生产的执行人,负责安全技术交底,安全防护设施的设置,在施工过程中做到有理有节,不盲目指挥,出现安全隐患,负责及时处理,确保生产的安全进行。
安全员:负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查,发现问题及时纠正,有安全一票否决权,对安全防护措施不到位,有停工权。
做好安全检查、处理等各项安全记录。
材料员:负责对安全防护用品的采购,做到安全防护用品必须符合国家标准,杜绝伪劣安全防护用品到场。
做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。
对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。
4、安全生产制度
检查制度:为了加强项目安全生产工作顺利进行,贯彻落实“安全第一,预防为主”、“安全为了生产,生产必须安全”安全生产方针,为了督促项目安全工作完善,随时发现问题,随时整改。
特制定以下制度:
⑴、班组每天做到班前、班中、班后的检查。
⑵、每天安排工作前,先检查安全工作,然后方可安排任务。
⑶、每天现场安全员要巡视检查,发现问题,随时通知项目经理立即整改。
⑷、每十天由项目经理组织,各工种参加进行全面检查,并召开安全会议,表扬好人好事,批评教育违章者。
安全教育制度:
⑴、安全措施:
①施工前应进行专业技术工种安全技术操作规程学习。
由工长进行专业施工方案交底,以书面交底形式,并签字。
②建立健全安全领导小组。
③强化安全意识,加强员工入场“三级”教育,贯彻执行国家有关安全、生产规程。
④搞好文明施工、语言美,态度和蔼,心灵美的活动。
⑤搞好通道口、楼梯口、进料口、预留洞口及临边防护工作。
⑥施工机械专人、专机防护可靠,持证上岗。
⑦抓好临时设施和外用工宿舍照明,机械用电工作。
⑧做好“三相五线制”和漏电保护器的使用工作。
⑨做好安全资料并存档建立规章制度。
⑵、安全生产纪律
①进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防
护用品,现场的安全网不准乱动。
②高空作业必须戴好安全带。
③高处作业时不准往下抛掷材料和工具等物件。
④各种电动机械必须有可靠有效的安全接地方能使用。
⑤无证操作人员严禁使用机械机电设备,及乱拉电线。
⑥不准酗酒及酒后工作。
⑶、安全技术措施
①按规定正确使用“三宝”。
②机械设备防护装置,一定要齐全有效。
机械必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超载作业。
电动机械和手持电动工具,要设漏电保护装置。
③架设线路必须符合现场方案,电气设备必须接零接地。
④交叉作业,应采取防护措施,确保人身安全。
在楼梯口、预留洞口、通道口、进料口必须有防护设施。
⑤不准在乙炔瓶、氧气瓶处及木材、油料堆放处吸烟。
⑥施工危险区域应有警戒标志,夜间设红灯。
⑦杜绝违章作业,加强外用工的安全教育和指导工作。
⑧对违反规定屡教不改,视情节轻重,给予处理。