常规的制氢方法及几种制氢技术的优劣势
工业上制氢气的方法及优缺点
工业上制氢气的方法及优缺点我国氢燃料电池基础设施建设已经进入加速期，为氢燃料电池汽车做好充分准备，但氢气的制备是目前需要攻克的难题。
工业制氢气包括很多种方法，都存在着各自的优势和局限性，本文将主要介绍工业上制取氢气的方法。
目前，工业上制氢气主要有几种方法：一是采用化石燃料制取氢气；二是从化工副产物中提取氢气；三是采用生物的甲醇甲烷制取氢气，四是利用太阳能、风能等自然能量进行水的电解。
1、化石燃料制氢化石燃料制氢是传统的制氢方法，也是制氢的老工艺，但仍然离不开对化石燃料的依赖，并且会排出二氧化碳等温室气体，一般用于制氢的化石燃料是天然气。
天然气制氢的过程是：在一定的压力和一定的高温及催化剂作用下，天然气中烷烃和水蒸汽发生化学反应。
转化气经过沸锅换热、进人变换炉使C0变换成H2和CO2。
再经过换热、冷凝、汽水分离,通过程序控制将气体依序通过装有3种特定吸附剂的吸附塔，由变压吸附（PSA）升压吸附N2、CO、CH4、CO2，提取产品氢气。
2、工业副产物制氢焦炉气制氢技术是采用变压吸附的工艺，从炼焦行业副产的焦炉气中提取纯氢。
其基本原理是利用固体吸附剂对气体的吸附具有选择性，以及气体在吸附剂上的吸附量随其分压的降低而减少的特性，实现气体混合物的分离和吸附剂的再生，达到提纯制氢的目的。
3、甲醇重整制氢甲醇水蒸汽重整是国外２０世纪８０年代兴起的一种制氢技术，加拿大、英国、澳大利亚等国家在这方面进行了大量研究。
该制氢工艺非常成熟，是国内小型化移动甲醇制氢的先驱企业，并已经将该技术与燃料电池发电技术高度集成，成功应用在新能源汽车、通讯基站等领域，应用前景非常好。
4、电解水制氢氢气还能够通过传统的电解水法获得，但这种方法由于能耗过高，除已建成装置外，已少有新建装置。
各种方法的优缺点工业上已经有多种制氢气的途径。
但是，这些方法都存在着各自的优势和局限性。
天然气制氢和焦炉气制氢均适用于大规模制氢，但也均受限于原料的供应，并且具有污染性。
主要制氢路径及优缺点
主要制氢路径及优缺点制氢是一种高效、清洁的能源转换方式，可应用于各个领域，如交通、电力等。
主要的制氢路径包括煤制氢、天然气水蒸气重整制氢、水电解制氢以及生物质制氢等。
下面将对这几种制氢路径的优缺点进行详细介绍。
1.煤制氢：煤制氢是通过加热煤炭并将其与水反应生成氢气。
这种方法主要有煤炭气化和煤燃烧两种方式。
煤制氢具有以下优点：-原料丰富：煤炭是一种广泛分布且资源丰富的能源资源；-生产成本低：在煤炭气化过程中，可以同时产生高温燃烧废气和余热，可用于发电以降低制氢的成本；-可实现二氧化碳回收：通过采用碳捕获和封存技术，可以捕获和封存制氢过程中产生的二氧化碳；-储存和运输方便：由于氢气可以被压缩或液化，使得氢气的储存和运输相对容易。
然而，煤制氢也存在以下缺点：-环境污染：煤炭气化会产生大量的污染物，如二氧化碳、氮氧化物和硫化物等；-碳排放高：煤制氢过程中产生的二氧化碳无法完全捕获和封存，会导致高碳排放；-能源效率低：煤制氢的能源转化效率较低，仅约为60%。
2.天然气水蒸气重整制氢：天然气水蒸气重整制氢是将天然气与水蒸气进行反应，生成氢气和二氧化碳。
这种方法具有以下优点：-原料丰富：天然气是一种广泛分布且资源储量丰富的能源；-温室气体排放低：虽然天然气水蒸气重整过程会生成二氧化碳，但排放量相对较低；-能源效率较高：天然气水蒸气重整制氢的能源转化效率较高。
然而，天然气水蒸气重整制氢也存在以下缺点：-二氧化碳处理难度大：天然气水蒸气重整过程无法完全捕获和封存产生的二氧化碳，处理难度较大；-传输成本较高：天然气水蒸气重整制氢需要建设大规模的管道网络来供应天然气作为原料，传输成本较高。
3.水电解制氢：水电解制氢是通过电解水来产生氢气。
这种方法具有以下优点：-温室气体排放低：水电解制氢过程中无排放任何温室气体；-能源效率较高：水电解制氢的能源转化效率较高；-可再生性：水电是一种可再生能源，可以用于水电解制氢。
然而，水电解制氢也存在以下缺点：-能源依赖性：水电解制氢需要依赖电力供应，如果电力供应来自传统燃煤发电厂，其温室气体排放量可能较高；-电解设备成本高：水电解制氢需要建设昂贵的电解设备，使得制氢成本相对较高。
制氢的方式及优缺点
制氢的方式及优缺一、天然气制氢1. 优点：原料丰富：天然气是一种相对普遍的资源，全球范围内都有分布。
技术成熟：天然气制氢技术已经发展得较为成熟，易于大规模生产。
成本相对较低：相较于其他制氢方式，天然气制氢的成本相对较低。
2. 缺点：依赖化石燃料：天然气属于化石燃料，使用该方法制氢会对环境产生一定的影响。
能耗较高：由于是热化学反应，能源消耗相对较高。
二、煤制氢1. 优点：原料丰富：煤是全球储量最丰富的化石能源，可用于大规模制氢。
技术成熟：煤制氢技术经过多年的发展已经相当成熟。
2. 缺点：污染较大：煤制氢过程中会产生大量的二氧化碳和其他污染物，对环境影响较大。
能耗高：与天然气制氢相似，煤制氢的能源消耗也相对较高。
三、工业副产氢1. 优点：来源广泛：工业副产氢可以从多种工业过程中获得，如石油重整、煤气化等。
技术简单：工业副产氢通常从已有工艺中获得，技术难度相对较低。
2. 缺点：供应不稳定：工业副产氢的供应受相关工业生产的影响，可能存在不稳定性。
品质不一：由于来源多样，工业副产氢的品质可能存在差异。
四、重油裂化制氢1.优点：可利用重油资源：重油是一种丰富的能源资源，通过裂化可以转化为氢气。
技术进步：随着技术的进步，重油裂化制氢的效率得到提高。
2.缺点：环境影响：重油裂化过程中会产生一定的污染物，对环境有潜在影响。
高能耗：重油裂化需要高温高压条件，能耗较高。
五、电解水制氢1.优点：环境友好：电解水制氢过程中不产生污染物，是完全清洁的制氢方式。
可再生能源：电解水使用的电能可以来源于可再生能源（如太阳能、风能），符合可持续发展的要求。
2.缺点：高能耗：电解水制氢的能耗较高，目前成本相对较高。
效率问题：目前电解水制氢的效率相对较低，需要进一步的技术提升。
制氢的方式
制氢的方式
氢气是一种非常重要的能源，它可以作为燃料用于发电、交通等领域。
目前，制氢的方式主要有以下几种：
1. 电解水法
电解水法是制氢的传统方法，它是通过电解水来分解水分子，产生氢气和氧气。
这种方法需要使用电能，因此需要大量的电力支持。
电解水法的优点是制氢效率高，纯度高，而且不会产生污染物。
2. 天然气重整法
天然气重整法是一种利用天然气来制氢的方法。
这种方法需要将天然气与水蒸气混合，然后通过高温反应来分解天然气，产生氢气和一些其他的气体。
这种方法的优点是制氢效率高，而且可以利用天然气这种廉价的资源来制氢。
3. 生物质气化法
生物质气化法是一种利用生物质来制氢的方法。
这种方法需要将生物质加热到高温，然后通过气化反应来分解生物质，产生氢气和一些其他的气体。
这种方法的优点是可以利用废弃的生物质来制氢，而且可以减少对化石燃料的依赖。
4. 光解水法
光解水法是一种利用太阳能来制氢的方法。
这种方法需要使用光敏催化剂来吸收太阳能，然后通过光化学反应来分解水分子，产生氢气和氧气。
这种方法的优点是可以利用太阳能来制氢，而且不会产生污染物。
制氢的方式有很多种，每种方法都有其优点和缺点。
未来，随着技术的不断发展，制氢的效率和成本将会不断提高，氢气将会成为一种更加重要的能源。
氢能的制取方式
氢能的制取方式1. 引言氢能作为一种清洁、高效的能源形式，备受关注。
而要利用氢能，首先需要制取氢气。
本文将介绍几种常见的氢气制取方式，并对其原理、优缺点进行详细阐述。
2. 氢气的制取方式2.1. 水电解法水电解法是最常见也是最广泛应用的一种制取氢气的方法。
其原理是通过将水分解成氧气和氢气。
具体步骤如下：1.准备一个电解槽，将水加入其中，并加入适量的电解质以增加导电性。
2.在电解槽中放置两个电极，一个为阳极（Anode），一个为阴极（Cathode）。
3.施加直流电压，使阳极产生氧气，阴极产生氢气。
4.将产生的氧气和氢气分别收集。
水电解法制取氢气具有以下优点：•原料广泛：水是地球上最丰富的资源之一，因此原料供应充足。
•清洁环保：水电解法无需使用化石燃料，不产生二氧化碳等温室气体。
•高纯度：通过水电解法制取的氢气纯度较高，可达到99%以上。
然而，水电解法也存在一些缺点：•能源消耗：水电解需要消耗大量的电能，因此其能源效率相对较低。
•成本较高：水电解设备和运行成本较高，使得制取氢气的成本较高。
2.2. 碱性燃料电池法碱性燃料电池法是一种利用碱性燃料电池制取氢气的方法。
其原理是将可燃性物质（如甲醇、乙醇等）在碱性燃料电池中进行催化反应，产生氢气和二氧化碳。
具体步骤如下：1.准备一个碱性燃料电池，其中包含阴极、阳极和一个质子交换膜。
2.将可燃性物质（如甲醇）加入阴极侧，并加入适量的催化剂以促进反应。
3.在阳极侧供给空气或纯氧，作为反应所需的输送剂。
4.反应发生时，可燃性物质被催化氧化产生氢气和二氧化碳。
5.将产生的氢气收集。
碱性燃料电池法制取氢气具有以下优点：•高效能源转换：碱性燃料电池法能够高效地将可燃性物质转化为氢气，能源利用率较高。
•适用范围广：不同种类的可燃性物质均可以作为原料进行制取。
•操作简便：相对于其他方法，碱性燃料电池法操作较为简单。
然而，碱性燃料电池法也存在一些缺点：•催化剂需求：催化剂的使用会增加成本，并且需要定期更换。
制氢方法汇总及对比
制氢方法汇总及对比目录1.产生氢气的方式1.1实验室制氢的方式1)活泼金属(如钠汞齐、钙)与水反应；2)锌与盐酸或稀硫酸反应；3)铝或硅(硅铁)与氢氧化钠溶液反应；4)金属氢化物(如LiH、 CaH2、 LiAlH4)与水反应；5)野外制备氢常用氢化钙。
因原料成本及原料稀少不能大规模工业应用。
暂不进行分析。
1.2工业制氢的方式1.2.1由石油热裂的合成气或天然气制氢石油热裂副产的氢气产量很大，常用于汽油加氢，石油化工和化肥厂所需的氢气，这种制氢方法在世界上很多国家都采用，在我国的石油化工基地如在庆化肥厂，渤海油田的石油化工基地等都用这种方法制氢气。
1.2.2甲醇裂解制氢在一定的压力、一定温度及特种气固催化剂作用下，甲醇和水发生裂解变换反应。
转化为～75％H2和～24％CO2、极少量的CO、CH4。
转化汽经过换热、冷凝、净化，自动程序控制让将未反应的水和甲醇返回原料液罐循环使用，净化后的气体依序通过装有多种特定吸附剂的吸附塔。
通过PSA一次性分离除去CO、CH4、CO2提取产品氢气。
因电解水成本较高，近年来许多原用电解水制氢的厂家纷纷进行技术改造，改用甲醇蒸汽转化制氢的新工艺路线。
1.2.3电解水制氢多采用铁为阴极面，镍为阳极面的串联电解槽（外形似压滤机）来电解苛性钾或苛性钠的水溶液。
阳极出氧气，阴极出氢气。
该方法成本较高，但产品纯度大，可直接生产99.7%以上纯度的氢气。
这种纯度的氢气常供：①电子、仪器、仪表工业中用的还原剂、保护气和对坡莫合金的热处理等，②粉末冶金工业中制钨、钼、硬质合金等用的还原剂，③制取多晶硅、锗等半导体原材料，④油脂氢化，⑤双氢内冷发电机中的冷却气等。
像北京电子管厂和科学院气体厂就用水电解法制氢。
1.2.4焦炉煤气制氢用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的焦炉煤气，把经初步提净的焦炉煤气冷冻加压，使其他气体液化而剩下氢气。
此法在少数地方采用（如前苏联的Ke Mepobo工厂）。
制氢主要工艺
制氢主要工艺氢气是人类生活中不可或缺的能源之一，它可以作为燃料，也可以用于制造化学品。
制氢主要有三种工艺：热解法、电解法和化学反应法。
1. 热解法热解法是将天然气或其他烃类物质加热至高温，使其分解成氢气和碳。
这种方法可以通过两种不同的方式来实现：直接热解和间接热解。
直接热解是将天然气或烃类物质直接加热至高温，使其分解成氢气和碳。
这种方法需要高温和高压，通常在反应器内进行。
间接热解是通过热交换器将热能转移到反应器中，以实现分解反应。
这种方法可以减少反应器的磨损。
2. 电解法电解法是将水分解成氧气和氢气的方法，通常使用电解池来实现。
电解池由两个电极组成，分别是阴极和阳极。
在电解过程中，电子从阴极流入阳极，水分子被分解成氧气和氢气。
这种方法的优点是不需要使用化石燃料，因此不会产生二氧化碳等有害气体。
但是，电解法的缺点是成本较高，因为需要大量的电能。
3. 化学反应法化学反应法是将化学反应用于制氢的方法，通常使用天然气、煤或其他烃类物质作为原料。
这种方法通常需要使用催化剂来促进反应的进行。
化学反应法中最常用的是煤气化法。
这种方法将煤转化为合成气，然后使用催化剂将合成气转化为氢气和一些其他化学品。
这种方法的优点是可以利用廉价的煤作为原料，但缺点是会产生大量的二氧化碳等有害气体。
总结以上三种制氢主要工艺各有优缺点，具体应用要根据实际情况而定。
热解法和化学反应法适用于大规模的工业生产，而电解法则适用于小规模和分散的生产。
未来，随着技术的不断发展和能源环境的改变，制氢的工艺也将不断创新和改进。
工业制氢的三种方法
工业制氢的三种方法工业制氢是指以非氢化物能源，通过物理、化学或生物反应，在工业上制取出氢来使用的一种技术。
根据氢的产生方法和质量的不同，工业制氢的方法可以分为三大类：高温裂解法、钠氢法和电解法。
高温裂解法是目前最先进的工业氢气制备方法之一，也是最常用的工业制氢方式。
它是利用石油烃中的氢或者天然气中的甲烷，在一定高温下进行裂解，从而得到大量的氢气。
具体而言，石油烃在700-1000°C的温度下，将会发生氢的裂解反应，而天然气在1000-1400°C的时候，也会发生裂解反应而产生氢气。
该方式的优点在于产氢速度快，但缺点就是裂解副产物多，污染物易排放，因此要求对对副产物进行有效控制和处理，以保证环境的安全。
钠氢法是利用钠及水之间的化学反应而获得氢气的一种方式，是一种发展较为广泛、投资维护低廉的工艺。
钠氢法是通过将钠加水反应，把钠氧化成钠氢焰（NaH2），然后在降温处理的过程中，钠氢焰被冷却到室温状态，收集而成的氢气将会被过滤消去所有的杂质，然后即可进行工业应用。
但这种方式的缺点就是氢气的质量不能太高，因此只能用于某些低档的工业应用。
电解法是将水隔离成氢气和氧气的一种方式。
具体来说，通过把电流引入金属电极中，电能被转换成热能，再作用于水中，水便会发生电解，随后氢气和氧气会隔离出来，通过过滤器把所有杂质去除，就可以获得比较纯净的氢气，然后往工业应用中使用。
电解法制备氢气的优点是成本低，质量高，但也有缺点，比如产率低、大量电量的消耗等。
以上就是工业制氢的三种方法。
总的来说，钠氢法及电解法的产氢速度均较慢，适用范围较大，但是纯度较低；高温裂解法产量高，纯度高，但是副产物多，污染物易排放。
不同的工业制氢方法具有各自的特点，应根据不同场合或需要，合理选择最适宜的制氢方式，以保证制氢效果。
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常规的制氢方法及技术的优劣势
1、工业上常用的制氢方法
工业制氢方案很多，主要有以下几类：
（1）煤制氢；
（2）天然气制氢；
（3）甲醇制氢：包括甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇直裂制氢、甲醇部分氧化制氢；
（4）水解制氢
（5）富氢气体提纯制氢：各种富氢尾气（氯碱厂副产氢、炼油厂副产氢、合成氨厂副产氢、煤化工副产氢等）。
2、主流的工业制氢方案选择
（1）煤制氢工艺流程复杂，环保问题也突出，目前中小型的煤制氢已经不再审批。
（2）富氢气体提纯制氢主要依托上游主装置，依赖性较强。
（3）在制氢领域，目前主要的是水电解制氢、甲醇制氢、天然气制氢，我们分别作详细介绍：
3、主流的工业制氢方案介绍对比
（1）电解水制氢
原理是电解液（一般是含有30%左右氢氧化钾（KOH）的溶液），在接通直流电后，水分解为氢气和氧气。
该方法技术成熟、设备简单、运行可靠、管理方便、不产生污染、可制得氢气纯度高、杂质含量少，适用于各种应用场合，唯一缺点是耗能大，制氢成本高；目前商品化的水电解制氢装置的操作压力为0.8~3.0MPa，操作温度为80~90℃，制氢纯度可达99.7%，制氧纯度达99.5%。
（2）甲醇制氢
原理是甲醇和水反应生成氢气和二氧化碳的合成气，再经过PSA提纯，得到高纯度的氢气。
该方法原料为甲醇和脱盐水，原料来源方便，在220～280℃下，专用催化剂上催化转化为组成为主要含氢和二氧化碳转化气；甲醇的单程转化率可达95%以上，氢气的选择性高于99.5%，再利用变压吸附技术，可得到纯度为99.999%的氢气，一氧化碳的含量低于1ppm。
（3）天然气制氢
原理是天然气和水反应生成氢气和二氧化碳的合成气，再经过PSA提纯，得到高纯度的氢气。
该方法原料来源方便，不需要设置原料储罐，单系列能力较大, 原料费用较低。
反应温度在600-800℃，制氢过程需吸收大量的热，高温高压必然对设备的要求
也比较高因此该装置投资高。
转化气经过变压吸附，可得到纯度为99.999%的氢气，
4、主流的工业制氢方案选择
4.1 小型制氢采用电解水方法
（1）多年来，水电解制氢技术自开发以来一直进展不大，其主要原因是需要耗用大量的电能，电价的昂贵，用水电解制氢都不经济。
（2）电解水制氢，规模一般小于200 Nm3/h，是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高，达到5～8 kwh/Nm3 H2，其单位氢气成本较高。
4.2中小型制氢采用甲醇制氢
（1）甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比，投资省，能耗低。
由于反应温度低（230℃～280℃），工艺简单。
与同等规模的天然气制氢装置相比，甲醇蒸汽转化制氢的投资较低。
（2）甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得，运输，储存方便。
而且由于所用的原料甲醇纯度高，不需要再进行净化处理，反应条件温和，流程简单，故易于操作。
4.3 中大型制氢采用天然气制氢
（1）天然气既是原料气也是燃料气，无需运输和储存，氢能耗低，消耗低，氢气成本最低。
（2）天然气制氢投资较高，适合大规模工业化生产。
5、总结和建议
（1）天然气制氢工艺的优点是原料价格低廉，来源方便，运行成本低，制氢规模较大时优势明显。
缺点是投资规模大，工艺复杂，操作难度大，从长远看，天然气价格有上升趋势，运行费用将来会逐渐增加，日后的运行成本相对于甲醇制氢并无优势。
（2）甲醇制氢工艺的优点是原料价格相对低廉，投资规模小，运行成本低，装置简单，开车后受外界影响小，开停车方便，工艺简单。
缺点是按目前的原料价格计算，运行成本比天然气法略高。