石化年产55万吨对二甲苯项目附录二:能量平衡计算书

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石化年产55万吨对二甲苯项目-塔设计与参数优化文档(以二甲苯塔T101为例)

石化年产55万吨对二甲苯项目-塔设计与参数优化文档(以二甲苯塔T101为例)

石化年产55万吨对二甲苯项目塔设备操作条件优化二甲苯塔(T101)用于分离碳八芳烃和碳九芳烃的分离,是塔设备中的典型设备,故优化以二甲苯塔(T101)为例,进行详细模拟与优化说明。

1二甲苯塔DSTWU简捷设计首先使用Aspen Plus软件DSTWU 模块进行简捷设计,进行初步设计。

详见Aspen Plus模拟源文件“T101(二甲苯塔)设计与优化(DSTWU简捷设计).bkp”。

DSTWU 模块用Winn-Underwood-Gilliland捷算法进行精馏塔的设计,可以根据给定的加料条件和分离要求计算最小回流比、最小理论板数、给定回流比下的理论板数和加料板位置。

二甲苯塔进料中碳八芳烃摩尔组成为80.3%,碳九芳烃含量为19.7%。

碳八芳烃中邻二甲苯沸点最高,为轻关键组分,其摩尔含量为20.26%,碳九芳烃中异丙苯沸点最低,为重关键组分,其摩尔含量为1.63%。

故用DSTWU模块进行简捷设计时,选取轻关键组分回收率为99.9%,重关键组分回收率为0.1%,并作回流比和理论板数曲线,得到如图1曲线,故选取理论板数为98。

当理论板数为98时,简捷设计结果如图2所示。

此时碳八芳烃摩尔质量浓度为0.9998,回收率为0.99979。

图1二甲苯塔塔板数与回流比曲线图图2简捷设计计算结果2二甲苯塔RadFrac详细设计与优化石油化工中二甲苯塔的塔效率为0.75~0.85,而塔设计时,塔板浮阀选用新型ADV浮阀,塔板效率提高10%以上,故二甲苯塔塔板效率选为0.9。

做进料板位置和塔顶邻二甲苯含量、塔顶冷凝器、塔底再沸器热负荷的灵敏度分析,如图3所示。

详见Aspen Plus模拟源文件“T101(二甲苯塔)参数优化(进料板位置灵敏度分析).bkp”。

图3 进料板位置灵敏度分析曲线做回流比和塔顶邻二甲苯含量、塔顶冷凝器、塔底再沸器热负荷的灵敏度分析,如图4所示。

详见Aspen Plus模拟源文件“T101(二甲苯塔)参数优化(回流比灵敏度分析).bkp”图4 回流比灵敏度分析曲线在进料板上,进料组分中轻关键组分的含量应该小于精馏段最下一块塔板上的轻关键组分的含量,而大于提馏段最上一块塔板上的轻组分的含量。

60万吨年对二甲苯项目-附录

60万吨年对二甲苯项目-附录

60万吨/年对二甲苯项目附录1.物料衡算裂解汽油预分离塔将裂解汽油中的二甲苯及以上组分富集到塔釜,再进一步分离。

表1-1 裂解汽油预分离塔进出料状况物流进料塔顶出料塔釜出料温度/℃114 45.8 158.5 压力/(表压)MPa 0 0 0 气相分率 1 0 0密度kmol/m3 0.052 9.897 6.553摩尔流率kmol/hr 567.6 422.9 144.7各组分摩尔分率甲苯0.18 0.241 0.001乙苯0.066 0 0.259 邻二甲苯0.015 0 0.059间二甲苯0.031 0 0.122对二甲苯0.012 0 0.049 1,3,5-三甲苯0 0 01,2,3-三甲苯0 0 01,2,4-三甲苯0.103 0 0.403 苯0.338 0.454 0 1-丁烯0.079 0.105 0正庚烷0.073 0.098 0环己烷0.075 0.101 0正己烷0 0 0环丁砜0 0 0邻甲乙苯0.015 0 0.058邻二乙苯0.013 0 0.051 乙烯0 0 0乙烷0 0 0氢气0 0 0甲烷0 0 0隔壁塔把重整汽油分离为C4-C6、甲苯、C8及以上,且塔的侧线采出甲苯浓度达到99.3%。

表1-2 隔壁离塔进出料状况物流进料塔顶出料测线出料塔釜出料温度/℃120 69.5 114 152.3压力/(表0 0 0 0压)MPa气相分率0 1 1 0密度kmol/m3 0.071 0.035 0.035 6.932(续表)摩尔流率kmol/hr1272 3.204 3.204 1841各组分摩尔分率甲苯0 0.014 0.976 0.002 乙苯0.208 0 0 0.184 邻二甲苯0.092 0 0 0.099 间二甲苯0.344 0 0.002 0.357 对二甲苯0.291 0 0 0.256 1,3,5-三甲苯0 0 0 0 1,2,3-三甲苯0 0 0 0.001 1,2,4-三甲苯0.001 0 0 0.068 苯0.038 0.431 0.021 0 1-丁烯0 0 0 0 正庚烷0 0.188 0 0 环己烷0 0.132 0 0 正己烷0 0.127 0 0 环丁砜0 0 0 0邻甲乙苯0.005 0 0 0.028 邻二乙苯0 0 0 0.004 乙烯0 0.056 0 0 乙烷0.019 0.042 0 0 氢气0.001 0.008 0 0 甲烷0 0.002 0 0芳烃抽提塔属于溶剂萃取塔,用环丁砜将C6、C7从轻烃组分中萃取出来。

石化年产55万吨对二甲苯项目-设备选型一览表

石化年产55万吨对二甲苯项目-设备选型一览表

年产55万吨对二甲苯项目——设备选型结果一览表石化年产55万吨对二甲苯项目设备选型结果一览表目录塔设备选型一览表 ................................................................................................... - 1 - 反应器选型一览表 ................................................................................................... - 2 - 气液分离器选型一览表............................................................................................ - 3 - 换热器选型一览表 ................................................................................................... - 4 - 泵选型一览表 ........................................................................................................... - 6 - 压缩机选型一览表 ................................................................................................... - 7 - 储罐选型一览表 ....................................................................................................... - 8 -- 1 -塔设备选型一览表1T102第一三苯分离分隔壁塔 φ5000*56789 1标准椭圆形 填料--1.21.486.23/166.83184Q345RM250.X1251912 T101 二甲苯塔 φ5000*74110 1 标准椭圆形 筛板 108 600 1.2 1.4 146.38/188.98 200 Q345R 塔盘Q345 2587553 T201 第一汽提塔 φ1400*44406 1 标准椭圆形 筛板606001.21.4-4/146.07160Q345R塔盘Q345 31591 4 T301 第一甲醇塔 φ1000*21783 1 标准椭圆形 筛板 30 450 1.2 1.4 49/116.97 130 Q345R 塔盘Q345 5657 5 T302 第二甲醇塔 φ2800*195001 标准椭圆形 筛板 18 600 1.2 1.4 20/136.69 150 Q345R 塔盘Q345 18922 6 T303 第二三苯分离分隔壁塔φ6800*72472 1 标准椭圆形 填料 - - 1.2 1.4 86.75/161.30 180 Q345RM170.Y249645 7 T401 邻二甲苯塔 φ6400*756581 标准椭圆形 填料 - / 1.2 1.4 144.70/167.43 184 Q345R MG64.Y 272702反应器选型一览表图号数量类型尺寸/mm 封头设计温度/℃设计压力/Mpa 材料壁厚/mm 备注R301 1 固定床反应器Φ8000*5800Φ5800*4500 标准椭圆形封头、锥形封头384 0.5 304不锈钢21、18 甲苯甲醇反应器- 2 -气液分离器选型一览表名称类型设计温度/℃设计压力/Mpa 筒体规格/mm 壁厚/mm 封头类型进口管直径/cm 液体出口管直径/cmFL301 卧式重力分离器55 0.55 3000*7500 9 标准椭圆形封头18 30- 3 -换热器选型一览表序号编号用途型号换热管数目数目材料2 E102 二甲苯塔顶冷凝器BEM1300-0.6-269-3/19-2 Ⅰ1514 1 Q345R3 E201 歧化原料预热器BEM1700-4-2078-9/19-1 Ⅰ39994 Q345R4 E203 反应产物冷却器BEM1000-4/0.6-218-3/19-1Ⅰ1265 1 Q345R5 E204 第一汽提塔进料预热器BEM600-0.6-156-6/19-2Ⅰ442 1 Q345R6 E301 烷基化反应进口预热器BEM1800-0.6-964-4/19-2Ⅰ4237 12 Q345R7 E303 烷基化反应器出口冷却器BEM1300-0.6-86-3/19-2Ⅰ500 1 Q345R8 E304 对二甲苯产品冷却器BEM600-0.6-131-4.5/19-2Ⅰ498 1 Q345R9 E305 第二甲醇塔进料预热器BEM600-1.6/0.6-56-3/19-2Ⅰ323 1 Q345R10 E307 第二汽提塔进料预热器BEM600-0.6/1-104-4.5/19-4Ⅰ393 3 Q345R- 4 -。

项目摘要

项目摘要

浙江大学 怦然心动 团队李盛巧、喻虹羽、王挺、王啸、蓝佳龙扬子石化年产55万吨对二甲苯项目项目摘要一、项目简介对二甲苯PX是生产对苯二甲酸PTA的原料,而对苯二甲酸广泛用于合成纤维、塑料等纺织、制造业基础原料的生产。

随着我国PTA工业的迅猛发展,过程PTA的产能迅速增加,而作为原料的PX产能却跟不上其发展速度,造成国内PX 市场缺口大,自给率严重不足。

因此,以清洁、环保、节能的方式生产更多量的PX产品,不仅仅有较大的经济利益空间,也对拉动下游PTA产业的发展以及国家化工行业的发展有着重要意义。

本PX清洁生产项目以芳烃抽提装置所产混合芳烃BTX为原料,结合工业级甲醇,利用甲苯甲醇烷基化反应、甲苯歧化及烷基转移反应以及二甲苯异构化反应进行对二甲苯的生产。

本项目位于南京市化学工业园区内,为扬子石化子项目。

年产对二甲苯55万吨,副产邻二甲苯、精苯和粗苯。

项目分为三苯分离工段、甲苯歧化及烷基转移工段、甲苯甲醇烷基化工段以及异构化工段四个工段共三个车间。

厂区占地面积6.67万平米,厂区内包含有冷冻站、消防站等基础工业设施及安全防护部门。

本项目生产过程清洁环保、节能比率大,所用原料的利用率高,生产过程对环境的污染小,经济效益十分显著。

二、工艺介绍本项目混合芳烃原料中苯含量为16.07%(wt),甲苯含量为37.13%(wt),碳八芳烃含量为37.05%(wt),重芳烃含量为9.75%(wt),为综合利用原料中甲苯及重芳烃,以及碳八芳烃中的间二甲苯、乙苯,采用甲苯歧化及烷基转移-异构化-甲苯甲醇烷基化三联工艺,如下图所示。

混合芳烃经过三苯分离工段得到苯、甲苯、碳八芳烃及重芳烃产品。

重芳烃和37.4%的甲苯进入甲苯歧化及烷基转移工段,剩余62.6%的甲苯与甲醇进入甲苯甲醇烷基化工段,高选择性的生产对二甲苯。

异构化工段中的碳八芳烃中对二甲苯浓度为41.2%(wt),通过吸附分离得到对二甲苯产品,并通过精馏分离得到邻二甲苯产品,乙苯和间二甲苯则通过异构化反应,增产对二甲苯和邻二甲苯。

年产55万吨对二甲苯项目-苯储罐泄漏模拟报告27页

年产55万吨对二甲苯项目-苯储罐泄漏模拟报告27页

年产55万吨对二甲苯项目——苯储罐泄漏模拟报告年产55万吨对二甲苯项目苯储罐泄漏模拟报告目录1、引言 (4)2、危险化学品事故的理论基础 (4)2.1 危险化学品分类 (4)2.2危险化学品事故类型 (5)2.3 危险化学品事故的特点 (6)2.4 危险化学品事故的后果 (6)3、ALOHA软件 (8)3.1 ALOHA软件简介 (8)3.2 ALOHA软件应用步骤 (8)3.3 ALOHA软件的主要功能 (9)4、苯储罐泄漏事故模拟 (10)4.1 风险识别 (10)4.1.1 苯的性质及健康危害 (10)4.1.2 有毒物质识别 (11)4.1.3 火灾、爆炸危险物质识别 (12)4.1.4 风险识别结果 (12)4.1.5评价等级和评价内容 (13)4.2 模拟内容 (13)4.3 模拟情景 (14)4.4 模拟后果 (15)4.4.1 蒸气云爆炸事故模拟 (15)4.4.2 BLEVE事故模拟 (15)4.4.3 池火事故模拟 (16)4.4.4 中毒事故模拟 (17)4.4.5 毗邻储罐的热辐射模拟 (18)5、防火防爆措施 (19)6、应急救援预案 (20)6.1 应急响应 (20)6.2 处置措施 (22)6.3 事故的预防 (24)6.4 后期处置 (25)6.5 培训与演练 (25)7、结论 (26)1、引言随着我国石油化学工业的迅猛发展,化工企业的数量和规模逐渐增大,生产、经营、储存、运输、使用以及销毁的危险化学品的数量快速增多,其中相当一部分是易燃、易爆、有毒、有害的化学品。

这些危险化学品一旦泄漏,将会产生火灾、爆炸或中毒事故。

这些事故不仅造成严重的人员伤亡和财产损失,而且往往还会引发社会恐慌,甚至会对人类的生存环境也造成了严重的危害。

例如,2003 年12 月23日,重庆市开县高桥镇的特大井喷事故,造成243 人死亡,65632 人紧急疏散,经济损失9262.7 万元。

2004年4月16 日,重庆天原化工厂的氯气泄漏爆炸事故,造成9 人死亡,3 人受伤,15万人紧急疏散。

年产55万吨对二甲苯项目-环境影响评价报告38页

年产55万吨对二甲苯项目-环境影响评价报告38页

年产55万吨对二甲苯项目——环境影响评价年产55万吨对二甲苯项目环境影响评价目录一、总论.................................................................................................................. - 1 -1.1 评价目的................................................................................................... - 1 -1.2 编制依据................................................................................................... - 1 -1.2.1 环境保护法律法规及有关政策.................................................... - 1 -1.2.2 环境评价规范................................................................................ - 1 -1.2.3 建设项目有关资料........................................................................ - 2 -1.3 总体构思................................................................................................... - 2 -1.4 评价时段................................................................................................... - 2 -1.5保护目标及环境敏感点............................................................................ - 2 -1.5.1 环境保护目标................................................................................ - 2 -1.5.2 环境敏感点.................................................................................... - 3 -二、项目所在地自然社会环境概况...................................................................... - 4 -2.1 自然环境概况........................................................................................... - 4 -2.1.1 地理位置与交通............................................................................ - 4 -2.1.2 地形、地质、地貌........................................................................ - 5 -2.1.3 气候、气象.................................................................................... - 5 -2.1.4 水文................................................................................................ - 6 -2.1.5 自然资源........................................................................................ - 6 -2.2 社会环境概况........................................................................................... - 6 -2.3 区域规划................................................................................................... - 7 -2.3.1 城乡总体规划(略).................................................................. - 7 -2.3.2 城市总体规划(略).................................................................. - 7 -2.3.3 项目园区规划................................................................................ - 7 -2.4 项目工程依托设施概况........................................................................... - 7 -三、拟建项目概况.................................................................................................. - 8 -3.1 基本情况................................................................................................... - 8 -3.2 建设内容................................................................................................... - 8 -3.3 产品质量指标及原料理化性质............................................................... - 8 -3.4 总平面布置及其合理性分析................................................................... - 8 -3.5 主要原辅料及动力消耗........................................................................... - 8 -3.6 公用工程................................................................................................... - 8 -3.6.1 给水................................................................................................ - 8 -3.6.2 排水................................................................................................ - 8 -3.6.3 供电、通讯及报警........................................................................ - 8 -3.6.4 供热................................................................................................ - 9 -3.6.5 储运................................................................................................ - 9 -3.7 主要生产设备........................................................................................... - 9 -四、工程分析........................................................................................................ - 10 -4.1 生产工艺及污染因素分析..................................................................... - 10 -4.2 物料平衡分析......................................................................................... - 10 -4.3 环境保护................................................................................................. - 10 -4.4 项目运行污染物排放汇总..................................................................... - 10 -4.5 非正常工况排污及处置......................................................................... - 10 -五、清洁生产分析................................................................................................ - 11 -5.1 清洁生产概述......................................................................................... - 11 -5.2 本项目清洁生产分析............................................................................. - 11 -5.3 清洁生产的措施..................................................................................... - 12 -5.3.1实施产品绿色设计....................................................................... - 12 -5.3.2实施生产全过程控制................................................................... - 12 -5.3.3实施材料优化管理....................................................................... - 12 -六、环境影响因子识别........................................................................................ - 14 -6.1 环境影响要素识别、筛选..................................................................... - 14 -6.2 环境影响因子识别、筛选..................................................................... - 14 -七、环境质量现状调查与评价............................................................................ - 15 -(此项由于资料和精力有限不能做实地调查略去).................. - 15 -7.1 大气环境质量现状调查与评价............................................................. - 15 -7.2 地表水环境质量现状调查与评价......................................................... - 15 -7.3 声环境质量现状调查与评价................................................................. - 15 -7.4 区域污染源现状调查与评价................................................................. - 15 -八、施工期的环境影响评价................................................................................ - 16 -8.1 施工期环境空气影响分析..................................................................... - 16 -8.2 施工期的水环境影响分析..................................................................... - 16 -8.3 施工噪声的影响分析............................................................................. - 17 -8.4 施工固体废物的影响分析..................................................................... - 17 -九、环境影响预测与评价.................................................................................... - 18 -9.1 环境空气影响预测与评价..................................................................... - 18 -9.2 水环境影响预测与评价......................................................................... - 18 -9.3 噪声环境影响预测与评价..................................................................... - 18 -9.4 固废环境影响预测与评价..................................................................... - 18 -十、环境风险评价................................................................................................ - 19 -10.1 环境风险评价的内容........................................................................... - 19 -10.2 风险识别............................................................................................... - 19 -10.3 评价等级及评价范围........................................................................... - 20 -10.3.1环境风险评价等级..................................................................... - 20 -10.3.2环境风险评价范围..................................................................... - 20 -10.4 潜在的风险因素识别........................................................................... - 20 -10.5 事故发生对环境的影响....................................................................... - 20 -10.6 环境风险防范措施............................................................................... - 21 -10.6.1熟悉风险防范措施;................................................................. - 21 -10.6.2熟悉应急预案的主要内容。

_对二甲苯项目建议书(2024)

_对二甲苯项目建议书(2024)

引言概述:本文旨在提出关于二甲苯项目的建议书。

二甲苯是一种重要的有机溶剂和化工原料,在各行各业都得到广泛的应用。

本文通过对二甲苯项目的分析和研究,提出了在项目规划、市场调研、技术选型、投资预算和风险分析等方面的建议,以帮助项目团队全面了解和有效规划该项目的各项工作。

正文内容:一、项目规划1.确定项目的目标和范围:明确二甲苯项目的产能和销售规模,并确定项目实施的时间节点。

2.建立项目组织架构:建立一个有效的项目组织架构,明确各职能部门的职责和权限,确保项目进展顺利。

3.制定项目计划:根据项目的目标和范围,制定详细的项目计划,包括项目的里程碑、关键路径和工期等。

二、市场调研1.调研行业趋势:通过对二甲苯市场的调研,了解行业的发展趋势,包括需求量、供应情况和竞争态势等。

2.分析目标客户:对二甲苯的主要应用领域和客户进行深入分析,明确市场需求和客户偏好,以便调整产品规格和定价策略。

3.评估潜在竞争对手:对同行业的竞争对手进行调查,了解其产品特点和市场份额,从而制定有效的竞争策略。

三、技术选型1.选取适当的生产工艺:针对二甲苯的生产过程,评估不同的生产工艺,选择经济可行且环保的工艺路线。

2.选择先进的生产设备:根据选定的生产工艺,选择符合项目要求的先进设备,确保二甲苯的生产能力和质量达到预期目标。

3.确定关键的技术指标:制定严格的技术标准和质量控制措施,保证产品的质量和符合国家相关标准。

四、投资预算1.估算项目投资额:根据项目的规模和技术选型,合理估算各项投资的金额,并制定详细的投资计划。

2.完善资金筹措方案:制定资金筹措方案,包括自筹资金、银行贷款和投资者合作等方式,确保项目的资金需求得到满足。

3.制定投资回报机制:通过评估项目的投资回报率和财务指标,制定投资回报机制,为投资者提供可行的回报预期。

五、风险分析1.分析市场风险:对二甲苯市场需求的不确定性进行分析,考虑供需平衡、价格波动和政策变化等因素,评估市场风险。

石化年产55万吨对二甲苯项目-初步设计说明书

石化年产55万吨对二甲苯项目-初步设计说明书

石化年产55万吨对二甲苯项目初步设计说明书目录第一章项目总论............................................................................................. - 1 -1.1项目概览............................................................................................. - 1 -1.2设计依据和原则................................................................................. - 1 -1.2.1设计依据.................................................................................. - 1 -1.2.2设计原则.................................................................................. - 2 -1.3原料及燃料消耗................................................................................. - 2 -1.3.1原料来源及其规格.................................................................. - 2 -1.3.2燃料及公用工程消耗.............................................................. - 3 -1.4产品方案............................................................................................. - 3 -第二章总图运输............................................................................................. - 4 -2.1设计依据............................................................................................. - 4 -2.2设计范围............................................................................................. - 4 -2.3厂址概况............................................................................................. - 4 -2.4总平面布置......................................................................................... - 5 -2.4.1 总平面布置的要求................................................................. - 6 -2.4.2厂区布置流程.......................................................................... - 6 -2.4.3厂区布置结果概述.................................................................. - 8 -2.4.4各建筑物面积指标.................................................................. - 9 -2.4.5总平面布置技术经济指标.................................................... - 10 -2.4.6设计理念................................................................................ - 11 -2.4.7工艺装置的布置.................................................................... - 13 -2.4.8辅助生产及公用工程设施.................................................... - 14 -2.4.9仓储设施的布置.................................................................... - 17 -2.4.10运输设置的布置.................................................................. - 18 -2.4.11生产管理及生活设施服务.................................................. - 19 -2.5厂内运输设计................................................................................... - 20 -2.5.1厂内运输设计要求................................................................ - 20 -第三章化工工艺........................................................................................... - 23 -3.1工艺路线设计目标及原则............................................................... - 23 -3.2工艺路线分析................................................................................... - 23 -3.2.1甲苯歧化与烷基转移............................................................ - 24 -3.2.2碳八芳烃异构化.................................................................... - 24 -3.2.3甲苯甲醇烷基化.................................................................... - 25 -3.3工艺比较及选择............................................................................... - 26 -3.3.1工艺原料................................................................................ - 26 -3.3.2工艺选择................................................................................ - 26 -3.4反应与分离模拟优化 ...................................................................... - 36 -3.4.1甲苯歧化及烷基转移反应.................................................... - 36 -3.4.2甲苯甲醇烷基化反应............................................................ - 42 -3.4.3异构化反应............................................................................ - 50 -3.4.4塔设备操作条件优化............................................................ - 54 -3.4.5对二甲苯分离工艺模拟........................................................ - 57 -3.5工艺流程模拟 .................................................................................. - 63 -3.5.1三苯分离工段........................................................................ - 64 -3.5.2甲苯歧化及烷基转移工段.................................................... - 68 -3.5.3甲苯甲醇烷基化工段............................................................ - 72 -3.5.4异构化工段............................................................................ - 80 -3.6 节能分离过程模拟 ......................................................................... - 84 -3.6.1热泵精馏................................................................................ - 84 -3.6.2热偶精馏................................................................................ - 87 -3.7工艺流程论证小结 .......................................................................... - 92 -3.8工艺特色 .......................................................................................... - 93 -第四章控制系统设计................................................................................... - 95 -4.1工厂装置简况及控制概述............................................................... - 95 -4.2 化工自动化内容.............................................................................. - 95 -4.2.2 信号联锁系统....................................................................... - 96 -4.2.3 自动操纵及自动开停车系统............................................... - 96 -4.2.4 自动控制系统....................................................................... - 96 -4.3控制系统选择................................................................................... - 97 -4.3.1简单控制系统........................................................................ - 97 -4.3.2复杂控制系统........................................................................ - 97 -4.3.3计算机控制系统.................................................................... - 98 -4.4过程控制与检测............................................................................... - 98 -4.4.1工艺流程简介........................................................................ - 98 -4.4.2泵和压缩机的控制方案...................................................... - 105 -4.4.3换热器的控制方案.............................................................. - 107 -4.4.4反应器的控制方案.............................................................. - 112 -4.4.5闪蒸罐的控制方案.............................................................. - 113 -4.4.6精馏塔的控制方案.............................................................. - 114 -4.4.7储罐控制.............................................................................. - 115 -4.4.8其他控制方案...................................................................... - 116 -4.5紧急停车系统(ESD)................................................................. - 117 -4.6 SIS设计.......................................................................................... - 118 -4.6.1 SIS简介............................................................................... - 118 -4.6.2 SIS设计............................................................................... - 120 -4.7MPC模型预测控制 ........................................................................ - 124 -第五章空压站、氮氧站、冷冻站............................................................. - 125 -5.1 设计依据........................................................................................ - 125 -5.2空压站............................................................................................. - 125 -5.2.1空压站系统组成.................................................................. - 125 -5.2.2空压站设备布置.................................................................. - 126 -5.2.3电气、热工测量仪表和保护装置...................................... - 126 -5.3 氮氧站............................................................................................ - 128 -5.3.2氧气站.................................................................................. - 129 -5.4冷冻站............................................................................................. - 129 -5.4.1冷公用工程.......................................................................... - 129 -5.4.2冷冻站主要设备.................................................................. - 131 -第六章供电系统......................................................................................... - 132 -6.1 设计依据与原则............................................................................ - 132 -6.1.1 设计依据............................................................................. - 132 -6.1.2 设计原则............................................................................. - 132 -6.2 电力负荷性质................................................................................ - 133 -6.2.1一级负荷.............................................................................. - 133 -6.2.2二级负荷.............................................................................. - 133 -6.2.3三级负荷.............................................................................. - 133 -6.2.4本厂各级负荷说明.............................................................. - 133 -6.3 供电电源........................................................................................ - 134 -6.4 配电所和变电间............................................................................ - 134 -6.4.1 高压供电系统设计........................................................... - 134 -6.4.2 总降压变电所设计........................................................... - 135 -6.4.3 继电保护的选择与整定................................................... - 135 -6.4.4 车间变电所设计............................................................... - 136 -6.4.5 厂区高压配电系统设计................................................... - 136 -6.5 配电线路........................................................................................ - 136 -6.6 动力和照明.................................................................................... - 136 -6.7防雷和接地..................................................................................... - 137 -6.7.1厂区建、构筑物防雷措施.................................................. - 138 -6.7.2露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措施...................... - 138 -6.7.3防静电与接地保护.............................................................. - 139 -第七章通信系统......................................................................................... - 141 -7.1 设计原则........................................................................................ - 141 -7.2 设计内容........................................................................................ - 141 -7.2.1 生产调度电话..................................................................... - 141 -7.2.2 行政管理电话..................................................................... - 141 -7.2.3 无线通讯............................................................................. - 142 -7.2.4 广播系统............................................................................. - 142 -7.2.5 火灾报警系统..................................................................... - 142 -7.2.6 综合布线系统..................................................................... - 142 -7.3 全厂电信网络................................................................................ - 143 -第八章土建................................................................................................. - 144 -8.1设计依据......................................................................................... - 144 -8.2厂区自然条件................................................................................. - 144 -8.2.1气象条件.............................................................................. - 145 -8.2.2地形条件.............................................................................. - 147 -8.3建筑、结构设计............................................................................. - 148 -8.3.1 主要设计原则和技术规定................................................. - 148 -8.3.2防火...................................................................................... - 149 -8.3.3防水防腐.............................................................................. - 149 -8.3.4防噪防尘.............................................................................. - 149 -8.3.5建筑设计对采光、通风、日晒、节能等的考虑.............. - 149 -8.3.6厂区布置小结...................................................................... - 150 -8.4对地区性特殊问题(如地震等)的说明及相关措施................. - 151 -8.4.1防震抗倒塌说明.................................................................. - 151 -8.4.2施工建设说明...................................................................... - 152 -第九章给排水工程..................................................................................... - 153 -9.1设计依据......................................................................................... - 153 -9.2设计原则......................................................................................... - 153 -9.3给水工程......................................................................................... - 154 -9.3.1给水水源.............................................................................. - 154 -9.3.2 给水系统............................................................................. - 154 -9.3.3生活给水系统...................................................................... - 154 -9.3.4 工艺用水系统..................................................................... - 155 -9.3.5 冷却用水系统..................................................................... - 155 -9.3.6 消防用水系统..................................................................... - 156 -9.3.7杂用水系统.......................................................................... - 157 -9.3.8厂区给水汇总...................................................................... - 157 -9.4排水工程......................................................................................... - 157 -9.4.1生活污水系统...................................................................... - 158 -9.4.2生产废水系统...................................................................... - 158 -9.4.3冷却水排放系统.................................................................. - 159 -9.4.4 雨水排放系统..................................................................... - 159 -9.4.5排水汇总表.......................................................................... - 160 -第十章环境保护......................................................................................... - 161 -10.1设计依据....................................................................................... - 161 -10.2主要污染源与污染物................................................................... - 161 -10.3环保治理措施............................................................................... - 162 -10.3.1尾气.................................................................................... - 162 -10.3.2排放液................................................................................ - 163 -10.3.3废渣.................................................................................... - 165 -10.3.4噪声.................................................................................... - 165 -10.3.5绿化.................................................................................... - 166 -第十一章供热工程..................................................................................... - 167 -11.1蒸汽系统....................................................................................... - 167 -11.1.1蒸汽系统供热能力要求.................................................... - 167 -11.1.2蒸汽系统设计原则............................................................ - 167 -11.2本厂热量供需情况....................................................................... - 168 -11.3供热系统设计............................................................................... - 169 -第十二章采暖通风与空气调节................................................................. - 171 -12.1 设计依据...................................................................................... - 171 -12.2设计范围....................................................................................... - 171 -12.3设计目标....................................................................................... - 172 -12.4室外计算参数............................................................................... - 172 -12.4.1 冬季室外计算参数........................................................... - 172 -12.4.2夏季室外计算参数............................................................ - 172 -12.5通风系统....................................................................................... - 173 -12.5.1车间空气有害物质标准.................................................... - 173 -12.5.2通风系统设计.................................................................... - 173 -12.6采暖系统设计............................................................................... - 174 -第十三章管路布置..................................................................................... - 175 -13.1 设计依据...................................................................................... - 175 -13.2 管道选型...................................................................................... - 175 -13.2.1 管径的一般要求............................................................... - 175 -13.2.2 管径计算的依据............................................................... - 176 -13.2.3经济的管径选定................................................................ - 176 -13.2.4 管壁厚度........................................................................... - 176 -13.3 管道编号...................................................................................... - 177 -13.3.1 管道号组成....................................................................... - 177 -13.3.2 管道号各部分含义说明................................................... - 178 -13.4 工艺管道编号及选型结果.......................................................... - 180 -13.5 管道布置...................................................................................... - 184 -13.5.1 管道铺设原则................................................................... - 184 -13.5.2 泵的管道布置................................................................... - 184 -13.5.3 换热器的管道布置........................................................... - 185 -13.5.4 塔的管道布置................................................................... - 185 -13.5.5 管廊上的管道布置........................................................... - 186 -13.5.6 其他管道布置................................................................... - 186 -第十四章储运............................................................................................. - 187 -14.1 设计原则...................................................................................... - 187 -。

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石化年产55万吨对二甲苯项目
能量平衡计算书
附录二
目录
能量平衡计算书.................... - 1 -
1.1 总述.............................. - 1 -
1.2热量衡算的原理和准则 .............. - 1 -
1.3热量衡算任务 ...................... - 2 -
1.4热量衡算 .......................... - 2 -
1.4.1 三苯分离工段热量衡算......... - 2 -
1.4.2甲苯歧化及烷基转移工段热量衡算- 4 -
1.4.3甲苯甲醇烷基化工段热量衡算.... - 8 -
1.4.4异构化工段热量衡算........... - 12 -
1.5总结 ............................. - 16 -
能量平衡计算书
1.1 总述
拟建一套年产值55万吨的对二甲苯装置,在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元,在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。

其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得,对于新设计的车间,可以由此确定设备的热负荷。

再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。

总之,通过下述能量衡算,可以为后续设计工作中提高热量的利用率,降低能耗提供主要依据。

1.2热量衡算的原理和准则
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求,遵循基本规范与实际工艺相结合的原则,进行热量衡算书的编制。

其中一个主要依据是能量平衡方程:
∑∑∑+=l
out
in
Q Q
Q
其中,
∑in
Q ——表示输入设备热量的总和; ∑out
Q
——表示输出设备热量的总和;
∑l
Q ——表示损失热量的总和。

对于连续系统:
Q + W = ∑Hout - ∑Hin 其中,
Q ——设备的热负荷。

W ——输入系统的机械能。

∑Hout ——离开设备的各物料焓之和。

∑Hin ——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时,是以单元设备为基本单位,考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。

最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算,进而用于指导节能降耗设计工作。

1.3热量衡算任务
在进行对二甲苯装置的热量衡算中,主要通过定量计算完成下述基本任务:✓确定工艺单元中物料输送机械(如泵)所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;
✓确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;
✓确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;
✓提高热量内部集成度,充分利用余热,提高能量利用率,降低能耗;
✓最终计算出总需求能量和能量的费用,并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

1.4热量衡算
1.4.1 三苯分离工段热量衡算
1.4.1.1二甲苯塔
1.4.1.2第一三苯分离分隔壁塔
1.4.2甲苯歧化及烷基转移工段热量衡算1.4.
2.1第一汽提塔
1.4.
2.2甲苯歧化及烷基转移反应器。

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