厂用电快速切换调试方案样本
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、实验内容5、工器具及仪器仪表6、实验应具有的条件7、实验步骤8、组织分工9、平安注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换实验的目的：查验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是不是知足设计要求；回路是不是完整、正确；断电时刻是不是阻碍机组正常运行，并依照切换实验结果和现场实际情形作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标知足运行需要，特制定本方法。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程》DL/T 537-20202．3《继电爱惜和平安自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置查验条例》2．5《火电工程调整试运质量查验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的靠得住性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采纳并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采纳串联切换和同时切换、不正常情形下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采纳江苏金智科技股分生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置要紧功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处置功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追思、录波、打印、通信功能（7）启动后加速爱惜功能（8）去耦合功能4 实验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情形备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 实验应具有的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
厂用电快切调试报告资料
1、系统设备概述洛阳万基发电有限责任公司本期工程设计为2×330MW机组。
#5机组的厂用电源分别取自#5发电机和＃3起动/备用变压器，备用电源由本厂220kV 升压站引接,发电机经厂高变由VA和VB开关分别向6kV工作段VA段和VB 段母线供电，备用电源由起动/备用变压器经备用进线开关A和备用进线开关B分别向6kV工作段VA段和VB段母线供电，厂用电源切换就是指这两个电源之间的切换。
厂用电切换装置采用东大金智公司生产的MFC2000-2型厂用电快速切换装置。
2、调试过程介绍2.1 5A段快切装置调试报告2.1.1装置整体检查2.1.1.1装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象：正确2.1.1.2 二次回路接线应符合设计要求，绝缘电阻合适，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地：正确2.1.1.3 压板连线应符合设计及反措要求：正确2.1.1.4 各切换开关、按钮应操作灵活可靠：正确2.1.1.5屏上各部分应清扫干净：正确2.1.1.6屏后所有端子连线应保证可靠连接，不能有松动：正确2.1.1.7装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确：正确2.1.1.8装置的序列号：正确2.1.1.9 装置失电告警检查,装置应发中央告警信号(可在上电前检查)。
检查结果：正确2.1.2装置常规项目检查2.1.2.1装置零漂检查：正常2.1.2.2电压幅值采样2.1.2.3频率采样（单位：Hz）2.1.2.4相位采样精度检查2.1.2.5开入量检查2.1.2.6 输出接点和信号检查2.1.3快切装置功能检查2.1.3.1 手动切换检查装置2.1.3.2事故切换2.1.3.3不正常切换2.1.4切换定值检查2.1.4.1快速切换定值校验选取正常并联自动切换整定值：△f＝ 0.2 Hz；△θ= 152.1.4.2母线失压启动定值校验：定值： 80 %动作值： 79 V2.1.4.3残压切换：定值： 30 V动作值 29V2.1.5整体传动将启备变停电，把工作分支A开关和备用分支A开关推入工作位置并给上动力和操作电源，投上快切柜出口压板，加上试验电源，由DCS操作，实际带开关传动，分别模拟并联自动、并联半自动、同时、保护串联、母线失压和工作开关偷跳等方式，进行厂用电切换试验。
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、试验内容5、工器具及仪器仪表6、试验应具备的条件7、试验步骤8、组织分工9、安全注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换试验的目的：检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求；回路是否完整、正确；断电时间是否影响机组正常运行，并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标满足运行需要，特制定本措施。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-20092．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置检验条例》2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的可靠性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置主要功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处理功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追忆、录波、打印、通讯功能（7）启动后加速保护功能（8）去耦合功能4 试验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 试验应具备的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
厂用电快切调试报告
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厂用电快切装置调试报告一测量试验1．电压幅值测量按要求加入PT输入电压，测量装置的实测值，要求精度3%。
2．频率测量按要求加入PT输入电压，测量时保持各路电压为额定值，要求精度0.02Hz。
二基本功能试验1．正常监测显示功能2．功能投退及闭锁、报警功能3．参数整定、事件追忆等功能文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
4．切换功能1）正常并联自动切换双向切换，可由装置面板或外部手动起动，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认已合上后再经整定延时T6后跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速。
若起动时切换条件不满足，则闭锁发信，等待复归。
试验时由外部起动切换。
2）正常并联半自动切换双向切换，可由装置面板或外部手动起动，起动后，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认合上后等待运行人员手动跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速，试验时由外部起动切换。
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3）正常串联切换双向切换，就地/远方同上。
手动起动后，先跳工作（备用）开关，在切换条件满足时经整定延时T2后再合备用（工作）开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
试验时由外部起动切换。
4) 事故串联切换单向，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
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5) 事故并联切换单向同上，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
6) 失压起动串联切换单向同上，母线三相电压低于整定值U2，时间超过整定值T1后装置即自行起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
2机组厂用电快切装置调试报告.doc
报告名称：国电榆次热电厂用电微机快速切换装置调试报告报告编号：项目编号：项目负责人：马国伟试验地点：电子间参加人员：马国伟杨艳兴姚春敏王君高亚伟参加单位：山西金智电力有限公司报告打印：杨艳兴校阅：试验日期： 2011年04月11日报告日期： 2011年04月20日本报告共： 9页出版份数： 3份报告批准：报告审核：报告编写：山西金智电力有限公司报告说明国电榆次热电厂2#机微机厂用电快速切换装置调试报告摘要：本报告比较详细的叙述了国电榆次热电厂#2机组6KV厂用电快切调试过程及试验数据。
关键字：快切闭锁残压失压1编制依据1.1 DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》1.2 DL/T 5210.1－2005《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年板）》1.4 建设部建标[2000] 241号《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》GB50150-20061.5 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年板）》1.6 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年板）》1.7 国电集工[2003] 260号《中国国电集团公司事故调查规程》1.8 国家电力公司国电发[2000] 589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准》1.10 《火电施工质量检验及评定标准（电气装置篇）》（试行）1.11 《继电器校验规程》1.12 《电气指示仪表校验规程》1.13 DL/T 650－1998《大型汽轮发电机组自并励静止励磁技术条件》2 铭牌3 调试对象和范围#2机组厂用电快切装置2A和2B。
4 调试方法、步骤及过程4.1 外观检查4.1.1 结构件检查装置的机箱、插件面板等结构件外形应无加工质量缺陷，紧固件无松动，表面漆层或镀层均匀，色泽一致，无脱落折皱，印字清晰。
主扇电源快速切换装置调试安全技术措施
主扇、710泵站电源快速切换装置安装调试方案我矿主扇PCS-9655S型电源快速切换装置现已安装完毕，为保证该设备正常运转，在事故情况下能发挥作用，现需对其进行调试，特制订本措施。
一、现场概况1、我矿主扇I回电源来自于某矿某站35kV变电站6kV主扇I回607#盘，主扇II回电源来自于某矿某站35kV变电所6kV主扇II回608#盘，I回电源为1#主扇供电，II回电源为2#主扇供电，运行方式为一用一备。
现在运行的为2#主扇，1#主扇备用，主扇配电室联络开关平时为热备状态。
2、PCS-9655S电源快速切换装置的作用是在主扇双回进线电源的情况下，一旦一回电源出现失压失频，可以迅速分断故障开关断路器，合上联络开关，保证主扇不停机，不造成井下瓦斯超限。
若进线开关故障跳闸，闭锁本装置。
二、快切原理及相关定值1、快切原理：回回回回回回正常运行情况下，两段母线分别由各自供电电源支路供电，开关701、702均闭合，母联开关700分位。
当任一供电支路故障时，PCS-9655S电源快速切换装置根据故障情况，跳开701（或702），合母联开关700，两段母线均由无故障的电源支路供电，保证两段母线不失电。
2、快切方式3、装置定值3.1 切换定值整定3.2控制字定值整定三、工作时间：1、7月22日、7月22日，主扇快切安装配线放电缆、接高压柜二次线；2、7月23日，主扇快切试验，710泵站快切配线；3、7月24日，710泵站快切放电缆、接高压柜二次线；4、7月25日，710泵站快切试验。
四、工作地点：主扇主控室及高压室、710泵站主控室及高压室注：1、高压柜内电流接线需停电，若没有时间停电接线可在试验时停电；2、试验时需要停电，如果在试验时接电流线，时间大约4个小时；3、以下的空载试验可以选择不做，但需要做好试验不成功的方案。
五、工作内容（一）试验前准备1、试验前详细阅读《PCS-9655S电源快速切换装置技术和使用说明书》及本措施。
厂用电核相及切换试验调试方案
目录编制目的 (02)编制依据 (02)设备系统简介 (02)试验内容及验评标准 (03)组织分工 (03)使用仪器设备 (03)试验应具备的条件 (03)试验步骤 (03)安全注意事项 (05)附录 (05)1 编制目的高压厂用电源核相的目的是为了确保高压厂用电一次相序正确、一致。
厂用电带负荷下实际切换试验的目的是为了检验切换装置的功能和指标是否满足设计要求；回路是否完整；断流时间是否影响机组正常运行，并根据试验情况作出进一步的调整。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（2006）》2.5 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（2006）》2.6 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（1996）》2.7 制造厂技术规范2.8 设计院图纸、初设电气部分说明书3 设备系统简介3.1 系统介绍孟庄热电厂2×300MW工程，主系统采用发电机—变压器单元制接线方式，发电机至主变、高厂变采用封母连接。
机组设置一台高压厂用工作变压器，变压器为三绕组变压器，高低压绕组的连接均采用Dyn1,yn1连接，变压器的高压侧电源由本机组发电机出口上方引接，低压侧分别通过工作进线开关接至两段6kV工作母线。
机组有一台有载调压变压器作为起动/备用变压器，高低压侧绕组均采用星形连接，高压侧电源来自220kV线路，低压侧分别通过备用进线开关接至两台机两段6kV工作母线。
启备变作为机组停机时的备用电源，其容量能满足一台机组的厂用负荷要求。
3.2 快切装置特性南京东大金智电气自动化有限公司生产的MFC2000-3A型微机厂用电快切装置的主要功能如下：（1）正常手动切换。
由运行人员手动操作启动，快切装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时）进行分合闸操作。
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目录
1、编制目的
2、编制依据
3、设备系统简介
4、试验内容
5、工器具及仪器仪表
6、试验应具备的条件
7、试验步骤
8、组织分工
9、安全注意事项
1 编制目的
厂用电带负荷切换试验的目的: 检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求; 回路是否完整、正确; 断电时间是否影响机组正常运行, 并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标满足运行需要, 特制定本措施。
2 编制依据
2．1《火电工程启动调试工作规定》
2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-
2．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－
2．4《电力系统自动装置检验条例》
2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版
2．6设计图纸、厂家说明书
3 设备系统简介
3．1 系统介绍
该工程10kV厂用电设一段工作段, 为保证10kV厂用电供电的可靠性, 设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式: 正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换, 事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投, 由工作切向备用。
3．2 设备简介
10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC -6型微机厂用电快切装置, 该装置主要功能如下:
( 1) 正常监测、显示、自检功能
( 2) 切换功能
a)正常切换( 有并联切换和串联切换)
b)事故切换( 有事故串联切换和事故并联切换)
c)不正常切换( 有低电压起动和工作电源开关误跳切换)
( 3) 低压减载功能
( 4) 闭锁报警、故障处理功能
( 5) 装置自行闭锁切换功能
( 6) 事件追忆、录波、打印、通讯功能
( 7) 启动后加速保护功能
( 8) 去耦合功能
4 试验内容
4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表
万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌
6 试验应具备的条件
6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
6．2 工作进线开关和备用进线开关各项试验已完成并合格, 经开关传动确认其控制回路正确。
6．3备用电源和母线PT电压回路正确, 工作电源、备用电源电流回路正确。
6．4 10kV厂用母线已带电。
6．5 DCS逻辑讨论经过, DCS操控正常。
6．6 热控UPS电源运行在整流-逆变方式, 直流逆变备用。
6．7 直流系统电压正常, 处于可靠备用状态。
7 试验步骤
7．1 高压厂用电源一次核相
7．1．1 将10kV备用进线小车开关拉出柜外。
7．1．2将开关后挡板撑开, 使开关上下静主触头完全暴露。
7．1．3 在断路器上下两侧用核相棒进行核相
必须两人操作, 每人各持一根核相棒( 带绝缘手套, 穿绝缘鞋, 并站立在绝缘垫上) , 接触断路器两侧的带电母线处, 当同名相时, 核相棒有同相指示, 相角显示为0; 当异名相时, 核相棒有异相指示, 存在相角差, 分别测完各相时, 表明相位正确。
在记录卡上做好记录。
7．1．4 测量相位后, 将开关后挡板复位, 将小车开关推至试验位置。
7．2 厂用电快切装置检查。