厂用电快速切换装置相关问题分析

发电厂全厂失电的事故分析13

发电厂全厂失电的事故分析 摘要：本文介绍了发电厂全停的故障情况，通过故障现象分析了产生故障的原因，并对故障暴露的问题做了相应后续处理。 关键词：发电厂；全厂失电；故障分析；暴露问题 1、引言 如东热电电气主系统采用单母线分段接线方式与变电所相连，输电方式为双回路同杆塔 输电，输电线路长度7.5km，正常运行时110KV系统处于合环运行状态。厂用电源分别由1# 发变组带1#厂用分支、2#发变组带2#厂用分支、高备变接于110KVI段且高备变处于长期热 备用。发电机额定容量22.5MVA。具体接线方式见下图1。 图2：故障波形图 3、事件处理过程 事件发生后随即联系调度，拉开热宾线731、732开关，拉开主变高压侧701、702开关，拉开厂用分支611、612开关；各专业进行全面检查等待调度命令。6时40分，接调度令完 成倒送电操作，9时50分发电机组与电网并列恢复对外供电、供汽。 4、故障原因分析 4.1 如东热电厂内731、732开关未跳闸原因分析 如东热电线路成套保护装置的主要配置有：光纤差动保护，距离保护，零序方向过流保护。自动重合闸。线路保护的范围为热宾1#、2#输电线路。作用于线路731、732开关。从 故障波形分析以及对变电所的故障情况检查主要是系统侧变电所（宾洋线）负载发生了单相 接地故障，造成了110KV系统电压大幅度波动，由于故障点距如东热电较远，故障量未能达 到线路保护动作值，因此如东热电线路开关731、732未跳闸。 4.2发电机过电压保护动作分析 从励磁系统波形分析，在5:41:21出现了发电机AB相电压下降情况，励磁调节系统自动 增加励电流，发电机电压有所回升，在5:41:27变电所731、732开关跳闸到5:41:30发电机 过电压保护动作期间，励磁系统既没有从自动励磁切换手动励磁也未出现限制励磁，这说明 励磁调节系统参数响应时间较慢，未能起到电压升高而限制励磁的作用。 由于变电所内731、732开关的突然跳闸，如东热电发电机瞬时孤网运行并带两条空载长 距离输电线路，因输电线路分布电容的存在导致热电厂小系统内电压的突然升高而励磁系统 未能及时响应限制励磁从而引起发电机过电压保护动作出口。 5、暴露的问题及后续改进措施 5.1线路保护配置方面 为了提高热电厂孤网运行的可靠性，防止出现“小马拉大车”造成发电机组频率电压奔溃；针对变电所内731、732开关跳闸的同时应连锁跳开发电厂侧731、732开关。因此需要增加 配置线路保护远方联跳功能。 5.2励磁系统 通过对励磁系统设计图及现场接线核对发现励磁系统专用PT对发电机端电压检测不全面（只检测单相电压），不能全面反应三相电压变化情况；其次是励磁调节系统设备落后且为 模拟式电子调节设备，其本身响应时间较慢。 5.3后续改造 对于暴露的问题已于2015年12月进行了改进，对线路成套保护装置进行了升级并增加 了远方联跳功能，对于发电机励磁系统专用PT更改为三相PT，同时将励磁调节器由模拟电 子式MAVR更换为数字式DVR型励磁调节设备。通过模拟试验励磁调节系统均能满足系统电 压突变时的自动跟随调节能力。 6、结束语 通过对引起发电厂全厂失电的原因进行剖析，提出了外网变电所内母线保护动作时应快

发电厂主要技术经济指标项目与释义

火力发电厂节能技术经济指标释义 范围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b = B h-B kc (2)

式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃 料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公 室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量 的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。

电源快速切换装置的应用

电源快速切换装置的应用 摘要:传统的备用电源自投装置采用慢速切换方式,切换时间长,对系统稳定运行不利。随着继保技术的发展,微机型厂用电快切技术得到广泛应用,本文介绍了备用电源切换的原理及现场应用情况。 关键词:快速切换原理SUE3000 一、引言 大庆石化公司现有一座110kV/35kV/6kV自备电厂和6座35～110kV/6kV总降压变供配电系统,下设80多所6kV变配电站,各变电所多采用双电源进线,正常运行方式为分列运行,母联通常通过BZT装置实现自动切换。当变电所一路电源出现断电或电压波动时,母联切换工作由传统的备自投装置按由电源至负荷(或负荷至电源)逐级配合方式完成,这种切换方式为电源故障后稳定电气系统运行和快速恢复生产发挥了积极作用。但无论哪种配合方式,受BZT逐级配合动作影响,当二级6kV变电所电源进线故障时,其母联切换时间仍显得比较长,其直接后果将导致交流接触器欠压脱扣或变频器断电等,致使电机停转,对生产造成较大波动,进而造成连续生产过程被迫中断。备用电源快速切换控制技术及中压线路光差保护技术的应用为改进BZT切换配合方式提供了可能,当变电所电源进线故障时可以不受上下级BZT配合动作影响,通过线路光差保护快速启动相应变电所母联切换,配合其它抗晃电措施可以更快恢复电气系统稳定运行。 作为解决二级6KV变电所BZT动作时间长的一项重要措施, 大庆石化公司在2007年“8.03” 电气事故后,对化工区重要的6kV二级变电所进行了备用电源切换控制装置改造,以使该所电源线路故障时不需与上下级BZT配合,直接通过线路光差保护直接启动快速切换母联,目前已对16座变电所的18套BZT装置进行了改造安装。在改造中,引用了ABB SUE3000快速切换装置,并对其功能进行了一些改进。 二、快切装置原理简介 ABB SUE3000快速切换控制装置是一种快速的、不同于传统模式的电源切换装置,其主要任务是在供电线路断电的情况下,根据系统的状态以最快的速度把负荷切换到备用线路上,以保证负荷连续运行。 1、快切装置的切换模式 切换模式包括快速切换、首次同相切换、残压切换及延时切换,以快速切换为主切换模式,其它切换方式为后备切换模式。 快速切换控制装置平均切换时间为:快速切换是30-100ms;同相切换是250-500ms;残压切换是400-1200ms;延时切换是>1500ms。

综合厂用电率偏高分析 (2)

20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析 阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表： 实际指标 计划指标 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率 发电量 厂用电率 综合厂用电率 1月份 295.620 1.60 3.16 250 0.87 3.03 2月份 270.925 1.03 2.51 250 0.86 3.03 3月份 316.577 0.46 1.73 310 0.47 1.45 完成率（%） 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率 1月份 118.2 183.9 104.3 2月份 108.4 119.8 82.8 3月份 102.1 97.9 119.3 由以上两表可见，三个月的发电量指标均完成，但一三月份的综合厂用电率却超出计划。 由综合厂用电率计算公式：%100?= 日发电量 综合厂用电量 综合厂用电率W W L 综合厂用电量W = 日发电量W –日上网电量W + 日购网电量W 由公式知，日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。现根据我厂站实际情况进行分析。 一、根据厂站实际情况分析，可能导致发电量降低的因素有以下几点。 1、受本地沙尘天气多发因素的影响，可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率，从而导致发电量的下降。基于此项，统计厂站光伏板清洗前后的发电量，得出下表： 时间 已清洗1区发电量（kw ·h ） 未清洗16区发电量（kw ·h ） 3月4日 6424.3 5771.5 3月5日 5444.5 4758.5

3月6日6595.4 5800 3月7日5406.1 4791.9 3月8日5884.2 5284.9 3月9日4017 3581.7 3月10日5166 4738.4 合计38937.5 34726.9 根据表格统计，算出清洁的光伏板全站全月（按30天计）应发333.75万kw·h。未清洗的光伏板全站全月（按30天计）应发297.66万kw·h。 根据截至3月23日的月综合厂用电率估算出3月的综合厂用电量为5.477万kw·h。 清洁后的光伏板未清洁光伏板月发电量（万kw·h）333.75 297.66 综合厂用电量（万kw·h） 5.477 5.477 综合厂用电率（%） 1.64 1.84 由此可见，光伏板的清洁程度会直接影响到场站的发电量，从而使综合厂用电率偏高。 2、由于厂站处在贺兰山脚下，早晨受山脉阻隔，日出较晚，导致厂站受光时间低于地区平均水平。若与相同装机容量和相近设计光照时间的四子王旗光伏电站相比较，我厂的发电量会与设计值有所降低，导致综合厂用电率会较高。 3、逆变器室轴流风机损耗导致厂站发电量降低 我厂轴流风机风机，采用的是墙边式方形轴流风机，电机功率为8kw，全光伏区攻击该风机40个。轴流风机随变频器同时启停，全天运行小时数为约为8h。 全月耗电量为7.936万kw·h 月份1月2月3月 平均最高气温（℃）-1 2 12 最高气温（℃）9 11 24 1-3月份平均最高气温 由于近三个月平均气温较低，轴流风机在允许条件下，可不必须运行。轴流

厂用电率

电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。控制和减少消耗在电厂内部的能量。就增加了电厂输出的能量。现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。下面仅就厂用电率谈一些看法。 厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。 近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平提高而使机组运行状态逐步趋于合理。同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。 2.3国内外电厂过去对厂用电的要求 胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％。 近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认识有了提高，国内外业主有了新的要求。从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。 电厂本身是用电大户，业主应该对厂用电率给予重视。现在国内外用户对厂用电率(厂用电量)超过标准就罚款的做法是正确的，尤其在市场经济的情况

下，更是有必要的。承包电厂建设的单位在这个问题上首当其冲。此外，还要靠设计管理部门、设计部门、制造厂、安装单位、运用单位共同努力，共同把关，厂用电率才会降低，电厂综合技术经济指标才会从计划变成现实。 设计规程应适应市场要求 设计规程(2000版)总则中提到“应选用高效率的大容量机组”，在总体规划中提到“应符合工程造价低，运行费用小，经济效益高”的要求。规程同时在对一些风机选用时提出要留压头裕量达到5％～35％，风量裕量有些达到5％～35％，却没有对风机的运行效率选择提出要求。一些泵也提出压头和流量裕度的要求，但没有对运行效率提出要求。实际上还是没有把电厂技术经济指标(如厂用电)的事情放在要求和必保的规程内，也说明有关部门组织编写的规程应随着市场经济的要求进行调整。否则，作为电力工程设计的依据将没有保证用户需求，也无法适应国内外电厂建设的要求。 系统设计优化 布局选型合理性 尽量达到满足规范、经济合理、适合运行、便于管理的要求，最大限度地发挥设备的功能。如： (1)送引风机及其它风机的烟风道的位置、距离、通径、转弯半径等，降低烟风道系统阻力，风门正常工作时的开启状况； (2)储煤场的位置，输煤设备的输送距离、倾角、输送能力等； (3)循环水泵房的位置、取水口的位置、转弯的半径等直接影响泵的输送距离和管道阻力；

厂用电MFC 2000-6 快切整定值

装置型号：MFC 2000-6 CT变比：1000/5 计算整理：审核：审批： 2013年1月6日 1/2

控制字、软压板 计算整理：审核：审批： 2013年1月6日 2/2

整定值说明： 1、正常并联切换压差、正常并联切换频差、正常并联切换相差、正常并联跳闸延时：正 常并联切换，是指手动并联切换方式。并联切换实现方式必须为快速切换。当工作开关（备低开关）两侧的压差、频差和相差分别小于正常并联切换压差、正常并联切换频差和正常并联切换相差时，装置发合命令，合上待合开关，并经过正常并联跳闸延时后，跳开另一侧开关。 2、同时切换合备用延时：如果实现方式为同时切换，则发跳工作开关（备低开关）命令 后，还需要经过此定值所设定的延时，才发出合备低开关（工作开关）的命令。 3、备用高低压合闸延时：发合备用高开关命令后，经过本延时，装置才发合备用低开关 命令。 4、快速切换频差、快速切换相差：如果实现方式为快速切换，则当待合开关两侧的频差 和相差小于快速切换频差、快速切换相差，装置发合命令。 5、同捕切换频差：本定值是越前相角切换的必要条件之一。缺省值为5HZ。 6、同捕恒定越前相角：当待合开关两侧的频差小于同捕切换频差时，只要开关两侧的角 差在本定值范围内，装置则发合闸命令。MFC2000-3越前相角整定范围为-30~-120，由于MFC2000-6定值不能为负，所以本装置定值整定范围为30~120，程序内部计算时自动将定值添加负号。 7、同捕恒定越前时间：此整定值一般根据备用开关合闸回路固有总延时来进行整定。 8、残压切换电压幅值：如果实现方式为残压切换，则母线电压小于本定值时，装置发合 命令。缺省值为25％。 9、失压启动电压幅值、失压启动延时：当母线电压小于失压启动电压幅值，且持续时间 超过失压启动延时，装置失压启动条件满足。缺省取值分别为40％，1s。由于失压启动时电压比较低，装置合开关时多用残压切换和长延时方式，而快速切换和同期捕捉切换由于工况不满足要求，往往不能成功。 10、后备失电电压幅值、后备失电延时：当备用侧电压低于后备失电电压幅值且时间超过 后备失电延时时，装置后备失电条件满足。此时若后备失电闭锁控制字投入，则装置切换闭锁。缺省值为：80％，200ms。 11、低压切辅机一段电压幅值、低压切辅机二段电压幅值、切辅机一段延时、切辅机二段 延时：切换过程中的短时断电将使厂用母线电压和电动机转速下降，备用电源合上后电动机成组自启动成功与否将主要取决于备用变压器容量、备用电源投入时的母线电压以及参加自启动的负载数量和容量。在不能保证全部负载整组自启动的情况下，切

厂用电快速切换调试方案样本

目录 1、编制目的 2、编制依据 3、设备系统简介 4、试验内容 5、工器具及仪器仪表 6、试验应具备的条件 7、试验步骤 8、组织分工 9、安全注意事项

1 编制目的 厂用电带负荷切换试验的目的: 检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求; 回路是否完整、正确; 断电时间是否影响机组正常运行, 并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。为保证装置的功能和指标满足运行需要, 特制定本措施。 2 编制依据 2．1《火电工程启动调试工作规定》 2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537- 2．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－ 2．4《电力系统自动装置检验条例》 2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版 2．6设计图纸、厂家说明书 3 设备系统简介 3．1 系统介绍 该工程10kV厂用电设一段工作段, 为保证10kV厂用电供电的可靠性, 设计一路10kV备用电源引自厂外。10kV厂用电电源切换装置的切换方式: 正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换, 事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投, 由工作切向备用。 3．2 设备简介

10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC -6型微机厂用电快切装置, 该装置主要功能如下: ( 1) 正常监测、显示、自检功能 ( 2) 切换功能 a)正常切换( 有并联切换和串联切换) b)事故切换( 有事故串联切换和事故并联切换) c)不正常切换( 有低电压起动和工作电源开关误跳切换) ( 3) 低压减载功能 ( 4) 闭锁报警、故障处理功能 ( 5) 装置自行闭锁切换功能 ( 6) 事件追忆、录波、打印、通讯功能 ( 7) 启动后加速保护功能 ( 8) 去耦合功能 4 试验内容 4．1 高压厂用电源一次核相。 4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。 4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。 4．4不正常情况备用电源自投。 5工器具及仪器仪表 万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌

火力发电厂生产指标介绍

三、火力发电厂生产指标介绍 一、主要指标介绍 1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。 供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时） 2、影响供电煤耗的主要指标 1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉热量的百分比。 2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。 3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。 4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。 5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。 6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。 7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。 8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。 9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。 10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。 11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。 12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。

13）发电补给水率：是指统计期汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。 注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率：是指统计期综合厂用电量与发电量的比值，即： 综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。综合厂用电量是指统计期发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。 辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量：是指统计期用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。 7、等效可用系数：等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。 8、机组非计划停运次数：机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。 二、保证生产指标的措施 1、深入开展能耗诊断，认真落实整改措施，不断提高能耗管理水平。 2、不断深化对标管理，通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段，不断提高机组经济运行水平。 3、深化运行优化，加强耗差分析，确定最优经济运行方案，合理调整运行方式； 4、全面推行经济调度，明确各台机组调度顺序，提升机组安全、经济运行水平；

[沙角,电厂,用电,其他论文文档]沙角C电厂厂用电结线分析

沙角C电厂厂用电结线分析 1、方案选择沙角C电厂（简称沙角C厂）有3台660MW机组，每台机组发出的电能都是经各 自的主变压器升压至500kV，由500kV变电站进入广东省主网。 方案一：全厂设高压厂用起动/备用变压器，而不设发电机开关； 方案二：每台机装设发电机开关，而全厂只设1台容量较小的高压厂用备用变压器。 方案二的优点是： a）机组正常起、停不需切换厂用电，只需操作发电机开关，厂用电可靠性高。 b）机组在发生发电机开关以内故障时（如发电机、汽机、锅炉故障），只需跳开发电机 开关，厂用电源不会消失，也不需切换，提高了厂用电的可靠性，同时减轻了操作人员的工作量和紧张度。这一点在沙角C厂的调试过程中，表现非常突出。同时对于国内大型机 组采用一机只配一主操作员和一副操作员的值班方式非常有益。 c）对保护主变压器、高压厂用工作变压器有利。对于主变压器、高压厂用工作变压器发 生内部故障时，由于发电机励磁电流衰减需要一定时间，在发电机-变压器组保护动作切 除主变压器高压侧断路器后，发电机在励磁电流衰减阶段仍向故障点供电，而装设发电机开关后由于能快速切开发电机开关，而使主变压器受到更好的保护，这一点对于大型机组非常有利。 d）发电机开关以内故障只需跳开发电机开关，不需跳主变压器高压侧500kV开关，对系统的电网结构影响较小，对电网有利。 方案一无上述优点。 对于方案二，当时我们主要担心发电机开关价格昂贵，增加工程投资，以及发电机开关质量不可靠，增加故障机会。对于工程投资的比较是如果不装设发电机开关，按目前国内大型火力发电厂设计规程要求的2台600MW机组需配2台高压厂用起动／备用变压器的原则， 沙角C厂则要配4台较大容量起动／备用变压器，且由于条件所限，起动／备用变压器的电源只能从沙角A厂220kV系统引接。因而，方案一需增加220kVGIS间隔4个，220kV电缆4根，220kV级的较大容量起动／备用变压器4台；方案二需增加33kV电缆1根，33kV级的较小备 用变压器1台，发电机开关3台。方案一的投资可能超过方案二。对发电机开关质量问题，经调查了解，当时GEC-ALSTHOM公司法国里昂开关厂生产的空气断路器，额定电流33.7kA，额定开断电流180kA，这种断路器已供应美国、法国许多大型核电站使用，运行良好。 因此，我们最终选择了方案二，并选用了GEC-ALSTHOM公司的PKG2C空气断路器。目前这种断路器经在沙角C厂多年的运行，上百次的动作，证明其性能良好。 2、设计原则

微机厂用电快速切换装置

微机厂用电快速切换装置 2、厂用电切换原理及分析 2.1厂用电切换存在的问题 大容量火电机组的特点之一是采用机、炉、电单元集控方式，其厂用电系统的安全可靠性对整个机组乃至整个电厂运行的安全、可靠性有着相当重要的影响，而厂用电切换则是整个厂用电系统的一个重要环节。 发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。 以往的厂用电切换方式主要采用以下几种方式： 1）以工作开关辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入； 2）在合闸回路中加延时以图躲过180℃反相点合闸（短延时切换）； 3）在合闸回路中另串普通机电式或电子式同期检查继电器； 4）合闸回路中串残压检定环节，即残压切换。 而据有关资料，以上几种厂用电切换方式都不能很好地满足安全性、可靠性的要求。国内有关资料已经提供了不少同厂用电切换有关的问题和事故，如停机停炉、设备冲坏等。事实上，厂用电切换不当引起的问题有些是明显的、突发的，而有些是渐变的。譬如；电动机或备用变受一两次冲击并不一定马上就损坏，即使坏了，也并不一定引起足够的重视。厂用电切换过程与很多因素有关，较长时间未发生问题并不意味着不存在隐患。 国内已发生多起与厂用电切换有关的问题和事故。如某电厂600MW引进机组由于原设计不合理，几乎每次切换都不成功，只好增大备用变保护定值，但这显然留下了更大的隐患；某电厂由于厂用电切换不成功，造成无法安全停机以致大轴损坏；某电厂由于工作电源与备用电源间电气距离很大，连正常切换都无法保证。 国外在厂用电的事故切换中已广泛采用快速切换，国内近几年的新建工程也基本采用了快速切换装置。随着真空和SF6开关的广泛应用，厂用电源采用新一代快速切换装置已毋容置疑。 2.2厂用电切换方式 厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按起动原因分，还可按切换速度进行分类。 2.2.1按开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源切向备用电源为例）： 1）并联切换。先合上备用电源，两电源短时并联，再跳开工作电源。这种方式多用于正常切换，如起、停机。并联方式另分为并联自动和并联半自动两种，后文详述。 2）串联切换。先跳开工作电源，在确认工作开关跳开后，再合上备用电源。母线断电时间至少为备用开关合闸时间。此种多用于事故切换。 3）同时切换。这种方式介于并联切换和串联切换之间。合备用命令在跳工作命令发出之后，工作开关跳开之前发出。母线断电时间大于0ms而小于备用开关合闸时间，可设置延时来调整，这种方式既可用于正常切换，也可用于事故

关于厂用电率分析

电厂厂用电率分析 一、厂用电率现状 厂用电率的高低是电厂运行的重要经济指标之一，越来越受到领导们关注。通过查看电厂记录，现将电厂厂用电率以表格形式呈现如下： 二、影响厂用电率的因素 1、机组负荷率的影响 机组负荷率低是目前电厂面临的最主要的现实问题。我们的机组设计负荷30MW，而在实际的运行当中由于各种现实原因，一般负荷只能达到22MW上下，甚至只有18MW，所以负荷率只有72%左右。电厂的辅机设备是按照额定出力选型的，机组出力减小，厂用电设备耗电量也减少，但两者并不是一个成比例减少的线性关系。总的来说，负荷率越高，厂用电率越低，理论上讲当机组负荷率最大是厂用电率最低；当机组发电量减少，负荷率降低时，由于厂用电耗电量并没有按照比例相应的减少，所以造成厂用电率居高不下。 2、生物质燃料的影响 生物质燃料是影响负荷率的重要因素。我们都知道生物质又称农林废弃物，燃料的水分、热值受环境湿度的影响比较大。通过请

教锅炉人员得知目前北流电厂入炉燃料水分都在百分之五十以上，水分过高造成引风机等设备已经达到额定出力，但机组负荷无法提升到更高的水平。换句话说，机组设备的耗电已达到额定值，机组的负荷却没有达到30MW设计值，这样就造成厂用电率偏高。 3、辅机设备选型的影响 电厂主要电动设备包括引风机、电动给水泵、一次风机、二次风机、高压流化风机、循环水泵等，这些电动设备的耗电量大概占厂用电的65%，甚至更高。辅机设备根据不同的选型基准点设计容量差别很大，再加上辅机设备的驱动电机要考虑1.15倍的储备系数并根据电动机的标准容量进行选择。如果辅机设备选型不合理，累计下来的名牌功率就和实际功率差距很大，造成很大的功率损耗，这部分也是造成厂用电率偏高的原因。 4、人为因素的影响 电厂各专业人员操作用电设备不合理、不科学也会造成用电量增大，厂用电率偏高。比如锅炉专业：⑴经常堵塞给料系统⑵锅炉缺氧燃烧，造成负荷低，燃料浪费。汽机专业：⑴循环水泵运行不合理⑵凝汽器真空低。电气专业：⑴锅炉和厂区等照明设备停送电不及时⑵对电动机检查不够，造成电机散热降低，摩擦增大，耗电增加。化学专业：造水过程中对设备开度不合理，造成设备运行时间变长，损耗电量等。 三、降低厂用电率的措施 1.最大限度提高机组运行负荷率。

浅谈电源快速切换装置在智能化变电站应用 肖源

浅谈电源快速切换装置在智能化变电站应用肖源 发表时间：2018-06-01T10:20:39.907Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：肖源 [导读] 摘要：电源快切设备常用于石化厂矿企业。石化厂矿企业工艺流程特殊，供电的中断或异常往往会造成设备停运或空转、工艺流程中断或废品产生，有时甚至造成生产设备的报废等严重后果，因此石化企业对供电可靠性要求较高。 （宜昌电力勘测设计院有限公司湖北宜昌 443003） 摘要：电源快切设备常用于石化厂矿企业。石化厂矿企业工艺流程特殊，供电的中断或异常往往会造成设备停运或空转、工艺流程中断或废品产生，有时甚至造成生产设备的报废等严重后果，因此石化企业对供电可靠性要求较高。快切装置在石化企业供电系统电源侧的应用有效地解决了困扰石化供电系统电源侧故障带来的停电问题， 关键词：电源快切；供电系统；备自投 0 引言 电源快切设备常用于石化厂矿企业，石化厂矿企业工艺流程特殊，供电的中断或异常往往会造成设备停运或空转、工艺流程中断或废品产生，有时甚至造成生产设备的报废等严重后果，因此石化企业对供电可靠性要求较高。 目前，中国石化湖北化肥分公司110kV 变电站解决供电可靠性的主要办法是一次系统采用双路供电，再辅以二次系统采用备自投装置。对一般工业企业而言，备自投装置可以满足要求。而在供电连续性要求较高的石化企业，备自投的使用效果并不理想。中国石化湖北化肥分公司110kV 省化变通过引入电源快速切换装置解决这一问题。 1 110kV 省化变电站快切方式介绍 本工程新上智能化110kV电源快速切换装置柜1面，内含南瑞继保公司的PCS-9655S-H2型110kV电源快速切换装置1台。该新上屏柜放置于主控制室备用屏柜上。新上快切装置用于110kV顾醇线与110kV腾醇线之间的快速切换。 110kV电源快速切换装置与110kV顾醇线、110kV腾醇线、110kV分段之间采用GOOSE点对点的直采直跳的方式。SV则采用常规的接线方式，利用电缆直接接入。 2 PCS-9655S-H2工业企业电源快速切换装置的应用PCS-9655S-H2适用于如下所示场合的电源快速切换。 图2-1 应用系统示意图 即两段母线分别由各自供电电源支路供电，分支1 开关CB1、分支2 开关CB2 均闭合，母联开关CB3 分位。当任一供电支路故障时，PCS-9655S-H2电源快速切换装置根据故障情况，跳开CB1（或CB2），合母联开关CB3，两段母线均由无故障的电源支路供电，保证两段母线不失电。也可手动控制CB1（或CB2）和CB3 的分合，进行供电电源支路的切换。 2.1 启动方式 保护起动是快切装置最重要的起动方式，可以在工作电源失电时瞬时起动。 PCS-9655S-H2快切装置中“保护起动”要求将线路/ 线变组/ 主变等电源侧设备的快速主保护动作接点作为开关输入量引入，在系统正常运行时，一旦检测到电源侧主保护动作，装置立即起动切换，断开故障线路，投入备用电源。 2.2 切换方式 装置在起动后，会按照切换方式预定的顺序操作工作电源开关和备用电源开关。PCS-9655S-H2 提供的切换方式包括：并联、串联和同时方式。 （1）并联切换。手动起动后，若并联条件满足装置先合上备用电源开关，此时进线 1、进线 2 两个电源短时并列，经整定延时后装置再跳开工作电源开关。并联切换方式只能在正常情况下同频系统的两个电源之间用手动的方式来触发。 （2）串联切换。装置启动后，先发跳工作电源开关命令，确认工作电源开关跳开后，再在满足合闸条件的情况下使备用电源投入运行。串联切换多用于事故情况下自动切换。 （3）同时切换。装置启动后，先发出跳工作电源的命令，经过一定延时而不确认工作电源开关跳开，便判断是否满足合闸条件，满足时将发出合闸命令，使备用电源投入使用。 手动切换可以选用串联和并列两种方式，并列方式速度更快，本快切装置选用手动切换并联方式以缩短母线断电时间。故障切换可以选用同时和串联两种方式，为了保障切换的稳定性，避免工作电源拒跳时两电源长时间并列，本快切装置选用故障串联切换方式。 2.3 合闸方式 装置在起动后，会按照预定的切换方式跳工作电源开关和合电源备用开关，无论哪种切换方式都涉及到合备用电源开关的操作。PCS-9655S-H2提供的合闸实现方式包括：快速合闸、同期捕捉合闸、残压合闸、长延时合闸。 快速合闸是速度最快最理想的一种合闸方式，既能保证电动机安全，又不使电动机转速下降太多。通过检测母线和待并侧电源压

电厂厂用电率及对策

电厂厂用电率及对策 2007-03-06 17:06:54| 分类：论文| 标签：无|字号大中小订阅 电厂厂用电率及对策 中国东方电气集团公司刘玉宁 摘要简介国内外电厂厂用电率的状况，从业主对电厂厂用电率提出的要求谈谈总承包单位采取的对策。 关键词发电厂；厂用电；对策 1 引言 电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。控制和减少消耗在电厂内部的能量。就增加了电厂输出的能量。现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。下面仅就厂用电率谈一些看法。 2 国内外电厂厂用电率的状况 2.1 概念 厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。 2.2 一些国家火力发电厂厂用电率 下表记载的是一定时期里国际上认可的一些数据。但由于没有反映出机组容量、燃料(煤、油或天然气)、水质和电厂的特定条件(如地理位置、电厂布置、锅炉和汽机发电机整套机组的水平等)等，故只能宏观参照比较数，而不能认为是某些电厂准确的厂用电率数值。 近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平

提高而使机组运行状态逐步趋于合理。同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。 2.3 国内外电厂过去对厂用电的要求 胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％，有要求，但合同没有惩罚条款。 成都热电厂扩建1×200MW发电机组工程也是在设计院设计时提出了厂用电率，合同没有惩罚条款(1988年开始建设)。 孟加拉国吉大港电厂2×210MW燃汽机组建设项目(1990年和1994年各1台议标的项目)技术建议书提出厂用电率6％，业主没有提出超标罚款的要求，。 伊朗阿拉克4×325MW燃油电厂建设工程(1995年中标项目)仅为汽机岛和锅炉岛，业主没有提出要求也不进行考核。 马来西亚古晋2×50MW燃煤电厂建设项目(1994年议标项目)是1994年5月签的合同，设计院的设计说明书提到该厂的厂用电率为85％，业主也没有提出超标罚款的要求。 综上所述，过去，不论国外还是国内业主，对这个关系到电厂长期运行经济效益的重要技术经济指标重视是不够的。 3 厂用电率的考核和罚款 近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认 识有了提高，国内外业主有了新的要求。从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性 能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。 3.1 孟加拉国库尔纳电厂1×210MW燃油或天然气的火电机组扩建项目(2000年开始投标的项目) 业主在招标书中要求电厂辅助用电超过计划保证值，业主有权根据辅助用电超过的功率，减少合同价格。同时提出厂用电的测量计算：在发电机出口测量发电总功率，减去在输出功率系统测量得到的净功率。 厂用电率每增加1％，合同总价相应降低1％。也就是说，如果厂用电率绝对值每提高1％，罚款将如下式： (性能实测厂用电率-投标厂用电率)÷投标厂用电率=厂用电率提高百分比 也就是说在性能实测时的厂用电率比合同厂用电率高出0.1％时，罚款将超过合同总价的1％。

厂用电核相及切换试验方案

厂用电核相及切换试验方案 河南电力建设调试所 鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W 机组 调试作业指导书 HTF-DQ310

目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 试验内容 (05) 5 组织分工 (05) 6 使用仪器设备 (05) 7 试验应具备的条件 (05) 8 试验步骤 (06) 9安全技术措施 (08) 10调试记录 (08) 11 附图（表） (08)

1 目的 高压厂用电带负荷运行情况下，进行6kV工作段电源切换试验的目的是为了检验切换装置的功能和指标是否满足设计要求；高压厂用电切换系统是否满足运行中正常倒换厂用电运行方式所需的各项操作需要；检验事故状态下厂用电自动切换时断流时间是否会影响机组正常运行；并根据试验情况作出进一步的调整。 2 依据 2．1《火电工程启动调试工作规定》 2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2．3《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．4《电力系统自动装置检验条例》 2．5《静态备用电源自动投入装置技术条件》 2．6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2．7 设计图纸、初设电气部分说明书 3 设备系统简介 3．1 系统介绍 河南鹤壁电厂二期扩建工程安装2台300MW机组，#3、#4机组均采用发电机—变压器单元组接线方式，发电机至主变、高厂变采用封母连接。每台机组设置一台高压厂用工作变压器，变压器的高压侧电源由本机组发电机出口上方引接，低压侧分别接至两段6kV工作母线。#3、#4机组设计一台起备变作为启动备用电源，起备变的配电装置布置在一期220kV变电站的备用间隔。主厂房内#3、#4机组6kV工作母线分为四段布置，各工作段备用电源分别经共箱母线连接至启备变低压侧。 每台机组分别设计一套微机型厂用电快切装置，为机组提供运行中高压厂用电的正常切换及事故过程中的自动切换功能。厂用电快切装置采用镇江华东电力设备制造厂的PZH-1A型微机厂用电快切装置。工作电源电压取自高厂变低压侧工作分支进线PT，备用电源电压取自起备变低压侧备用分支进线PT，母线电压取自6kV厂用工作段母线PT。 3．2 快切装置性能 镇江华东电力设备制造厂的PZH-1A型微机厂用电快切装置的主要功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能 （2）切换功能

厂用电源快切装置原理及切换中注意问题

洛阳理工学院 电力系统自动装置课论文 论文题目：厂用电源快切装置原理及切换中注意问题 班级：B120431班 姓名：余永潮 学号：B12043120 完成日期：2013-11-13

《电力系统自动装置》课程论文评分表

目录 摘要 (2) 引言 (2) 第一章快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换原理说明 (3) 1.1 快速切换 (5) 1.2 同期判别切换 (6) 1.3 残压切换 (6) 1.4 长延时切换 (6) 第二章厂用电源快切装置原理说明 (7) 2.1正常手动切换功能 (7) 2.1.1 手动并联切换 (7) 2.1.2 手动串联切换 (8) 2.2 事故切换 (8) 2.3 非正常工况切换 (8) 2.4 低压减载功能 (9) 第三章切换当中应注意的问题 (9) 3.1采用快速切换及同期判别的目的 (9) 3.2初始相角 (9) 结论 (10) 参考文献 (10)

摘要 本文介绍了厂用电源快速切换装置中快速切换，同期判别切换，残压切换、长延时切换的原理以及在定值整定和切换中应注意的问题。 关键词厂用电源快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换 引言 发电厂中，厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。以往厂用电切换大都采用工作电源的辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入。这种方式未经同步检定，电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。 微机型备用电源快速切换装置是专门为解决厂用电的安全运行而研制的。采用该装置后，可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时合闸而对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。

影响发电厂厂用电率的因素探讨

影响发电厂厂用电率的因素探讨 摘要: 厂用电率是发电厂重要的经济指标之一。降低厂用电率可以降低发电成本,提高发电厂的经济效益。结合大连开发区热电厂多年来的 运行情况,分析、探讨了影响发电厂厂用电率的有关因素,指出了降 低厂用电率应采取的措施。 关键词: 厂用电率；总耗电量；辅机设备 一.电厂厂用电率的因素分析 @@@@@@@@@@@@电厂共有4台机组,总容量为144MW，最大150MW,其中I 期为2台12WM机组II期为2台60MW机组，单机容量为2台15MW机组和2台60MW机组,I期和II期均采用母管制的运行方式。经验表明，锅炉高压辅机和汽轮机高压辅机是厂用电的消耗大户，其用电量占发电厂厂用电量的85%以上,因此要节约厂用电量必须从锅炉和汽机的高压辅机着眼考虑。 我厂6台锅炉的6KV辅机包括10台磨煤机、8台引风机、10台送风机、10台排粉机；I期汽轮机的6KV辅机包括5台给水泵, II期汽轮机的6KV 辅机包括4台给水泵和4台循环水泵，在发电量一定或者相对稳定的情况下,厂用电率和厂用电量成正比。如果要降低厂用电率,就要降低厂用电量,即要降低锅炉的6KV辅机、汽轮机的6KV辅机的用电量。这些设备的用电量直接影响厂用电率。根据长期的运行经验,影响辅机设备用电量的主要因素有以下几个方面。 1.环境温度 环境温度越高,厂用电率将升高。这主要是由于环境温度高，使循环水的温度升高有时高达30℃以上，这样凝汽器冷却效果不好，气轮机的真空就要下降，为了提高并维持真空，就要加大循环水量，增加循环水泵运行的台数，使得循环水泵用电量增加。由于我厂属于供热电厂，冬季供暖时，在发电量不变的情况下，需要增加运行炉台数，热网也增加运行循环水泵，消耗大量的厂用电，因此冬季厂用电要高于春秋两季。正是由于上述设备在环