PCCP管道施工总结
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP管（即筒式预应力混凝土管）是一种用于城市供水、排水和污水处理的管道产品。
它采用预应力钢筋混凝土作为材料，具有强度高、耐腐蚀、寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到广泛应用。
PCCP管的施工技术对管道质量和使用寿命有着重要影响，下面将对PCCP管施工技术进行分析。
一、材料准备PCCP管的主要材料为水泥、石子、砂等混凝土原材料以及预应力钢筋。
在施工前需要对这些材料进行准备和检验。
混凝土原材料需要符合相应的标准，而预应力钢筋的质量和数量也需要经过严格检验。
只有保证原材料的质量，才能够在后续的工艺流程中确保PCCP 管的质量。
二、模具准备PCCP管的制作需要采用筒式模具进行浇筑，因此在施工前需要对模具进行准备。
模具的制作需要考虑到PCCP管的尺寸和结构特点，以保证最终成品的质量。
模具的安装和调整也需要严格按照要求进行，以确保PCCP管的外形尺寸和几何形状符合设计要求。
三、预应力钢筋张拉PCCP管的预应力钢筋是保证其强度和耐压性能的关键因素。
在施工中需要对预应力钢筋进行张拉处理，以使其达到预定的预应力水平。
张拉过程中需要精确控制拉力和位移，以确保预应力钢筋的质量和稳定性。
还需要对张拉后的预应力钢筋进行锚固处理，以防止其在使用过程中出现松动和脱落的情况。
四、混凝土浇筑混凝土的浇筑是PCCP管制作的关键环节。
在施工中需要对混凝土的配合比、搅拌均匀度、浇注温度等因素进行严格控制，以确保PCCP管的密实性和均匀性。
混凝土的浇筑还需要考虑到管道内外表面的光洁度和平整度，以保证PCCP管的内外表面符合设计要求。
五、养护和固化PCCP管在浇筑完成后需要经过一定的时间进行养护和固化。
在此过程中需要控制混凝土的温度和湿度，以确保PCCP管的材料性能达到设计要求。
养护和固化过程对PCCP管的质量和使用寿命有着重要的影响，因此需要进行严格控制和监测。
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术是一种常用的管道施工技术，PCCP是预应力混凝土管的缩写，是一种高强度、高韧性的管道材料。
PCCP管施工技术的分析主要包括工序安排、施工方法、工具设备等方面的内容。
工序安排是PCCP管施工技术的重要组成部分。
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括材料采购、设备布置、施工队伍组织等。
在实际施工中，需要按照工序进行施工，包括基底处理、模板安装、预应力筋布置、混凝土浇筑、养护等。
各个工序之间需要严格按照施工计划进行衔接，确保施工进度和质量。
施工方法是PCCP管施工技术的关键部分。
PCCP管施工一般采用模板施工的方法。
在施工前，需要根据管道的尺寸和形状制作模板，并进行调整和加固。
在模板安装完成后，需要进行预应力筋的布置，将预应力筋与模板固定，确保管道的牢固和稳定。
混凝土浇筑时需要注意浇筑顺序和浇筑层数，防止浇筑不均匀和影响施工质量。
工具设备是PCCP管施工技术所需要的必备设备。
常用的工具有钢筋剪切机、手动搅拌机、盘式钢丝锯、螺杆泵等。
这些工具的选择和使用需要根据具体的施工情况和要求进行调整。
还需要配备相关的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全和健康。
PCCP管施工技术分析主要包括工序安排、施工方法和工具设备三个方面。
在施工过程中，需要严格按照施工计划进行施工，采用模板施工的方法，配备必备的工具设备，并注重施工质量和安全。
通过合理的施工技术分析，可以提高施工效率，保证施工质量，同时降低施工风险和事故的发生。
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP管是一种预应力混凝土管，由于其优越的力学性能和长寿命，在输送水、气、油、煤气等方面广泛应用。
在PCCP管的施工过程中，需要掌握一定的技术，下面将从材料选用、加劲措施、制管工艺、防腐涂层、质量控制等方面进行详细的分析。
一、材料选用1. 预应力混凝土：PCCP管的主体材料为预应力混凝土，因此，在施工前需要先选择优质的预应力混凝土，建议选择抗压强度达50MPa以上的高强混凝土。
2. 钢筋：钢筋是预应力混凝土中的主要应力构件，选用优质的钢筋能够增加PCCP管的承载力和耐久性，建议选用质量稳定的普通低合金高强钢筋。
二、加劲措施1. 过充气加压：在注浆前，可通过加气增压的方式将空气吹入管道内部，充分填充管内和粘胶料中的空洞，增强其挤压和剪切强度。
在充气加压阶段，需要掌握充气比例和加压时间的技巧，过度充气和加压时间过短都会影响PCCP管的质量。
2. 钢筋加劲：在预应力混凝土管制造过程中，钢筋的布置和张拉也是非常重要的，钢筋张拉要达到预定的张拉力，并正确布置在管道中，不仅有助于增加管道的强度和稳定性，还能有效的避免管道裂纹和变形。
三、制管工艺1. 管道成型：PCCP管的制造需要根据预定的尺寸和规格进行成型，成型过程中需要掌握合理的模具设计和制造、振捣和挤压技巧，确保管道外形尺寸和内部质量的合格。
2. 湿度控制：在PCCP管的制造过程中，混凝土的湿度和温度控制非常重要，湿度过高会导致管道表面开裂，湿度过低则会影响混凝土的强度和管道的预应力效果，因此需要加强湿度控制。
3. 模具拆卸：模具拆卸是PCCP管制造过程中的一项重要工作，在模具拆卸过程中需要注意观察管道表面是否有损伤，并及时对损伤处进行修补。
四、防腐涂层PCCP管作为输送水、气、油、煤气等介质的管道，需要进行防腐处理，其中最常用的防腐涂层是环氧涂层和沥青涂层。
在涂装之前需要对管道表面进行处理，包括除锈、喷砂、清洗等措施，确保防腐涂层的牢固性和附着性。
管道施工总结3300字
管道施工总结3300字管道施工总结随着现代化建筑的发展，整个建筑行业的竞争变得越来越激烈了。
这就需要施工方在建造过程中要非常认真对待每一个细节。
而管道施工作为建筑的重要组成部分之一，其质量直接关系到使用效果和建筑的寿命。
本文将针对管道施工的常见问题，总结出一些有效的施工经验。
一、施工前的准备管道施工之前一定要进行充分的准备工作。
首先要做的就是充分了解施工现场的环境状况，包括地质和环境等因素。
在充分了解了施工环境情况之后，施工方需要对工作人员进行专业培训，确保所有人员都能够掌握施工流程。
最后，还要准备好所需的施工材料及设备。
二、施工过程中的注意事项在施工过程中，要特别注意以下几个重点：1.安全第一。
在施工现场要不断提醒工作人员注意安全，避免在工作中受伤。
例如，每个工作人员都需要穿戴符合要求的安全帽、安全钢鞋等。
2.把握材料质量。
管道的施工材料应该准确的选取，同时也要确保材料的质量，以达到长期使用的好处。
3.对现场进行好的监督管理。
对所有工人的工作进行严密的监督和管理，及时发现问题并及时妥善处理，确保施工质量和安全。
4.科学施工。
管道施工应严格按照设计要求进行，不得擅自修改或添加，以避免出现安全隐患或工程验收时出现质量问题。
5.施工结束后的验收。
当所有的施工工作完成之后，施工方还需要对施工质量进行检查验收。
只有通过验收才能交付使用。
三、常见问题的处理方法在管道施工的过程中，遇到问题和困难是非常正常和常见的。
但是，施工方需要合理解决这些问题。
例如：1.材料的浪费长期以来，一些施工单位在管道施工过程中往往会出现材料浪费问题，这不仅会增加工程成本，还会浪费资金、资源、时间。
针对这个问题，施工单位要注意选择质量好、性能优的材料，同时也要控制好材料的使用量。
2.未按规定材料施工未按照规定的方法和标准进行管道施工，就会出现材料损失及安全隐患问题。
因此，施工方要密切关注整个施工流程，确保所有工作都完全符合标准和法规。
浅谈PCCP管道施工工艺及质量控制要点
浅谈PCCP管道施工工艺及质量控制要点PCCP（prestressed concrete cylinder pipe，预应力混凝土管）是一种用于输水、排水和给水管道的管材。
其施工工艺和质量控制是确保管道质量和使用寿命的关键要素。
下面将从工艺和质量控制两方面进行详细探讨，以确保PCCP管道的优质施工和可靠使用。
一、工艺要点1.基础处理：PCCP管道的基础处理是确保管道稳定和牢固的关键步骤。
应根据设计要求进行基础处理，包括土方开挖、基础平整、底板浇筑等。
同时要注意基础处理过程中的土壤排水和固结，以提供稳定的基础条件。
2.基座施工：PCCP管道的基座施工要求基座与管道接触面要平整且与管道设备之间的间隙要控制在规定范围内。
基座的混凝土配合比和施工厚度要符合设计要求，并注意基座与管道之间的密封处理，防止泥土混入。
3.管道制作：PCCP管道的制作是保证管道质量的关键环节。
首先要确保混凝土配合比的准确性，以保证混凝土的强度和耐久性。
其次是配筋的精确摆放，要求配筋的间距和数量满足设计要求。
最后是模具的制作和安装，包括模板的拼装和模具的表面光洁度保证。
同时，在制作过程中要进行适当的养护措施，以保证混凝土的均匀硬化。
4.管道安装：PCCP管道的安装是将管道连接成整体的重要环节。
要求管道的连接平整紧密、无渗漏，连接部位应使用适合的密封材料进行密封处理。
同时要注意管道与管道之间的相互间距和施工标高的控制，确保管道的水平度和贯通性。
5.管道保护：PCCP管道施工完毕后，要进行管道的保护工作。
主要包括管道的防腐处理、防渗漏处理和外观涂装等，以增加管道的使用寿命和美观度。
1.施工材料：PCCP管道的质量直接受制于施工材料的质量。
应使用符合国家标准和设计要求的材料，包括混凝土、水泥、配筋和密封材料等。
同时要定期对材料进行检测和试验，确保材料的质量满足要求。
2.特殊设备和工具：PCCP管道施工中需要使用一些特殊的设备和工具，如管道立管机、模具等。
管道施工工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，基础设施建设的步伐也在不断加快。
管道工程作为国民经济的重要支柱产业，其施工质量直接关系到国家能源安全、环境保护和人民群众的生活质量。
本文将结合本人从事管道施工工作的实际经验，对管道施工过程中的各项工作进行总结，以期为今后的管道施工工作提供借鉴。
二、施工准备阶段1. 项目策划与设计在施工准备阶段，首先需要对项目进行策划，明确施工目标、进度、质量、安全等方面的要求。
同时，要组织专业技术人员对设计方案进行审查，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 人员组织与培训根据项目需求，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识。
3. 物资设备准备根据施工方案，提前准备施工所需的材料、设备、工具等，确保施工过程中物资供应充足。
4. 施工现场准备对施工现场进行平整、排水、围挡等基础工作，确保施工现场安全、整洁、有序。
三、施工实施阶段1. 土方开挖与基础处理严格按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合规范。
对基础进行处理，确保基础坚实、稳定。
2. 管道铺设与焊接选用合格的管道材料，按照规范进行管道铺设。
采用焊接、连接等方式将管道连接成整体，确保管道连接牢固、密封。
3. 管道试压与吹扫对管道进行试压，检测管道的密封性能。
试压合格后，进行管道吹扫，清除管道内的杂质。
4. 管道防腐与保温根据管道运行环境和要求，选择合适的防腐材料和保温材料，对管道进行防腐和保温处理。
5. 管道试运行与验收对管道进行试运行，检测管道的运行参数和性能。
试运行合格后，组织相关部门进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量选用合格的管道材料，对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 过程检验对施工过程中的关键工序进行检验，及时发现和纠正质量问题。
4. 隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP（Prestressed Concrete Cylinder Pipe）是一种采用预应力混凝土制成的管道，具有良好的承载能力和耐久性。
PCCP管在市政工程和工业工程中广泛应用于给水、排水、公路和桥梁等领域。
一、基础施工技术PCCP管道的基础施工技术非常重要，包括基底的准备、基础的浇筑和固化。
在基底准备阶段，需要充分清理和平整基底，确保其具有足够的承载能力。
基础的浇筑需要按照设计要求进行，确保基础的强度和稳定性。
基础固化期间需要进行养护，以确保基础的质量。
二、支撑工艺PCCP管道施工过程中需要进行支撑，以防止管道变形或坍塌。
支撑工艺包括支撑材料的选择和固定方式的确定。
支撑材料可以选择钢模板、工字钢或钢筋混凝土等材料，固定方式可以选择螺栓、夹板或焊接等方式。
支撑工艺的设计需要根据具体情况进行，并与施工单位进行协商确定。
三、预拉力施工技术PCCP管道采用预应力设计，预拉力施工技术是其关键环节。
预拉力施工技术包括预应力钢筋的加固和张拉过程。
在加固过程中，需要将预应力钢筋按照设计要求布置在管道内部，并与混凝土紧密结合。
在张拉过程中，需要使用专用设备进行预应力钢筋的拉伸，以产生预应力效果。
预拉力施工技术需要严格控制张拉力度和应变，以确保预应力钢筋的质量和性能。
四、混凝土制作与浇筑技术PCCP管道的混凝土制作与浇筑技术对管道的质量和性能具有重要影响。
混凝土制作过程中需要控制配比的准确性和混合的均匀性，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土浇筑过程需要采用适当的浇筑方式和施工工艺，避免出现夹杂物和空洞等缺陷。
五、防腐蚀技术PCCP管道需要进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命。
防腐蚀技术包括涂覆防腐材料、采用防腐涂层和加装防腐层等措施。
防腐蚀技术需要根据管道使用环境和介质进行选择，并按照相关规范和标准进行实施。
PCCP管施工技术分析需要考虑基础施工技术、支撑工艺、预拉力施工技术、混凝土制作与浇筑技术和防腐蚀技术等方面的内容，以确保管道的质量和使用效果。
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析
PCCP管道是一种预应力钢筋混凝土管道，具有较好的强度和耐久性。
在施工过程中，需要注意以下几个方面的技术要点。
需要进行充分的前期准备工作。
包括清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，保
证PCCP管道的施工质量。
同时还要进行土方开挖工作，确保管道的埋设深度和位置准确。
施工过程中需要进行管道的水平布设。
使用水平仪等工具进行管道的水平调整，确保
管道的整体水平度。
同时还要注意管道的平整度，避免出现明显的高低差。
接下来是管道的固定和固定端的处理。
需要将管道固定在基础或者结构物上，通过橡
胶垫等材料进行缓冲和固定，避免管道在使用过程中出现位移和脱落的情况。
对于管道的
固定端，需要将其与结构物进行良好的连接，确保管道与结构物的协同工作。
施工过程中还需要进行管道的高强度拧紧。
通过使用专用的工具和设备，对管道的螺
纹连接进行拧紧，保证管道的连接紧密和牢固。
同时还要注意管道的密封性，采用合适的
密封材料，确保管道在使用过程中不会出现渗漏的情况。
最后是管道的跨越和转弯处理。
在管道的跨越部分，需要采用适当的支撑和固定措施，保证管道的稳定性和安全性。
在管道的转弯处，需要采用适当的弯头和弯管，确保管道能
够顺利转弯，减少管道的阻力和压力损失。
PCCP管道的施工技术要点包括：前期准备、管道的水平布设、管道的固定与固定端处理、高强度拧紧以及管道的跨越和转弯处理。
通过合理的施工方法和措施，可以保证PCCP 管道的施工质量和使用性能。
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中铁四局集团天津分公司阜新引白水源工程施工总结报告阜新引白水源工程简介阜新市位于辽宁西北部，科尔沁沙地前缘，全市人口193万，总面积1548.46万亩，其中农用土地1179.97万亩，占土地总面积的76.2%，人均占有耕地面积5.6亩，是全省的2倍、全国的4倍。
阜新是我国资源型缺水的地区之一。
全地区多年平均降雨量480毫米，蒸发量1740毫米，而且降雨时空不均，根据辽宁省水资源二次评价成果，全市人均水资源量仅为439立方米，为全省人均的1/2略多，全国人均的1/5，特别是城市规划区内地下水资源人均占有量仅为15立方米，属于水资源绝对匮乏地区。
白石水库是辽宁省大型水利枢纽工程之一，位于北票市上园镇白石村，是辽宁省“九五”期间水资源开发建设的重点项目，水面达10余万亩，总库容16.4亿立方米。
经多方面考察论证，白石水库调节水量大，供水保障率高，距离阜新市较近，成为补充该市水资源量的首选。
阜新引白水源工程设计引水总规模为28.5万立方米/日。
工程分两期实施，一期工程引水规模每日16.5万吨，新增城市供水能力15万立方米/日；二期工程引水规模每日12万吨。
一期工程概算总投资5.7亿元，其中国家无偿补助1.95亿元，省配套7500万元，使用国内银行贷款2.05亿元，市本级自筹0.95亿元。
阜新引白水源引白水源一期工程2006年6月6日正式开工，主要包括预处理厂及加压泵站、输水管线、输水隧洞、净水厂及配水泵房等建筑物。
引白一期工程在2009年10月完成验收,正式通水。
我公司分别于2006年7月～11月和2007年7月～至2008年6月承建阜新引白水源引白水源一期工程第七标段和第三标段。
工程质量和施工工期居各标段首位，多次受到业主单位和监理单位的表彰。
PCCP预应力钢筒混凝土管简介预应力钢筒混凝土管（PrestressedConcreteCylinderPipe）简称PCCP，是一种新型的钢性管材。
它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝，喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口，同钢筒焊在一起，承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，具有钢材和混凝土各自的特性。
根据钢筒在管芯中位置的不同，可分为两种：内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCP-L）、埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCP-E）。
预应力钢筒混凝土管（PCCP）具有合理的复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，被工程界所关注，广泛应用于长距离输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、工业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。
与以往管材相比，PCCP具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便、运行费用低，基本不漏水等优点。
适用于市政、工业和农业灌溉系统的供、配水管线，电厂循环水管道，各种压力排污主管道，也可用于倒虹吸管、压力隧道用衬管和高覆土下涵管。
我公司施工的阜新引白水源工程第七、第三标段使用PCCP-E型管材，管径范围为DN1400mm～DN1800mm，工作压力0.8MPa～1.8MPa，管顶覆土厚度1.2～6.0米,接头形式为钢制柔性承插口接头，滑动双胶圈型。
阜新引白水源工程第七标段情况简介一、工程概况本标段范围为第七标段（从52+250～62+445桩号）所有管线及附属设施的安装施工。
具体工作内容包括施工场地准备；管槽的开挖及回填工程；管道、管件及设备的安装工程；各种井室的材料供货及施工；管道试压、冲洗、消毒及联合调试。
管道、管件及设备由业主供货至施工现场。
本合同的总工程量主要包括以下内容：(1)标段内所有管线开挖、回填和弃渣处理。
(2)450m已做完防腐的Φ1420钢管及管件的铺设和安装。
(3)约9745mPCCP管道的铺设和安装。
(4)2座检修阀井、13座排气阀井、3座排泥阀门井、3座排水湿井。
(5)PCCP管外包混凝土支墩56个、钢管外包混凝土止推镇墩4个。
(6)管道的试验和调试。
(7)管件连接工程。
(8)各种阀门的安装。
(9)负责与八标段管道的连接。
二、作业队伍部署为了实现全线总体目标，根据标段内工程量分布情况，按照有利于施工管理、对外联系和均衡施工、工序联系的原则，同时考虑施工队伍的特点进行部署安排。
共安排四个工作面。
综合作业一队：负责52+250-55+300以及60+900-62+445范围内管线的开挖、管道设备的安装、回填、注水试验和调试以及所有井室和支墩等的施工和弃渣处理；综合作业二队：负责55+300-60+450范围内管线的开挖、管道设备的安装、回填、注水试验和调试以及所有井室和支墩等的施工和弃渣处理；综合作业三队：负责60+450-60+900范围内管线的开挖、钢制管道设备的安装、回填、试验和调试以及所有井室和支墩等的施工和弃渣处理。
阜新引白水源工程第三标段情况简介一、工程概况本标段范围为第三标段（从12+676.64～22+398.65桩号）所有管线及附属设施的安装施工。
具体工作内容包括施工场地准备；管槽的开挖及回填工程；管道、管件及设备的安装工程；各种井室的材料供货及施工；管道试压、冲洗、消毒及联合调试。
管道、管件及设备由业主供货至施工现场。
本合同的总工程量主要包括以下内容：(1)标段内所有管线开挖、回填和弃渣处理。
(2)195m已做完防腐的Φ1620钢管及管件的铺设和安装。
(3)约9527mPCCP管道的铺设和安装。
(4)3座检修阀井、16座排气阀井、9座排泥阀门井、9座排水湿井。
（5）爆破工程一处。
（6）顶管工程一处。
(7)PCCP管外包混凝土支墩39个、钢管外包混凝止推镇墩3个。
(8)管道的试验和调试。
(9)管件连接工程。
(10)各种阀门的安装。
(11)负责与四标段管道的连接。
(12)负责与隧洞连接井的连接。
二、作业队伍部署项目部人员于2007年6月28日进场，于2007年7月下旬陆续完成全线定位、复测以及交接桩工作。
为了实现全线总体目标，根据标段内工程量分布情况，按照有利于施工管理、对外联系和均衡施工、工序联系的原则，同时考虑施工队伍的特点进行部署安排。
共安排三个工作面。
综合作业一队：负责12+677-15+900范围内管线的开挖、管道设备的安装、回填、试验和调试以及所有井室和支墩等的施工和弃渣处理；综合作业二队：负责15+900-19+466范围内管线的开挖、管道设备的安装、回填、试验和调试以及所有井室和支墩等的施工和弃渣处理；综合作业三队：负责19+466-22+399范围内管线的开挖、管道设备的安装、回填、试验和调试以及所有井室和支墩等的施工和弃渣处理。
另外根据施工需要，中后期增加了15+522-16+380段爆破施工队；18+256-18+291段顶管施工队；12+777～22+298全线注水试验施工队。
常规地形管线安装工程一、管线安装施工方案1、工程测量施工前，在管线施工范围两侧28米线处呈“之”字交替布设永久混凝土石桩，布置原则：相邻两桩直线距离不大于200米，并且相邻任意三个桩可通视，全线共布设石桩60个。
由GPS对全线石桩进行定位并出具坐标，然后项目人员利用全站仪，根据石桩坐标对管线中心线、转点、井位等进行定位并设置临时木桩，完成中线恢复工作。
中线恢复工作全程由相应施工队技术人员参与，临时桩由相应施工队负责保护。
2、基槽开挖根据中线桩位置、设计深度、放破系数等参数在地面大致放出管线基槽开口大样，挖掘机进行开挖，开挖后将水准桩以及中线桩及时引入槽底，在沟槽底部可以更准确地对沟槽的中心线和槽底标高进行控制。
控制原则：为保证安全和质量，槽底宽度不小于3.0米，即中心线两侧不小于1.5米，保证两侧各0.6米工作面。
3、基底处理管线直接落在砂基或土基上，若地基为淤泥质粉土，超挖1.5m，下层垫1m碎石，再在其上垫0.5m中、粗砂；若不足1.5m碰到岩石，则挖除岩石，垫碎石至管底下0.5m，再垫中、粗砂至管底。
在整个沟底宽范围内，用水撼实。
基底处理方式为：水准仪超平进度要紧跟挖掘机作业进度，挖掘机进行作业同时槽底要有人员配合，挖掘机挖掘底面要高于设计标高0.1米，然后由人工清理至设计标高，保证基底为原土层。
成槽基底每4.7延米要预留0.6米宽作业坑，保证管材承插口位置位于作业坑范围内，方便管节对装以及外抹带施工。
4、管节吊装（1）安装准备1）管子在安装前逐根进行外观检查：承插口有无碰损、椭圆度误差是否在允许范围内，外保护层有无脱落等。
必要时对管子的几何尺寸按照质量验收标准进行抽查。
2）清除承插口端面部分的污物及其它杂物，如有飞边毛刺要处理，以防划破橡胶圈。
3）检查橡胶圈表面，如有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲等影响密封效果的缺陷，不予使用。
4）管道安装前管基表面保持清洁。
（2）管道安装1）用汽车吊将管材倒运到待安装位置，管材再进场时项目部人员进行指定位置卸车，一般情况下原则为：5节并一节（管材进场卸车时呈直线布置，每节管材间距一般为0.8-1.0米左右，所以每线性排列5节后，并排排布两节，可保证长度上不缺管材，安装时方便调运，每吊位可安装2-3节管材）。
2）安装开始时，使用单根钢丝绳起吊，重点要保证绳位于管材受力中心，保证起吊时管材平衡。
3）清理待安装管材插口处的泥沙和污物，同时清理已安装管材承口处的泥沙和污物。
4）将两根胶圈分别拉伸并套人插口的凹槽内，套入时注意用适度力量拉顺胶圈，使胶圈均匀摆设到插口凹槽内，用螺丝刀将入槽的胶圈绕两至三圈，保证胶圈在槽内不产生扭曲。
5）将槽底即将安装管材的基底的前1/3处预留一节钢丝绳，吊装时使用。
预留的钢丝绳和起吊用的钢丝绳在槽底绳位处都要挖成小槽，槽的尺寸以安装后可抽出钢丝绳为准。
6）对承插口进行润滑剂涂抹，润滑剂为肥皂膏，要涂抹均匀，安装时要由小喷壶配合不断进行增滑。
7）启动汽车吊，吊起管材，使管材脱离地面。
8）调整管材位置，使管材插口对位停机。
9）在待安装管材与已安装完毕的管材承插口初步对接完毕，在管道顶部使用10t的手拉倒链连接已安装完毕的前两节管材起吊绳和安装管节的起吊绳（手拉倒链连接中间要隔一节管）。
吊车钩换至1/3处预留绳，在吊车配合下利用手拉倒链进行加力拉紧，吊车由安装人员指挥竖直起吊或下落，幅度不大于0.3米。
使安装管准确到达安装位置，内接口缝隙尺寸满足20mm-30mm。
10）缓慢放下汽车吊大臂，放松钢丝绳，人工使用枕木、翘棍和手拉倒链纠正管线轴线偏差，进行安装管位置的最后调整。
11）安装完成后，进行管道接口的打压检查，合格后，即完成一节管的安装。
5、管口处理（1）内接口处理内接口采用密封胶密封，工艺上要填充饱满，两侧各宽出内接缝1厘米，保证与管材内壁平整度一致。
该工序重点在于密封胶的搅拌，各种材料一定要搅拌均匀，该材料搅拌合格后为黑色，无杂质，若搅拌不均匀会局部呈现白色，使用后在短时间内不强化，将导致密封效果不理想。