防静电设施安全检查表
防雷防静电接地安全检查表
2
接地点设置
金属油罐接地点不应少于两处，其弧形间 距不应大于30米
金属储罐必须作环型防雷接地，其接地点 不应少于两处，并应沿罐周围均匀或对称
布置，其罐壁周长间距不应大于30m。接
3
断接卡子
引下线宜在距离地面0.3米到1米之间装设 断接卡，用两个型号为M12的不锈钢螺栓加
石油与石油设施雷电安全规 范（GB 15599-2009）4.1.2
法兰、阀门的连接处的过渡电阻大于0.03
5
ห้องสมุดไป่ตู้法兰跨接
输油管路的法兰连接用5根以下螺栓连接 时，法兰使用金属线跨接
石油与石油设施雷电安全规 Ω时，连接处应用金属线跨接，应压接接 范（GB 15599-2009）4.7.1 线端子连接处。对于不少于用5根螺栓连
接的金属法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨
接，但必须构成电气通路。
厂房、泵房应采用避雷带（网），其引下
避雷带（网）防雷引下线不少于2根，并沿
线不少于2根，并沿建筑物四周均匀对称
建筑物四周对称布置，间距不大于18米
布置，间距不大于18米，网格不大于10米
6
甲、乙类厂房 防雷
石油与石油设施雷电安全规 *10米或12米*8米。 范（GB 15599-2009）4.6.2 进出厂房、泵房的金属管道、电缆的金属
序号 1
检查内容
防雷防静电接地安全监督表
标准条文号
标准描述
避雷针
钢储罐顶板厚度小于4mm时/铝储罐顶板厚 度小于7mm时，需要装设避雷针。
钢储罐顶板钢体厚度不小于4mm时，不应 石油与石油设施雷电安全规 装设避雷针。铝储罐顶板厚度小于7mm时 范（GB 15599-2009）4.1.1 和钢储罐顶板厚度小于4mm时，应装设防
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
5
检查各静电跨接线有无松动现象。
现场检查
6
检查装、卸车鹤位静电接地线是否良好
现场检查
7
检查装、卸车台车辆防火帽是否佩戴合格
现场检
其它安全检查情况：
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
检查项目：防雷、防静电设备设施专项检查检查时间：年月日
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法（或依据）
检查情况
备注
1
各动静设备的静电接地是否符合标准
现场检查
2
静电消除器安装是否到位
现场检查
3
防雷设施是否按规定检测，有无锈蚀
现场检查、查看记录
4
检查罐区取样绳接地是否良好，有无锈蚀现象。
36防雷防静电检查表
加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 与施工规范》11.2.7 加油加气站 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时，在非腐蚀环境下 与施工规范》11.2.12 可不跨接。 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 证可靠的电气连接。 与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地，接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范 》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置，至少有一处引下线，每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》 线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地，金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接 合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接，此类接地为 地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。 由变压器中性点做引下线与地网连接，阻值不应大于4Ω 并设置 端接卡子，由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规 范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷 引下线沿建筑外墙明敷，并经最短路径接地 引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡 避雷带（网）的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》 大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时，可不设置避雷带 14.2.11
“三防”行动(防冻防凝防静电)专项检查表
9
蒸汽 系统
液；
2.疏水器运行正常，有汽冒出；密闭排放
管道、阀 门
的，应确认温度； 3.管线末端排净阀、U型弯低点排净阀等，保 持适度开度或定期进行排水检查，避免物料
在低点累积。
4.如遇紧急断汽，根据情况，及时排出部分
1.维修、更换、增加保温措施（ ）处， 裸露的排放管线排液（ ）处； 2.疏水器运行情况、温度确认、维修（ ）处； 3.管线末端排净阀、U型弯低点排净阀等 进行排水检查、清理物料（ ）处。
“三防”行动（防冻防凝防静电）专项检查表
企业名称：
序号 单元 重点部位
检查事项
落实情况
1
管理
1.地面、斜梯、爬梯无积水、积冰，非承重 屋顶无大量积雪； 2.地沟、集液坑池内无积水、积冰； 3.爆炸危险区域静电接地、静电跨接、人体 静电消除装置完好有效； 4.可燃、有毒气体检测报警器完好并处于正 常投用状态。
1.疏通呼吸阀、阻火器、紧急放空泄压 口（ ）处； 2.间歇性操作的底部放口管线、阀门维 修、更换、增加保温措施（ ）处。
1.时刻关注天气预警情况，建议配备手持测 温设施。 2.建议每天检查频次不低于4次； 3.如遇极端天气，加大检查频次，将水、仪 表风、蒸汽的底部、末端排放阀保持一定的 开度； 4.设备、管道的保温、保冷检查重点：不得 有凝露、破裂、剥落、脱开及松散现象； 5.条件允许情况下，循环水、消防水等的泵 头设置保温措施。
1.配备手持测温设施（ ）个。 2.设备、管道消除凝露、破裂、剥落、 脱开及松散现象（ ）处； 3.循环水、消防水等的泵头维修、更换 、增加保温措施（ ）处。
检查人员：
积液。
10
伴热 系统
管道、阀 门
1.保温措施完好； 2.定期测量温度； 3.温度指示仪表显示正常。
防雷防静电专项检查表
签发：
序 号
1 2
3
4 5 6
检查时间： 检查人： 年月日
检查项目
检查内容
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测、有检验报告
电器设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立 避雷针的接地装置应分开设置 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保 护接地及信息系统的接地等，采用共用接地装置， 其接地电阻不应大于4Ω；各自单独设置接地装置 时，防雷接地装置滴接地电阻不应大于10Ω，保护 接地电阻不应大于4Ω
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的 措施
在易燃易爆危险化学品生产、使用、储存场所，应 设置消除人体静电的装置及措施。
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
符合
检查结果 不符合原因
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地 接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域内的易燃易爆管道上的法兰两端等连接 处应用金属线跨接
15
采样仪器的采样绳采用静电亚导体材料
16
汽车防静电拖地带与车体联通，对地电阻是否合格
17
静电接地钳是否夹在车辆接地上
18
车辆及装卸
装卸易燃液体的机泵、容器应接地进行处理
19
装卸过程中，软管置于容器壁旁，使易燃液体顺着 容器壁流淌，避免过大的冲击
备注
备注
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷 地线公用
序 号Leabharlann 检查项目检查内容11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈保养
符合
检查结果 不符合原因
12
检查进入易燃易爆作业场所，穿戴好防静电工作服 、劳保鞋和安全帽
安全防护现场安全检查表
-⑤）
1.7.11
接触危险化学品、民爆物品人员，或在瓦斯隧道作业的人
员，必须穿防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。（省 符合
指南：3.4.2.2-(2)-⑥）
不符合
进入水上施工作业的人员，必须按规定穿戴救生衣。（省 符合
1.7.12 指南：3.4.2.2-(2)-⑦）
不符合
-1-
项 序号
目
常见隐患涉及条款
应定期检查安全帽有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等，发现 有损伤情况应立即更换。任何受过重击、有裂痕的安全帽， 符合 不论有无损坏现象，均应报废。（省指南：3.4.2.3-(2)） 不符合
安全带使用前应检查安全带缝制部分和挂钩部分以及绳
带有无变质、卡环有无裂纹、卡簧弹跳性是否良好。（省 符合
指南：3.4.2.3-(4)）
符合 不符合
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，应有防护措施。 符合
1.7.41 （JGJ59：3.13.3.5-1）
不符合
墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于 800mm 的竖向 符合
洞 1.7.42 洞口及框架结构在浇筑完混凝土未砌筑墙体时的洞口，应 不符合
-3-
项 序号
目
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
不符合
安全带除应定期检验外，使用前尚应进行检查。织带磨损、
灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损 符合 1.7.19 出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的，应及时报 不符合
废。（JTG F90：5.7.8 .1）
安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。（JTG F9 符合
1.7.20 0：5.7.8 .2）
安全防护现场安全检查表
加油站安全评价检查表之防雷和防静电（三篇）
加油站安全评价检查表之防雷和防静电防雷和防静电是加油站安全评价中非常重要的一项内容，因为加油站涉及到大量易燃易爆物品，如果防雷和防静电工作不到位，就有可能引发火灾、爆炸等严重的事故。
本文将针对加油站的防雷和防静电措施进行全面的评价和检查，以确保加油站安全运营。
一、防雷评估和检查1. 防雷设施评估和检查（1）检查加油站是否配备了专业的防雷装置，如避雷针、避雷网等，是否符合国家相关标准和规定；（2）检查防雷装置是否完好无损，并且正常运作；（3）检查防雷装置是否与地网相连，是否良好接地；（4）检查避雷针是否有保护罩，以防止人员误碰；（5）检查加油站是否有防雷警示标识，警示人员注意防雷。
2. 雷电监测和预警系统评估和检查（1）检查加油站是否部署了雷电监测和预警系统；（2）检查雷电监测和预警系统是否正常运行，是否能及时发出警报；（3）检查雷电预警系统是否与相关部门（如消防局、气象局等）的系统进行联动，实现信息共享和及时应对。
3. 雷电防护措施评估和检查（1）检查加油站的建筑物是否符合防雷要求，如是否有金属屋顶、金属网等；（2）检查加油站内部是否存在雷电防护死角，如高大金属构筑物、大型油罐等；（3）检查加油站是否有合理的避雷通道和避雷设施，如避雷板、避雷网等；（4）检查加油站内部是否存在弱电系统，如防爆电话、防爆对讲机等，确保人员在雷电天气下能及时沟通和疏散。
二、防静电评估和检查1. 静电防护区域评估和检查（1）检查加油站是否设有专门的静电防护区域，如静电防护室、静电防护区域等；（2）检查静电防护区域是否符合防静电要求，如是否有静电导地板、静电导带等；（3）检查静电防护区域是否有明确的入口和出口，且能够保证人员流线顺畅；（4）检查静电防护区域是否有强制性防静电装置，如静电接地装置、静电释放装置等。
2. 静电消除设备评估和检查（1）检查加油站是否配备了静电消除设备，如静电消除枪、静电消除机等；（2）检查静电消除设备是否正常运行，是否能有效地消除静电；（3）检查静电消除设备是否定期进行维护和校验，确保其稳定性和可靠性。
检查表及记录
班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。
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检查ห้องสมุดไป่ตู้间：检查周期：
检查人员：(签字)
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问题
防静电设施
所有设备，电源等都必须接地。
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用
防静电手环使用时，静电的接地体的接地电阻不应大于100欧姆
各装置、设备的静电接地点和跨接点必须牢固好用。
各生产装置系统（或装置单元）的总泄漏电阻都应在1×106Ω以下。各专设的静电接地体的接地电阻不应大于100Ω
属设备与设备之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。