特灵离心机组培训手册
特灵离心冷水机组操作规程模版（2篇）
特灵离心冷水机组操作规程模版第一章总则第一条为了确保特灵离心冷水机组的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本规程适用于特灵离心冷水机组的操作人员，包括设备的日常操作、维护、保养和故障排除等内容。
第三条操作人员必须具备相关的机械设备操作知识和专业技能，并按照本规程进行操作，确保设备的安全运行。
第四条操作人员必须切实履行安全操作责任，严禁违章操作和私自改动、拆装设备。
第二章机组构成第一条特灵离心冷水机组主要由离心冷水机、冷凝器、冷却塔、泵组和控制系统组成。
第二条离心冷水机分为压缩机、冷凝器和蒸发器三个主要部分，分别由机体、压缩机、冷凝器和蒸发器四个主要组成部分。
第三条冷凝器主要由管束、冷却风扇和冷却水管道组成，冷却风扇通过冷却水循环进行散热。
第四条冷却塔主要由塔体、水箱、风机和填料组成，通过加入冷却水进行冷却。
第五条泵组主要由一台或多台水泵组成，用于水的循环输送。
第三章操作流程第一条操作人员必须熟悉特灵离心冷水机组的构成和工作原理，了解各部分的功能和作用。
第二条在操作之前，必须对设备进行检查，确保各部分正常运行，并排除可能存在的故障。
第三条操作人员必须按照正常的开机顺序进行操作，具体操作流程如下：（一）检查冷却水系统，包括检查水泵、冷凝器和冷却塔系统是否正常。
（二）检查制冷剂系统，包括检查压缩机、冷凝器和蒸发器的压力是否正常。
（三）检查电气系统，包括检查电源、电缆和控制面板是否正常。
（四）按照机组运行参数设定，开启电源，启动机组运行。
（五）监控机组运行状态，包括压力、温度和电流等参数，保证机组的正常运行。
（六）定期检查设备的运行状况，包括冷却水系统、制冷剂系统和电气系统的运行参数。
第四章日常维护第一条操作人员必须按照操作规程进行日常维护工作，包括定期检查和清洁设备。
第二条定期检查设备的电气连接和接地情况，保证设备的接地可靠，并及时修复或更换损坏的电线。
第三条定期清洁冷凝器和冷却塔的风扇和传热面，保证散热效果良好。
特灵530离心机自动排气中文手册
操作维护手册抽气装置EarthWise TM(使用CH530) ArrayJ99001000010PRGD-SVU01B-ZH警告和注意2 关于本手册PRGD-SVU01B-EN是本手册的原始版本，它增加了为工业冷水机组包(Industrial Chiller Package)相应支持的内容。
本手册阐述了Trane EarthWise TM 抽气装置的工作原理，操作面板，维护的要求和流程，以及故障检修的基本流程。
文档变更历史PRGD-SVU01A-ZH是手册PRGD-SVU01A-EN的中文译本。
PRGD-SVU01A-EN，手册的最早版本，阐述了Trane EarthWise抽气装置的运行，控制，维护，以及故障检修。
该手册只适用于PRGD型号的抽气装置目录警告和注意 (2)规格说明 (4)概述 (5)型号说明 (6)抽空装置概述 (7)介绍 (7)抽空子系统 (9)制冷子系统 (10)抽气室 (11)抽空子系统 (11)碳箱和再生系统 (12)抽气控制系统 (12)Earthwise TM 抽气装置工作原理 (13)概述 (13)运行模式 (15)自适应模式的运转流程 (15)抽气 (18)不凝性气体的抽空规则 (19)碳箱再生 (21)操作面板 (25)介绍 (25)CH530 DvnaView 操作面板 (25)主菜单（Main） (26)报告菜单（Reports） (27)设置菜单（Settings） (29)查看诊断信息 (32)维护 (33)故障检修 (37)电气系统 (45)34 规格说明电力需求115V交流电，60Hz，单相10.3安培110V交流电，50Hz，单相10.3安培注：电压波动不能超出-15%至+10%的范围抽气装置压缩机电机的额定电流(RLA)8总电流(安培)10.3最小电流(安培)12.3碳箱加热器功率(瓦特)175报警继电器额定输出120V交流电，1/3匹，7.2FLA(满负荷电流)运行环境温度：34°F (1.1°C) 至110°F(43.3°C)相对湿度：5% 至95%无凝结储藏环境温度：-40°F (-40°C) 至150°F(65.5°C)相对湿度：5% 至95%无凝结安装直接安装在冷凝器壳体上，位于冷凝器的最高液面之上尺寸(大概)25.75"(高) x 27.5"(宽) x 21.75"(长)，包括干燥过滤器重量140磅，包括干燥过滤器冷凝设备的制冷剂充注量0.60磅R404A概述抽气装置铭牌抽气装置的铭牌通常位于其控制面板上。
特灵离心机排气装置操作维护手册
特灵离心机排气装置操作维护手册操作和维护指南带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统用于水冷式 CenTraVac 冷水主机目录排气系统概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 引言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 参考源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 排气系统如何工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 制冷回路子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 排气罐子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 排气子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 碳罐和再生子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Tracer AdaptiView 控制子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 操作程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 排气装置操作模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式过程—冷水主机压缩机开启 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式过程—冷水主机压缩机关闭 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 排气装置制冷回路的典型工作循环 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 除气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 排气运行程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 不凝性气体排气算法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 不凝性气体排气周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 建立每天排气量限制范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 碳罐和再生子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 碳再生算法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 碳罐再生程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 操作员界面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 报告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 日志表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 排气装置操作模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 排气装置设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 手动控制设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 设定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 报警显示. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 每周维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 半年度维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 年度维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 更换干燥过滤器组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 检查湿度指示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 维护湿度指示镜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 冷水主机维修后的除气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 PRGD-SVX01A-ZH 带Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统 3 故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 诊断 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 碳再生温度诊断过程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 排气装置制冷回路诊断过程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 执行表面温度测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 确定制冷剂充注量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 确定正确的膨胀阀运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 40 确定正确的制冷剂供汽管和回液管连接位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 使用维修功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排气装置再生循环 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排空回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排空回路压力检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 排空回路真空检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 EarthWise 排气系统型号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统的电气接线图. . . . . . . . . . . 46 4带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统 PRGD-SVX01A-ZH 排气的特灵 EarthWise 排气系系统概述本指南描述了带 Tracer AdaptiView 控制装置统的操作和维护。
特灵CTV机组的结构与工作原理
特灵离心机操作维修
问题3：油压问题
可能的原因: 油泵无120V电源 油泵保险丝坏 油泵启动器,电容坏 油泵马达坏 油过滤器失效 油压调节阀问题 油路堵.
问题4：油位问题
润滑油的类型：OIL00022 油量：一般为9加仑 怎样才算不缺油？ 机组运行时，检查油位不
从控制面板中检查水流开 关状态
断开/未流动（不正常） 检查，修复
闭合/流动（正常）
特灵离心式水冷冷水机-开机
从控制面板中看冷却水水温 当冷却水温＜18C时，建议对冷却水流量调
整，避免低冷媒温度停机。 冷却塔风机不开 旁通冷却水，减少冷却水流量 关小管路闭门，减少冷却水流量 ，待水
进水升至30C后再复原。 选择软加载控制（有效,40－50％，2－5
√ √ √
4 接触器及各面板清灰
√
5 换油过滤器及油分析
√
6 绝缘测试及温度传感器检定
√
7 清洗冷凝器（具体看趋近温度）
√
特灵离心式冷水机组操作与维修培训
第四章 故障排除
问题1：电机线圈温度过高
电机三相绕阻温度超过最 大允许值
正常<116C 偏高116C~126C 停机>126C
问题2：水流未建立或中断
每年维护内容
清洗冷凝器
视趋近温度来定
冷凝器趋近温度=饱和冷 凝温度-冷凝器出水温度
换油过滤器及换油
RUN
CHANGE FILTER
DRAIN
保养周期表
一、特灵冰水主机保养要点
保养周期表（参考）
序号 保养时间及项目
每日 每星期
每月
半年
一年
1 机组运行日志并检查参数是否正常 2 主机外部看/听，有无异常 3 紧固条接线
特灵CTV机组的维护..
12
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换油过滤器及换油
CHANGE FILTER
DRAIN
RUN
13
表（参考）
一、特灵冰水主机保养要点
序号
保养时间及项目
每日
每星期
每月
半年
一年
1 2 3 4 5 6 7
机组运行日志并检查参数是否正常 主机外部看/听，有无异常 紧固条接线 接触器及各面板清灰 换油过滤器及油分析 绝缘测试及温度传感器检定 清洗冷凝器（具体看趋近温度）
– – – – – – – – 冷凝压力过高 机组内不凝气体过多 低负荷运行 导叶不同步 热气旁通 降低电流 打开排气装置 三级离心本身就是一种有效的解决方法
• 解决方法
27
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问题11：过电流
• 可能的原因:
– – – – CT 启动模块 供电原因 马达本身的问题.
28
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– 油分析证明油污染 – 在正常运行的情况下,运行 一年以后应该更换
10
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每年维护内容
导叶执行机构润滑（使用特灵 OIL00022）；
过滤器截止阀润滑；
检查排气装置是否堵塞。
11
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每年维护内容
• 清洗冷凝器
– 视趋近温度来定 – 冷凝器趋近温度= 饱和冷凝温度-冷 凝器出水温度
特灵机组培训资料（客户版）
CTV离心机组维护介绍
Date：2012年6月
CTV离心机组维护介绍
• 日常维护 • 简单故障处理
2
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日常维护
3
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特灵三级离心机组UC800操作指南
Date 2012
设备说明
• Tracer AdaptiView 显示器安装在冷水主机控制面板上或周围靠近
控制面板的地方。它可以通过一个支臂连接到冷水主机，该支臂 可以伸长11 英寸。支臂具有五个枢轴点，构成完全的全铰接式联 结，如以下技术规范和图解中所示：
以观察到模式切换到“自动”。冷水主机将会等待， 直到需要制冷，此时便会打开压缩机。 • 当冷水主机正常运行时，它会根据需要自动起动和停 止，以维持其设定值。
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报警显示
•
使用Tracer AdaptiView 显示器查看报警以及复位报警。控制器检测到报警后立即 将报警传送到显示器上。
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画面总览
冷水主机状态区
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主显示区/ 主画
主菜单区
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冷水主机状态区
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主显示区/ 主画面
‹#› Insert Footer
主显示区/ 主画面（续）
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动画图形
• 主画面上显示一个冷水主机图形。该图形使用动画方
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主机操作模式-控制模式的说明
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主机子模式
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主机子模式 ( 续)
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主机子模式 ( 续)
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抽气装置操作模式
• 停止 • 运行 • 自动 • 自适性 • 关于抽气装置操作模式和子模式的详细信息，请参见 带Tracer AdaptiView™ 控制装置的EarthWise™ 抽气 系统的操作和维护指南 (PRGD-SVX01A-ZH)。
特灵离心机组培训手册
1 机组开机程序..........................................................................................................................12 2 机组关机程序..........................................................................................................................13 3 UCP2 操作...............................................................................................................................14
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第一部分 特灵离心式水冷机组 1. 机组铭牌信息
1) 机组类型和容量 2) 机组序列号 3) 机组的电气要求标志 4) 制冷剂类型和运行时的正确充注量 5) 机组的测试压力和最大工作压力 6) 机组安装 运行标志和维修手册 7) 产品描述代码 注明机组所有的部件和机组设计序列号 8) 机组电气线路图编号 2. 离心式冷水机组结构 见图一
冷水机组内部结构
离心式压缩机
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美标空调系统 天津 有限公司
CVHE/G 机组客户 现场培训手册
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公司简介
特灵公司 TRANE 是美标集团 American Standard Companies 旗下最大 的子公司 而以 美标空调系统 天津 有限公司 命名注册的公司 是特灵北 中国地区唯一的售后服务中心 主要负责特灵机组以及其它品牌空调产品的调 试 维修 保养以及配件销售和系统优化及改造等服务
第二部分 机组操作 .............................................................................................................12
1 机组开机程序..........................................................................................................................12 2 机组关机程序..........................................................................................................................13 3 UCP2 操作...............................................................................................................................14
第四部分 当您遇到困难时 ..............................................................................................20 附表一:机组启动 停机程序 ............................................................................. 21 附表二 机组运行记录表 ...................................................................................................22
第三部分 机组保养.............................................................................................................19
1 每周保养..................................................................................................................................19 2 每三个月保养..........................................................................................................................19 3 每六个月保养..........................................................................................................................19 4 停机季节保养..........................................................................................................................19 5 每年的保养..............................................................................................................................20 6 其它保养要求..........................................................................................................................20
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蒸发器外壳用碳钢制造,并符合美国 ANSI/ASHRAE15 1978 安全规范 筒体外 有一个测冷媒温度的插座,供安装低温控制器使用 蒸发器水侧工作压力为 l .05 时 Pa(2.lMPa 自选) 简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口 托管板 托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端 托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机 械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保证简体内之冷媒侧和水侧之 间的密封 沿筒体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移 钢管 管材选用无缝铜管,外表面带翼,内表面有两种:25 毫米内表面带螺旋管,19 毫米内 表面光滑管 铜管用机械胀管法固定在托管板上 铜管可以单独抽出更换 挡液板 挡液板由多层金属孔板组成,沿蒸发器全长分布,以防止液态 冷媒进入压缩机 冷媒分配器 液态冷媒分配器布置在蒸发器的底部,以保证蒸发器全长上和负苛变化时均能均 匀淋湿传热表面 同时也可以防止高速的冷媒喷到铜管上 冷媒流量控制 复式孔口流量控制装置无活动部件,其作用在于保持冷媒在冷凝器 节能器与蒸 发器之间适当压差,以及从冷凝器流向蒸发器的液态冷媒量 筒体试验 蒸发器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为 032MPa(表压) 筒体 水一侧作静压试验,试验压力为 1 15 倍的工作压力,但不得低于 1.6MPa 三 冷凝器/热回收冷凝器 筒体和水室 冷凝器外壳用碳钢制造,并符合美国 ANSI/ASHRAE15-1987 安封规范 冷凝器水 侧工作压力为 1.05Mpa(2.lMPa 自选) 简体之两端有水室,从水室接出的短管可做 怯兰接口或企口 托管板 托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端 托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机 械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保持简体内之冷媒侧和水侧之 间的密封 沿简体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移
美标空调系统 天津 有限公司所负责的区域除了北京及天津两个直辖市外 还包括黑龙江 吉林 辽宁 河北 河南 山东 山西 陕西 甘肃 新疆 宁 夏和内蒙古等十二个省 并在北京 天津 济南 青岛 西安 郑州 大连 沈 阳 长春等地设有办事处
美标空调系统 天津 有限公司前身于 1988 年在北京成立 开始从事特灵 机组的调试 维修及保养等工作 目前共有 79 名经验丰富的技术人员分布在各 地办事处 其中 50%以上的技术人员拥有 5 年以上的维修经验 并且所有技术人 员定期参加 TRANE 严格的技术等级培训
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第一部分 特灵离心式水冷机组 1. 机组铭牌信息
1) 机组类型和容量 2) 机组序列号 3) 机组的电气要求标志 4) 制冷剂类型和运行时的正确充注量 5) 机组的测试压力和最大工作压力 6) 机组安装 运行标志和维修手册 7) 产品描述代码 注明机组所有的部件和机组设计序列号 8) 机组电气线路图编号 2. 离心式冷水机组结构 见图一
1 机组铭牌信息............................................................................................................................4 2 离心式冷水机组结构................................................................................................................4 3 UCP2..........................................................................................................................................9
冷水机组内部结构
离心式压缩机
冷凝器 出水口
压缩机电机
进水口
控制盘
启动柜
进 /出 水 口
蒸发器
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
图一
Customer Training CVHE
TRANE 空调 CVHE/CVHG 成套封闭式三级离心式冷水机组,全部由厂方组
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导流叶片 两套可调的压缩机人口导流叶片以实现压缩机的容量控制 导流叶片是由装在外 面的电动节球连杆操纵器控制的,以调节蒸发器制冷量的大小 叶轮 全封闭的叶轮是由高强度的铝合金制造的,它直接连接在电动机的转子轴上,转速 2950 转/分 叶轮经过静力和动力平衡试验和 4500 转/分的超速试验,压缩机/电动 机组合的平衡试验,其最大振幅为 1 密耳(1 密耳=0.0254 毫米),这一数值是在电动 机外壳测得 压缩机外壳 压缩机有三个可分开的蜗壳壳体,蜗壳由高强度球墨铸铁制造 沿叶轮外周有一 圄等宽的颈形通道,称为扩散器,再外圈是一变截面的蜗壳以收集冷媒气体 扩散 器壁面经过精密的机械加工,以保证效率最高 壳体经过静力和动力试验,其最大 振幅为 0.0254 毫米 电动机 电动机为全封闭二级鼠笼式,用冷媒冷却 电动机由美国名厂按本公司技术要求 生产,保证在额定功率下连续运行 限制负荷系统对超负荷运行提供保护 转子 轴由热处理碳钢制造,其运转速度小于第一扑面界速度 在未形成正油压时,控制 电路可以防止电动机通电 转子用键销定在电动机的轴上 电动机的轴直接联动 压缩机叶轮 在电动机和各级压缩机之间,采用迷宫式密封,以防止冷媒气体漏出 200 600/3/50 之电动机给出 6 个接线柱,2300 6600550 之电动机给出 3 个接线 柱 接线柱外有接线盒包住 电动机的冷却电动机用冷媒液体冷却,该冷却系统 无活动部件 冷媒液体自冷凝器或节能器来,并在定子绕组及转子与定子之间均 匀流动 电动机的绕组经过特别的绝缘以适合冷媒耳 境下运行 润滑系统 润滑系统包括油泵 油加热器和油过滤器等 可拆卸的油泵由 0.2KW 的电动机 带动,以保证在任何时间内把有压的油供应给压缩机的两个轴承 油泵浸在集油 槽内 加热器将油保持在适当的温度,使冷媒和袖的亲和力最小,润滑油用冷媒冷 却,以保持油的适当粘度 二 蒸发器 筒体和水室