模具仓库管理规定

模具仓库管理规定 The latest revision on November 22, 2020

1.目的

本规定模具仓库管理，明确仓库管理的职能、内容、工作程序及标准要求，以确保仓库的正常物流。

2.范围

本规定适用于模具材料、模具附件、工夹具、模架等的仓库管理。

3、引用文件

《产品防护、搬运、交付控制程序》PF-QP75-07

4、术语

无

5、职责

模具仓库负责模具材料、模具附件、工夹具等物资的各项日常管理。

6、管理内容和方法

6.1入库管理

6.1.1厂商在送货时必须要有其公司的｛送货单｝，须注明日期、料号、品名规格、数量等内容。

6.1.2模具仓库人员依据厂商送货单清点货物，核对无误后接收货物并在｛送货单｝上签名。6.1.3模具仓库管理人员需把厂商送货整齐放置，挂黄色标牌，模具材料、模具附件、工夹具标识卡，对模架、附件等需要检验填写检验员进行入库检验，当采购件检验合格后，挂绿色标牌，仓库同时入帐。

6.1.4模具仓库库人员要把检验合格的采购件定位存放，做到防锈、防尘、防盗和物流顺畅等工作。

6.2领发料管理

6.2.1领料人员根据｛工装/模具/夹具开制进度表｝填写｛领料单｝，｛领料单｝应经过模具领班签名，模具仓库人员依据｛工装/模具/夹具开制进度表｝，对照｛领料单｝进行发料。模具仓库应遵循先进先出的原则按照物料批号和进料日期的先后进行发料，双方核对并确认无误后签单，

编制：审核：批准：日期：

6.2.2模具仓库人员要作好现场整理和料、帐、卡一致的工作。

6.3采购件退库

6.3.1生产小组在办理原物料退库时，应根据实物填写｛领料单｝，并将原物料搬运至模具仓库，与模具仓库管理人员共同清点，确认无误后在｛领料单｝上签名，仓库管理人员员将退库原物料整齐摆放在合适的位置，作到料、帐、卡一致。

6.3.2厂商在交货后，采购件进仓库后检验或在加工过程中发现采购件不合格并判定退货时，由模具部开具｛领料单｝，由主管采购人员联系厂商办理退货事宜。

7、质量记录和表式

7.1入库单PF-QR75-MYS-17

7.2领料单PF-QR75-MYS-01

7.3退库单PF-QR75-MYS-18

7.4库存日报表PF-QR75-MYS-19

7.5超期限库存申报表PF-QR75-MYS-20

7.6盘点记录表PF-QR75-MYS-21

7.7报废申请单PF-QR75-MYS-22

修订履历表