采煤支柱工安全操作规程标准范本
支护工安全操作规程范本（2篇）
支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识，时刻注意自身安全和他人安全，积极参与安全培训和学习，掌握正确的安全知识和技能。
2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作，不得随意改动操作流程和方法。
3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施，确保其完好有效。
二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前，需要对工作区域进行检查，清除障碍物和不安全因素，确保作业区域安全。
2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备，确保其完好无损、功能正常。
3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意跳过任何环节。
2. 控制作业速度支护工在进行作业时，必须控制作业速度，不得过快或过慢，确保安全和效率。
3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料，预防坍塌和滑坡的发生。
4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时，严禁随意移动或搬动支护材料，必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。
5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通，避免因缺氧而导致的危险。
6. 使用合适的工具支护工在进行作业时，必须选择和使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
7. 交接班制度支护工在交接班时，必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接，确保工作的顺利进行。
四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时，支护工应立即采取紧急避险措施，并及时报警。
2. 断电在断电情况下，支护工应立即停止作业，并采取相应的安全措施，等待电力恢复后方可继续作业。
3. 逃生在发生紧急情况时，支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生，不得慌乱和拥挤。
五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后，必须立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
支护工操作安全规程
支护工操作安全规程一、背景介绍支护工是煤矿生产中非常重要的岗位之一，他们的工作是确保矿井的支护结构稳定、保护煤矿工人的安全。
然而，支护工在操作过程中可能面临着各种潜在的危险和风险。
为了保障支护工的安全，制定本操作安全规程旨在规范支护工的操作行为，提高其安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作在进行任何的支护工操作之前，必须先进行以下准备工作：1.熟悉岗位安全操作手册：支护工必须熟悉所在岗位的安全操作手册，并按照手册指导进行操作。
2.检查个人防护装备：支护工必须确保个人防护装备完好，并正确佩戴。
3.接受岗前培训：支护工必须接受岗前培训，了解支护工操作的基本流程和安全注意事项。
三、操作时的安全注意事项1.严禁单独作业：支护工在进行支护工作时，不得单独作业，必须与其他工人配合进行操作。
2.确保支护结构的稳定：支护工在进行支护工作时，必须保证支护结构的稳定，避免因操作不当导致结构失稳。
3.使用合适的工具：支护工在进行支护工作时，必须使用适当的工具，严禁使用损坏或不合适的工具。
4.注意防护措施：支护工在进行支护工作时，必须注意保护自己的安全，如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
5.注意通风和排水：支护工在进行支护工作时，必须注意通风和排水情况，确保工作环境的安全和舒适。
6.发现异常情况及时报告：支护工在进行支护工作时，如发现异常情况，如支护结构的松动、破损等，应及时向上级报告。
四、操作后的清理工作支护工在完成操作后，应进行相应的清理工作，包括：1.收拾工作场所：支护工应将工作场所进行整理，清除杂物和油污，确保工作场所的整洁。
2.维护工具设备：支护工应对使用的工具和设备进行清洁、维护，并按要求归还到指定的存放地点。
3.检查支护结构：支护工应对支护结构进行检查，确保其稳定和安全。
五、操作中的常见问题及应对措施在支护工的操作过程中，可能会遇到一些常见问题，下面列举一些常见问题及相应的应对措施：1.支护结构出现松动：应立即停止工作，并上报相关负责人，遵循安全程序进行处置。
支护工安全技术操作规程(15篇范文)
支护工安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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支护安全操作规程范本（2篇）
支护安全操作规程范本一、目的与范围本操作规程是为确保支护工作安全进行的指导文件，适用于所有支护作业人员和相关管理人员。
二、安全准备工作1. 操作人员在进行支护作业前，需接受必要的安全培训，并获得相关证书和资质。
2. 在进行支护作业前，操作人员必须检查所使用的支护设备、工具和材料，确保其完好无损并符合要求。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、安全鞋、手套等。
三、支护作业操作步骤1. 检查工作区域在进行支护作业前，操作人员必须检查工作区域是否存在安全隐患，包括地质条件、周围环境等。
2. 设置警示标志操作人员在进行支护作业前，需设置相应的警示标志，以提醒他人注意。
3. 安全稳固的工作平台在进行支护作业时，操作人员必须确保工作平台稳固，并进行必要的支撑和固定。
4. 安全使用支护设备和工具操作人员在进行支护作业时，必须按照规定的方法和程序使用支护设备和工具，严禁私自改变使用方式。
5. 定期检查支护材料和设备操作人员需定期检查支护材料和设备的使用状况，如发现损坏或失效的情况，应及时更换或修复。
6. 协同作业在进行支护作业时，操作人员必须互相配合，并保持有效的沟通，确保作业顺利进行。
7. 损坏支护设备的处理如果发现支护设备损坏或故障，操作人员应立即向上级报告，并停止使用。
8. 预防措施在进行支护作业时，操作人员需要根据具体情况采取相应的预防措施，如安装临时防护隔离网，确保作业安全。
四、应急处理措施1. 操作人员在进行支护作业时，应随时准备应急处理，如发生意外事故，应立即采取相应的救援措施。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照事先制定的逃生计划安全撤离。
五、操作规程的监督与管理1. 监督部门对支护作业的安全进行监督的部门包括安全监管部门、相关管理机构等。
2. 安全检查监督部门会定期对支护作业进行安全检查，如发现不符合要求的情况，将要求进行整改。
3. 安全记录操作人员必须详细记录支护作业的情况，包括作业时间、工作人员、使用的设备和材料等。
煤矿支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、操作准备1、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2、检查支架质量，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
3、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
4、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
5、上、下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
6、施工前，要掩护好风、水、电等到管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
二、架设梯形金属材料棚时应遵守一列规定：1、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
2、严禁按中、腰线施工，要做妻高矮一致、两帮整齐。
3、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。
4、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
5、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。
6、固定好前探梁及防倒器。
三、架设拱形棚应遵守的规定：1、拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中腰线检查员支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。
卡缆拧紧扭矩不得小于150N/m。
2、U型钢搭接处严禁使用单卡缆。
其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10%。
3、架设无腿拱形架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根梁桩，并浇注混凝土稳固，7天后才可上梁。
四、锚杆支护时应遵守一列规定：1、一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止岩矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
支护工操作安全规程模版（3篇）
支护工操作安全规程模版第一章总则第一条为了保障支护工作的安全和效果，提高作业人员的安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条支护工作应遵循“预防为主、综合治理、科学施工、安全第一”的原则。
第三条支护工作应遵循“谁支护、谁负责”的原则，由支护工操作人员全面负责支护工作的安全和效果。
第四条支护工作应符合国家和行业的相关法律法规、标准和规范，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
第五条支护工作应在充分调查研究、合理设计的基础上进行，不得盲目施工。
第六条支护工作必须有安全生产计划，严格按照计划进行施工。
第七条安全教育培训应当全面系统，做到知识更新、技能提高。
第八条支护工作必须按照划定的范围和工序进行，不得越权操作。
第九条支护工作应根据现场实际情况，适当调整工序和施工方法，确保安全和效果。
第十条支护工作应及时记录和交接，做好施工记录和技术交底。
第二章工作前的准备第十一条支护工作前，应对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下水位、地表情况等，制定相应的支护方案。
第十二条支护工作前，应确认所需的支护材料和设备是否完备，确保施工过程中材料和设备的供应、使用和存放符合要求。
第十三条支护工作前，应对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患，确保施工环境安全。
第十四条支护工作前，操作人员应参加相关的安全教育和培训，掌握施工操作技巧，提高安全意识。
第十五条支护工作前，应核对所需的工具、设备和材料的数量和质量，确保施工过程中的供应和使用符合要求。
第十六条支护工作前，应确保施工现场有规范的标识和警示，提醒他人注意施工区域，避免伤害。
第十七条支护工作前，应与相关单位和人员进行沟通和协调，确保支护工作和其他施工活动的协调进行。
第十八条支护工作前，应明确责任分工和工作流程，确保各个环节的协调和配合，提高施工效率。
第三章施工操作的要求第十九条支护工作必须按照施工图纸和设计要求进行施工，不得任意修改和变动。
第二十条支护工作应保证施工区域的通风、采光和安全出口的畅通，确保作业人员的安全。
支护工安全操作规程模版（3篇）
支护工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对支护工作的安全管理，有效预防和减少支护工作中的事故和伤害，保障作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支护工作的作业人员。
第三条支护工作是指在建筑施工、矿山开采、地铁、隧道等工程中，采用支架、桩、锚杆等方式，对土石方进行支撑和固定的工作。
第四条支护工作必须要遵循“安全第一，预防为主”的原则，坚持“责任到人、安全到位”的管理思想。
第五条支护工作必须严格按照国家相关法律法规和规范要求进行操作，严禁违章作业。
第六条各施工单位必须建立健全支护工作安全管理制度，进行支护工作风险评估，制定详细的施工方案和安全操作规程，保证施工过程中的安全。
第二章作业准备第七条支护工作前必须对作业现场进行细致的勘察，了解地质情况、土石方性质等情况，确保施工的可行性。
第八条支护工作前必须制定详细的施工方案，明确支护工程的设计要求、施工工艺及施工步骤。
第九条支护工作前必须组织相关人员参加安全技术交底会，全面了解支护工程的施工要求和安全注意事项。
第十条支护工作前必须对施工现场进行安全检查，确保施工区域内没有危险物品，各种设备运行正常，施工材料符合质量要求。
第十一条支护工作前必须对作业人员进行安全教育和技能培训，具备相关的工作技能和安全意识。
第十二条支护工作前必须配备必要的安全防护设施，包括头盔、安全带、防护眼镜、安全鞋等，并进行正确佩戴。
第三章施工操作第十三条支护工作必须按照施工方案和相关技术规范进行操作，不得随意更改。
第十四条支护工作期间必须按照规定的施工工艺和步骤进行操作，不得草率从事，确保施工质量。
第十五条支护工作期间，作业人员必须严格遵守相关操作规程，不得违章操作。
第十六条支护工作期间，作业人员必须严格遵守安全防护措施，正确佩戴个人防护装备，不得私自解除或改变。
第十七条支护工作期间，作业人员必须按照规定的要求进行临时支撑和固定，严禁超负荷使用支撑材料。
支护安全技术操作规程(三篇)
支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保矿井支护施工高效、安全、稳定进行，减少事故发生，本规程制定。
第二条本规程适用于所有煤矿企业的支护工程施工作业。
第三条支护施工必须遵守国家有关法律法规和煤矿安全规程的要求。
第四条本规程由全体参与支护施工作业的人员必须遵守。
第二章支护施工前的准备工作第五条支护施工前需要进行合理的规划和准备工作。
第六条施工前必须搞清楚煤层的地质条件和构造，制定合理的支护方案。
第七条施工前必须进行安全技术交底，确保施工人员理解任务、了解操作规程。
第八条施工前必须检查、维修支护施工设备和工具的完好性，确保安全可靠。
第九条施工前必须检查、维修使用的安全防护装置，确保有效。
第十条施工前必须布置好现场警示标志，提醒周围人员进入工地。
第11条施工前必须对地下环境进行检测，确保施工条件安全。
第三章支护材料及设备的选择和准备第12条支护材料需选择符合规范，并经过合格检测。
第13条支护材料的选择必须满足所处环境的特点和要求。
第14条使用的支护材料必须符合国家有关法律法规的要求。
第15条支护设备必须经过合格检验，并保持良好的状态。
第四章支护施工的基本要求第16条支护施工必须按照支护方案进行，不能随意变更。
第17条施工前必须进行现场标高测量，并作好详细的记录。
第18条在施工过程中，必须做好消防防护工作，防止火灾事故发生。
第19条施工过程中必须保持通风良好，防止因缺氧导致突发事故。
第20条施工现场必须保持整洁，垃圾必须及时清理，避免滋生病菌。
第21条施工工作必须熟练操作，严格遵守相关规定。
第五章支护施工的安全措施第22条施工人员必须佩戴符合要求的安全帽，并正确佩戴。
第23条施工人员必须佩戴防护鞋，防止受到物品砸伤。
第24条施工人员必须佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。
第25条施工人员必须佩戴防护手套，防止手部受到伤害。
第26条施工人员必须佩戴防护面具，防止吸入有害气体。
第27条施工人员必须佩戴防护耳塞，防止噪声对耳朵产生伤害。
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操作规程编号：LX-FS-A70242 采煤支柱工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采煤支柱工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、基本要求：1、采煤支、回柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。
2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。
3、采煤支、回柱工必须学习作业规程，并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。
4、采煤支、回柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。
二、操作前的准备1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或有损坏时，应立即修复或更换。
2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。
3、进入工作地点，开始工作前，要详细检查工作地点安全（顶板、煤壁、支护状况等），先进行敲帮问顶，再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱，更换失效的支柱，处理不安全隐患。
在布置好安全后方可进行其它作业。
4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。
三、采煤工作及注意事项1、严格执行敲帮问顶制度。
工作前，班组长应对工作面顶板进行全面检查。
工作中，每个工作人员都要经常地，认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理。
2、严禁空顶作业，攉煤时，必须在完好支护的保护下工作。
3、攉煤的顺序为：由外向里，由后向前。
即：先工作面两头后中间，先采空，后炭头空。
4、攉煤时如遇瞎炮、残炮，必须通知班组长和放炮员进行处理。
严禁用手拉、镐刨、掏挖的方法进行处理。
待按规定处理完后才能工作。
5、攉煤时，如发现浮煤中有丢失的炸药、雷管，必须及时捡出交给放炮员处理。
6、攉煤时，要铲到哪里，眼看到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。
7、回采工作面煤壁必须平整，炮壳要捡干净，不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤应清理干净，煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时，必须按规定及时处理。
8、攉煤时，应对煤矸（砂）进行分选、分铲、分装、分运。
矸砂用于工作面充填或置于采空区内，不得将煤矸（砂）混装混运。
9、清理采空区浮煤时，必须用长柄工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。
10、工作中如发现有局部冒顶危险时，应立即加强支护，缩小排柱距，加强充填等，采取有效措施处理后，方可继续作业。
11、当发现工作面压力突然增大、吹岩、支柱大量折断、煤质变软、变酥、片帮增多等有面积冒顶危险时，必须立即撤离危险区域，向班（组）长汇报，待处理好，消除隐患后方可继续进行工作。
12、在工作面作业时，如发现温度突然增加或突然变冷、煤壁挂红、来汗等突水征兆时，应立即停止工作，撤出人员，向班组长报告，向调度室汇报。
13、如遇瓦斯超限，任何人都必须听从指挥，撤离工作地点，待采取措施处理，符合规定后，才准进行工作。
14、控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。
15、工作面进回风口或上、下安全出口，要保证畅通无阻，并达到通风、行人、运输所需断面。
严禁堆放坑木、木柱或煤砂等杂物。
16、攉煤、堆砂时，必须爱护材料、设备，不得让煤砂将坑木、支柱、设备、缆线等埋设。
17、在向溜子中攉煤时，要均匀，不要堆积太多。
18、在向溜子中攉煤时，必须做到四不装：（1）溜子停止运转时，不向溜槽中装煤。
（2）溜子出现故障时，不向溜槽中装煤。
（3）溜子出煤时，不得向溜槽中装矸。
严格执行煤砂分装分运。
（4）超过35公分大的煤块、砂块未打碎，不得装入溜子中。
19、工作面出煤结束时，应将工作面溜子两边和溜子下的浮煤回收干净，溜槽中的煤炭拉运完。
不许存煤在溜子道和溜槽中，以免影响移溜工作。
20、在回收工作面溜子靠后砂侧浮煤时，如采高矮、穿越溜子不安全时，一定要停溜子，在高处横穿溜子，进行浮煤的回收工作。
21、发现溜子爬链、溜槽脱节、刮板跳槽、溜子有异常声或发生其它故障时，要立即传信通知司机停溜。
如需在溜子上检查、处理事故时，必须通知溜子司机切断电源开关，检查处理完毕后，通知溜子司机再行开动溜子。
22、工作面人员必须准确、及时地传递信号。
不得在途中不传、错传或乱传信号，溜子司机必须严格按信号操作，严格执行谁叫停谁叫开，一许你叫停他叫开。
23、利用溜子运送坑木、支柱时，要顺着放在溜槽内。
从运送的溜槽炽取出坑木、支柱时，严禁拿取其前端，要看好位置，只能从运行方向的后端，抓住坑木、支柱及时取出。
攉煤时应时刻注意，溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。
四、支柱工作及注意事项1、采用DZ14-25/100型单体液压支柱配合HDJA-1200型金属绞接顶梁支护顶板。
2、严格执行敲帮问顶制度。
工作中，每个人员都要经常地、认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支柱状况等，发现危险时，必须立即采取措施进行处理。
3、严禁空顶作业，支柱时，必须在完好的支护的保护下进行支护。
4、支柱工应熟悉采煤工作面顶底板特性，作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。
5、工作中，必须严格按作业规程中规定的排距、柱距和支护形式及时支柱（架），不得空顶。
攉煤时每攉出一根支柱（架）的位置，必须及时支护一根支柱（架），不得把煤出完后，再集中支柱（架）。
6、权柱必须架设牢固。
任何支柱不准掺在浮煤、浮矸上。
支柱的柱脚必须支在实底上或柱窝、柱鞋的中间，不准柱脚半边悬空。
7、支柱必须配挂绞梁，底板松软时还要穿鞋，严禁掺光头顶子。
除特殊支柱外，柱帽应垂直煤壁。
8、支柱的柱顶和投岩背板上，必须插紧背实，不得悬空。
9、支柱必须垂直顶底板，掺正、掺紧、掺直。
不得歪扭，并迎山有力，支柱要掺成直线。
10、严禁在控顶区内提前摘柱，碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换。
11、严禁使用折损的坑木和损坏、失效的支柱。
12、工作面顶板出现冒盔、解槽、陀包时，要认真察看，应将支柱掺在冒盔、解槽、陀包的重心位置。
13、工作面顶板出现裂缝（抽箱岩）时，不准正对裂缝掺支柱，必须沿裂缝两边架设支架或掺带帽点柱。
必要时，应向裂缝打入柱帽、楔子、背板等，使顶板绞接并防止漏矸伤人。
14、当发现工作地点顶板有冒顶威胁时，必须及时支打临时支柱，不准在基本支柱未打好之前，回撤临时支柱，情况危急时应先撤人，向班（组）长汇报并采取措施进行处理。
15、工作面打斜撑支柱时，柱脚一定要牢实，支柱斜度适当，控制帮顶岩层有利。
16、如工作面改为托伪顶支护（投岩）时，必须在伪顶边缘架设支柱（架）或掺打箭崩（斜撑支柱）。
17、掺打支柱（架）时，要注意附近工作人员的安全，尤其是在支柱下方可能涉及到的地点不准有人。
18、回采工作面如遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过原有煤柱、过废巷以及托伪顶开采时，都必须按照作业规程或补充措施规定的支护方式、支护参数进行支护。
19、单体液压支柱应使用于倾角25度以下的回采工作面中。
20、使用单体液压支柱时，必须根据工作面采高的变化，选用相适应的支柱，支柱支护高度应小于支柱设计最大高度，大于支柱设计的最小高度。
严禁超高支设或将柱心全部缩入桩筒内使用。
严禁用死柱支护。
21、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须出井检修，不得转到其它工作面继续使用。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
22、同一工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须制定安全措施。
23、在掺单体液压支柱时，应将支柱地点的浮煤、浮砂清净，顶底板剔平，将支柱立在实底上，按作业规程要求选择好排柱距后再用液压枪打紧。
24、支设单体液压支柱时，不得敲打柱心和柱筒，以免打弯支柱或损坏零件。
25、使用单体液压支柱时，保证有80KN以上的初撑力，必须按规定操作。
26、单体液压支柱应编号使用，不得倒放，柱筒内有煤砂时，必须及时清除，以免影响使用。
27、基本支柱和密集支柱的迎山角为2～4°，迎垮角为2～3°。
五、密集支柱密集支柱为每相邻两根末排基本支柱间增设2～3根（即3-4根/m）单体液压支柱。
六、回柱放顶1、回柱工作，必须由有经验或操作熟悉、责任心强的人担任。
2、回柱工，必须认真学习牢记和执行作业规程中，有关回柱的具体要求。
3、工作前，必须带齐工具，并认真进行检查，遇有损坏时，必须修好方准工作。
4、回柱工作前，必须由班、组长负责检查顶板及支柱情况，向工人详细布置回柱工作，对困难大，有可能影响安全时，要至少有一名班、组长始终在场指挥。
5、采用人工回柱放顶，回柱至少三人一组协同操作，必须指派有经验的人员观察顶板。
回采初期工作面每5～8m设一组堆柱，沿倾向按间距为300mm布置，且每堆不少于4根；当采高超过1.6m,必须支护好戗柱。
6、每组分段长度为≮15m，分段地点必须选择采空区顶板充分垮落、采场顶板完整、支护可靠、退路畅通的地方，并提前在该处设一排伪斜挡矸密集，密集与采面走向呈15～30°的夹角，且不得少于6根。
7、回柱放顶前必须补齐所缺支柱，注液加固15m内范围的所有支柱，掺好临时护身支柱，维护好退路。
8、回柱按由下往上、先采空区侧后煤壁侧的顺序逐根进行，新密集必须超前于旧密集回撤点1～3m支设。
9、回柱时，先将扒柱器挂在回柱地点上方安全牢实的支架上，并栓牢待回支柱，然后回柱人员站在煤壁侧远离卸压，待顶板垮稳定后，迅速取出支柱。
10、为了增强密集的稳定性，防止支柱丢失和泄压支柱伤人，末排切顶密集支柱必须根根栓绳。
即将油丝绳系于手柄上，且在交接处要搭接牢实。
11、采面回柱并支护后剩下的多余支柱掺在末两排支柱间，以便需要用支柱时随时取用。
12、回柱时，严禁其它任何工序与其平行作业。
相邻回柱点之间的距离必须大于15m。