采煤支柱工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70242 采煤支柱工安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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采煤支柱工安全操作规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、基本要求：

1、采煤支、回柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。

2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。

3、采煤支、回柱工必须学习作业规程，并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。

4、采煤支、回柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。

二、操作前的准备

1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或有损坏时，应立即修复或更换。

2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。

3、进入工作地点，开始工作前，要详细检查工作地点安全（顶板、煤壁、支护状况等），先进行敲帮问顶，再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱，更换失效的支柱，处理不安全隐患。在布置好安全后方可进行其它作业。

4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。

三、采煤工作及注意事项

1、严格执行敲帮问顶制度。工作前，班组长应对工作面顶板进行全面检查。工作中，每个工作人员都要经常地，认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支

护状况等，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理。

2、严禁空顶作业，攉煤时，必须在完好支护的保护下工作。

3、攉煤的顺序为：由外向里，由后向前。即：先工作面两头后中间，先采空，后炭头空。

4、攉煤时如遇瞎炮、残炮，必须通知班组长和放炮员进行处理。严禁用手拉、镐刨、掏挖的方法进行处理。待按规定处理完后才能工作。

5、攉煤时，如发现浮煤中有丢失的炸药、雷管，必须及时捡出交给放炮员处理。

6、攉煤时，要铲到哪里，眼看到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。

7、回采工作面煤壁必须平整，炮壳要捡干净，不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮

煤应清理干净，煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时，必须按规定及时处理。

8、攉煤时，应对煤矸（砂）进行分选、分铲、分装、分运。矸砂用于工作面充填或置于采空区内，不得将煤矸（砂）混装混运。

9、清理采空区浮煤时，必须用长柄工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。

10、工作中如发现有局部冒顶危险时，应立即加强支护，缩小排柱距，加强充填等，采取有效措施处理后，方可继续作业。

11、当发现工作面压力突然增大、吹岩、支柱大量折断、煤质变软、变酥、片帮增多等有面积冒顶危险时，必须立即撤离危险区域，向班（组）长汇报，待处理好，消除隐患后方可继续进行工作。

12、在工作面作业时，如发现温度突然增加或

突然变冷、煤壁挂红、来汗等突水征兆时，应立即停止工作，撤出人员，向班组长报告，向调度室汇报。

13、如遇瓦斯超限，任何人都必须听从指挥，撤离工作地点，待采取措施处理，符合规定后，才准进行工作。

14、控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。

15、工作面进回风口或上、下安全出口，要保证畅通无阻，并达到通风、行人、运输所需断面。严禁堆放坑木、木柱或煤砂等杂物。

16、攉煤、堆砂时，必须爱护材料、设备，不得让煤砂将坑木、支柱、设备、缆线等埋设。

17、在向溜子中攉煤时，要均匀，不要堆积太多。

18、在向溜子中攉煤时，必须做到四不装：

（1）溜子停止运转时，不向溜槽中装煤。

（2）溜子出现故障时，不向溜槽中装煤。

（3）溜子出煤时，不得向溜槽中装矸。严格执行煤砂分装分运。

（4）超过35公分大的煤块、砂块未打碎，不得装入溜子中。

19、工作面出煤结束时，应将工作面溜子两边和溜子下的浮煤回收干净，溜槽中的煤炭拉运完。不许存煤在溜子道和溜槽中，以免影响移溜工作。

20、在回收工作面溜子靠后砂侧浮煤时，如采高矮、穿越溜子不安全时，一定要停溜子，在高处横穿溜子，进行浮煤的回收工作。

21、发现溜子爬链、溜槽脱节、刮板跳槽、溜子有异常声或发生其它故障时，要立即传信通知司机停溜。如需在溜子上检查、处理事故时，必须通知溜子司机切断电源开关，检查处理完毕后，通知溜子司

机再行开动溜子。

22、工作面人员必须准确、及时地传递信号。不得在途中不传、错传或乱传信号，溜子司机必须严格按信号操作，严格执行谁叫停谁叫开，一许你叫停他叫开。

23、利用溜子运送坑木、支柱时，要顺着放在溜槽内。从运送的溜槽炽取出坑木、支柱时，严禁拿取其前端，要看好位置，只能从运行方向的后端，抓住坑木、支柱及时取出。攉煤时应时刻注意，溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。

四、支柱工作及注意事项

1、采用DZ14-25/100型单体液压支柱配合HDJA-1200型金属绞接顶梁支护顶板。

2、严格执行敲帮问顶制度。工作中，每个人员都要经常地、认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支

柱状况等，发现危险时，必须立即采取措施进行处理。

3、严禁空顶作业，支柱时，必须在完好的支护的保护下进行支护。

4、支柱工应熟悉采煤工作面顶底板特性，作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。

5、工作中，必须严格按作业规程中规定的排距、柱距和支护形式及时支柱（架），不得空顶。攉煤时每攉出一根支柱（架）的位置，必须及时支护一根支柱（架），不得把煤出完后，再集中支柱（架）。

6、权柱必须架设牢固。任何支柱不准掺在浮煤、浮矸上。支柱的柱脚必须支在实底上或柱窝、柱鞋的中间，不准柱脚半边悬空。

7、支柱必须配挂绞梁，底板松软时还要穿鞋，严禁掺光头顶子。除特殊支柱外，柱帽应垂直煤壁。

8、支柱的柱顶和投岩背板上，必须插紧背实，不得悬空。

9、支柱必须垂直顶底板，掺正、掺紧、掺直。不得歪扭，并迎山有力，支柱要掺成直线。

10、严禁在控顶区内提前摘柱，碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换。

11、严禁使用折损的坑木和损坏、失效的支柱。

12、工作面顶板出现冒盔、解槽、陀包时，要认真察看，应将支柱掺在冒盔、解槽、陀包的重心位置。

13、工作面顶板出现裂缝（抽箱岩）时，不准正对裂缝掺支柱，必须沿裂缝两边架设支架或掺带帽

点柱。必要时，应向裂缝打入柱帽、楔子、背板等，使顶板绞接并防止漏矸伤人。

14、当发现工作地点顶板有冒顶威胁时，必须及时支打临时支柱，不准在基本支柱未打好之前，回撤临时支柱，情况危急时应先撤人，向班（组）长汇报并采取措施进行处理。

15、工作面打斜撑支柱时，柱脚一定要牢实，支柱斜度适当，控制帮顶岩层有利。

16、如工作面改为托伪顶支护（投岩）时，必须在伪顶边缘架设支柱（架）或掺打箭崩（斜撑支柱）。

17、掺打支柱（架）时，要注意附近工作人员的安全，尤其是在支柱下方可能涉及到的地点不准有人。

18、回采工作面如遇顶底板松软或破碎、过断

层、过老空、过原有煤柱、过废巷以及托伪顶开采时，都必须按照作业规程或补充措施规定的支护方式、支护参数进行支护。

19、单体液压支柱应使用于倾角25度以下的回采工作面中。

20、使用单体液压支柱时，必须根据工作面采高的变化，选用相适应的支柱，支柱支护高度应小于支柱设计最大高度，大于支柱设计的最小高度。严禁超高支设或将柱心全部缩入桩筒内使用。严禁用死柱支护。

21、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须出井检修，不得转到其它工作面继续使用。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。