钢结构员工绩效考核
钢结构车间绩效考核细则解析

钢结构车间绩效考核细则解析背景随着经济和科技水平的发展,钢结构车间已经成为了现代制造业中不可或缺的一环。
在钢结构车间中,绩效考核是一项必不可少的管理活动,能够促进企业的发展,增强员工的归属感和荣誉感,提高企业的竞争力。
目的本文旨在解析钢结构车间绩效考核细则,明确评估绩效的标准和方法,以帮助企业进行合理的绩效考核和奖励,同时提高员工的工作积极性和效率。
绩效考核标准在钢结构车间中,绩效考核的标准应该基于企业的生产目标和生产流程,主要可以从以下几个方面来考虑:生产效率生产效率是衡量钢结构车间绩效的重要标准之一。
因此,生产产能和生产效率都是绩效考核的重点。
生产产能可以从生产线的日产量和周产量来衡量,生产效率则应从设备利用率和产能利用率两个方面来考虑。
质量指标钢结构生产涉及的质量要求非常高,因此绩效考核应该着重考虑产品质量方面的要求。
可以从零件尺寸、外观质量、材料质量等多个方面来衡量产品质量。
安全生产安全生产是企业生产过程中至关重要的一环,因此也是绩效考核中的重点之一。
可以从员工的安全意识、生产场所的安全设施、安全操作流程等多个方面来考虑。
节能降耗在钢结构生产过程中,节能降耗也是企业关注的话题之一。
节能降耗可以从能源消耗、设备维护和保养等多个方面来考虑。
绩效考核方法绩效考核的方法决定了企业能否精确衡量员工的绩效。
在钢结构车间的绩效考核中,可以采用以下方法:考勤管理考勤管理是绩效考核的基础。
钢结构车间中的员工通常都有明确的出勤时间和加班工资。
企业可以通过考勤管理来监控员工的工作状态,并确定员工的考核得分。
实物质量考核实物质量考核是绩效评估的核心,可以通过目视检查和测量仪器来进行。
由此得出的分数不仅能考察员工和班组的工作水平,也可以评估设备的运转情况。
晋升机制晋升机制可以激发员工的工作积极性,提高员工的工作效率。
通常来说,员工的晋升不仅取决于个人的业绩,还与成长潜力和团队合作能力等相关。
绩效分配奖励绩效分配奖励是对优秀员工的一种肯定和奖励,既可以激发员工积极性,又能提高企业的竞争力。
武威八冶钢结构车间员工竟聘考核方案

严格按照操作规程要求
只能维持设备的正常运转,按要求点检
设备运转不正常,一次未按要求点检
设备运转不正常,两次未按要求点检
设备故障率
无
人为造成一般设备故障
人为造成严重设备故障
人为造成重大设备故障
工作现场及卫生包干区的清洁程度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
2.提交考核表格:8月4日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交车间。
3.整理考核资料:8月6日,车间指定专人将考核结果整理归类。
4.核算薪酬:8月6日-8日,车间考核小组根据员工考核得分计算员工工资数额,并提交至公司办.
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
200≤E〈500
E≤200
工作效率提高率(F)
F≥10%
5%≤F〈10%
3%≤F<5%
F≤3%
合理化建议所带来的收益(G)
G≥1000
500≤G<1000
200≤G<500
G≤200
五、考核时间安排
考核期为2012年3月1日-2012年7月31日,考核时间为8月的2日—8月3日。
六、考核实施
1.收集数据:8月2日前,各班组收集被考核人的考核相关数据。
备注:
1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分.
2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励.车间仍然加分,纳入年终考核。
钢结构技术部绩效考核方案

钢结构技术部绩效考核方案
钢结构技术部绩效考核方案如下:
目标设定:
1. 提高团队整体技术能力:包括熟悉钢结构设计、制图软件的使用、材料选择等方面的知识。
2. 提升项目交付质量:准确无误地完成项目交付,并满足客户需求。
3. 高效沟通协作:建立良好的团队合作氛围,加强部门与其他部门的沟通协作。
绩效考核指标:
1. 技术能力提升:
- 参与培训的次数和内容
- 掌握新技术的能力和应用
- 能否独立完成复杂项目的设计和制图任务
2. 项目交付质量:
- 项目完成情况和交付时间的准确性
- 项目设计和制图的准确性和完整性
- 项目质量的客户评价和反馈
3. 团队协作能力:
- 团队内的沟通和协作效果
- 部门与其他部门的沟通和协作情况
- 团队合作参与度和贡献度
绩效考核流程:
1. 目标设定阶段:确定每个员工的个人目标,与部门整体目标相匹配。
2. 考核周期:一般为一年,可以根据实际情况进行调整。
3. 考核方法:设立考核小组,由部门负责人和人力资源部门共同组成。
通过定期面谈、综合评价等方式对员工进行绩效评估。
4. 绩效评估标准:根据每个指标的权重,对员工的绩效进行评估和排名。
将评估结果
与员工的奖励和晋升挂钩。
5. 绩效反馈与激励措施:将绩效评估结果反馈给员工,并针对绩效优秀的员工给予奖
励和晋升机会,激励员工提升自身绩效。
以上是一个钢结构技术部绩效考核方案的简要概述,具体内容需要根据公司的实际情
况进行调整和完善。
钢构员工绩效管理细则及办法三篇

钢构员工绩效管理细则及办法三篇篇一:XX钢构员工绩效管理细则XX钢构目前现有员工600多人,其中技术工人300多人,公司将对各工种进行岗位技能考核,对每个员工的能力做出公正客观的评价。
针对个别工作态度较好,岗位技能有待提高的员工,公司组织将专业技术人员为培训老师,编制培训教材及考试试题等资料,长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。
公司将依据各工种的员工技能考核结果、员工对企业文化的认同度、员工日常工作态度、出勤率、产品质量、工序协作等因素综合考虑,对部分员工现有岗位系数做出适当的调整。
公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工”管理理念,其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。
最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、XX钢构特色的稳定的环境中工作和学习。
为加强员工的考勤及工资分配管理,确保各车间的生产能力,提高生产效率,以满足生产计划的任务进度按时完成,特作如下规定:1.加工厂全体员工每月上班达26天(月大27天)为满勤,可享受该岗位系数(请假需办理正常手续,未获批准按第2条规定执行);2.当月超假一天,降低系数0.01;超二天降低系数0.02,以此类推。
员工请假必须事前办理请假手续,过后补办手续以旷工处理,在前面规定上,再下降当月系数0.05(与公司文件规定相抵触的,以公司文件为主);3.当月出勤不足24天者,按规定降岗位系数以外,将记严重警告一次,连续3个月达不到24个出勤者,视情节严重将退回人力资源部处理(特殊情况须有证明,生产任务不均衡经批准休息除外);4.有特殊情况请长假,需经批准,但当月降岗位系数0.02。
每年一次探亲假除外(探亲假要提前10天给班长请假,再向上级审批);5.车间原则上实行定人定岗,分工明确,按工艺要求做好每个岗位的工作,出现质量事故追查到人,并根据情节轻重,下降当月系数0.01~0.1;一个月出现两次质量事故,则当事人视情节轻重,处以至少300元以上罚款(本条规定与质量科规定同时执行);6.每个车间主任及班长,随时可以按工作需要调动岗位人员,安排加班或其它工作,如有不服从者,一律下降当月系数0.2,一个月内此类现象有两次者,视情节严重将退回人力资源部处理;7.各车间员工出勤表必须依傍公布,逐日由班长认真填写,如有舞弊行为发生,将视情节轻重,处以至少500元以上罚款;8.生产车间岗位系数分配标准:9.各类钢结构产品单价:10.员工月度工资计算公式员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11.计产员工工资报表(例)XX钢构公司员工绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本,技术领先,注重过程,追求实效”的XX精神,坚定不移地实施“尊重员工,培养员工,成就员工”的发展战略,公司特制定《XX钢构公司员工绩效考核办法》。
钢结构车间绩效考核细则.doc

钢结构加工个人考核细则1、公共部分:(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次,工作量统计不真实扣50元/次。
(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣50元/次,弄虚作假一次扣100分。
(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。
(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。
(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。
(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。
(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次,造成设备损坏扣100元/次。
(8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。
(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。
(10)不为下个班次备好材料扣100元/次。
(11)损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。
(12)违章操作100元/次。
(13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣50元/次。
(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。
(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣500元/次,出现重大质量事故,班组长、质量员、车间主管承担连带责任。
2、工艺质量员:(1)因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10%作为处罚。
(2)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%/种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。
(3)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。
钢结构车间绩效考核细则

钢结构车间个人考核细那么1、公共局部:(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1 分/次,弄虚作假一次扣5分.(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量.(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣2分/次.(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次.(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣1分/次.(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次.(8)使用氧气、乙快、电焊机、气泵等设备不按平安操作规程操作扣1-5分/次.(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、平安隐患,经车间落实给予相同绩效奖励.(10)不为下个班次备好材料扣1分/次.(11)损坏设备、配件、工具扣1-10分/次.(12)违章操作设备扣1-10分/次.(13)平安通道严禁摆放构件、材料,违者扣5分/次.(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣1分/次.(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣2- 10分,出现重大质量事故(焊完公司内返工10根以下)扣除当月50% 绩效工资,(焊完公司内返工10根以上、构件工地或拉回公司返工) 扣除当月100%#效工资,造成公司重大名誉损失、经济损失上报公司开除并承当法律责任、陪偿经济损失.2、工艺质量员:,因工艺错误、不及时造成剩料、返工、无法套料产生浪费、误工:(1)损失200元以下,扣2分.(2)损失400元以下,扣4分.(3)损失600元以下,扣6分.(4)损失800元以下,扣8分.(5)损失1000元以下,扣10分.(6)损失2000元以下扣除当月50%!效.(7)损失2000元以上扣除当月100%^效.(8)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%诉中抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种.(9)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣2分/种.(10)未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣2分次.(11)未建立发货记录或发货记录不全, 发货清单填写不合格或发货清单不全扣1分/次.(12)图纸如有问题影响作工艺,应及时填写工程图纸联系单,写明问题、注明时间交工程经理联系甲方或设计院解决, 不得拖延影响工期,影响工期5分/次.3、班组长:(1)严格执行车间下达指令,合理安排班组工作,无特殊原因, 未按期完成任务,根据情况,扣1—5分.(2)严格执行公司平安治理制度,抓好班组平安生产工作,对班组存在的平安隐患未及时发现、纠正发生平安事故,轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人,分别扣除当月绩效30% 60% 90% 100%分别扣除年终绩效15% 30% 45% 50%发生火灾、爆炸、污染环境事故,一般、较大、重大,分别扣除当月绩效35% 70% 100%分别扣除年终绩效15% 30% 50%(3)认真作好班组质量治理工作,出现质量事故(焊完返工10根以下)扣1- 5分,出现重大质量事故(焊完公司内返工20根以下)扣除当月50%g效工资,(焊完公司内返工20根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%!效工资.(4)对组员工作量、工作表现、技能进行公正、公平、客观的考核、评价,严格执行绩效考核制度,不认真执行,一次扣5分,必须建立班组人员每月绩效考核记录,作为调资、评优、签合同等考评依据,每月进行公示,做不到扣5分/次.(5)考勤工作不及时、不认真,一次扣5分,弄虚作假扣除当月绩效工资.(6)对班组所领材料治理不善,出现丧失、浪费等问题,扣2 分/次.(7)生产材料未按工程工程统计或统计不准确,上报车间不及时(构件加工完成第二天上报),扣1分/次,弄虚作假一次扣5分.(8)班组设备因检查、保养、维修不及时,造成损坏,班组发生设备、公用工具损坏、丧失,未落实责任人,扣1-5分.(9)班组各种记录不合格、不及时,扣1-5分.(10)班组在各种检查中发现不合格项,致使车间扣分,扣除相同分数.(11)工作现场不及时整理、清扫,责任区卫生不合格,扣1分 /次.(13)构件、材料不按指定区域码放、码放不平安扣1分/次.(14)安排工作时不规定、明确每天工作量扣1分/次.(15)剩料必须查明原因,是工艺做多还是其他原因,未查明原因扣1分/次.4、钟工、焊工:(1)组对超过允许误差扣1分/处,造成反工扣2-5分/次.(2)药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣1分/次(3)割缝过大,不易焊接,造成联接板变形过大扣2分/次.(4)楝托板线、牛腿线漏划、划错,扣1分/次,造成反工扣2-5分/次.(5)压杆、水平撑、柱间撑漏割或联接板漏对、割错、对错扣1分/次,造成反工扣2-5分/次.(6)放样错误自检未发现扣2分/次,造成反工扣2-10分/次.(7)不按工艺对各种(联接板、筋板、柱底板、梁端板、楝托板等)附件、半成品构件,进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项检查,造成组对后返工,扣2-5分/次,焊接后返工扣3-10分/次.(8)未按规定在构件指定位置(钢柱内翼板标高1.2米处、钢梁上翼板距梁端板300-500mm处、吊车梁距梁端200m偏中处)打钢印扣1分/次.(9)焊条随处乱放,下班不收扣1分/次.(10)焊缝有沙眼、咬边扣1分/处,焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等,不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接,造成焊缝不合格扣2分/处,造成返工扣2-10分/次.(11)每漏焊1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm i口2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次.(12)所剩焊条长度超过3公分,每1根扣1分.(13)停止工作氧气、乙快、CO表不关,下班焊把线不收、氧气带不盘,CO机不归拢、电焊机、气泵电源不关、所换氧气、乙快、二氧化碳瓶不及时回栏空瓶位置扣1分/次.(14)未按工艺要求接板(材质、厚度、尺寸)扣1-10分/次.(15)接板不合格(不直、焊缝超高、变形、焊缝重合)扣1分/条/张,影响下料、组对扣2分/条/张.(16)接板不合理套料,造成浪费扣1-10分/次.(17)接板未按要求标明姓名、材质、下料尺寸、套料尺寸或标错、看不清的扣1分/次.(18)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次.(19)使用氧气、乙快、电焊机、气泵等设备不按平安操作规程操作扣1-5分/次.5、钳工:(1)下料错误、不套料、不合格,所下料不按材质、工程、用途、状态分类码放,码放不平安扣1-5分/次.(2)制孔前不检查材料材质、厚度、尺寸,制孔直径错误、眼距错误、漏打,扣1-5分/次.(3)平板不合格扣1分/次(4)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次.(5)设备(钻床、剪板机、卷板机、折弯机、磁力钻等)停止工作时不关闭电源扣2分/次.(6)严禁戴手套操作钻床、磁力钻,严禁不停止钻床、磁力钻清理钻销,严禁用手清理钻销,扣2分/次.(7)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、撤除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,预防有人送电操作设备发生事故.气泵、喷涂机、液压部件、气动部件、弹簧检查、保养维修前必须先平安泄压后,方可开始工作,预防余压伤人. 尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、撤除电源,再平安泄压后,方可进行检查、保养、维修.设备停用时必须撤除电源不按规定操作扣5分/次.(8)设备平安装置(急停开关、电铃、护栏、保护器、限位开关、压力表、平安阀、电流表、电压表、接地、保险等)损坏不及时通知维修更换,维修工接到通知不及时维修,擅自撤除、改动设备安全装置扣5分/次.(9)设备保养、维修记录、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(10)下料、平板、制孔、维修不合格、不及时影响生产扣1-5 分/次.(11)不能及时抢修、排除各类设备故障扣1分/次,影响生产扣2分/次.6、组立:(1)电焊药皮去除不净扣1分/处.(2)翼板与腹板之间焊缝未按规定错开200mm上下翼板焊缝重叠扣2分/处.(3)翼板与腹板之间间隙过大不易埋弧焊扣1分/处.(4)成型H型钢不符合质量标准(角度、尺寸、扭曲)扣1分/ 根.(5)组对前应根据工艺检查直条机、钳工组所下翼板、腹板、连接板等半成品材料,材质、厚度、尺寸、连接板眼距、焊缝质量等工程是否合格,造成组错返工扣2分/根.(6)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备, 电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量), 不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养组立机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(7)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次.(8)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分(9)不按规定在构件指定位置(腹板大头600mm#)用油漆标明制作人(Z**)扣1分/次.7、数控直条机:(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关、不清理边角料,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养直条机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)下料前不检查材质、板厚、尺寸、造成下料错误,不与接板人员沟通套料情况,造成板幅利用率降低材料浪费,每次扣1-10 分/次.(3)下料不合格、少下料扣1分/次,多下料每条扣2分/条.(4)下料出现割豁0.5分/条,氧化铁未清理干净1分/条.(5)不按指定区域码放材料、材料码放状态不平安扣1分/次.(6)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1 分/次,弄虚作假一次扣5分.(7)剩料不标明材质、不按指定区域、性质码放、材料码放状态不平安扣2分/次.(8)不及时记录,所用料及下料所剩料对不上扣1分/次.(9)不对上道工序接板焊缝进行检查,造成返工扣2分/次.(10)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(11)不按规定使用气瓶,气瓶称重不准确扣5分/次.(12)每天不按规定检查回火器、平安阀、压力表、气带等是否正常,违章操作5分/次.(13)下料中应对易变形、易移位材料提前采取相应举措,预防发生变形、移位,因变形、移位造成材料损失2分/次.8、埋弧:(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备, 电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量), 不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养埋弧焊机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)不按构件材质要求使用焊条、焊剂、焊丝扣1分/次.(3)焊缝咬边、跑偏、焊瘤不清扣1分/次,焊缝尺寸不合格扣2分/次,焊缝未焊透扣5分/次.(4)不按工艺检查构件尺寸、角度、焊缝、连接板,造成返工扣2分/根.(5)不及时检查、清理埋弧焊机过滤、除尘系统扣1分/次.(6)焊条、焊剂、焊丝乱摆乱放扣1分/处.(7)焊条头长度超过3公分,浪费焊剂、焊条、焊丝扣1分/ 次.(8)每漏补沙眼1处扣0.5分/次,每漏补翼板豁口1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mnf口2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次.(9)不按规定在构件指定位置(组立位置后100mm用油漆标明制作人(H**)扣1分/次.(10)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次(11)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分.(12)焊剂袋、焊丝缠带不及时清理扣1分/次.(13)不为下个班次备好材料扣1分/次.(14)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(15)焊接造成卞郎件扭曲扣1分/根.9、矫正:(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备, 电源,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班, 现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养校直机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)翼缘板弯曲超过允许值扣1分/根.(3) H型钢立弯超过允许值扣1分/根.(4)腹板与翼缘板垂直度不符合允许值扣1分/根.(5)所换氧气、乙快空瓶不及时回栏不及时关闭各扣1分/次.(6)漏磨一处扣0.5分/处.(7)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣 1 分/次,弄虚作假一次扣5分.(8)氧气、乙快、砂轮片利用不彻底扣2分/次.(9)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(10)不为下个班次备好材料扣1分/次.(11)不按规定在构件指定位置(埋弧焊位置后100mmt)用油漆标明制作人(X**)扣1分/次.(12)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次(13)不按工艺检查构件尺寸、焊缝、连接板,造成返工扣2分/根.10、天车工:(1)开始工作前,不保养设备、不检查钢丝绳、吊具、电铃、限位器、抱闸、电器、联锁、螺栓等平安装置是否完好,不进行空载试吊.停止工作后,不将起重机开到指定停放地点,勾头升置离地面2.5米以上,各限制手柄置于零位,切断电源,锁好操作室门.不设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录,不交接班,不清扫卫生、不定期维护保养天车、龙门吊扣1分/次,(2)没明确信号擅自起吊、歪拉斜拽扣2分/次.(3)操作起重机时,必须先打电铃再操作未做到扣1分/次.(4)双车同吊一件构件时,所吊重量不得超过单车规定重量,必须听从专人指挥,同步操作, 超载起吊扣10分/次.(5)物体站人起吊扣5分/次.(6)不得在吊重物的情况下,从其它作业者头上经过扣10分/次.(7)正常情况下,使用限位开关作为停车举措或利用电机的忽然反转作为机构制动举措扣5分/次.(8)随意拆改起重机上的任何平安装置扣10分/次.(9)工作中不允许看小说、杂志、听音乐,不允许使用等电子设备扣5分/次.(10)提前离岗扣2分/次.(11)设备出现问题,不积极联系维修带隐患工作扣2分/次, 造成设备损坏扣5分/次.11、喷漆:(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关,设备保养记录、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量) ,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养气泵、喷涂机、抛丸机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)工作现场“严禁烟火〞禁止吸烟,进入喷漆场地不得穿带有铁钉的鞋和易产生静电的服装, 不得在地面拖拉金属物, 喷涂设备和油漆桶必须保证可靠接地不按规定操作扣10分/次.(3)喷漆不均匀有流挂扣1分/处.(4)剩漆不及时回桶密封、稀料和稀料桶不及时密封扣2分/ 次.(5)不按平安操作规程操作气泵、喷涂机、抛丸机扣2分/次.(6)工作完成后不及时不清洗喷枪、不浸泡毛刷扣2分/次.(7)除锈不彻底、飞溅清理不彻底扣1分/处.(8)磨刷砂轮片利用不彻底扣2分/片.(9)工作时不按规定佩戴劳保用品扣1分/次.(10)构件有漏焊、弯曲、焊缝外观不合格等现象,不及时汇报给班组长扣1分/次,不汇报扣5分/次.(11)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次.(12)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(13)不按规定使用稀料、油漆等易燃、易爆物品扣5分/次.(14)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、撤除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,预防有人送电操作设备发生事故.气泵、喷涂机、气动部件、保养维修前必须先平安泄压后,方可开始工作,预防余压伤人.尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、撤除电源,再平安泄压后,方可进行检查、保养、维修不按规定操作扣5分/次。
某钢结构公司目标管理与绩效考核制度

***结构工程有限公司二00七年度目标管理考核办法为进一步加强管理,完善岗位责任制,激励员工的工作积极性和工作责任感,更加客观、公正地评价各部门及全体员工的工作效果,更好地落实“任人唯贤、优胜劣汰”的用人理念,促进企业的快速发展,特制定本办法。
一、考核范围本办法适用于公司各部门及部门经理(含)以下的员工。
(不含市场部商务代表、生产技术部生产工人,工程部施工队)二、考核基本原则1、坚持客观、公正、公平、公开的原则,以公司各项管理制度为依据,重点考核各部门职能和岗位职责的履行及工作计划的完成情况,并尽可能予以量化。
2、坚持员工收入与部门及个人工作业绩紧密挂钩;3、坚持提升员工作能力的原则;三、目标管理考核的组织与实施1、公司设立目标管理考核领导小组组长:总经理成员:高层管理人员,行政部经理,财务部经理,目标管理考核专干领导小组主要职责:(1)制定、调整和完善公司目标管理考核办法。
(2)审定公司各部门年、月度目标管理计划。
(3)对公司各部月度、年度评价结果进行审定。
目标管理考核日常事务工作由目标管理考核专干及行政部负责。
2、考核内容与记分办法详见各部门目标管理考核细则。
3考核内容、形式及要求(1)考核内容、形式a、部门的目标管理考核。
首先由部门负责人按本部门考核细则对本部门的月度和年度工作目标完成情况进行自我评价并写出书面分析报告,然后由考核小组根据部门职能职责履行、目标计划的完成以及相关部门提供的数据与评价等,确定该部门考核结果。
b、员工的目标管理考核。
各部门对各岗位员工的目标管理考核,参照本办法和考核细则制定考核相关考核内容,要求列出其岗位关键绩效内容和指标,每月自考自评后再交部门公开、公平、公正考核评分,由部门经理核准签字后连同本部门的考核表一并交行政管理部综合考核评分。
(2)考核时间月度评价,各部门在每月度结束后5天内将本部门及员工评价结果报公司考核小组(行政部),公司在每月度结束后8天内召开总经理办公会审定批准部门及员工的评价结果。
钢结构工程部绩效考核方案

钢结构工程部绩效考核方案1. 背景钢结构工程部是公司重要的组成部分,其工作涉及到公司业务的安全性和实现目标的能力。
为了确保钢结构工程部的高效运转及提高其绩效,我们需要一套完善的绩效考核方案来指导并激励员工的工作。
2. 目的本方案的目标是:1.建立科学、公正、合理的绩效考核机制,衡量员工的绩效表现。
2.为员工提供明确的目标和方向,以帮助他们在工作中取得更好的推进。
3.评估部门的绩效,为公司的决策提供参考。
3. 绩效考核内容和方法3.1 基本绩效基本绩效是对于员工在一定时间内完成的岗位职责和工作内容的综合评价。
其主要考核项包括:1.工作量与工作质量:岗位职责所涉及的工作量、完成质量。
2.工作主动性与创新:员工对于本职工作的积极性和工作计划的能力,以及他们在工作中所展现的创新性。
3.工作协调性:合作、协调、沟通及协作能力。
4.工作稳定性:员工的工作稳定性的表现,包括未出现过迟到、早退、旷工、请假等情况。
基于以上考核项,我们将采用以下方法进行绩效评估:1.采用公司人事管理系统统计员工的工作量和效率。
2.根据质检人员的反馈对员工完成的工作内容进行分析和评估。
3.通过考核委员会的评审,在参考员工自评后对工作主动性及创新性进行评估。
4.通过参考员工自评和HR对员工的考勤记录进行审查后进行协调性和稳定性评估。
3.2 项目绩效项目绩效指对于员工在完成特定的项目任务中的表现进行评估。
项目绩效的考核项包括:1.项目管理质量:管理多个小组执行项目任务的能力、任务完成时间的合理性和管理方法的有效性。
2.项目团队协作:小组多人工作需要团队协作和沟通,员工的沟通能力、协调能力和团队合作能力。
3.项目质量:关注项目成果的客观质量和客户满意度。
4.项目成本:项目成本控制能力方面的考核,包括项目资金使用的有效性、协调内部资源的能力等。
绩效评估方法:1.根据项目评估表对项目评估绩效得分。
2.通过向项目主管部门和客户提供问卷调查,以此对项目经理和项目成员的能力进行评估。
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中南钢构员工绩效管理细则
中南钢构目前现有员工600多人,其中技术工人300多人,公司将对各工种进行岗位技能考核,对每个员工的能力做出公正客观的评价。
针对个别工作态度较好,岗位技能有待提高的员工,公司组织将专业技术人员为培训老师,编制培训教材及考试试题等资料,长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。
公司将依据各工种的员工技能考核结果、员工对企业文化的认同度、员工日常工作态度、出勤率、产品质量、工序协作等因素综合考虑,对部分员工现有岗位系数做出适当的调整。
公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工”管理理念,其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。
最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、中南钢构特色的稳定的环境中工作和学习。
为加强员工的考勤及工资分配管理,确保各车间的生产能力,提高生产效率,以满足生产计划的任务进度按时完成,特作如下规定:
1.加工厂全体员工每月上班达26天(月大27天)为满勤,可享受该岗位
系数(请假需办理正常手续,未获批准按第2条规定执行);
2.当月超假一天,降低系数0.01;超二天降低系数0.02,以此类推。
员工
请假必须事前办理请假手续,过后补办手续以旷工处理,在前面规定上,再下降当月系数0.05(与公司文件规定相抵触的,以公司文件为主);
3.当月出勤不足24天者,按规定降岗位系数以外,将记严重警告一次,
连续3个月达不到24个出勤者,视情节严重将退回人力资源部处理(特殊情况须有证明,生产任务不均衡经批准休息除外);
4.有特殊情况请长假,需经批准,但当月降岗位系数0.02。
每年一次探亲
假除外(探亲假要提前10天给班长请假,再向上级审批);
5.车间原则上实行定人定岗,分工明确,按工艺要求做好每个岗位的工作,
出现质量事故追查到人,并根据情节轻重,下降当月系数0.01~0.1;一个月出现两次质量事故,则当事人视情节轻重,处以至少300元以上罚款(本条规定与质量科规定同时执行);
6.每个车间主任及班长,随时可以按工作需要调动岗位人员,安排加班或
其它工作,如有不服从者,一律下降当月系数0.2,一个月内此类现象有两次者,视情节严重将退回人力资源部处理;
7.各车间员工出勤表必须依傍公布,逐日由班长认真填写,如有舞弊行为
发生,将视情节轻重,处以至少500元以上罚款;
8.生产车间岗位系数分配标准:
班长:岗位系数1.2~1.35;
9.各类钢结构产品单价:
10.员工月度工资计算公式
员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11.计产员工工资报表(例)
中南钢构公司员工绩效考核办法
一、绩效考核目的
为确立“品质为本,技术领先,注重过程,追求实效”的中南精神,坚定不移地实施“尊重员工,培养员工,成就员工”的发展战略,公司特制定《中南钢构公司员工绩效考核办法》。
通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”,奖优罚劣,形成以考核为核心的人才激励管理机制。
并借以确定员工绩效工资发放及职位调整的标准,为员工提供一个展示工作能力的良好平台,实现“成就员工,成就中南”的“双赢”局面。
二、绩效考核的基本原则
1. 客观、公正、科学、简便的原则。
2. 阶段性和连续性相结合的原则。
三、绩效考核周期
1. 员工绩效考核周期为月考核与年(季)度考核
2. 月考核时间安排为每月30日开始,至下月2日上报考核情况;年(季)度考核时间为每年(季)度底完成。
四、绩效考核范围
生产部所属的全体生产一线员工。
五、考核内容
1、绩效考核实行评分制,总分为100分,按劳动纪律、安全文明生产、完成生产任务、质量控制
等四大方面进行考核评分。
2、综合考核项目见附表一。
六、综合考核系数
七、说明
1.综合考核系数纳入员工月工资计算。
2.班长每月(年)初对上月(年)度班组成员进行考核。
3.工段长每月(年)初对上月(年)度班长进行考核。
4.生产部经理汇总每月(年)初对上月(年)度生产一线员工,考核结果报分管副总审核后
送总经理批准。
附:综合考核表附表一
中南钢构公司员工绩效考核统计表附表二
湖北中南钢结构有限公司
2011-9-22
中南钢构公司员工绩效考核统计表表二。