校验台 PPT课件
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仪器校验(供参考) ppt课件

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25
校准实验室(cal lab):
能够提供测试设备,具有受到控制的环境 条件和经过培训的人员的工作场所。其目 的是维持测量和测试设备的正常工作,并 保持其准确度。校准实验室通常进行很多 的日常校准工作,并按照生产线的机制来 进行。
PPT课件
26
检定:评定测量仪器的测量特性,对所进行的 全部工作确定其是否合格。
易
(4) 量规仪器调度困
(5) 校验周期容易控 难
制
(5)校验后数据管理
困难 PPT课件
46
建 立 仪器 設 备 管 制 系 統
PPT课件
47
建立仪器设备管制系统
PPT课件
48
建立仪器设备管制系统
◆ 编号 以单位别编号方式 以仪器类别编号方式 以类别与单位别编号方式
PPT课件
49
将测量仪器批示或代表的量值, 按照比较链或校准链,将其溯源到期 测量标准复现的量值上。
PPT课件
35
不确定度:对测量中可能的误差的一种估 计。更精确的说,就是包含被测量的真值 的数值范围的估计值。不确定度通常室用 真值落在某一规定的数值范围内的概率来 报告的。
测试报告(校准报告):一种描述校准情 况的文件。它包括校准的结果,所进行的 校准工作的内容,操作人员,工作条件, 使用的设备和操作步骤。
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10
摩尔(mol)是一系统的物质的量, 该系统中所包含的基本单元数与 0.012千克碳-12的原子数目相等。 使用摩尔时,基本单元应予指明, 可以是原子、分子、离子、电子及 其他粒子,或是这些粒子的特定组 合。
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11
坎德拉(cd)是一光源在给定方向 上的发光强度,该光源发出的频率 为540x1012赫兹的单色辐射,且在 此方向的的辐射强度为1/683瓦特 每球面度。
测量仪器设备的检定与校准ppt课件

• 有的实验室送检或送校测量仪器或计量标准时,提供 校准服务的实验室不是出具检定证书(不合格通知书) 或校准证书,而是出具所谓的 “检测报告”。由于
在该报告中内有给出测量不确定度,使用单位得到的 只是单纯的测量数据,无法获知测量结果的可信度。 当实验室使用这些仪器检测顾客的产品时,是否具有 相应的检测能力就不得而知。校准测量仪器时,其作 为上级计量标准是否符合量值溯源的要求也不得而知。 这样,就无法得出该测量仪器本本身对所得测量结果 的影响程度,因此,所谓的检测报告不能作为测量仪 器溯源的证据。
为
• 实际上,最佳测量能力是指实验室在其认可范围内所 能达到的最小不确定度,评定时应按照日常开展工作 的校准装置,遵循日常采用的程序,以包含概率或置 信概率p=95%或包含因子k=2表述。最佳测量能力不 应取决于被校物的性能,即被校物缺陷的影响对测量 不确定度只应有最小的贡献。
• 四、检定证书、校准证书和“检测报告”
称不合格通知书;
• (3)检定合格证; • (4)检定合格印:契印、喷印、钳印、漆封印、注
销印。
• 2.检定的对象
• 检定的对象是依法管理的标准计量器具和工作计量器 具(包括标准物质和专用计量器具)。执行计量鉴定 机构必须满足4个基本条件:
• (1)有经过政府计量行政部门或授权部门考核合格 的计量标准,该计量标准一定是在检定合格的周期内;
测量仪器设备的检定与校准
• 一、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定及其对象 • 1.检定的定义
• 检定是计量器具检定或“计量检定”的简称,它被定 义为:“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程 序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。” 检定证书是一种证明计量器具已经过检定,并获满意 结果的文件。检定印、证包括:
第7课 数据校验 课件(共14张PPT) 四年级信息技术下册浙教版(2023)

数据在传输过程中可能会受到各种干扰而发生错误,通过校验 可以发现错误,甚至可以校正错误。
数据校验能保证数据现数据校验,一般可以增加校验码。身份号码中 的第十八位就是这样一个校验码,它是根据我国公民身份号 码编制中的有关规定,通过身份号码的前面十七位数字,按 一定规则计算得出的。
小知识
奇偶校验需增加校验码,分别用“0”或“1”表示若于 数据位之和为单数或双数。
三、计算机中的数据校验
计算机的数据校验是通过一定的校验规则,对传输后的 数据进行检查的验证操作,如文件完整性检验、文本编码校 验等。
拓展
MD5可以校验文件完整性。MD5将任意数据转换 成为一个固定长度的文本。一旦数据内容被修改,转 换的文本结果也会发生改变。
练习
已知一段数据采用如下奇偶校验方式:校验码中,若对
应数据之和为单数,则校验码为“0”;若对应数据之和为
双数,则校验码为“1”。根据校验码判断该数据是否正确
。
0 0111110
0
0 0100010
1
0 0111110
0
0 0000000
1
0 1110111
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0 1000001
1
0 0001001
0
第7课 数据校验
学习内容
1.校验的作用。 2.计算机中的数据校验。
讨论
身份证是重要的个人身份证明,警察叔叔如何判断捡到 的身份证是否真实有效呢?
建构
商品条形码经扫描器录入时可能会出错,增加校验码是 确认条形码没有错误的一种保证措施。同样的,在计算机中 ,校验是确保解码内容无误的重要途径。
一、校验的作用
0 1010101
1
0 0100010
1
数据校验能保证数据现数据校验,一般可以增加校验码。身份号码中 的第十八位就是这样一个校验码,它是根据我国公民身份号 码编制中的有关规定,通过身份号码的前面十七位数字,按 一定规则计算得出的。
小知识
奇偶校验需增加校验码,分别用“0”或“1”表示若于 数据位之和为单数或双数。
三、计算机中的数据校验
计算机的数据校验是通过一定的校验规则,对传输后的 数据进行检查的验证操作,如文件完整性检验、文本编码校 验等。
拓展
MD5可以校验文件完整性。MD5将任意数据转换 成为一个固定长度的文本。一旦数据内容被修改,转 换的文本结果也会发生改变。
练习
已知一段数据采用如下奇偶校验方式:校验码中,若对
应数据之和为单数,则校验码为“0”;若对应数据之和为
双数,则校验码为“1”。根据校验码判断该数据是否正确
。
0 0111110
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0 1000001
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第7课 数据校验
学习内容
1.校验的作用。 2.计算机中的数据校验。
讨论
身份证是重要的个人身份证明,警察叔叔如何判断捡到 的身份证是否真实有效呢?
建构
商品条形码经扫描器录入时可能会出错,增加校验码是 确认条形码没有错误的一种保证措施。同样的,在计算机中 ,校验是确保解码内容无误的重要途径。
一、校验的作用
0 1010101
1
0 0100010
1
仪器校正课件(内校员必备)

学历 态度
照明 温度
系统 变异
– 请准时到课,不要随便缺席
2
课 程 大 纲
第一部分:内校员应掌握的基本知识和技能 第二部分:测量系统分析(最新MSA第四版) 第三部分:ISO9001/TS16949质量体系的要求 常见外部审核问题探讨 第四部分:常用测量仪器 内部校验演示
3
第一部分 内校员应掌握的基本知识技能
4
第一节.常用测量工具正确使用 (1).游标卡尺
量具重复性和再现性
基准值
C
A GRR
B
49
案例:计量型量具的GR&R研究
最常用:均值极差法
(链接:MSA五性分析)
G R&R 指標等级评价
G R&R% %R&R≦10% 10%<%R&R≦30% 等級 E(Excellent优秀) G(good合格)
%R&R>30%
U(Unacceptable不合格)
22
基本概念介绍
灵敏度
测试仪表的输出或响应对输入测量的比值。 例: 安培计对电流流过时指针的偏转幅度。
解析度
量测仪表可以响应的最小变化量。
23
基本概念介绍
误差:
• 量测时,实际量测值(或量测平均值)与真值之间的差异, 称为「误差」。 • 按发生源可分为:仪器误差、人为误差、环境误差和方法误 差,这些因素都会造成量测值的偏离,而降低量测的准确性 。 • 若就误差的性质区分,一般又可分为:系统性误差、随机性 误差和重大误差。
21
50
影响量测精度的五大因素(SWIPE) Standard 标准 Works 工件(被测零件) Instrument 仪器(量测设备) People 人员 Environment 环境
3测量设备及其特性与设备的检定和校准精品PPT课件

标称区间 nominal interval
当测量仪器或测量系统调节到特定位置时获得 的,并用于指明位置的,由可经修约的极端示值或 近似的极端示值所界定的一组量值。
【注1】 标称示值区间通常以最小量值和最大量值表示,例 如“100V200V”。
【注2】 在某些Biblioteka 域中,本术语是“标称范围”。9
第二节 测量设备的特性(4)
5
第一节 测量设备(4)
测量系统 measuring system 一套组装的和适用于特定量在规定区间
内给出测量值的一台或多台测量仪器,包括任 何试剂和电源。 【注】一个测量系统可以仅包括一台测量仪 器。
6
第二节 测量设备的特性(1)
示值 indication 由测量仪器或测量系统提供的量值。
【注1】示值可以用可视形式或声响形式表示,也可 以传输到其它装置。示值通常由模拟输出显示器上 指示的位置、数字输出所显示或打印的数字、编码 输出的码形图、或实物量具的赋值给出。 【注2】示值与相应的被测量值不必是同类量的值。
测量仪器的稳定性 stability of a measurement instrument
稳定性 stability 测量仪器保持其计量特性随时间恒定的特性。
【注】稳定性可用几种方式量化。例如: 【例1】用计量特性变化到某个规定的量所经过的时 间间隔表示;
【例2】用特性在规定时间间隔内发生的变化表示。
备,它包括检定或校准中使用的,还包括试验和检验 过程中使用的测量设备。它的特点:
(1)概念的广义性; (2)内容的扩展性; (3)测量设备不仅是指硬件还有软件。
3
第一节 测量设备(2)
测量仪器(计量器具) measuring instrument
当测量仪器或测量系统调节到特定位置时获得 的,并用于指明位置的,由可经修约的极端示值或 近似的极端示值所界定的一组量值。
【注1】 标称示值区间通常以最小量值和最大量值表示,例 如“100V200V”。
【注2】 在某些Biblioteka 域中,本术语是“标称范围”。9
第二节 测量设备的特性(4)
5
第一节 测量设备(4)
测量系统 measuring system 一套组装的和适用于特定量在规定区间
内给出测量值的一台或多台测量仪器,包括任 何试剂和电源。 【注】一个测量系统可以仅包括一台测量仪 器。
6
第二节 测量设备的特性(1)
示值 indication 由测量仪器或测量系统提供的量值。
【注1】示值可以用可视形式或声响形式表示,也可 以传输到其它装置。示值通常由模拟输出显示器上 指示的位置、数字输出所显示或打印的数字、编码 输出的码形图、或实物量具的赋值给出。 【注2】示值与相应的被测量值不必是同类量的值。
测量仪器的稳定性 stability of a measurement instrument
稳定性 stability 测量仪器保持其计量特性随时间恒定的特性。
【注】稳定性可用几种方式量化。例如: 【例1】用计量特性变化到某个规定的量所经过的时 间间隔表示;
【例2】用特性在规定时间间隔内发生的变化表示。
备,它包括检定或校准中使用的,还包括试验和检验 过程中使用的测量设备。它的特点:
(1)概念的广义性; (2)内容的扩展性; (3)测量设备不仅是指硬件还有软件。
3
第一节 测量设备(2)
测量仪器(计量器具) measuring instrument
《设备的检定和校准》课件

《设备的检定和校准》 PPT课件
本课程将介绍仪器检定和校准的概念、重要性、步骤和流程,以及常用的方 法和应用领域。
检定和校准的定义
仪器检定是通过比较已知的标准来确定仪器测量准确度的过程。校准是调整 仪器,使其符合预定规格。
检定和校准的重要性
准确的测量结果对于确保产品质量和实验结果的可靠性至关重要。检定和校准可以确保仪器的准确度和可追溯 性。
检定和校准的区别
检定是通过与标准进行比较来评估仪器的准确性,而校准是调整仪器使其符合规定的规格。
检定和校准的步骤和流程
1
准备
收集所需的检定和校准标准、设备和文
执整。
3
记录
详细记录检定和校准的结果,包括偏差 和调整。
常用的检定和校准方法
比较法
将待检仪器与已知准确值的标准进行比较。
物理法
使用物理现象或原理进行校准。
校准器件法
使用经过校准的仪器进行校准。
数学法
使用数学模型和算法进行校准。
检定和校准的应用领域
检定和校准广泛应用于各个行业,包括医疗、制造、环境监测、科研等领域。
本课程将介绍仪器检定和校准的概念、重要性、步骤和流程,以及常用的方 法和应用领域。
检定和校准的定义
仪器检定是通过比较已知的标准来确定仪器测量准确度的过程。校准是调整 仪器,使其符合预定规格。
检定和校准的重要性
准确的测量结果对于确保产品质量和实验结果的可靠性至关重要。检定和校准可以确保仪器的准确度和可追溯 性。
检定和校准的区别
检定是通过与标准进行比较来评估仪器的准确性,而校准是调整仪器使其符合规定的规格。
检定和校准的步骤和流程
1
准备
收集所需的检定和校准标准、设备和文
执整。
3
记录
详细记录检定和校准的结果,包括偏差 和调整。
常用的检定和校准方法
比较法
将待检仪器与已知准确值的标准进行比较。
物理法
使用物理现象或原理进行校准。
校准器件法
使用经过校准的仪器进行校准。
数学法
使用数学模型和算法进行校准。
检定和校准的应用领域
检定和校准广泛应用于各个行业,包括医疗、制造、环境监测、科研等领域。
验证与设备验证PPT精选课件

21
FDA的PAT定义:
它是这样一个体系,它通过对原材料和 中间品关键性质量品质和性能特征进行 及时计量,设计、分析和控制加工制造, 确保最终产品质量。
22
推进PAT的目的:
1、是提高生产效率和产品质量。 2、营造一个良好的监管环境。
PAT制订了一整套的设计、分析和控制规则, 通过评测原材料和生产过程中的材料的质量, 保证最终产品的质量。PAT有望提高制药行 业的质量、效率和利润以促其振兴。
OQ方案并进行测试; ② 测试应在一种或一组运行条件之下进行,包
括设备运行的上下限,有时称这种条件为“最 差条件”。
37
欧盟GMP(WHO 附录4)
15. 运行确认包括:按照校准、操作运行和按规 程进行清洁、对操作人员培训、进行预防维护 保养,这些内容结束后,运行确认才算完成。
38
欧盟GMP(WHO 附录4)
23
FDA的指南:
24
FDA的指南:
25
FDA的指南:
26
FDA的指南:
27
课程概要:
验证的由来
验证的法规要求
验证的内容 验证范例
28
验证的概念:
1.2010 GMP 验证:证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或
系统能够达到预期结果的一系列活动。 确认:证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到
13
质量管理基本方法二:
质量管理基本方法二
14
质量管理基本方法二:
指导思想:产品质量是生产出来的 标志:工艺验证 关注点:IQ/OQ/PQ
15
质量管理基本方法二:
企业 1
供应商/企业 2
用户要求 URS
设计 DQ
FDA的PAT定义:
它是这样一个体系,它通过对原材料和 中间品关键性质量品质和性能特征进行 及时计量,设计、分析和控制加工制造, 确保最终产品质量。
22
推进PAT的目的:
1、是提高生产效率和产品质量。 2、营造一个良好的监管环境。
PAT制订了一整套的设计、分析和控制规则, 通过评测原材料和生产过程中的材料的质量, 保证最终产品的质量。PAT有望提高制药行 业的质量、效率和利润以促其振兴。
OQ方案并进行测试; ② 测试应在一种或一组运行条件之下进行,包
括设备运行的上下限,有时称这种条件为“最 差条件”。
37
欧盟GMP(WHO 附录4)
15. 运行确认包括:按照校准、操作运行和按规 程进行清洁、对操作人员培训、进行预防维护 保养,这些内容结束后,运行确认才算完成。
38
欧盟GMP(WHO 附录4)
23
FDA的指南:
24
FDA的指南:
25
FDA的指南:
26
FDA的指南:
27
课程概要:
验证的由来
验证的法规要求
验证的内容 验证范例
28
验证的概念:
1.2010 GMP 验证:证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或
系统能够达到预期结果的一系列活动。 确认:证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到
13
质量管理基本方法二:
质量管理基本方法二
14
质量管理基本方法二:
指导思想:产品质量是生产出来的 标志:工艺验证 关注点:IQ/OQ/PQ
15
质量管理基本方法二:
企业 1
供应商/企业 2
用户要求 URS
设计 DQ
《仪器检验校正》PPT课件 (2)

• 照准部旋转180°,气泡居中,则 LL⊥VV 。
• 校正——校正针拨动管水准器一端校正螺丝, • 使气泡向中央移动偏距的一半 , • 余下一半通过旋转与管水准器轴平行的一对脚螺旋完成
。
• 2、十字丝竖丝⊥HH的检验与校正 • 检验:用十字丝交点精确瞄准远处一目标P,
• 旋转水平微动螺旋, • 点左、右移动轨迹偏离十字丝横丝时要校正。 • 校正:卸下十字丝分划板护罩,松开4个压环螺丝, • 缓慢转动十字丝组,直到照准部水平微动时
• 校正:由B2点向B1点量取B1B2/4长度定出B3点,OB3⊥HH
• 用校正针拨动十字丝环的左右一对校正螺丝
• →十字丝交点与B3点重合
• 完成校正后,应重复上述的检验操作
• 直至满足C<60″为止。
• 4、 HH⊥VV 的检验与校正 • 横轴不垂直于竖直,偏离正确位置的角值i——横轴误差 • i >20″时,必须校正 • 检验:高墙上固定清晰照准标志P
• ② 十字丝分划板横丝⊥竖轴VV
• 整平仪器,十字丝横丝一端对准远处一明显标志点, • 旋紧制动螺旋,旋转微动螺旋转动水准仪 • 标志点始终在横丝上移动→横丝垂直于竖轴。 • 否则,需要校正。
• 旋下十字丝分划板护罩 • 用螺丝刀松开四个压环螺丝 • 按横丝倾斜的反方向转动十字丝组件,再检验。 • 最后应拧紧四个压环螺丝。
一、前一段工作总结
• 二、微倾式水准仪的检验与校正
• (1) 水准仪的轴线及其应满足的条件 • 视准轴CC、管水准器轴LL、圆水准器轴L’L’、竖轴VV
。 • 应满足三个条件:
• ① 圆水准器轴L’L’∥竖轴VV; • ② 十字丝分划板的横丝⊥竖轴VV; • ③ 管水准器轴LL∥视准轴CC。
• 校正——校正针拨动管水准器一端校正螺丝, • 使气泡向中央移动偏距的一半 , • 余下一半通过旋转与管水准器轴平行的一对脚螺旋完成
。
• 2、十字丝竖丝⊥HH的检验与校正 • 检验:用十字丝交点精确瞄准远处一目标P,
• 旋转水平微动螺旋, • 点左、右移动轨迹偏离十字丝横丝时要校正。 • 校正:卸下十字丝分划板护罩,松开4个压环螺丝, • 缓慢转动十字丝组,直到照准部水平微动时
• 校正:由B2点向B1点量取B1B2/4长度定出B3点,OB3⊥HH
• 用校正针拨动十字丝环的左右一对校正螺丝
• →十字丝交点与B3点重合
• 完成校正后,应重复上述的检验操作
• 直至满足C<60″为止。
• 4、 HH⊥VV 的检验与校正 • 横轴不垂直于竖直,偏离正确位置的角值i——横轴误差 • i >20″时,必须校正 • 检验:高墙上固定清晰照准标志P
• ② 十字丝分划板横丝⊥竖轴VV
• 整平仪器,十字丝横丝一端对准远处一明显标志点, • 旋紧制动螺旋,旋转微动螺旋转动水准仪 • 标志点始终在横丝上移动→横丝垂直于竖轴。 • 否则,需要校正。
• 旋下十字丝分划板护罩 • 用螺丝刀松开四个压环螺丝 • 按横丝倾斜的反方向转动十字丝组件,再检验。 • 最后应拧紧四个压环螺丝。
一、前一段工作总结
• 二、微倾式水准仪的检验与校正
• (1) 水准仪的轴线及其应满足的条件 • 视准轴CC、管水准器轴LL、圆水准器轴L’L’、竖轴VV
。 • 应满足三个条件:
• ① 圆水准器轴L’L’∥竖轴VV; • ② 十字丝分划板的横丝⊥竖轴VV; • ③ 管水准器轴LL∥视准轴CC。
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输出口,2个校验用输出口。 4. 供电要求:AC 220V±10%,2kVA,50Hz。 5. 工作条件:需专用无尘计量标准室,无腐蚀性气
体,符合检定规程要求的环境温、湿度要求;
HB8600压力仪表自动校验台
自动液压源使用方法
1. 自动液压源由独创设计气液转换装置、进口单 向阀、储压罐、控制传感器、数字控制器、精 密调节阀、输出快速接头和连接管路、进油箱、 回油箱等组成,工作介质是变压器油。
2. 由气液转换装置实现电动造压,气压进入储气 罐,储存压力能量,推动活塞,活塞上部接通 液压控制器及校验回路。液压控制器可设定并 控制电动造压。校验回路由〈截止阀〉、〈回 检阀〉、〈微调阀〉、液压标准输出口和校验 输出口组成。
HB8600压力仪表自动校验台
液压原理图
HB8600压力仪表自动校验台
校验系统的AutoVM软件,记录、存储校验数据; 6. 依次校验各点至最大校验点;
HB8600压力仪表自动校验台
校验过程(降压)
1. 回检时,打开〈截止阀〉,将拨把开关拨向降压 方向,缓慢打开〈回检阀〉,调至所需压力值附 近再关闭〈回检阀〉,用〈微调阀〉精调至所需 值;
2. 利用数字压力校验仪和校验系统逐点回检校验到 零;
3. 如此进行循环校验,最后AutoVM软件输出计算结 果和有关文件(详见软件说明);
4. 结束液压校验:关闭液压控制器按钮,打开〈截 止阀〉和〈回检阀〉,放掉校验管路内的液体。
HB8600压力仪表自动校验台
造压控制数显表的简单设置方法
1. 电动造压,数字式控制器 ,实际压力值和 设定 值双显示。
HB8600压力仪表自动校验台
工作台简介 1. 调压器及直流稳压电源 2. 热工标准仪器 3. 液压控制单元
HB8600压力仪表自动校验台
工作台图示
HB8600压力仪表自动校验台
单元布置示意图及工作台面
HB8600压力仪表自动校验台
HB8600压力仪表自动校验台
概述 压力控制器 数字压力标准 维护保养与故障排除
HB8600压力仪表自动校验台
数字压力标准
1. 压力量程选择 :6MPa~100MPa 2. 压力单位: Pa、kPa、MPa、psi、mbar、
mmHg、mmH2O 3. 显示分辨率 :5位 4. 通讯口 :RS-232 5. 电量测量 : 0~25mA 0~20V
2. 2. 控制器数显表上设定压力上限,例如压力 量程为P0时,应将压力上限设定为1.05 P0,灵 敏度约为0.02 P0。
HB8600压力仪表自动校验台
压力报警上限的设置
①.按住设置键 约2秒以上不松开,直到显 示Au; ②.按一下 MOD键显示变为AH; ③.按 键调出AH原设定值,闪烁位为修改 位; ④.通过 键移动修改位、 键增值、 键 减值,将AH值修改为所需值; ⑤.按 MOD 键确定并存入修改好的参数,同时退 出设置状态,进入测量显示状态;(1分钟以上 没有按键操作时,仪表将自动退出设置状态。)
HB8600压力仪表自动校验台
校验过程(升压)
1. 关闭〈回检阀〉; 2. 将拨把开关拨向升压方向,泵开始工作,如果想
增快升压速度,请手动按下加压按钮; 3. 将压力值加压到满程,保持一分钟后卸压,如此
往复3次才可进行正式校验工作; 4. 当压力至所需值附近时,再关闭〈截止阀〉,用
〈微调阀〉精调到所需值; 5. 压力校验仪将自动检测压力值,并可以通过自动
HB8600压力仪表自动校验台
• <MENU>的使用 压力单位UNIT:kPa、mmHg、
mmH2O、mbar、psi、MPa、Pa
HB8600压力仪表自动校验台
使用方法
• 选择模块 将模块安装在校验台对应的标准输 出口上,再将模块电缆连接到面板上的<P>传 感器输入八芯航空插头上。(为了保证校准精 度,仪器需预热15分钟后使用。 )
• 开机操作 打开<POWER>开关,开机即显示 本机的型号仪器序列号 ,压力模块最大量程, 同时伴有提示音,仪器读取模块数据正常后就 进入测试状态。
操作方法
1. 将〈微调阀〉置于大约中间位置,其余各阀处于 松开状态;
2. 选择模块; 3. 检查液压注油箱油量,若油量低于1/3时,应加油
(变压器油); 4. 检查回检油箱; 5. 按下液压控制器电源按钮; 6. 往复拨动液压控制的拨把开关2~3次,置换一下
残存气体; 7. 设定液压控制器上限压力值
HB8600压力仪表自动校验台
数字压力标准
6. 压力开关:激励电流5mA,测试并记录压力开 关的开启和闭合压力
7. 变送器供电:DC 24V±10%F.S/30mA 8. 工作环境:此仪器校验环境要求:温度
20℃±2℃;湿度不大于80%RH;可在(-10~ 45)℃的温度环境中保证正常工作
9. 仪器标定:自校准,无需附件
HB8600热工压力仪表
自动校验台
HB8600压力仪表自动校验台
概述 压力控制器 数字压力标准 维护保养与故障排除
HB8600压力仪表自动校验台
概述
1. 适用于对一般压力表、精密压力表、压力 变送器、差压变送器、压力控制器、压力 开关等压力仪表的校准,可扩展传感器检 测、绝缘电阻测试功能。热工仪表控制/ 校准装置选用高精度、高稳定、高可靠性 仪表。
概述 压力控制器 数字压力标准 维护保养与故障排除
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压力控制器
是压力发生和调节系统,由主机柜、电动 造压泵系统、数字控制单元、压力管路、 精密调节系统等组成。
1. 造压范围: 6-100MPa 2. 造压系统:电动造压;数字式控制器 ,实际压力
值和设定值双显示。 3. 校验输出口:每个校准源有1个接标准压力模块的
2. 电动压力控制器(压力源)、数字压力校 验仪器、热工仪表校准发生装置、自动检 验系统三部分
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应用 1. 可用于建立学校专业教研室的压力实验室。 2. 可做为先进压力仪表教学的示教设备。 3. 应用于电力、冶金、石油、化工、国防、
仪表制造、教学和计量测试监督等部门的 实验室及企业建标升级改造。
体,符合检定规程要求的环境温、湿度要求;
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自动液压源使用方法
1. 自动液压源由独创设计气液转换装置、进口单 向阀、储压罐、控制传感器、数字控制器、精 密调节阀、输出快速接头和连接管路、进油箱、 回油箱等组成,工作介质是变压器油。
2. 由气液转换装置实现电动造压,气压进入储气 罐,储存压力能量,推动活塞,活塞上部接通 液压控制器及校验回路。液压控制器可设定并 控制电动造压。校验回路由〈截止阀〉、〈回 检阀〉、〈微调阀〉、液压标准输出口和校验 输出口组成。
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液压原理图
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校验系统的AutoVM软件,记录、存储校验数据; 6. 依次校验各点至最大校验点;
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校验过程(降压)
1. 回检时,打开〈截止阀〉,将拨把开关拨向降压 方向,缓慢打开〈回检阀〉,调至所需压力值附 近再关闭〈回检阀〉,用〈微调阀〉精调至所需 值;
2. 利用数字压力校验仪和校验系统逐点回检校验到 零;
3. 如此进行循环校验,最后AutoVM软件输出计算结 果和有关文件(详见软件说明);
4. 结束液压校验:关闭液压控制器按钮,打开〈截 止阀〉和〈回检阀〉,放掉校验管路内的液体。
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造压控制数显表的简单设置方法
1. 电动造压,数字式控制器 ,实际压力值和 设定 值双显示。
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工作台简介 1. 调压器及直流稳压电源 2. 热工标准仪器 3. 液压控制单元
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工作台图示
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单元布置示意图及工作台面
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概述 压力控制器 数字压力标准 维护保养与故障排除
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数字压力标准
1. 压力量程选择 :6MPa~100MPa 2. 压力单位: Pa、kPa、MPa、psi、mbar、
mmHg、mmH2O 3. 显示分辨率 :5位 4. 通讯口 :RS-232 5. 电量测量 : 0~25mA 0~20V
2. 2. 控制器数显表上设定压力上限,例如压力 量程为P0时,应将压力上限设定为1.05 P0,灵 敏度约为0.02 P0。
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压力报警上限的设置
①.按住设置键 约2秒以上不松开,直到显 示Au; ②.按一下 MOD键显示变为AH; ③.按 键调出AH原设定值,闪烁位为修改 位; ④.通过 键移动修改位、 键增值、 键 减值,将AH值修改为所需值; ⑤.按 MOD 键确定并存入修改好的参数,同时退 出设置状态,进入测量显示状态;(1分钟以上 没有按键操作时,仪表将自动退出设置状态。)
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校验过程(升压)
1. 关闭〈回检阀〉; 2. 将拨把开关拨向升压方向,泵开始工作,如果想
增快升压速度,请手动按下加压按钮; 3. 将压力值加压到满程,保持一分钟后卸压,如此
往复3次才可进行正式校验工作; 4. 当压力至所需值附近时,再关闭〈截止阀〉,用
〈微调阀〉精调到所需值; 5. 压力校验仪将自动检测压力值,并可以通过自动
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• <MENU>的使用 压力单位UNIT:kPa、mmHg、
mmH2O、mbar、psi、MPa、Pa
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使用方法
• 选择模块 将模块安装在校验台对应的标准输 出口上,再将模块电缆连接到面板上的<P>传 感器输入八芯航空插头上。(为了保证校准精 度,仪器需预热15分钟后使用。 )
• 开机操作 打开<POWER>开关,开机即显示 本机的型号仪器序列号 ,压力模块最大量程, 同时伴有提示音,仪器读取模块数据正常后就 进入测试状态。
操作方法
1. 将〈微调阀〉置于大约中间位置,其余各阀处于 松开状态;
2. 选择模块; 3. 检查液压注油箱油量,若油量低于1/3时,应加油
(变压器油); 4. 检查回检油箱; 5. 按下液压控制器电源按钮; 6. 往复拨动液压控制的拨把开关2~3次,置换一下
残存气体; 7. 设定液压控制器上限压力值
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数字压力标准
6. 压力开关:激励电流5mA,测试并记录压力开 关的开启和闭合压力
7. 变送器供电:DC 24V±10%F.S/30mA 8. 工作环境:此仪器校验环境要求:温度
20℃±2℃;湿度不大于80%RH;可在(-10~ 45)℃的温度环境中保证正常工作
9. 仪器标定:自校准,无需附件
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概述
1. 适用于对一般压力表、精密压力表、压力 变送器、差压变送器、压力控制器、压力 开关等压力仪表的校准,可扩展传感器检 测、绝缘电阻测试功能。热工仪表控制/ 校准装置选用高精度、高稳定、高可靠性 仪表。
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压力控制器
是压力发生和调节系统,由主机柜、电动 造压泵系统、数字控制单元、压力管路、 精密调节系统等组成。
1. 造压范围: 6-100MPa 2. 造压系统:电动造压;数字式控制器 ,实际压力
值和设定值双显示。 3. 校验输出口:每个校准源有1个接标准压力模块的
2. 电动压力控制器(压力源)、数字压力校 验仪器、热工仪表校准发生装置、自动检 验系统三部分
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应用 1. 可用于建立学校专业教研室的压力实验室。 2. 可做为先进压力仪表教学的示教设备。 3. 应用于电力、冶金、石油、化工、国防、
仪表制造、教学和计量测试监督等部门的 实验室及企业建标升级改造。