振动筛工操作规程实用版
振动筛工岗位操作规程范文
振动筛工岗位操作规程范文操作规程范文：振动筛工岗位操作规程第一章总则第一条为保证振动筛工岗位的安全、高效运转，根据相关法律法规和公司要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动筛工岗位的工作人员，包括操作工、维护人员等，要求执行严格。
第三条振动筛工岗位的操作人员必须严格按照相关规定进行操作，确保生产工艺的顺利进行。
第四条操作人员在进行工作前应了解振动筛的工作原理、机械构造和安全操作规范。
第五条操作人员对于振动筛的操作过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级，并立即停止操作，并等待维修人员到场处理。
第六条振动筛工岗位的操作人员必须定期接受相关培训，了解最新的操作规范和安全知识，提升工作技能。
第二章操作规程第一节准备工作第七条操作人员在操作振动筛之前，必须先进行安全检查，确保振动筛的各项安全装置完好无损。
第八条操作人员应穿戴好相关的防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
第九条操作人员在操作前应认真检查振动筛的电源接线是否正常，必要时应找电工进行检修。
第十条操作人员在操作前需清理振动筛机械内部的杂物，确保振动筛正常工作。
第十一条操作人员应查看振动筛的上料斗是否有异常情况，如裂纹、磨损等，及时报告上级。
第十二条操作人员应将振动筛的工作参数设置在合适的范围内，确保其正常运行。
第十三条操作人员应对振动筛的振动力度进行调整，确保筛分效果达到要求。
第十四条操作人员在操作之前应确保振动筛周围没有杂物堆放，保证安全。
第二节操作步骤第十五条操作人员在操作振动筛的过程中，禁止穿插其他工作，保持专注。
第十六条操作人员应按照流程操作，开机后，观察振动筛的运行情况，确保无异常。
第十七条操作人员应定期检查振动筛的筛面是否有松动或损坏，如有需要及时更换。
第十八条操作人员应定期检查振动筛的噪声和振动情况，如有过大的情况应及时处理。
第十九条操作人员应不间断观察振动筛的筛分效果，如发现异常情况应及时停机检查。
第二十条操作人员应根据实际情况适时调整振动筛的进料速度和筛分精度，保持良好的筛分效果。
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。
6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。
就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时，先停机。
然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。
严禁违章操作。
振动筛工岗位操作规程范本（2篇）
振动筛工岗位操作规程范本详细如下：一、操作准备1. 检查振动筛设备的安全状态，确保各部件完好无损。
2. 检查电源线路和插头是否正常工作，确保电气设备的安全使用。
3. 检查振动筛筛网是否疲劳或破损，及时更换。
4. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
二、开机操作1. 按照设备操作面板上的按钮顺序进行开机操作。
2. 注意观察设备启动时是否有异常噪音或振动，确保设备正常运行。
3. 设置合适的筛分参数，如振幅、频率、筛网倾角等，根据产品特性和工艺要求进行调整。
三、投料操作1. 根据工艺要求，将待筛物料均匀投放在振动筛上。
2. 控制投料量，避免一次投料过多，造成设备超负荷运行。
3. 观察物料运行情况，注意调整振动筛的振幅和频率，保证物料在筛网上均匀分布。
四、筛分操作1. 根据筛分要求，选择合适的时间进行筛分操作。
2. 观察物料在筛面上的运动情况，判断筛分效果是否满足要求。
3. 如需调整筛分效果，可以适当调整振幅、频率或更换筛网，但要保证在停机状态下进行。
五、维护保养1. 定期检查振动筛设备的各部件，如电机、减震弹簧、轴承等，确保其正常工作。
2. 清洁振动筛筛网，避免物料粘附和堵塞影响筛分效果。
3. 定期对设备润滑部位加注润滑油，保证设备的正常运转。
4. 如发现设备有异常噪音、振动或漏电等情况，应及时停机处理，并通知维修人员进行检修。
六、停机操作1. 停止物料的投送，待振动筛内物料筛尽后再停机。
2. 关闭设备的电源开关。
3. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如防护眼镜和手套等。
2. 禁止随意拆卸设备或进行未经授权的维修操作。
3. 禁止用湿手操作电气设备，以免触电危险。
4. 禁止将手指等身体部位伸入筛网内，以免造成伤害。
5. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
以上即为振动筛工岗位操作规程范本，旨在提供一个详细的操作指南，以确保振动筛设备的安全运行和筛分效果。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛岗位操作规程
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。
2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。
2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。
4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。
5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。
2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。
3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。
2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。
4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。
5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
振动筛工岗位操作规程
振动筛工岗位操作规程振动筛工是指在生产过程中使用振动筛进行材料筛选和分级的工作人员。
振动筛的使用可以提高生产效率，但也需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全和正常进行。
以下是振动筛工岗位的操作规程，详述了其操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
一、操作流程1. 准备工作在开始使用振动筛之前，需要进行以下准备工作：- 检查振动筛的工作状态，确保其完好无损并无异常噪音。
- 准备需要筛选的材料，并按照要求进行分类和摆放。
- 如有必要，进行振动筛的清洁和维护工作。
2. 启动振动筛- 检查电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。
- 将振动筛的电源插头插入对应的插座，并打开电源开关。
- 启动振动筛的振动机构，让其开始工作。
3. 调整振动筛参数- 根据所要筛分的材料性质和要求，调整振动筛的振动力和振动频率。
- 如有需要，调整筛网的倾角和筛分面积，以获得最佳的筛分效果。
4. 加料和筛分- 将准备好的材料逐批加入振动筛的进料口。
- 确保材料的均匀落入筛网上，并同时对振动筛进行适度的振动以促进筛分。
5. 产品收集和处理- 筛分过程中，根据需要，将不同粒径的材料收集到相应的容器中。
- 对不符合要求的材料进行处理，如再次筛分、淘洗、破碎等。
6. 停止振动筛- 待筛分工作完成后，停止振动筛的振动和电源供应。
- 检查筛网是否有材料残留，如有需要及时进行清理。
7. 清洁和维护- 关闭振动筛的电源开关，并拔出电源插头。
- 清洁振动筛的筛网、料斗和机壳，确保其无杂物积存。
- 检查振动筛的各部位连接是否紧固，如有需要及时进行维护和修理。
二、注意事项1. 安全操作- 在操作振动筛时，要注意人员的安全，不得将手或其他物体靠近筛分部位。
- 不得将材料倾倒于筛分框架之外，以防止材料溅出造成伤害。
2. 材料要求- 在进行筛分操作时，要根据材料的性质和要求进行分类和摆放，确保筛分效果。
- 避免将湿度较高的材料放入振动筛进行筛分，以免影响筛分效率。
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可按资料类型定义编号
振动筛工操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
振动筛工操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、振动筛在开机前，必须用手盘车，看是
否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网
是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止
粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器，水洗振动
筛，在开机前必须先开水管和喷雾器，防止粉
尘飞扬。
4、在开机前，必须检查振动各附件，确认
牢固后方可开机，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检查振动各附件，不准
注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不得超过60℃，如超过应停机检查，分析原因，排除故障。