压接知识与问题识别

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电气基础知识问答:80问

电气基础知识问答:80问

电气基础知识问答:80问1、电力系统产生工频过电压的原因主要有哪些?1)空载长线路的电容效应2)不对称短路引起的非故障相电压升高3)甩负荷引起的工频电压升高。

2、什么叫操作过电压?主要有哪些?操作过电压是由于电网内开关操作或故障跳闸引起的过电压。

主要包括:1)切除空载线路引起的过电压2)空载线路合闸时引起的过电压3)切除空载变压器引起的过电压4)间隙性电弧接地引起的过电压5)解合大环路引起的过电压。

3、电网中限制操作过电压的措施有哪些?电网中限制操作过电压的措施有:1)选用灭弧能力强的高压开关2)提高开关动作的同期性3)开关断口加装并联电阻4)采用性能良好的避雷器,如氧化锌避雷器5)使电网的中性点直接接地运行。

4、什么叫电力系统谐振过电压?分几种类型?电力系统中一些电感、电容元件在系统进行操作或发生故障时可形成各种振荡回路,在一定的能源作用下,会产生串联谐振现象,导致系统某些元件出现严重的过电压,这一现象叫电力系统谐振过电压。

谐振过电压分为以下几种:1)线性谐振过电压谐振回路由不带铁芯的电感元件(如输电线路的电感,变压器的漏感)或励磁特性接近线性的带铁芯的电感元件(如消弧线圈)和系统中的电容元件所组成。

2)铁磁谐振过电压谐振回路由带铁芯的电感元件(如空载变压器、电压互感器)和系统的电容元件组成。

因铁芯电感元件的饱和现象,使回路的电感参数是非线性的,这种含有非线性电感元件的回路在满足一定的谐振条件时,会产生铁磁谐振。

c)参数谐振过电压由电感参数作周期性变化的电感元件(如凸极发电机的同步电抗在Kd~Kq间周期变化)和系统电容元件(如空载线路)组成回路,当参数配合时,通过电感的周期性变化,不断向谐振系统输送能量,造成参数谐振过电压。

5、避雷线和避雷针的作用是什么?避雷器的作用是什么?避雷线和避雷针的作用是防止直击雷,使在它们保护范围内的电气设备(架空输电线路及变电站设备)遭直击雷绕击的几率减小。

避雷器的作用是通过并联放电间隙或非线性电阻的作用,对入侵流动波进行削幅,降低被保护设备所受过电压幅值。

接线端子与压接方式_图文

接线端子与压接方式_图文

端子原料知识
主要供方介绍
MOLEX(莫莱克斯)
• 公司概况:
成立于1938年,本部于美国。
纤维
MOLEX是全球第二大电子产品光 学 内部联结件系列产品、转换器 开关
工具的制造商。
产品:
胶套、端子类及操作机械如电话线用 胶套及电源动力用胶套等。
端子原料知识
主要供方介绍
AMP(安普) • 公司概况:
端子的机械强度是端子重要的特性之一
不论哪一种端子压接,都必须达到它本身
原本的设计要求。
压接后端子的强度,至少要达到线材本身
*拉伸强度的80%! (但这也不是一概而
31
定的,只是一般性的标准〕
电性能的要求是连接最重要的要求! 也是连接最明显的要求!
☺ ☺☺ ☺☺
一个好的连接,压接电阻低而稳定,电能传输顺畅, 损失较少。要注意:压接只是将线材延伸。
压接不良次品现象
端子变形
端子后仰导致入胶套尖端翘起
对扣压接
此处杯口
• 空扣:对扣未接触胶皮,对扣 不可有,影 与杯位之间要求露胶皮尺寸 响入胶套 MIN =0.5mm(有绝缘高度要求 的除外);
• 一边对扣平行靠在另一边对扣 上的现象不能出现在SONY, MINEBEA , H.P 客户的产品 中;
SEH.SXH SVH......
MOLEX:一般以4-5个数字开头,如 5263PBT 35068-9702.5298T...... AMP:通常名称为17***。如170324 -1 173682 170324-1。
端子原料知识 JST
• 名称代码: 0 0 1 T - P 0.6 M
A B CDE
接线端子与压接方式_图文.ppt

2024版端子压接知识培训(IPC620)

2024版端子压接知识培训(IPC620)

根据测试结果,微调压接参数,以获 得最佳压接效果。
通过拉力测试和导通测试,验证端子 压接的可靠性。
优化建议和提高生产效率措施
01
采用自动化设备和智能 传感器,实现压接参数 的实时监测和调整。
02
03
04
引入机器视觉技术,对 压接质量进行在线检测 和分类。
实施精益生产理念,优 化生产流程和减少浪费, 提高生产效率。
1 2
IPC620标准的定义和作用 IPC620是电子工业连接器的压接标准,规定了 压接工艺的要求、质量评估和验收标准,确保电 子连接器的可靠性和稳定性。
IPC620标准的适用范围 适用于电子工业中使用的各种类型连接器的压接, 如线对线、线对板、板对板等连接方式。
3
IPC620标准的历史和发展
随着电子工业的发展,连接器的压接技术不断改 进,IPC620标准也不断更新和完善,以适应新 的技术和市场需求。
全自动压接机
适用于大批量生产,生产 效率高,自动化程度高, 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求,选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备,如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备, 以降低操作难度和减少停机时
端子压接材料选择与处理
导线类型及规格选择
导线类型
根据使用环境和电流要求选择合 适的导线类型,如单股线、多股
绞线、镀锡线等。
导线规格
根据电流负载和机械强度要求选择 合适的导线规格,如线径、截面积 等。
绝缘层

压接实训总结

压接实训总结

压接实训总结一、介绍压接是一种常见的连接技术,在电子设备、通信设备、汽车工业等领域广泛应用。

为了提高实际操作能力,我参加了一次为期两周的压接实训课程。

在这期间,我学习了理论知识并进行了大量的实践训练。

通过这次实训,我对压接技术有了更深入的了解,并提升了自己的技能水平。

以下是我对这次实训的总结和回顾。

二、理论知识的学习在实训开始之前,我首先学习了压接技术的相关理论知识。

了解了不同类型的压接连接方式、压接工具的使用方法、压接时需要注意的事项等。

通过理论学习,我对压接技术的原理有了更清晰的认识,对实际操作有了初步的了解。

三、实践训练的过程1. 实验准备在实践训练开始之前,我们首先对实验室进行了准备。

检查了压接工具的状况,确保其正常使用。

同时,还对实验材料进行了清点,确保所有所需的材料齐全。

2. 实践操作在实训的第一天,我们开始进行简单的压接实验。

首先,我们练习了基本的手法和动作,熟悉了压接工具的使用方法。

然后,逐步进行了复杂的实验,如不同形状的电线连接、不同尺寸的端子压接等。

通过反复的实践操作,我对压接技术有了更深入的理解,并逐渐掌握了正确的操作方法。

3. 问题解决在实践训练过程中,我们遇到了一些问题。

比如,当压接过程中出现异常情况时,如何判断是否压接成功?当我遇到这些问题时,我向老师请教,并及时进行调整。

通过解决问题的过程,我不仅提高了自己的判断和解决问题的能力,还学会了如何在实际操作中运用理论知识。

四、心得体会通过这次压接实训,我收获颇多。

首先,我深刻认识到理论知识的重要性。

只有掌握了理论知识,才能更好地进行实践操作。

其次,我学会了如何发现问题并解决问题。

在每次实践操作中,我都会仔细观察,及时调整,确保每一次压接都能够圆满完成。

最重要的是,我体会到了团队合作的重要性。

在实践训练中,我与同学们共同合作,相互支持,共同进步。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,深入研究压接技术,并不断提高自己的技能水平。

电气知识端子压接的13个常见问题速查

电气知识端子压接的13个常见问题速查
压接力度过大
压接机的压力调整过大,导致端 子在压接过程中发生变形。
压接模具不匹配
使用了不合适的压接模具,使得端 子在压接过程中受力不均,出现变 形现象。
端子材料问题
端子材料质量差或不符合要求,容 易在压接过程中发生变形。
03
端子压接质量检查与 评估方法
外观检查法
检查端子压接部位是 否完整,有无破损、 裂纹或变形。
叉型端子
叉型端子是一种具有分叉结构的端子,可以方便地连接多 根导线。它的特点是连接灵活、适用范围广,但需要注意 导线的插入深度和压接力度。
02
端子压接常见问题及 原因分析
端子松动或脱落
压接高度不正确
压接高度过低,导致端子与导线之间 的接触面积不足,容易出现松动或脱 落现象。
导线线径与端子不匹配
导线线径过细或过粗,使得压接时端 子无法紧密包裹导线,容易出现松动 或脱落。
确保压接前对端子进行预处理 ,如去除氧化层、油污等。
增加压接后的检测工序,如拉 力测试、目视检查等,确保压 接质量。
压接不到位或过紧问题解决方案
调整压接工具的参数,如压力、 时间等,确保压接到位且不过紧

对压接模具进行定期维护和保养 ,确保其处于良好状态。
对操作人员进行培训,提高其操 作技能和质量意识。
常见端子类型及特点
开口型端子
开口型端子是一种具有开口的环形端子,可以方便地将导 线插入并进行压接。它的特点是结构简单、使用方便,但 连接强度相对较低。
针型端子
针型端子是一种具有针状结构的端子,可以插入对应的插 座中进行连接。它的特点是连接稳定、传输效率高,但需 要使用专用插座进行配合。
闭口型端子
闭口型端子是一种没有开口的环形端子,需要通过压接工 具将导线压入端子内部。它的特点是连接强度高、稳定性 好,但需要使用专用工具进行压接。

心理健康知识讲座

心理健康知识讲座

心理健康知识讲座一、内容概要心理压力与应对:分析心理压力的来源,探讨有效的压力应对方法,如调整心态、寻求支持、合理规划生活等。

情绪管理:讲解情绪的概念、类型以及情绪对人们日常生活的影响,介绍情绪管理的技巧和方法。

心理健康问题识别与求助:普及常见的心理健康问题,如抑郁、焦虑、睡眠障碍等,并引导公众正确识别与求助途径。

人际关系与心理健康:阐述人际关系对心理健康的影响,学习如何建立健康的人际关系,解决人际冲突的技巧。

自我成长与心理健康:探讨如何通过自我成长来维护心理健康,包括提高自我认知、培养积极心态、设定个人目标等。

本次讲座内容丰富,旨在帮助公众更好地了解心理健康知识,提高自我心理调适能力,促进身心健康。

1. 引出心理健康的重要性在现代社会,我们面对来自工作、家庭、社交等多方面的压力,这些都与我们的生活质量息息相关。

作为整个社会体系中的一员,我们需要更好地理解并关注一个极为重要但又经常被忽视的话题——心理健康。

这次心理健康知识讲座的举办,旨在提升大众对心理健康的认知,深入探讨如何有效应对心理挑战和障碍。

我们首要强调的就是心理健康的重要性。

心理健康是每个人都必须面对的挑战。

它不仅仅关乎我们的情绪状态,更关乎我们的全面发展。

健康的心理状态能够让我们更好地适应外部环境,有效地处理人际关系,并且在工作和学习中发挥最佳状态。

当我们面临压力时,拥有良好的心理素质能帮助我们有效地应对和解决问题。

良好的心理健康也对我们的身体健康产生深远影响。

许多身体疾病的发生与心理压力有关。

关注心理健康是维护我们身心健康的关键。

在现代社会,由于快速的生活节奏和不断变化的社交环境,我们面临着越来越多的心理挑战。

工作压力、人际关系、家庭问题等等都可能对我们的心理状态产生影响。

这些挑战需要我们以更为开放的态度去面对,需要我们去了解和掌握一些基本的心理健康知识,从而更好地适应这个变化的世界。

而这也是我们举办这次讲座的重要原因之一。

2. 介绍本次讲座的目的和内容本次讲座名为《心理健康知识讲座》,旨在普及心理健康知识,提升公众的心理健康素养,增强大家对心理健康的关注和认识。

(完整版)配电自动化知识点整理

(完整版)配电自动化知识点整理

配电网的特点:1、深入城市中心和居民密集点。

2、传输功率和距离一般不大。

3、供电容量、用户性质、供电质量和可靠性要求千差万别。

4、变压器中性点不接地(或经过电阻、消弧线圈接地),发生单相短路允许供电一段时间,与国外配电网运行方式不同。

实现配电自动化在技术和管理方面存在哪些难点:1、技术方面问题早期配电网架存在缺陷且配电设备陈旧落后。

配电网的拓扑结构必须符合自动化控制要求;配电自动化技术和相关系统、装置不够成熟;供应商和运行单位的实施力量不足。

(系统复杂性、通信系统建设、满足户外运行的需要)2、管理方面问题相关标准和规范十分匮乏且出台严重滞后,造成配电自动化建设缺乏有效指导,标准化程度远远不够,自动化系统的分步建设困难;有关单位对开展配电自动化工作的复杂性认识不足,应用主体不明确,后期运行和维护工作跟不上。

配电自动化:以一次网架和设备为基础,以配电自动化系统为核心,综合利用多种通信方式,实现对配电网(含分布式电源、微电网等)的监测与控制,并通过与相关应用系统的信息集成,实现配电网的科学管理。

配电自动化系统:实现配电网的运行监视和控制的自动化系统,具备配电SCADA、馈线自动化、电网分析应用及与相关应用系统互连等功能,主要由配电自动化系统主站、配电终端、配电子站和通信通道等部分组成。

配电SCADA:是配电自动化主站系统的基本功能,DSCADA通过人机交互,实现配电网的运行监视和远方控制,为配电网的生产指挥和调度提供服务。

(主要来源于实时数据的采集)馈线自动化:利用自动化装置(系统),监视配电线路的运行状态,及时发现线路故障,迅速诊断出故障区域并将故障区域隔离,快速恢复对非故障区域供电。

(三步曲:故障定位、隔离、恢复供电)配电自动化主站系统:是配电自动化系统的核心部分,主要实现配电网数据采集与监控等基本功能和电网拓扑分析应用等扩展功能,并具有与其他应用信息系统进行信息交互的功能,为配电网调度指挥和生产管理提供技术支持。

电工基础知识问答

电工基础知识问答

电工基础知识问答一、选择题1、避雷器的放电特性是由(2)所决定的。

(1)阀片(2)间隙(3)阀片和间隙2、电压互感器的变比指(1)。

(1)一、二次的电压比(2)一、二次线圈匝数比(3)一、二次线圈的电流比3、电缆线芯的连接采用压接法时,压坑应先压(1)(1)管口侧的坑(2)中间的坑(3)哪个坑都行4、220KV电压等级的安全距离为(C)米。

A0.7B2C35、将三芯电缆作成扇形是为了(B).A均匀电场B缩小电缆外径C加强电缆散热6、变压器的变比是指(B)A 高低压绕组的匝数比B空载时高低压侧的额定电压之比C额定负载时高低压侧的额定电压之比7、在中性点非直接接地系统中变压器中性点常通过(C)接地.A变流口B接地刀闸C消弧线圈D避雷器8、国产#25变压器油其凝固点(A)。

A-25摄氏度B-25±2℃ C高于-25℃ D低于-25℃9、电阻串联时(A)并联(B)。

A分压B分流10、在二次回路中,通常说的常开接点是指继电器线圈(1)时,该接点是断开的。

(1)不通电(2)通电11、闭合回路的电源端电压与电源电压的大小(2)。

(1)相同(2)不同12、起重用的钢丝绳虽无断丝,但每根钢丝磨损或腐蚀已超过其直径的(2)即应报废,不允许再作为降负荷使用。

(1)50%(2)40%13、铅酸蓄电池的正极板正常状态时为(1)。

(1)深褐色(2)浅褐色(3)棕褐色14、如果电流的方向是由正向负流动,那么电子流动的方向是(2)。

(1)由正向负(2)由负向正(3)左右摆动15、对称三相电源星形联接时,线电流等于(1)。

(1)相电流(2)相电流的根号3倍(3)Se/Ue(4)2倍相电流16、安装锯条时,要使锯齿尖(1)。

(1)向前(2)向后(3)向前向后均可17、并联电路的总电流为各电阻支路电流(1)。

(1)之和(2)倒数之和18、正弦量的三要素是(2)。

(1)电压电流电位(2)最大值、初相角、角频率(3)容抗、感抗、阻抗19、大容量的异步电动机(2)。

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绝缘包脚体没
有接触到导 线绝缘层的 上方
绝缘包脚体与 导线外皮的包 裹不少于180 度
绝缘包脚与 导线绝缘层 在顶部的开 口不能大于 45度角
NG OK
外露的芯线被压入另一根导 体端子内而引起短路
NG OK
芯线剥头尺寸偏短
前端无芯线露出
手势异常,导致导线压 接部位整体后移
NG OK
芯线剥头尺寸偏长
正确压接后,端子与原先 的变化部位
损坏端子的压接区前部
后端无喇叭口
前端喇叭口过大
1
芯线上刀
前、后喇叭 口产生位置
2
绝缘 上刀

芯线 下刀
绝缘 下刀
芯线 下刀
绝缘 下刀
端子中 轴线
下模刀片中轴线
端子中 轴线
1
送料爪固定螺丝
2
端子背面状态与下模刀片状态关系:
绝缘 下刀
6、检查手动成型端子的加工部位有无异常,若无异常则推 出手动状态。 7、开启设备电源,脚踩联合器空压一个端子,检查运行过 程中送料跳步是否恰当,端子前、后切料部位的留量是否 恰当,若不符则模具相关部位需要重新调整。 8、初压状态的外观基本OK后,再配上导线进行压接: 1)检查压接部位芯线、绝缘体的露出控制。 2)检查芯线包角部位前、后喇叭口。 3)测量压接高度(又高往底,逐步调整)。 4)检查绝缘部位包角状态和高度。 5)检查端子压接后整体平整度(直线度)或扭曲度。 6)检查端子的倒爪钩或锁扣部位是否变形、扭曲或翘 出度扁平。
芯线 下刀
端子芯线部位 与芯线下刀前 后位置
根据端子背面结构设计下模刀片高度:
绝缘下刀总 高度
芯线下刀总 高度
3
芯线压部位无芯线: 漏剥头、没有完全剥开 或剥头刀没装接
绝缘包角包裹失效: 绝缘上刀损坏、绝缘高 度未调整或漏套密封塞 接
带密封塞压接状态设别
压接工序注意事项:
1、机修调试员的工作责任心强、技术水平高,以及整改 过程需要细致的“看、听、观”。 因为,设备、模具的安装和调试有无问题,会直接影 响端子压接质量的好坏,是质量问题起因的源头。(如: 设备、模具上的固定螺丝有没有松动?平整度如何?端 子送料有没有到位?模具内有没有杂质等等?) 2、操作员工责任心、操作手势、平稳度同样是引发质 量问题根源;而操作者对各类质量问题的识别能力是及 时发现问题,杜绝问题批量产生关键。
NG OK
端子头部向上翘
端子头部向下仰
芯线 下刀
绝缘 下刀
芯线 下刀
绝缘 下刀
现状态处 于超前位 置而引起 端子勾
前端倒角点与端子压接前端 的基准点
既然压接时,端子的勾与仰和下芯线 刀片的倒角点是有很大的关系,那么 下芯线刀片倒角的大小也有关联。 (目前处于不控制状态是管控的漏洞)
现状态 处于超 前位置 而引起 端子仰
3、操作员对量具认知和正确测量的操作手势。
4、测量前的关注点:
1)是否归零、能否归零; 2)是否在校验有效期内、标签是否模糊或破损; 3)量具各部分是否有损坏; 4)微分筒在转动时是否有阻力或异样声音; 5)数显是否清晰,电池是否充实。
谢谢!
12、操作时间,要始终保持安 注意力集中,操作部位人身安 全!!!
NG
OK
NG
绝缘层刺破或割坏
OK
绝缘塑皮靠住芯线包脚, 虽看不到芯线,但绝缘皮 未压入芯线包脚区
绝缘塑皮 脱落,但 与绝缘包 角前端齐
绝缘包脚剖面状态
检验这两种状态时 必需使用放大 镜!!!
绝缘包脚体刺 破绝缘皮,碰 到了内芯线
6、芯线散股
压接过程中,存在芯线外压的风险 很大,导致出现电气不良。
7、拧线过紧
不能保证压接后的分布状态,而 且存在伤、断芯线的概率增大,也 可能导致截面积增大。
1、核对产品所需压接工艺文件、模具、 刀片、端子、导线、设备是否正确。 2、检查模具是否清洁、损伤,以及上次加工所留的末件状 态良好(外观、尺寸);如存在异样则先维修或更换部件, 以确保所要装配的模具处于OK状态。
端子
导线
压接模具

压接机 压接刀片
芯线包角部位
芯线包角部位和连接端
绝缘包角、芯线包角和 连接端
芯线压接保证了端子与导线的良好连接。
芯线压接
绝缘压接是为了减少震动以及移动对芯线压接 的影响。
绝缘压接
1、导线送至 端子压接部位
2、上刀向下 移动,把导线 压入端子包角 部位
3、随着上刀 4、特定要求 下移的深入, 验证符合性 端子包角成型
前端芯线露出过多或过短,在实际应 用中可能引起三种失效模式:
其中两种是由于芯线压接区中金属间接触减少, 使得额定电流和线缆拉拔力降低。金属与塑料的接 触没有金属间接触牢固,而且它不导电。 第三种失效模式在于连接器结合时可能出现。 1)芯线露出过长,插针端子的尖端碰撞上电线, 会阻止其插入到位,或者会导致端子弯曲。 2)在极端情况下,即使端子在塑体内插入到位, 但也有可能对配插时被推出或损坏。 3)过长芯线易出现外翘,装配后有可能端子间 触碰而引起短路。
绝缘 下刀 定位挡块 芯线 下刀
绝缘 下刀 定位挡块
芯线 下刀
当定位挡块高度高于下模压 接刀片时而引起端子勾
当定位挡块高度过度低于下 模压接刀片时而引起端子仰
端子头部向下仰还有一种情 况是,上刀片粘端。 粘端原因: 1、模具上没配脱料板 2、端子硬度强,需要加油。 3、上芯线刀片内壁一损伤。 4、上芯线刀片设计存在问题。
1、绝缘皮拉毛
原因:剥刀钝、刀距偏大或导线绝缘体 自身韧性大。
2、绝缘切面斜
原因:两刀之间配合度没调整好。
3、剥伤、剥断内芯线
原因:刀距调节偏小。
4、内芯线表层粘有绝缘层
原因:刀钝或刀距调节偏小。
5、绝缘皮损伤
原因:1)夹线部位偏大,剥皮运行中被 整体拖动所致。 2)夹线槽内存在硬的异物或槽壁 内损伤而引起
3、切断压接机电源,取下安全防护罩(若无则无需),将 准备好的模具装入对应区域。 4、将端子盘中心孔套入设备上的固盘杆,逐步将端子端引 入模具,直至冲压部位。 5、将手动摇柄套入压接机后背,手动循环压接整体动作, 以确保运行过程顺畅,若不顺畅则卸下模具,检查闭合高 度,否则将出现设备与模具相互间屏死。
9、提交断面分析与拉力测试样件。 10、装回防护装置,等待送样检测信息反馈。 1)如OK,移交现场管理者(产线负责人、班长或巡 检)进行验收,验收OK,方可运行后续工作。 2)如NG,重新检查模具、刀片、端子的装配;工艺 范围内微调;寻求技术人员帮助,评估原工艺合理性或 刀片配置的可行性。
11、做好相关记录(机修调试记录、验收确认记录、 操作者自检记录、巡检验证记录和OK状态封样挂牌和 记录。。
——上飞制造部
汽车用的线束是把电流导向汽车各部位的 电装部品,将驾驶员的意图传达的车子及外部 的方面起到重大作用。
压接是传输导线和金属体(端子)接触区 施加压力使其成型, 实现紧密连接的工艺。
在压接端子与导线之间提供不可分离的, 长时间可靠的电气和机械连接。
1、电线与端子关系; 2、端子与连接器的关系; 3、端子和配套端子的关系。 电线加工线束通常是由两端端子或连 接器组成,线束组成的目的是为了电气 导通,因此,压接的三要素中缺一不可, 否则电流就不能正常流通。
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