室外广告牌施工计划书模板
外墙广告牌施工方案(范文)
外墙广告牌施工方案设计一、工程概况：1 、户外广告牌高 9米，宽约 3米，角钢框架，表面包2mm铝板，折弯焊接，表面烤漆。
2.广告牌广告位，面层为5mm透明耐力板，内置3mm乳白耐力板中间夹灯箱片，外框不锈钢扣边，可以更换画面。
内置日光灯，可以发光。
Logo采用亚克力吸朔面板，内置led光源。
二、承包范围：高 9米，宽约 3米广告牌，角钢框架表面安装铝板折弯焊接，精细打磨处理后烤漆。
广告牌中广告位制作（广告牌广告位，面层为5mm透明耐力板，内置3mm乳白耐力板中间夹灯箱片，外框不锈钢扣边，可以更换画面。
内置日光灯，可以发光。
）、及安装施工。
三、基础施工：施工工艺顺序：1、放线2、基坑开挖3、运土4、基坑围护5、临边防护6、地基处理7、基底处理8、垫层混凝土施工9、放线10、轴线验收11、钢筋绑扎12、验收13、支设模板14、验收15、浇筑混凝土16、养护17、回填A、挖坑槽前期准备工作：含①由甲方做好现场的“三通一平”及绿化物移植工作；②收集已有地下管网位置资料，避免对其产生破坏；③乙方工人及机具进入工地会同甲方制订作业区域；④定位放线，根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑（槽）开挖的边线；B、场地开挖：1、本工程如施工现场交通便利、地开阔，确定以挖掘机开挖为主，附以人工清槽。
2、土方放置及多余土方运输。
3、如施工场地开阔，在基坑开挖过程中预防塌土，开挖初 1-1.5m标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌发生安全事故。
4、开挖施工要点遵循先深后浅自上而下,水平分段分层进行，先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度。
5、基坑（槽）竣工验收。
C、混凝土基础施工：1、基础截面形式采用台阶形，阶梯高度大于300MM清理槽底，然后下300MM碎石垫层料；2、在基础垫层上放出基础轴线及边线，钢筋工绑扎好基础钢筋，要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好，检验钢筋。
3、钢筋检验合格后，按线支立预先准备好的模板（模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板，现场制作、安装。
广告招牌项目施工组织设计方案范本
广告招牌项目施工组织设计方案1. 项目背景本项目是一项为某公司制作室外广告招牌的施工项目。
广告招牌的制作是公司品牌形象推广的重要手段，本项目将为公司的品牌形象推广打下坚实基础。
2. 施工组织设计方案2.1 施工人员及工期安排本项目的施工流程主要分为以下几个环节：设计、材料采购、制作、安装。
为确保施工质量和施工进度，本项目的施工人员需经过严格的资质认证。
施工人员的数量将根据项目的具体情况进行调整。
材料采购的时间将根据施工进度进行安排，以确保材料的供应及时到位，不会影响施工进度。
制作工期将根据设计及材料采购的完成情况安排，安装工作将在制作完成后的第一时间进行。
2.2 施工流程及措施本项目的施工流程分为设计、材料采购、制作和安装四大环节，具体如下：2.2.1 设计阶段：在设计阶段，我们将重点关注以下几个方面：•设计师根据客户需求，提供合理的设计方案；•设计方案的具体尺寸、材料用量与招牌制作的工艺路线进行详细的计划编制；•完成设计方案的评估、评审以及客户意见反馈，最终选择唯一的设计方案进行招牌制作；2.2.2 材料采购阶段：材料采购阶段需要注意以下几个事项：•采购前需对设计方案进行详细的分析，依照设计方案的要求进行具体物料上的采购；•相关材料的采购地点需提前预约，防止出现材料短缺的情况；•对采购合同进行详细核对，签订采购合同并进行加盖公章等手续；2.2.3 制作阶段：制作阶段需要关注以下几个事项：•制作工艺完全按照设计方案要求执行，确保招牌尺寸、色彩等完全符合要求；•制作过程中进行多次检验，保障产品的质量；•制作完成后进行质量验收，确认无误后进行后续施工工作；2.2.4 安装阶段：安装阶段需要关注以下几个事项：•安装前做好场地的评估工作，确保安装的基础稳固，环境安全；•安装过程中注意人员安全、材料利用率以及所需的工期控制；•安装完成后进行安全检验、质量验收等工序，确认符合要求后交付客户；2.3 工程质量标准本项目的工程质量标准如下：•招牌制作、安装都要符合国家有关标准和相关规范；•招牌完工后不能出现明显的变形、开裂、涂层脱落、金属件氧化和生锈等现象；•招牌制作、安装过程中控制好噪音等污染,尽力减少对周边环境的影响；•项目施工完毕后，要确保交付的招牌品质、效果和期限符合成本商定的标准。
户外广告牌安装施工方案
户外广告牌安装施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 安全及文明施工要求 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料及设备准备 (7)2.2 人员组织 (8)2.3 施工现场布置 (8)三、施工步骤 (10)3.1 广告牌基础施工 (10)3.1.1 基础定位放线 (11)3.1.2 基础开挖与基础模板安装 (12)3.1.3 基础混凝土浇筑 (13)3.2 广告牌安装 (14)3.2.1 广告牌支架安装 (15)3.2.2 广告牌安装检查 (16)3.3 线路连接 (17)3.3.1 电缆铺设 (19)3.3.2 电器设备安装 (20)3.4 广告牌调试与验收 (20)3.4.1 广告牌调试 (22)3.4.2 工程验收 (23)四、质量控制与安全管理 (24)4.1 质量控制 (25)4.1.1 材料质量把关 (25)4.1.2 施工过程质量控制 (26)4.1.3 工程验收质量控制 (28)4.2 安全管理 (29)4.2.1 安全规章制度制定 (30)4.2.2 安全教育培训 (32)4.2.3 安全防护措施 (33)五、环境保护与文明施工 (34)5.1 环境保护 (35)5.1.1 施工噪音控制 (36)5.1.2 废弃物处理 (37)5.1.3 环保材料使用 (38)5.2 文明施工 (39)5.2.1 施工现场整洁 (39)5.2.2 施工人员行为规范 (40)5.2.3 社会治安综合治理 (41)一、前言随着城市建设的不断发展和人们生活品质的日益提升，户外广告牌作为城市信息传播的重要载体，已经渗透到我们生活的方方面面。
为了满足各类商家和机构在宣传、推广等方面的需求，我们计划对市区内部分户外广告牌进行安装施工。
本施工方案旨在明确工程目标、任务、施工方法及注意事项，为确保项目顺利进行提供有力保障。
本次施工方案将严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量和安全。
户外广告牌施工方案三篇
户外广告牌施工方案三篇篇一：立柱两面广告牌施工方案前言广告牌施工地点地处。
现场环境：，基坑采取挖机开挖。
混凝土选用商品混凝土人工将混凝土输送至坑槽或人工（轻型搅拌机搅拌）混凝土。
主体钢结构部分采取由承建方厂内加工，牌面部分现场施工，人工借助机具穿插吊车辅助吊装完成作业。
施工方案工程名称：单立柱高炮广告牌建设地点：工程概况：该广告工程包括地面上焊接安装1020MM×12MM×12M螺旋管钢立柱，二面6M×18M广告牌。
地下拟采用独立钢筋混凝土基础。
基础施工采用人工配合小型机械施工方案。
现场供电条件：10kv高压，供电容量满足施工用电要求。
现场供水条件：结构形式：钢筋混凝土基桩，钢结构广告牌。
依据设计院出具的建设地点土质勘探报告对施工图纸校审、会审。
审核完毕按照甲方签字同意的施工图纸，按图施工。
土质勘探报告：施工现场的地下水位于自然地面以下（）米，土质为（）现场描述：一、基础施工：施工工艺顺序1、放线 2、基坑开挖 3、运土 4、降水 5、基坑围护 6、临边防护 7、地基处理 8、基底处理 9、垫层混凝土施工 10、放线 11、轴线验收 12、钢筋绑扎 13、验收 14、支设模板15、验收 16、浇筑混凝土 17、养护18、回填A、挖坑槽前期准备工作：前期准备工作（含①由甲方做好现场的“三通一平”及绿化物移植工作；②收集已有地下管网位置资料，避免对其产生破坏；③乙方工人及机具进入工地会同甲方制订作业区域；④定位放线，根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑（槽）开挖的边线；B、场地开挖：1、本工程施工现场交通便利场地开阔确定挖机开挖为主附以人工清槽；2、土方放置及多余土方运输；3、施工场地开阔，在基坑开挖过程中预防塌土在开挖初2-2.6米标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌发生安全事故。
4、开挖施工要点遵循先深后浅自上而下水平分段分层进行，先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度。
户外宣传广告牌施工工程方案(一)
户外宣传广告牌施工工程方案(一)XX企业户外广告牌施工方案审批：审查：编制：XXXXXXXXXXXXXXXX有限企业二○一○年五月户外宣传广告牌施工工程方案(一)一，概括本广告牌工程有两项：三面广告牌和单面广告牌。
三面广告牌构造为角钢组合桁架，利用直径为 1.2 米的钢管作为支柱。
单面广告牌所有为角钢组合件。
三面广告牌钢构造制安量约为20 T ，此中钢管部分重约8 T ，牌面桁架重约 12T ，所采纳资料主要为∠90 ×6和δ =12 ﹑10 钢板。
单面广告牌钢构造制安量约为§ T，利用 6 根“口”型角钢组合件作为支柱，所采纳资料主要为∠56 × 5（立柱）、∠75 × 6（牌面骨架）、∠30 × 3（牌面）。
广告牌所处地点见施工平面部署图。
制作数目：各 1 套建设单位： XX 有限企业设计单位： XX 研究院施工单位： XX 企业施工地址： XX 学院路本工程所波及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等（不限于此）：《钢构造工程施工质量查收规范》（ GB50205-2001）《建筑钢构造焊接规程》（ JGJ81-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）《钢构造制作工艺规程》（ DBJ08-216-95）《冷弯薄壁型钢构造技术规范》（ GBJ18-87）《压型金属板设计施工规程》（ YBJ216-88）二，广告牌制作1．生产准备依据施工图纸所注明资料，采纳相应的钢材，其应拥有质量证明书，当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样查验。
钢构造工程所采纳的连结资料和涂装资料应拥有出厂质量证明书，并应切合设计的要求，焊接资料及采纳的各样螺栓应切合设计要求及有关标准。
放样需要用的工具： ?尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应准备好，并应经过计量部校核。
放样以 1:1 的比率（预留 5 毫米切割余量）在样板上弹出大样2．卷管束作制作工艺过程及技术要求：⑴放样。
广告牌施工方案范本
广告牌施工方案范本广告牌施工方案一、施工概述本方案适用于广告牌的施工，旨在确保广告牌的安全、美观和有效性。
施工内容包括广告牌的基础、支撑结构、广告面板的安装等。
二、施工流程1.施工准备（1）确定广告牌的位置和尺寸，与业主进行确认。
（2）制定施工计划，包括施工时间、人员配备、材料准备等。
（3）购买所需材料和设备，并确保其质量合格。
（4）搭建施工现场，设置警示标志，确保施工安全。
2.基础施工（1）在广告牌预定位置挖掘坑槽，深度和宽度根据广告牌尺寸和设计要求确定。
（2）按照设计要求制作混凝土基础，在基础内安装预埋件，确保基础牢固。
3.支撑结构施工（1）根据广告牌尺寸和设计要求，制作框架结构。
（2）将制作好的框架结构与基础上的预埋件进行连接，确保稳定性和安全性。
4.广告面板安装（1）根据设计要求制作广告面板，并进行防腐处理。
（2）使用吊车或其他起重设备，将广告面板安装到支撑结构上。
（3）调整广告面板的水平和垂直度，确保整体效果和安全。
5.安全检查与完工（1）对广告牌进行全面检查，确保施工质量和安全性。
（2）清理施工现场，恢复周边环境。
（3）与业主进行验收，确保广告牌符合设计要求。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改尺寸、结构等。
2.施工人员必须配备相关证书和经验，具备相关安全防护措施。
3.施工现场必须设置警示标志，确保周边人员和车辆安全。
4.使用起重设备时，注意操作规范，确保广告面板安全安装。
5.严禁在施工现场乱堆乱放材料，保持施工现场整洁有序。
四、施工安全措施1.施工现场必须设置警示标志，并明确工作区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
3.施工人员必须掌握紧急情况处理方法，及时报告上级。
4.严禁私自改变施工计划和使用不合格材料。
5.严格执行施工现场管理制度，确保施工安全。
以上为广告牌施工方案的范本，具体施工内容和步骤可根据实际情况进行调整和更改。
广告制作工程施工方案范文
一、工程概况1. 工程名称：XX户外广告牌制作工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：单立柱广告牌，尺寸为5m×3m×2m，立柱直径为1.2m4. 工程内容：广告牌制作、安装及调试5. 工程工期：60日历天二、施工组织1. 施工单位：XX广告有限公司2. 施工团队：由经验丰富的项目经理、技术负责人、施工人员、质检人员等组成3. 施工设备：挖掘机、吊车、切割机、焊接机、钻床、水平仪、卷尺等三、施工方案1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工过程中不会因地面不平而导致广告牌倾斜。
（2）材料准备：提前准备好广告牌所需的钢材、PVC板、油漆、玻璃等材料。
（3）设备调试：对施工设备进行调试，确保其正常运行。
2. 施工步骤（1）基础施工：采用挖掘机开挖基坑，坑深1.5m，直径1.8m，确保基础稳固。
（2）立柱制作：根据设计图纸，采用Q235钢材制作立柱，立柱截面为方形，尺寸为1.2m×1.2m，壁厚为8mm。
（3）立柱焊接：将立柱分段焊接，焊接完成后进行打磨、除锈、刷油漆等工序。
（4）广告牌制作：采用PVC板制作广告牌面板，尺寸为5m×3m，厚度为5mm。
（5）广告牌安装：将制作好的广告牌面板安装在立柱上，采用高强螺栓固定。
（6）广告牌调试：调试广告牌的亮度、颜色、方向等，确保广告效果达到预期。
3. 施工质量保证（1）严格按照国家相关标准和规范进行施工。
（2）对施工人员进行专业技术培训，提高施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）实行质量责任制，对施工过程中出现的问题及时整改。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 基础施工阶段：15天3. 立柱制作及焊接阶段：20天4. 广告牌制作及安装阶段：15天5. 广告牌调试阶段：5天五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
户外广告牌施工方案两篇
户外广告牌施工方案两篇篇一：户外广告牌施工方案一、工程概况：二、施工依据及规范1、外墙广告施工图纸2、施工合同文件3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20XX）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）三、施工准备：(一)技术准备：1、签订施工合同，办齐有关手续。
2、组织施工班组按进度计划进场，搭设好临时设施。
3、组织现场施工人员熟悉图纸及相关工程技术交底，全面了解装饰意图，与建设单位及监理单位进行图纸会审、有关事宜交涉。
4、及时编制作业计划，认真做好技术交底。
5、按施工进度计划及时组织相关材料进场，做好材料验收把关工作。
6、复核复测原控制线。
7、敷设临时用电线路，保证施工照明及机械的正常运转。
（二）施工布署：①现场定位：1、在未施工之前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸，如发现尺寸上的误差，及时与业主取得联系，商量处理意见。
2、我公司对现场定位尺寸准确性负责。
②安装位置的标准：1、确定定位标准层⑴复查建筑物全面方案，选用原土建的定位线为标准，用铁丝将定位移植至施工界面。
2、标准定位标签位置及移植⑴标准层设定后，供安装用的标准线须设定，包括水平线、平面布置线及核对基准层。
⑵安装之前须再次确认标准线正确与否，方可按标准定位开始设放安装用的标线。
⑶在开始安装前，检查标准线时发现有任何阻碍安装工作的误差，应立即与相关部门协商校正。
③分格定位线按定位线进行竖料安装用的分格线，竖料中心线的设定。
⑴平面位置的检查及确认：在标准层与标准层之前利用铅锤通过一线以检查其按面的通道线（平面位置线）准确度。
⑵水平线的确认：利用钢线做准备，用直角尺、水平仪检查核对层间的水平线移到层外侧表面，再利用钢卷尺测量标准层的距离，核对其水平线。
四、原材料控制1、按设计图纸及变更图纸内容施工。
2、国标镀锌方管，优质不锈钢及32丝以上广告喷绘布。
五、施工方法及技术措施：1、型材加工制作：⑴用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。
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室外广告牌施工计划书模板1、施工测量由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据业主方给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。
按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。
1.1、施测原则（1）、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。
（2）、必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
（3）、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
（4）、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。
（5）、明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。
紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
1.2、准备工作（1）、全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。
施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程的绝对标高。
（2）、测量仪器的选用。
测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。
现场测量仪器一览表1.3、测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。
根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。
1.4、为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：（1）、设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。
（2）、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。
（3）、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。
（4）、当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。
（5）、采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。
（6）、采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。
2、基础工程施工2.1、基础土方开挖因土方量不大，基础土方采用人工开挖。
挖出土方随自卸汽车外运至业主指定地点。
在开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高等的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图，如发现地基土质与设计不符时，须经有关人员研究处理，同时在开挖时，不得破坏下面土的结构，当挖到距设计底面标高300mm时，由人工作精细平整。
2.2、砼垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关人员验收签证。
槽底和两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10砼垫平，垫层可分段浇筑，即土方修整一段垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。
为保证垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，对照图纸用经纬仪复核。
2.3、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑待垫层施工完毕并混凝土达一定强度等级后，在垫层砼上测量放线，弹出独立基础的中心线和边线；然后按设计要求绑扎钢筋，柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。
基础模板：独立柱基采用竹胶合模板与木模板现场拼装，基础梁侧模采用砖胎模，采用MU10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑240mm厚胎模，胎模内侧用1：3水泥砂浆抹20mm厚。
2.4、施工要点：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。
3、钢结构施工3.1、钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。
钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。
并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
3.2、材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。
对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。
人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
3.3、放样（1）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；（2）、度量工具必须经法定计量单位校验；（3）、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
（4）、放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。
样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
（5）、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。
放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。
放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
3.4、号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。
板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。
号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。
号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
3.5、切割本工程钢板切割均采用气割的方法。
在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
3.6、加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。
所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。
边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
3.7、制孔钻孔是在钻床上进行。
为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。
为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。
所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
3.8、焊接（1）、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。
（2）、焊接采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱连接板加肋板采用手工焊接。
（3）、焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。
腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在型钢组装前进行。
（4）、需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。
3.9、组装（1）、钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
（2）、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。
（3）、组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。
（4）、组装时应防止焊接变形。
为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。
3.10、矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。
3.11、除锈、施涂（1）、本工程采用机械抛丸除锈。
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
（2）、施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。
喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
施涂操作要点：①.根据设计图纸要求，选用油漆。
②.准备除锈机械，涂刷工具。
③.涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。
④.防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。
⑤.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
⑥.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。
该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。
⑦.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
⑧刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
⑨待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
⑩涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
涂层检查与验收：①.表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。