冰箱通用焊接作业指导书
SMT通用SOP作业书
通用作业指导书明细(SMT站)通用作业指导书明细(SMT站)通用作业指导书明细(SMT站)作 业 指 导 书红胶使用记录表 通用作业指导书,图示仅供参考!设 备/治 工 具作 业 指 导 书锡膏使用记录表.通用作业指导书,图示仅供参考!设 备/治 工 具作 业 指 导 书检查PCB 的绿油是否良好,不能有铜箔裸露. 检查PCB 是否印字不清、断字、切割移位等不良。
作业示意图作 业 指 导 书PCB 的板号PCB 的版本号PCB 的耐温等级燃烧等级首件经IPQC确认OK后,方可进入生产.DRAWN BY CHECK BY东莞立德电子有限公司TANG XIA CHINA产品类型工作项次S005F2.网板张力测试依“钢网张力测试作业指导书”作业。
3.选择与PCB定位孔径相符之网印机定位针,把定位针固定在夹板上,再检验定位针是否与PCB定位孔相应,OK后锁调整OK后,第一次必须网印2则必须清洗网板后再做调整。
拿取PCB时只可垂直拿取,不可带有拖的动作路板,检查是否有印字不清、断字、切割移位等不良后式网印(按自动开关),设置好刮刀的刮印次数10.在印刷每片PCB时应注意刮刀中间是否有红胶，片板及时将刮刀两旁的红胶刮到中间，11. 网板清洗依“钢网清洗作业指导书”进行作业。
网印机参数设定表机器型号刮刀速度刮刀压力气压值HS-3040TP-SMT 2~6档0.15~0.3MPa 0.15~0.3MPa0.46~0.54MPa0.46~0.54MPa东莞立德电子有限公司DONG GUAN LEADER ELE.INC MANUFACTURER DRAWN BY图CHECK BY审查宋亚茹作业指导书依SMT料站表核对料盘上料號规格是否与盘内实物一致;更換站位是否與機器提示站位一致。
依“上料作業流程”作業。
根据物料表,将所需料盘装入料枪中。
根据机器报警站位与SMT料站表，经OK的料站位装入机器指定換料位置。
5.换料时,应填写好换料核对表,并交与CHECK OK后,方可生产。
冷却器焊接作业指导书
冷却器焊接作业指导书
1. 简介
本指导书旨在提供冷却器焊接作业的具体指导，确保作业安全、高效进行。
2. 焊接准备
在进行冷却器焊接前，务必进行以下准备工作：
- 检查焊接设备的工作状态，确保其正常运行；
- 清洁并检查焊接表面，确保其无尘、无油脂、无明显破损；
- 准备所需要的焊材和焊接辅助工具；
- 确认焊接工作区域的通风情况，保证室内空气流通。
3. 焊接步骤
下面是冷却器焊接的步骤：
1. 确定焊接位置和角度，并进行合适的固定和支撑；
2. 使用适量的焊接材料进行预热，提高焊接效果；
3. 将焊接材料均匀地涂抹在焊接表面，注意薄膜的均匀性；
4. 使用适当的焊接工具和参数进行焊接，确保焊接质量；
5. 焊接完成后，对焊接区域进行冷却，并进行焊口的检查和修整；
6. 清理焊接区域的残留物，并清理相关工具。
4. 安全注意事项
- 在进行焊接作业时，必须佩戴适当的个人防护用品，如安全眼镜、手套等；
- 确保焊接场所的通风良好，防止有害气体聚集；
- 确保焊接设备的接地良好，避免电气事故；
- 注意焊接材料的储存和使用，避免火灾和爆炸危险；
- 在焊接过程中保持集中注意力，避免发生意外伤害。
以上是冷却器焊接作业的指导，希望能对您的工作有所帮助。
请在执行操作前，仔细阅读并遵守指导内容。
如有任何问题或疑问，请随时向相关专业人士咨询。
电焊作业指导书(通用)
电焊作业指导书(通用)1. 引言本作业指导书提供了电焊作业的基本指导原则和步骤。
它旨在确保电焊作业的安全性和质量，并提供必要的指导，以帮助操作人员正确地进行电焊作业。
2. 安全措施在进行电焊作业之前，必须采取以下安全措施：- 穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、焊接手套和防护服。
- 确保工作区域干燥，并远离易燃物质和易燃气体。
- 检查焊接设备和焊接材料的完好性和原材料质量。
- 确保焊接场所通风良好，以避免有害气体和金属粉尘积聚。
- 进行必要的火灾和紧急情况演练，以提前做好应对措施。
3. 电焊作业步骤以下是进行电焊作业的基本步骤：1. 检查焊接设备是否正常工作，并确保焊接材料的准备工作已完成。
2. 根据需要设置合适的电焊电流和电压。
3. 将焊接材料正确地固定在焊接区域，确保没有杂质和污染物。
4. 使用焊接枪或电焊机将焊接电流导入焊接材料，确保焊缝形成持久且均匀。
5. 在完成焊接后，及时关闭焊接设备，并清理焊接区域中的杂物。
6. 检查焊缝质量，并根据需要进行必要的修复和测试。
4. 作业注意事项在进行电焊作业时，需要注意以下事项：- 不要将焊接设备用于非焊接目的。
- 不要在受潮或易燃材料附近进行电焊作业。
- 在使用焊接枪或电焊机时，要小心避免触碰导线和电极。
- 避免在狭小空间进行电焊作业，以免缺乏充足的通风。
- 在操作焊接设备时，要遵守设备使用说明和操作规程。
5. 总结本作业指导书提供了进行电焊作业所需的基本指导原则和步骤。
在进行电焊作业之前，确保采取了适当的安全措施，并根据步骤进行操作。
电焊作业的安全性和质量直接影响到结果的可靠性，因此操作人员应始终遵循本指导书的指导并保持高度的专注和谨慎。
冰箱作业指导书
冰箱作业指导书
1.目的
规范冰箱的使用方法。
2.范围
本作业指导书适用于优生筛查实验室对冰箱的使用。
3.职责
站（院）长批准，专业负责人考核合格的优生筛查实验室检验人员履行此项工作。
4.程序
4.1开、关机：冰箱按说明书要求放好后，插上电源线，冷藏室温度开关置于4℃,冷冻室温度开关置于-20℃，2小时后用温度计确认。
系统进入正常运行状态后即可使用。
4.2冰箱应放置于水平地面并留有一定的散热空间。
外接电源电压必须匹配，并要求有良好的接地线。
4.3冰箱内禁止存放与本实验室无关的物品。
4.4放入冰箱内的所有试剂、样品、质控品等必须密封保存。
4.5保持冰箱出水口通畅；非自动除霜冰箱应在每月底除霜；月底清洁冰箱，清洁时切断电源，用软布蘸水擦拭冰箱内外，必要时可用中性洗涤剂。
4.6每日观察冰箱内温度并记录于《冰箱温度记录》。
4.7若温度超出规定范围，调节温控使其回到正常范围，并进行记录。
4.8若温控调节无效，报请设备科维修，修理后须验收合格并签字后方能正常使用。
8.相关程序
8.1设备管理程序
8.2设备校准工作程序
8.3方法管理程序
8.4记录控制程序
8.5实验室管理制度
8.6员工守则
8.7档案管理规定
9.相关记录
9.1《环境条件记录》
9.2《冰箱温度记录》
9.3《仪器设备使用维护记录》。
冰箱各过程检验指导书
检验要求
压机线盒、线 卡不得松脱
1、开机后检查显示单元显示值是否正常，是 否能够正常启动； 2、用标准漏孔首检仪进行点检（如图）检查设 定的参数是否符合工艺要求，并记录点检结 果；设备出现故障时应及时停用报修，日常 应做好维护保养。 3、如有异常需上报给设备维护员调整
零件名称：冰箱 文件类型：通用
管路与后仓 壁的间隙 15-20mm
过程检验作业指导书
发文部门:质量部
文件编号: ZG-312-129-1
序号
检验项目
1
管路整形 压机线盒
2
确认
检验工序:低压检漏
版次：A/0
1、确认后仓压机是否与对应的型号相匹配,各管路 线路整形是否符合要求(管路:间距≤5mm无干涉,与 后仓壁间距应的15-20mm,管路折弯处圆度变形≤1/3 管路是否有折瘪,各管路不得超出箱体后板平面), 防震块是否松脱,接水盘扣是否松, 2、干燥器位置正确一致。 3、压机线盒、线卡不得松脱。 4.压缩机低座接地螺钉的确认（用手模）
目测 手模
确认
记录
自检
接班前
记录 报修
图一
3
年泄露量
5
4 6
1 3 72
检漏仪
全检
记录
4
选择相应检漏仪 1、对于R134a的冰箱选择R134a检漏仪,R600a的冰箱选择R600a检漏仪.
/
/
/
操作要点：1、每天工作前应点检设备是否正常，参数必须符合工艺要求。2、检漏前将被测焊点的浮尘焊点上氧化物清除干净，被测焊点及箱内蒸发器等焊点逐一进行泄漏检测。4、检测时仪器报警，视为该 项目不合格，记入《产品质量流转卡》，不予加盖检章。5、客户如有特殊要求的请严格执行客户标准。
康佳冰箱作业指导书
康佳冰箱作业指导书
你先把冰箱电源关掉让压缩机冷却了然后。
1、割开冰箱压缩机排气管，开机看排气管有无气体排出，同时检查排气压力。
压力正常就有表示压缩机正常。
割开管子的同时检查制冷剂的数量。
量大就表示制冷系统部无漏气。
2、割开压缩机回气管。
焊接压缩机排气管。
开机检查压缩机的进气口有无气体吸入压缩机。
同时回气管有无气体排出。
有说明制冷系统通畅的、
3、以上检查都没问题的话就焊接好管道，抽空加制冷剂。
4、听到响声表示压缩机过载（制冷系统堵塞）或压缩机电气故障或机械部分卡死。
后两种情况一般都要更换压缩机了
冰箱冷藏室不制冷故障维修
1、冷藏室不制冷，冷冻室制冷可能是由以下几种原因造成的
第一：制冷剂不足/泄露，导致制冷量不够，
第二，冷藏室密封性不好，把手电筒打开扔冷藏室，看看有没有漏光可以检查密封效果等等。
2、如果制冷效果还是不好的建议联系品牌客服上门检查维修。
冰箱冷冻门坏了可以换
当然可以换了，一般都是磁性门封条坏了。
BCD345WGV冰箱维修作业指导书
BCD345WGV冰箱维修作业指导书维修管理部技术科制冷定义显示屏显示图4－1 显示屏图案表一冷藏室温度控制冷藏室温度控制是根据冷藏室温差（冷藏室温差＝冷藏室实际温差＋冷藏室修正值）计算出对应的温度区域，然后根据温度区域来对风门进行控制。
冷藏室实际温差=冷藏传感器的温度-冷藏室设定温度。
变温室温度控制变温室温度控制是根据变温室温差（变温室温差＝变温室实际温差＋变温室修正值）计算出对应的温度区域，然后根据温度区域来对风门进行控制冷冻室温度控制冷冻室温度控制是根据冷冻室温差（冷冻室温差＝冷冻室实际温差＋冷冻室修正值）计算出对应的温度区域，然后根据温度区域来对压缩机进行转数控制。
箱门控制1冷藏门开门，则显示屏亮。
2开门时间超过30秒开始声音提醒，提醒方式为蜂鸣器每次响四声，每声间隔为0.5秒，每次间隔为15秒。
3冷藏门打开时，冷藏灯亮；冷藏门关闭时，冷藏灯灭。
4若冷藏门持续3分钟没有关闭，则强制关闭冷藏灯并停止报警，直到下次关闭冷藏门恢复正常。
风门控制1冷藏传感器温度升温位于冷藏室开机点以上，冷藏室风门开；冷藏传感器温度降温位于冷藏室停机点以下，冷藏室风门关。
2变温传感器温度升温位于变温室开机点以上，变温室风门开；变温传感器温度降温位于变温室停机点以下，冷藏室风门关。
3电动风门在打开或电动风门复位时，需要步进电机向开的方向工作1850个脉冲（90度）；电动风门需要关闭时，步进电机向关的方向工作1850个脉冲（90度）。
然后转入正常控制。
4风门电加热控制：风门电加热在电动风门关闭后打开，电动风门打开后关闭。
冷冻风机控制1压缩机开机，冷冻风机启动。
2压缩机停机，冷藏风门关闭，则冷冻风机关闭。
3压缩机停机，冷藏风门开启，则冷冻风机继续运行，直到12.2后冷冻风机关闭。
4化霜结束，启动防热风控制，然后按照本条1、2、3执行。
5压缩机停机，冷藏门开启，则冷冻风机关闭。
冷藏开门超过3min，恢复控制。
除菌控制1杀菌装置包括紫外灯、负离子。
家电维修技术作业指导书
家电维修技术作业指导书第1章家电维修基础常识 (3)1.1 家电维修安全知识 (3)1.1.1 安全意识 (3)1.1.2 防止触电 (3)1.1.3 防止火灾 (3)1.1.4 防止爆炸 (3)1.2 常用维修工具及仪器 (4)1.2.1 手动工具 (4)1.2.2 电动工具 (4)1.2.3 仪器设备 (4)1.3 家电维修流程及注意事项 (4)1.3.1 维修流程 (4)1.3.2 注意事项 (4)第2章电路原理与元器件 (4)2.1 基本电路原理 (4)2.1.1 电路的基本概念 (4)2.1.2 电路分析方法 (5)2.1.3 常见电路类型 (5)2.2 常用元器件识别与检测 (5)2.2.1 电阻器 (5)2.2.2 电容器 (5)2.2.3 电感器 (5)2.2.4 二极管 (5)2.2.5 晶体管 (5)2.2.6 集成电路 (5)2.3 元器件的更换方法 (5)2.3.1 电阻器的更换 (6)2.3.2 电容器的更换 (6)2.3.3 电感器的更换 (6)2.3.4 二极管的更换 (6)2.3.5 晶体管的更换 (6)2.3.6 集成电路的更换 (6)第3章电冰箱维修技术 (6)3.1 电冰箱工作原理及结构 (6)3.1.1 工作原理 (6)3.1.2 结构 (6)3.2 常见故障诊断与排除 (7)3.2.1 故障诊断 (7)3.2.2 故障排除 (7)3.3 维修实例分析 (7)第4章空调器维修技术 (8)4.1 空调器工作原理及结构 (8)4.1.1 工作原理 (8)4.1.2 结构 (8)4.2 常见故障诊断与排除 (8)4.2.1 故障诊断 (8)4.2.2 故障排除 (8)4.3 维修实例分析 (9)第5章洗衣机维修技术 (9)5.1 洗衣机工作原理及结构 (9)5.1.1 工作原理 (9)5.1.2 结构 (10)5.2 常见故障诊断与排除 (10)5.2.1 故障诊断 (10)5.2.2 故障排除 (10)5.3 维修实例分析 (10)第6章电视维修技术 (11)6.1 电视工作原理及结构 (11)6.1.1 电视工作原理 (11)6.1.2 电视结构 (11)6.2 常见故障诊断与排除 (11)6.2.1 故障诊断 (11)6.2.2 故障排除 (12)6.3 维修实例分析 (12)第7章音响设备维修技术 (12)7.1 音响设备工作原理及结构 (12)7.1.1 工作原理 (12)7.1.2 结构组成 (12)7.2 常见故障诊断与排除 (13)7.2.1 故障一：无声或声音过小 (13)7.2.2 故障二：音质不佳 (13)7.2.3 故障三：单声道输出 (13)7.3 维修实例分析 (13)第8章微波炉维修技术 (13)8.1 微波炉工作原理及结构 (14)8.1.1 工作原理 (14)8.1.2 结构 (14)8.2 常见故障诊断与排除 (14)8.2.1 故障诊断 (14)8.2.2 排除方法 (14)8.3 维修实例分析 (14)第9章热水器维修技术 (15)9.1 热水器工作原理及结构 (15)9.1.1 热水器工作原理 (15)9.1.2 热水器结构 (15)9.2 常见故障诊断与排除 (15)9.2.1 故障诊断 (15)9.2.2 故障排除 (16)9.3 维修实例分析 (16)第10章其他家电维修技术 (16)10.1 电风扇维修技术 (16)10.1.1 常见故障诊断 (16)10.1.2 维修工具及材料 (17)10.1.3 维修步骤 (17)10.2 吸尘器维修技术 (17)10.2.1 常见故障诊断 (17)10.2.2 维修工具及材料 (17)10.2.3 维修步骤 (17)10.3 电饭煲维修技术 (17)10.3.1 常见故障诊断 (17)10.3.2 维修工具及材料 (17)10.3.3 维修步骤 (17)10.4 维修实例分析 (18)第1章家电维修基础常识1.1 家电维修安全知识1.1.1 安全意识在进行家电维修作业前，维修人员需具备强烈的安全意识，始终将人身和设备安全放在首位。
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1. 1.
2. 2.
3.
4. 1.2.7.序号1234
8.LOGO
作 业 指 导 书
检查焊口质量，保证焊口无虚焊、针孔、堵塞
明显焊瘤、过火。
页码 文件编号：1/1
操 作 步 骤
操 作 步 骤
自 检 内 容
图 片 说 明
焊接时注意使用挡火板保护。
焊条注 意 事 项
助焊剂调整：
三通管等要加 入氮气，以确保焊接的工件
氧气物料名称/规格
物 料 表煤气设 备 / 工 具 / 工 装
技术参数
氮气
焊料不足 装配倾斜 插管过短 钎缝不均匀 间隙偏大 间隙偏小 标准焊口外观 配管过烧封堵
焊接时必须加氮保护，防止管路内部氧化。
名称
型号助焊剂大小调整以工件焊接处无氧化为宜。
助焊剂的添加见作业指导书《气体助焊剂的使用》。
不能烧伤防振胶、泡沫垫、管套等其它部件。
用40℃以下的流动水冷却,并保持水质清洁,不被氧化。
一定的安全知识，操作时必须配戴防护眼镜。
焊接消音 器、储液器、单向阀、毛细管和互 检 内 容
焊接作业
工位名称适用分厂适用场合产品系列产品名称
通用各生产线
编制/日期审核/日期
操作人员有焊工上岗证，熟悉使用灭火器及有会签/日期批准/日期标准时间岗位定员1人工位编号1/12）焊接压力开关时，若压力开关头（塑料调整火焰的方法:
部位）到焊接部位的管长小于150mm ，焊接9.火焰调节；焊接前必须先预充氮； 5. 零部件生产：
操作人员 ：
1）零部件生产时，焊接四通阀和单向阀要火焰调节方法：首先打开LPG气阀，点火后
时，必须在压力开关的管子上加湿布冷却，
调节石油气气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调大每焊完一个压力开关，湿布须重新浸水一次。
为中性焰,再调大氧化则变为氧化焰,氧化焰的焰嵌接到位，空间位置符合图纸要求，并固定
在夹具上。
轮廓已模糊,即内焰与焰心将重合,此时的火焰为大氧气阀直到白色外焰距兰色2~4mm，此时外焰3）按所焊接工件要求调整夹具，组件组装心呈白色,其长度随氧气量增大而变短.焊接铜管4）完成焊接的组件，在规定的位置贴上焊时应使用中性焰,尽量避免用氧化焰和碳化焰。
工编号。
常见焊接参数表： 6. 每天下班前，关闭所的的气源。
常见焊接不良：
初始焰
氧化焰
碳化焰
中性焰
钎缝不均匀
装配倾斜
套接长度过短
间隙过小
间隙太大
亮绿色
白色
＞900℃2400℃
a.氧化焰
1400-1800℃
c.碳化焰
蓝色
白色较长
＜700℃
亮绿色
(白色较短）
780-860≈400℃
亮绿色
1800-2400℃
浅蓝白色40mm ℃
b.中性焰
禁止烧焊区
1/1
、堵塞、部件。
化。
数量
1
1
1
1
参数。