大型养路机械作业安全
大型养路机械行车安全作业办法
大型养路机械行车安全作业办法大型养路机械行车是指在施工现场进行的道路养护和修复工作中所使用的大型机械设备。
由于其体积庞大、操作复杂等特点，行车安全成为了使用大型养路机械时需要高度重视和严格遵守的事项。
下面将详细介绍大型养路机械行车的安全作业办法。
一、设备检查和准备1. 在进行大型养路机械行车前，必须对机械设备进行全面的检查和维护，确保设备的各项部件工作正常。
2. 确认机械设备的额定载荷和使用范围，并严格遵守制造商的使用指南。
3. 确保设备配备了必要的安全装置，包括红黄灯、声响报警装置等，以确保在行车过程中能够及时警示周围行人和车辆。
4. 检查并确保设备的制动系统、转向系统和液压系统等工作正常，并及时更换磨损严重的零部件。
二、人员培训和操作规范1. 对进行大型养路机械行车的操作人员进行必要的培训和考核，确保其熟悉设备的操作和安全规范。
2. 提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，操作人员必须佩戴并正确使用。
3. 在行车过程中，操作人员必须全神贯注，严禁使用手机、吸烟、喧哗等行为，以免影响操作安全。
4. 在设备行车前，应先清理施工现场，确保行车道路通畅，避免撞击障碍物和行人。
三、行车操作程序1. 在行车前，操作人员必须调整座椅和反光镜，确保良好的视野，并将操作台的所有控制器和按钮置于起始位置。
2. 在进行行车前，应先进行试车，确认设备的各项指示灯、仪表和报警器等工作正常。
3. 行车时必须遵守道路交通安全法规，包括合理调整行车速度、遵守交通信号、避让行人等。
4. 行车过程中，应时刻关注设备前方和周围的情况，并根据需要使用倒车镜和后方摄像头等辅助设备。
5. 行车过程中严禁超载和超速行驶，要根据设备的额定载荷和使用范围选择合适的工作状况。
四、应急处理和维修保养1. 在行车过程中，如果发现设备出现异常情况，例如机械故障、液压系统泄漏等，应立即停车并进行紧急处理。
2. 对设备的维修保养工作应定期进行，包括更换润滑油、检查液压系统、清理滤芯等，确保设备的正常运行。
大型养路机械使用管理规则-安全管理
调车作业安全
调车指挥
第4.3.4条调车作业应单一指挥，其他人员 不得参与指挥。如在作业中发现问题应及时 向调车指挥人报告。
一站一图
长途挂运安全
车辆编组
第3.1.7条大型养路机械无动力回送时，必须 编挂在列车尾部，自动制动机必须状态良好 ，按路用车办理。 第4.4.2条大型养路机械长途挂运编组时，应 将重车、轴距大的车编在机械车组前部，并 逐一连接风管，试风良好。
保养检修安全
搬运配合
第4.7.8条在现场拆卸较大零部件时，应根据拆装的 条件事先制定安全措施，防止砸伤手脚，损坏机件及 影响行车安全。 第4.7.12条使用起重机械吊装物件时，应由专人指挥 ，吊车司机与司索工应经过培训并考试合格，捆、挂 应牢固平稳，起落应缓慢，严禁吊钩下站人。 第4.7.13条使用叉车的人员必须经过培训并有操作 证方能上岗驾驶。作业时应有专人指挥，装卸物件应 起落平稳，严禁在车间内高速行驶。
作业安全
作业过程控制
第4.5.7条清筛机、配砟整形车、路基处理车 及物料运输车作业中，应安排专人防护工作 装置刮碰接触网立柱、信号机等设施。 第4.5.9条钢轨打磨车作业前，消防水箱应注 满水。作业线路范围内发现火情，机组人员 与地面作业配合人员应及时组织扑灭。 第4.5.23条严格控制风动卸砟车卸砟量， 防止道砟堆积过高影响大型养路机械及辅属 车辆走行。
大型养路机械使用管理规则肖华2018年7月第四章安全管理大型养路机械安全管理运行作业保养应急运行安全调车作业安全长途挂运安全作业安全机械操作安全保养检修安全作业驻地安全应急管理基本要求持证上岗年检合格第501条担任大型养路机械运行司机和作业司机必须经过专业培训技能鉴定考试考核取得大型养路机械职业资格证书和岗位培训合格证书后方可任职
大型养路机械使用管理规则
大型养路机械使用管理规则一、总则为了保证大型养路机械的正常运行和安全使用，规范养路机械的使用管理工作，提高养路机械的使用效率和使用寿命，特制定本管理规则。
二、养路机械使用的范围本规则适用于道路养护单位所属的所有大型养路机械的使用，包括但不限于路面修复机、路面瑞迪斯、路面摊铺机等。
三、养路机械使用的基本要求1.养路机械的使用必须符合国家相关法律法规的规定。
2.养路机械必须按照技术规程进行操作，不得超负荷使用或违规操作。
3.养路机械使用人员必须具备相关的操作技能和相关证书。
4.养路机械使用人员必须定期接受安全培训，了解和熟悉养路机械的使用和维护知识。
5.养路机械必须经过定期的检修和维护，保证其正常运转。
四、养路机械使用的管理措施1.养路机械的维护保养(1)养路机械的维护保养工作必须按照相关规定进行，确保机械设备的良好状态。
(2)养路机械的润滑工作必须按照制度进行，定期加油、换油保证机械的正常运转。
(3)养路机械的零部件更换必须按照要求进行，不得随意更换或省略。
(4)养路机械的清洁工作必须及时进行，保持机械的清洁状态，防止积尘和腐蚀。
2.养路机械的使用和操作(1)养路机械的操作必须按照相关规定进行，不得超负荷操作或违规操作。
(2)在使用养路机械时，必须根据实际情况合理选择使用机械设备，确保工作效果。
(3)养路机械操作前必须检查设备的各项安全装置和工作状况，确保安全使用。
(4)养路机械使用人员在操作过程中，必须保持清醒状态，不得在工作中饮酒、吸烟或使用毒品。
3.养路机械的安全保护(1)养路机械的使用必须符合相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
(2)在操作养路机械时，必须穿戴指定的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)养路机械使用过程中，必须严格遵守交通安全规则，确保周边环境的安全。
5.养路机械的定期检查(1)养路机械必须定期进行安全检查和维护保养，保证机械的正常工作。
(2)养路机械的检查内容包括但不限于机械设备的外观、润滑系统、传动系统、制动系统、电气系统等。
大型养路机械捣固作业安全风险评估及应对
2013年第1期 7 3
基础建 设
彻落 实；七Байду номын сангаас是制定 本单位 教育培 训计 划并抓 好落实 ；八是 建立 安全信 息畅通 机制， 及时掌 握、 处理、 分析生 产安全 问题 ；九是 建立健 全安全 工作日 常履 职情况 监测和 考核机 制，严 格责任 追究。
（ 2） 风险 识别 的工 具和 技术 。可 根据 实际 情况 采用 头脑 风暴法 、情景 分析法 、问卷 调查 法、检 查表法 、德尔 菲法 等基本 工具和 方法， 以简洁 实用 为原则 。武汉 大机段 主要采 用头脑 风暴法 ，辅以问 卷调查 法等。
维修捣固施工作业过程中风险事件发安全管理理念僵化思路摇摆不定推进安全风险管理时生的概率大小分为极不可能不可能可能很有可存在简化流程或跳跃进行的现象从而导致大量工作反能极有可能共个等级
基础建 设
大型养路机械捣固作业 安全风险评估及应对
■ 方长林
1 概述
IS O31 000：200 9《风险管理—原则与实施指南》将 风险定义为不确定性对目标的影响。GB/T 236 94—200 9 《风险管理 术语》简洁地将风险定义为某一事件发生的 概 率和 其 后 果的 组 合 ，用 简 单 的 数学 模 型 可以 表 示 为： R=f （F ，C），其中：F表示事件发生的可能性，C 表示后 果严 重性。 风险评 估是实 施安全 风险 管理的 核心子 过程， 包括风 险识别 、风险 分析和风 险评价 （见图 1）。
《大型养路机械使用管理规则》
《大型养路机械使用管理规则》大型养路机械使用管理规则第一章总则第一条为了规范和管理大型养路机械的使用，确保施工安全，保证养护质量，制定本规则。
第二条本规则适用于本公司所属大型养路机械使用管理。
第三条大型养路机械使用管理应严格按照国家相关法律法规、标准和我公司的相关规定执行。
第四条大型养路机械使用管理分为日常使用管理和维护保养管理两个方面。
第五条大型养路机械的使用范围包括：摊铺机、压路机、沥青混合料搅拌机等。
第二章日常使用管理第六条使用大型养路机械的人员必须具备相关操作证件，并经过技术培训合格。
第七条大型养路机械的使用前，必须进行安全检查，确保机械功能正常，操作平稳。
第八条大型养路机械的使用必须符合施工方案和操作规程的要求，按照规定的工作流程进行操作。
第九条操作人员必须严格遵守机械的使用说明书，正确操作机械，不得随意更改操作参数。
第十条大型养路机械使用过程中，操作人员应严格遵守相关安全规定，切勿疲劳驾驶或操作。
第十一条大型养路机械使用期间，如发现机械存在异常操作，必须立即停机检查，排除故障。
第十二条大型养路机械使用结束后，应及时清洁和维护机械，保持机械的使用寿命和工作效率。
第十三条大型养路机械的使用过程中严禁酒后驾驶或使用，对于违反规定的人员将进行严肃处理。
第三章维护保养管理第十四条大型养路机械的维护保养工作必须严格按照操作手册和保养计划执行。
第十五条大型养路机械的日常维护保养工作由专职维护人员负责，必须定期检查和保养。
第十六条大型养路机械的维护保养内容包括：润滑、清洁、紧固、更换易磨损的零部件等。
第十七条大型养路机械的维护保养必须按照规定的时间和方法进行，不得随意更改或跳过。
第十八条大型养路机械的维护保养记录必须清晰完整，包括维护保养人员、时间、内容等。
第十九条维护保养工作过程中，如发现或预见机械存在故障或问题，必须及时上报并进行处理。
第四章处罚与奖励第二十条对于违反本规则的大型养路机械使用人员，将依法给予相应处罚。
大型养路机械作业安全措施
大型养路机械作业安全措施在铁路、道路等交通建设中，大型养路机械是必要的施工工具，因为其高效、快捷的特点能够大大提高施工的效率。
然而，这些机械在操作中往往存在着较高的危险性，因此，为了保障工人的安全和机器的正常运转，在机械的操作中应当采取一系列的安全措施。
1. 工人培训针对使用养路机械的工人，必须进行严格的培训，以便工人理解机械的性能和使用方法，同时必须掌握操作技能，避免因操作不当引起意外事故。
此外，应对工人进行安全意识的培训，增强工人的自我保护意识。
2. 安全防护设备在施工现场应设置合理的防护措施，如路障、栏杆、告示牌、临时标识等，以便提醒工人注意安全。
机械上应安装所有必需的防护设备，如安全门、安全带、警示灯、反光镜等，以满足各种安全操作的需要。
3. 施工现场管理对施工现场的管理也是保障工人安全的重要环节。
在施工现场中，应落实安全标准，严格按照管理规定进行操作，并对施工现场进行全面的监控和管理。
施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全事故可能性的隐患。
4. 机械操作安全规程确立机械操作安全规程是防范机械操作事故的重要措施。
规定机械的操作位置、操作时机、操作步骤、操作对象及其他相关操作规范，严格限制工人动作的规程，以确保机械操作的准确和安全。
5. 养路机械保养维修机械保养维修是保障机械正常运转的必要措施，而且在保养和维修中，也应该注意安全。
定期检查机械的技术状态，并根据情况进行更换或维修，以保证机械的正常工作和操作安全。
6. 紧急救援预案一旦出现意外事故，必须立即进行应急处置，以减少安全事故的发生。
建立完整的安全救援预案和应急处置流程，定期进行演练和培训，做好应急处置工作人员的外部联系和内部响应，以保障工人的安全。
大型养路机械作业安全措施是保障机械操作人员安全的重要手段，只有加强对这些措施的建立和实施，才能保证机械操作的正常进行。
因此，在使用机械进行施工时，一定要严格按照安全措施进行操作，落实安全责任，确保机械的操作安全。
养路机械设备安全操作规程（4篇）
养路机械设备安全操作规程养路机械设备是道路养护和维修作业中必不可少的工具之一，为了保障作业人员的安全和设备的正常运行，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
以下是养路机械设备安全操作规程，总计____字：一、前言1.1 目的本安全操作规程的目的是确保养路机械设备的安全运行，保障作业人员的生命财产安全，减少事故发生，提高工作效率。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有养路机械设备的操作和维护保养。
二、设备操作规范2.1 操作前准备2.1.1 确保设备的工作环境安全，未有明显的障碍物和杂物。
2.1.2 检查设备的各项安全装置，如刹车、灯光等是否正常。
2.1.3 确认设备的燃料、润滑油和冷却系统等是否满足要求。
2.1.4 佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.2 操作流程2.2.1 在操作前，先仔细阅读设备的操作手册，了解设备的工作原理和操作方式。
2.2.2 启动设备前，确保操作员站在安全的位置，确认周围无其他人员和障碍物，操作面向正前方。
2.2.3 按照正确的顺序启动设备，根据工作需要调整设备的工作参数。
2.2.4 在设备运行过程中，随时观察设备的工作状态，如发现异常情况及时停机检查。
2.2.5 操作过程中不得饮酒、吸烟或穿着宽松的衣物，以免引发事故。
2.3 操作要点2.3.1 在设备运行中，应保持专注，不得因他人的干扰或其他原因分散注意力。
2.3.2 操作员应熟悉设备的各个部位和功能，确保正确操作。
2.3.3 操作人员在设备运行时，不得擅自离开操作位置，如有特殊情况需要离开，应事先停机并告知其他人员。
2.3.4 设备出现故障时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
三、设备维护保养规范3.1 维护保养计划3.1.1 制定设备维护保养计划，明确维护保养的时间和内容。
3.1.2 定期对设备进行巡检，及时发现问题并进行修复。
3.2 润滑及保养3.2.1 对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的正常运转。
2024年大型养路机械行车安全作业办法(三篇)
2024年大型养路机械行车安全作业办法一、基本要求1.为保证大型养路机械运用中的行车、作业和设备安全，从事大型养路机械工作的人员，都要认真执行《铁路技术管路规程》、《铁路工务安全规则》、《白音华铁路行车组织规则》和有关大型养路机械的安全措施。
2.大型养路机械的安全工作实行安全第一、预防为主的方针，防患于未然。
作业人员应严格执行岗位责任制，遵守作业规章和劳动纪律，保证大型养路机械作业的安全。
3.大型养路机械必须配备无线列调电台、无线电话及灭火器具、防溜器具，防护信号用品等，作本务车运行时还须配备机车信号、运行监控装置等行车设备，运行时本务车驾驶员应执行车机联控的有关规定。
夜间必须有头灯照明，后部车辆必须有尾部红灯标志。
4.大型养路机械必须由经考试合格并持有大型线路机械操作证的人员操作；由取得大型养路机械驾驶证的人员驾驶；学习驾驶员只能在驾驶员的指导下驾驶运行。
二、施工运行安全1.大型养路机械运行前，各车司机长应对本车的制动系统、折角塞门、安全锁(链)、油位等有关部位进行全面检查、确认，试风试闸，各工作装置、检测装置锁定到位、可靠，安全链拴挂有效。
2.施工负责人接到调度命令并经确认后，立即向各车司机长传达，以便做好启动准备。
本务车驾驶员凭调度命令，确认出站信号已开放，鸣笛一长声，待被连挂各车回示一长声后，本务车即刻再鸣笛一长声，方可开始动车。
3.大型养路机械运行时，驾驶人员要集中精力，严格执行十六字令，即彻底瞭望、确认信号、高声呼唤、手比眼看；严禁酒后开车，臆测行车；进出站要使用无线列调电台与车站联系，禁止关机运行。
4.严禁任何人争抢上、下大型养路机械或在大型养路机械运行时将身体探出车外，需要瞭望时应抓紧扶牢，不允许在车帮上或架空物上坐卧，不允许头脚伸出车外，不准在车上打闹。
5.各车连挂运行时，本务车驾驶员与各动力车驾驶员应经常用对讲机保持联系，通报前方信号开放情况以及提出加速、减速或制动的要求。
6.严禁超速运行。
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行业资料：________ 大型养路机械作业安全
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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大型养路机械作业安全
一、大型养路机械检查和运行
1．捣固、稳定、配砟整形、钢轨打磨、清筛等大型养路机械，进入电气化区段前，必须检查确认各部件(包括搭载物等)不超过机车车辆限界。
2．在可以攀登到车顶的梯子和前后踏板处，应涂有接触网有电，禁止攀登明显的警告标语，并保持清晰、醒目。
3．当在电气化铁路上运行或停留，司机室内必须留人作业时，其司机室的天窗须关闭加锁。
4．在电气化铁路区段，严禁攀登到车顶上进行检修、保养作业，禁止使用胶皮软管水流冲刷车辆。
5．在电气化铁路区段站内停留时，不得登上轨道车、大机、宿营车等车辆顶部或通过顶部翻越线路。
6．大型养路机械运行时，应关闭车门，严禁任何人抢上、抢下，不许将身体探出车外，不准在车上打闹。
7．登高检修时，要严格执行高空作业有关规定。
二、大型养路机械作业
1．在电气化铁路上使用捣固车、动力稳定车、钢轨打磨车，如其作业范围不越出机车车辆上部限界，而工作人员(包括其动作范围)与接触网带电部分的距离保持在24m时，接触网可不停电，但要有接触网工的现场监护。
2．使用清筛车、配砟整形车等超出机车车辆限界时，应提前向电力调度员提出接触网停电申请，电力调度员下达停电命令，接触网工安
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装临时接地线之后，施工领导人方可下达命令开始施工；在电气安全方面，施工领导人必须听从接触网工指导，施工结束、人员全部撤离后，接触网工拆除临时接地线，并通知电力调度员施工完毕。
拆除临时接地线以后，所有人员严禁再次进入施工现场。
3．清筛车、配砟整形车要随时注意信号机、电气化线路接触网立柱等设施，影响旋转污土输送带作业的，必要时调整旋转角度；作业后，所有部件归位前严禁行走。
4．作业中严格执行一开门、二嘹望、三下车制度，如发现邻线来车，司机必须连续鸣笛示警。
5.冬季上车作业注意防滑，遇有风雪寒冷天气严禁衣帽遮耳。
6．作业中各组人员要动作一致，动车及放下捣固装置、夯拍器前先鸣笛，5s后再动作；车下监视作业人员要精力集中，防止机械和捣固区域飞碴伤人。
7．作业中，当发现危及人身、行车、设备安全的情况时，应立即触动红色紧急停机按钮。
大型养路机械液压油的污染与控制
1概述
大型养路机械液压油的污染是液压系统发生故障的主要原因，它严重影响了液压系统的可靠性及液压元件的寿命。
大型养路机械液压系统的故障有75%以上都与液压油的污染有关。
因此，液压油的正确使用、
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管理以及污染控制，是提高大型养路机械液压系统的可靠性及延长液压元件使用寿命的重要手段。
2产生污染的原因与危害
大型养路机械液压油遭受污染的原因是多方面的，但主要有以下四方面的因素。
2.1液压油氧化
大型养路机械液压系统在工作时，由于各种压力损失产生大量的热量，使系统油温上升。
温度高时，系统内含有的空气中的氧与液压油接触，使液压油受到氧化。
氧化所生成的有机酸使油液中的酸值增加，增强了对金属的腐蚀。
此外，氧化酸会生成不溶于油的胶状沉淀物和可溶性氧化聚合物使油液粘度增大，并且高温氧化物有乳化作用，使油和水充当乳化剂。
因此，氧化作用使液压油降低了抗乳化性能与抗磨损性能，将给液压系统带来严重的后果。
2.2液压油中混入水分
液压油中混入水分的原因：
新的液压油中，一般都存在0.005%～0.01%微量水分。
大型养路机械液压系统停止工作时温度下降，空气中的水气凝结成水混入油中，若混入水分占0.05%～1%时，可使油的透明度变坏，形成混浊状。
导致液压油中混入水分的原因还有：液压油箱盖上因冷热交替而使空气中的水分凝结，变成水珠落入油中；湿度大的空气进入液压油箱等。
液压油中混入水分的危害是：
(1)液压油的蒸汽压增高，容易出现气蚀。
(2)进入水分使大型养路机械液压系统内的铁系金属生锈，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，导致整个系统
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内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化生成物，甚至出现很多油泥。
这些水分污染物和氧化生成物既成为进一步氧化的催化剂，更导致液压元件的堵死、卡死现象，引起液压系统动作失常，冷却器效率降低、滤油器堵塞等一系列故障。
(3)当液压油混入水分占1%以上时，液压油乳浊化，润滑性能下降，摩擦运动副中的零件磨损加剧。
(4)液压油中混入水分对油本身的氧化起媒介作用。
使油液酸值增高，产生过氧化物，使液压油的抗乳化性及抗泡性能降低，使油液氧化而劣化变质。
(5)混入液压油中的水分和微细金属粉末生成不溶解的成分，从而污染了液压油。
2.3液压油中侵入空气
空气的侵入主要是因为管接头和液压元件的密封不良及油液质量
较差等因素造成的。
气体进入液压系统的主要途径有：
(1)油管路密封不好而造成空气进入油中。
(2)油箱油面过低，吸入油液时油面上产生旋涡效应而携带空气进入泵内。
(3)轴封不好，容易进气。
如齿轮泵轴封不好，会有气体窜到油中。
(4)接头、阀门可移动部分有的漏油，有的则可能是外部气体向内渗漏，这是因为内部流体流速高产生负压，抽吸空气进入油中。
液压油中侵入空气的危害是：
液压油中侵入少量空气，可在油箱中发现针状气泡，若系统中侵入大量空气，在油箱中就会出现大量气泡。
而气泡是导致液压系统压力波动、气蚀和气穴、产生噪声和振动、运动部件产生爬行、换向冲击等故
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障的直接原因。
当气泡迅速受到压缩时，会产生局部高温，使油液蒸发、氧化，致使油液变质，油液受到污染。
颗粒污物混入的主要原因：
(1)从外部混入夹杂物。
在液压系统及其元件的加工、装配、贮藏、运输的过程中，型砂、切屑、磨料等污物在开始工作之前进入系统中。
(2)大型养路机械液压系统在使用过程中，许多污物通过往复伸缩的活塞杆、在液压油箱流通的空气、溅落或凝结的水滴、流回油箱的漏油等进入系统中，使液压油污染。
在维修过程中，如果操作不小心，也会使灰尘等污物进入系统。
(3)新液压油不经过滤就加进液压油箱。
(4)大型养路机械在工作过程中液压系统本身还不断产生新的污垢，如阀、泵等磨损生成的金属粉末，密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维。
(5)空气中灰尘的混入。
大型养路机械施工现场的灰尘很容易通过整个液压系统的各微小间隙进入液压油中。
液压设备检修时更会大量混入灰尘。
液压油中混入颗粒污物的危害是：
(1)液压油污染严重时，液压元件磨损加剧，使元件损坏或失效，缩短使用寿命。
如颗粒使泵、马达的滑动部分（叶片泵的叶片和叶片槽、齿轮泵的齿顶和壳底）磨损加剧等。
(2)液压系统工作性能变坏，经常出现故障，导致液压系统不能正常工作。
如颗粒会加速阀类部件的磨损、使阀芯卡紧、节流孔和阻尼孔堵塞，从而引起内泄漏的增加，使阀的性能变坏或动作失灵，导致液压系统不能正常工作。
3液压油污染的控制
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液压油的污染原因非常复杂，液压油自身又在不断产生污染物，因此彻底解决液压油的污染问题很困难，切实可行的方法是通过一些措施将液压油的污染控制在某一限度内。
3.1安装时保证液压元件的清洁
大型养路机械液压元件装配时，必须经过严格清洗和检验，保证达到要求的清洁度。
3.2防止污染物侵入液压系统
(1)液压油箱要合理密封，防止污垢通过液压油箱侵入系统。
(2)新油注入油箱必须经过过滤处理，过滤可采用静电滤油机等装置。
(3)系统漏出的油液，未经过滤不得返回油箱。
(4)维修液压系统时，严格执行清洁操作规程，防止污垢侵入系统。
(5)要经常检查管接头及液压元件的连接处密封情况并及时更换不良密封件，防止空气侵入。
3.3油液的过滤与净化
由于液压元件相对运动表面间间隙较小，如果采用高精度的过滤器有效的控制1um～5um的污染颗粒，液压泵、液压马达、各种液压阀及液压油的使用寿命均可大大延长，液压故障也会明显减少。
并定期清洗或更换滤芯。
3.4定期更换液压油
每隔一定时间，对液压油进行抽样检查，分析其污染度是否在容许范围内。
若不合要求，应及时更换。
更换新油前，必须对整个液压系统进行彻底清洗。
3.5控制液压油的工作温度
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大型养路机械液压系统工作温度过高会加速液压油氧化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限。
一般液压系统的工作温度最好控制在65℃以下。
4小结
为了保证大型养路机械液压系统的正常工作、提高工作的可靠性、延长使用寿命，必须采取有效的措施对液压油进行污染控制。
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