刨工岗位职责
综合车间机械措施工段刨工岗位职责篇二：刨工操作规程及岗位责任制刨工岗位责任制1、负责各种零件、部件的刨削加工。
充分利用工时，保质、保量、安全的完成各项生产任务。
2、坚守岗位，严格遵守刨工操作规程，工作中看懂图纸，按技术要求和图纸工艺进行加工。
保管好图纸，工件干完后将图纸上交。
3、钻研技术，努力提高技术水平。
积极参加技术革新和技术改造活动。
提高工作效率。
4、严格质量要求，灵活运用质量管理，成品率达到99.7%以上。
5、工作前做好设备的润滑，工作后清理机床，关闭电源。
把成品、半成品堆放整齐。
6、爱护设备，节约材料，降低成本。
对有色金属切屑、铁屑，工作后及时送交车间指定地点。
7、应懂机床结构、原理、性能，懂工艺流程，会操作，会保养，会检查，会排除一般故障。
8、严格交接班制度，认真填写交接班记录，积极为下班工作创造条件。
徐矿集团华美建安分公司山西项目部野马工地刨工操作规程1、严格遵守金属切削工操作规程总则。
2、工件应用平铁垫平、压紧。
卡工件的压板不准超出工作台。
3、刨床开动前，必须检查前后左右有无障碍物。
4、行程调整应适当，不得超过规定限度，一般可留4—5个齿的余地，调整螺丝应紧固。
5、机床工作时，不准把头部和手部伸入刀具和工件的行程之内。
6、使用刀具对刀找正时，注意刀头不要碰到工件上。
7、移动工作台、刀架或横梁，不论是手动、慢动、快速都不准超过极限位置，禁止开车变速。
8、如果长期停车，应将滑枕均衡分布在床身导轨面上。
徐矿集团华美建安分公司山西项目部野马工地篇三：刨工安全操作规程 2 岗位安全技术操作规程（刨工）一、岗位职责根据刨工岗位操作规程，开空车检查机床运转是否正常，穿载好防护用品，对工具，夹具，量具，原材料及毛坏进行测量检查，作好生产准备。
根据刨工岗位操作规程，开空车检查机床运转是否正常，穿载好防护用品，对工具，夹具，量具，原材料及毛坏进行测量检查，作好生产准备。
依据设备维护保养条例，对设备进行清洗，润滑清除铁屑，加强设备日常和定期保养，管理好工具附件不遗失，能对设备进行检查调整，能排除机床出现的一般故障，确保设备处于完好状态。
爱护设备、节约材料、降低成本，分析复杂工件废品产生的原因，采取预防措施，提高产品质量。
定期对设备、工具、机床、附件检查，能正确处置机床发生的异常情况保证人身和设备安全。
严格交接班制度，认真填写交接班记录。
对制作的工序质量、工期负责。
二、岗位管辖范围负责全厂零部件的加工。
二、安全注意事项上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，加工铸件时戴好口罩。
严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
观测切削情况，头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内，以免碰伤。
刨床安全保护装置，均应保持完好无缺，灵敏可靠，不得随意拆下，并要随时检查，按规定时间保养，保持机床运转良好。
工作结束时，应关闭电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置，然后清理工作台上切屑，请扫场地，擦拭润滑机器。
四、操作规程1、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。
检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。
2、检查和加油后，操作者开车低速空转3-5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，润滑油位情况，操纵手柄是否灵活，往复机构是否正常可靠，机械、电气限位是否可靠。
3、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。
严禁自动走刀时离岗；不准超规范使用；不准随意拆除机械和电气限位；不准在工作台或滑枕上放置多余物品；不准私装多余装置；不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。
离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。
4、刀具装夹牢固可靠，并随时检查有无松动。
装夹工件时，工件必须紧固可靠。
5、加工前必须空车试行程，试行程时应提高刀架进行，确定往复行程限位工作无误后，方可进行加工。
6、工作时，操作者必须站在刨刀切削方向侧面，防止刀具、工件、切屑崩溅伤人，必须远离旋转部件、滑枕或工作台行程范围。
切屑飞溅时，机床周围应设挡屑板。
7、刨床行程范围内不准站人和有障碍物。
刀架在作往复走刀时，工作台不准进行升降。
龙门刨、单臂刨工作台在作往复运动时，刀架不准进行升降。
应根据工件和刨刀的材料，选择适当的进刀量，进刀量严禁超过规范。
8、工作台升降时，应将各固定螺丝松开，工作时应将固定螺丝上紧；牛头刨运动的长度不得超过机床加工件的允许范围；在刨削有角度的平面时，刀架退回其后部，不应与机身相撞。
9、测量工件时，必须先停车，再测量工件。
10、加工时严禁用手清理切屑，一定要用专用工具。
加工时切屑堆积过多时，应及时停车清理。
11、机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。
无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。
所有电气故障严禁操作者处理。
12、加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理切屑，清理毛毡垫，彻底擦拭设备，导轨、工作台和外露有精度部位涂油保养。
13、保养内容：彻底清理切削脏物；彻底擦拭设备；清洗滤油器、毛毡垫、油毛线；检查润滑油质和杂质沉淀情况。
篇四：插、刨工技术等级标准插、刨工技术等级标准1、等级设定及基本要求 1.1 技术等级设定本标准规定了插、刨工技术等级、文化程度要求、应知、应会。
本标准设定了插、刨工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。
本标准适用于企业中插、刨工。
1.2 基本要求2、各技术等级应知、应会2.1 初级工 2.1.1 应知a. 本岗位的安全技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。
岗位责任制及有关各项规章制度。
b. 插床、刨床的种类、名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
c. 设备维护、保养方法，使用规则和润滑系统。
d. 常用工、卡、量具名称、规格、用途和维修方法。
e. 常用刀具的种类、牌号、规格、性能和保养方法。
f. 常用金属材料的种类、牌号、性能和用途。
g. 刀具的几何形状、角度对切削性的影响及提高刀具角度的方法。
h. 螺纹的种类和用途。
i. 常用润滑液、切削液的种类和用途。
j. 识图，公差配合，形位公差及表面粗糙度的基本知识，工厂应用书序基本知识。
k. 较复杂的工件的安装夹紧方法及废品产生和防止方法。
l. 切削用量的计算知识。
m. 冷却润滑液对工件表面粗糙度及精度的影响。
2.1.2 应会a. 严格执行三大规程及有关的规章制度。
b. 正确操作、调整、维护和保养自己的机床。
c. 按工件材料、材质及加工要求正确选用刀具并能刃磨一般刀具。
d. 正确使用、维护、保养工、夹、量具。
e. 看懂一般零件图，简单的装配图，正确执行工艺规程，合理选择切削用量。
f. 刨各种燕尾槽、t型槽、插各种单键及方孔，圆弧面。
g. 刨一般箱体、壳体，插孔内对称键槽。
h. 在通用、专用夹具和压板上装夹较复杂的工作。
i. 钳工基本操作。
2.2 中级工2.2.1 应知a. 检测工具名称、用途、使用和维护保养方法。
精密量具的构造和测量原理。
b. 机械制图基本知识。
c. 定位基准的选择及异形工件的装夹具方法，组合夹具知识。
d. 编制工艺规程的基本知识。
e. 复杂大型工件精密工件的装夹，加工测量方法。
f. 钳工的基本知识。
g. 刨床、插床精度检查及机床精度变化对工件的影响。
h. 提高工件加工精度和减小表面粗糙度的方法。
i. 精刨代替刮研的方法。
j. 机床电力拖动及电气基本知识。
k. 常用机构的种类及用途和尺寸链的基本知识。
l. 各种齿条、伞齿轮、蜗轮的主要尺寸计算。
m. 热处理基本知识。
2.2.2 应会a. 防止、排除机床的一般故障。
b. 看懂刨床、插床的说明书，复杂零件图和机床装配图，测绘一般零件图。
c. 工件加工时防止变形法。
d. 装卡各种表面光滑，不规则的薄壁工件及较复杂的大型工件。
e. 改进工卡具，并绘制结构草图。
f. 对现行的工艺规程提出改进意见。
g. 常用插、刨床的精度检查和调整。
h. 根据工件质量和机床运行情况辨别机床是否正常。
i. 刨制各种齿条、圆弧形工件，插模数6以下的圆柱正齿轮。
2.3 高级工 2.3.1 应知a. 常用机床加工的基本知识。
b. 金属切削原理与刀具基础知识。
c. 各种复杂畸形精密工件的装夹加工的测量方法。
d. 精密量具仪器的构造和测量原理。
e. 合理选择定位基准，正确分析定位误差。
f. 难加工材料（白口铸铁，淬火钢）的加工方法。
g. 特种加工知识和专用成形刀的设计制造。
h. 扩大刨床的加工范围。
i. 液压传动的基本知识。
2.3.2 应会a. 根据机床说明书对各种刨床进行试车与调整。
b. 设计先进的工、装夹具和刃具。
c. 刨削具有凹凸椭圆形、弧形、立体异形成形面等畸形工件，符合样和图纸技术要求。
d. 使用先进刀具真确刃磨各种刨刀及复杂的成型刀具，解决难加工材料的加工。
e. 推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
f. 新设备的性能测试与评定。
篇五：金工车间主任岗位职责杭州星宏机械有限公司金工车间主任岗位职责一、关系1、2、受制造部领导，接受制造部工作安排。
接受公司领导指令和安排。
二、职责1、坚持安全第一的生产方针，严格安全操作规程，认真执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律，杜绝违章指挥、违章作业的发生。
是本车间安全生产第一责任人。
2、根据制造部和总厂下达的生产计划，合理安排金加工、电气焊、压套管等工作，确保杭叉等客户的供货要求。
3、宣传贯彻质量宗旨，严格按图按工艺要求加工，认真执行首检确认制，未首检确认的不得进行下工序工作，对本车间的产品质量负有领导责任。
4、严格执行工序流转过程控制，未经过程控制所规定的程序不得转入下道工序。
5、协助检验部门实施产品质量的三检制度，当出现质量波动时协助检验部门对出现的异常进行分析排查，杜绝不良品的发生。
6、在安全、质量方面出现失控或事故时，应及时召集有关人员参与的技术分析会议，查明原因、改进措施、教育员工，追究责任、杜绝重复事件的发生。
7、开展文明生产，督促并检查车间整理、整顿、清扫、清洁、修养的5s活动。
认真执行设备维护保养规定。
8、召开每周一次的车间晨会，传达上级部门、公司领导有关会议精神和要求，布置一周工作重点。
9、负责桥壳、轮毂、制动毂、油缸、活塞杆等等物料的装卸货工作。
10、负责金加工成品的清理、码堆、装框入库等工作。
11、负责其它车间、部门在搬运物质时的叉车配合工作。
12、教育和引导员工开展增产节约、增收节支的节约回收等工作。
三、权限1、2、对不服从安排，有意推诿的有辞退权。
对违反安全操作规程、违章作业、违反厂规的有暂停工作和处罚权利。
3、杭州星宏机械有限公司2012.10.17. 对车间员工因工作需要的任免和表现特殊的晋级加薪建议权。
刨车工岗位职责管理制度
刨车工岗位职责管理制度第一章总则第一条为了规范刨车工岗位的职责，提高工作效率，保障生产安全，订立本管理制度。
第二条本制度适用于公司全部刨车工岗位，包含内部员工和外聘人员，适用于全部生产环节。
第二章刨车工岗位职责第三条一、岗位概述刨车工是负责操作和管理刨车机械设备的专业人员，重要负责刨削工作，确保生产线正常运行。
二、岗位职责1.依据生产计划，准确掌握生产任务，合理布置工作时间和生产计划。
2.依据生产要求，选择合适的刨削工艺和工具，进行加工操作。
3.检查和维护刨车机械设备的工作状态，确保其正常运行。
4.掌握刨削工艺要求，进行刨削作业，确保加工精度和质量。
5.监控生产作业过程，及时调整刨削参数，保持产品质量和生产效率。
6.遵守安全操作规程，使用个人防护装备，保障安全生产。
7.及时上报设备故障、料子缺乏等问题，保障生产顺利进行。
8.帮助相关部门进行设备维护和维护和修理工作。
9.完成上级交办的其他任务。
三、岗位要求1.具备良好的机械知识和操作技能，熟识刨车机械设备的结构和工作原理。
2.具备较强的沟通本领和团队合作精神，能够与其他相关岗位进行良好的合作。
3.具备快速反应和解决问题的本领，能够应对突发情况。
4.具备肯定的安全意识和风险防范本领，能够娴熟使用个人防护装备。
5.具备良好的身体素养和工作耐性，能够适应长时间站立和重复操作。
6.具备相关的职业培训证书和工作经验者优先考虑。
第三章岗位管理第四条一、岗位培训1.公司将为新进刨车工供应岗位培训，包含刨削工艺知识、操作规程、安全防范等内容。
2.新进刨车工需通过培训考核后，方可独立操作刨车机械设备。
二、岗位评价1.公司将定期对刨车工岗位进行绩效评估，评估内容包含工作效率、质量掌控、安全事故等。
2.绩效评估结果将作为刨车工的岗位晋升、职称评定、工资调整等依据。
三、岗位激励1.公司将依据刨车工的工作表现，予以相应的嘉奖，包含绩效奖金、岗位晋升等。
2.公司将定期组织技能竞赛，供应晋升机会和嘉奖，激发刨车工的工作乐观性。
刨工岗位职责
刨工岗位职责刨工岗位职责在当今社会生活中，我们都跟岗位职责有着直接或间接的联系，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。
你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？下面是店铺帮大家整理的刨工岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。
刨工岗位职责1⑴工作前必须检查机床各部分运转情况和防护装置是否正常，并将润滑部分注油。
⑵装卡工件刀具时必须卡紧并用夹具各压板螺丝将工件压牢在床面上，防止吃刀具松脱崩飞。
⑶刨削时，操作者应站在刨床的侧面，以免铁屑飞出伤眼。
不准将手或脚放在机床的转动部分。
⑷刨床走刀时严禁擦刨床、测量工具、调整行程或变换速度。
从事上述工作及离开机床时必须停车。
⑸装夹大工件时，应使用吊车或二人以上搬抬，并要互相配合好。
使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程。
⑹工作完结要及时关闭电源、清理机床和工量具、搞好机床周围卫生并办理好交接班手续。
刨工岗位职责21 在班长领导下，认真学习、严格执行刨工安全操作技术规程，学习岗位操作技术，提高操作技能，全面完成生产工作任务。
2 严格遵守劳动纪律，坚守岗位，精心操作，不脱岗、串岗、聚岗、睡岗。
不违章作业，有权拒绝违章指挥和制止他人违章作业。
3 按要求合理佩戴劳动保护用品，开动设备前认真检查所用设备各部位是否好用，并按要求注油润滑。
4 装卡工件要牢固，工作台上无杂物，刨刀装卡牢靠，行程挡铁位置调节适当并紧固可靠。
工作完毕，关闭电源后离岗。
5 保持工作场所和责任区清洁卫生，工件和毛坯摆放整齐，做到规格化。
坚持安全文明生产。
6 加强设备维护，保养及时，使设备处于完好状态。
7 积极参加安全活动、消防训练和事故分析会。
8 遵守规程，坚持自检，发现不安全因素及时整改和上报。
9 积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别，并采取可靠的防范措施。
10 懂得本岗位消防设施和消防器材的使用方法，会扑救初起火灾。
11 认真学习应急救援预案，积极参加应急救援预案的'演练。
12 认真执行石化公司《废物排放管理规定》，将施工中产生的各种废弃物按要求运（排放）到指定位置。
2024年机厂刨工安全生产责任制（三篇）
2024年机厂刨工安全生产责任制刨工是机加工工作的重要工种，刨工应熟悉所操作设备的性能、结构、原理及基本操作要求，刨工必须严格执行《刨工安全操作规程》，严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范，经培训考试合格后方可上岗操作。
一、岗位职责第1条严格遵守本工种操作规程，确保刨床安全运转，完成本班加工任务。
第2条严守工作岗位，集中精力，精心操作。
第3条加强设备维护，按时注油，搞好设备清洁卫生，发现异常情况及时汇报。
能处理立即处理。
第4条非工作人员，未经有关领导批准，不准乱动、乱摸机床，以防发生机床损坏和人员伤害。
第5条发生事故，认真分析，查明原因，并吸取教训，要做好四防工作。
第6条搞好安全生产，每班开车前，要开空车试刨床，发现安全装置动作不灵敏、不可靠的应及时汇报，以便及时处理。
第7条严格遵守劳动纪律，上班时间不喝酒、不打闹、不会客、不做与本职工作无关的事情。
第8条搞好场地环境卫生，保持工作场所清洁整齐。
第9条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。
二、责任追究第10条未能严格以下条例的，按公司《本质安全型矿井管理条例》、矿相应制度处罚；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：1、未执行安全生产责任制和各项管理制度，刨工负直接责任。
2、未执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范，刨工负直接责任。
3、违背《刨工安全操作规程》操作的，刨工负直接责任。
4、工件未卡紧，刨削前不先将刨刀升高，开车的。
5、牛头刨的操作人员未站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，将头或手伸进刀具行程内检查工作的。
6、切削过程中发现工件松动或位移时，未及时停车找正紧固的。
7、不服从工作安排，违犯劳动纪律、培训制度，不按规定佩戴劳保、防护用品，违犯公司及矿各项规章制度的。
8、未完成本职范围内的工作的。
2024年机厂刨工安全生产责任制（二）前言:随着现代机械制造业的发展，机厂工人的工作环境和安全问题越来越受到重视。
龙门刨工安全职责(5篇)
龙门刨工安全职责1 工作前必须检查机床各运转部分及防护装置是否正常齐全，前后是否有障碍物和行人，并将润滑部分注油。
2 工作前先开动机床，刨台空车运转2~____分钟，根据加工零件的高度，将横梁调到安全位置，调整并固定行程，然后工始工作。
3 工件必须卡紧并用夹具和压板螺丝将工件固定在床板上。
刨刀架不许有摇动现象，防止吃刀时松动。
4 机床动转时，不得将头或手伸到工件两侧和上面摸触工件，防止夹伤。
安装刀体时必须卡牢，对刀进要先工件最高点。
5 刨床走刀进严禁擦刨床、测量工件或变换速度。
从事上述工作或离开机床时必须停车。
6 必须保护好床身导轨，注意刨床导轨表面的清洁，以免金属或研磨粉落到上面。
7 禁止站在或坐在床面上工作，不准将手或脚搁置在机床的转动(活动)部分。
二人以上操作时，必须配合好。
8 工作后关好电源并将各手柄放到中间位置，清除切屑，整理好工作地点，办好交接班手续。
龙门刨工安全职责（2）龙门刨工是一种重型机械设备，主要用于刨削木材、金属和其他硬质材料的表面。
由于其工作过程中涉及到高速旋转的刀具和复杂的机械运转，因此安全工作非常重要。
龙门刨工的安全职责主要包括机器的检查与维护、操作规程的制定和培训以及事故预防和紧急响应等方面。
以下将详细介绍龙门刨工安全职责的内容。
一、机器的检查与维护1. 定期检查机器的各个部件，确保其正常运转，如刀具、传动系统、液压系统、电气系统等，并进行必要的维修或更换。
2. 定期清理机器内部和外部的灰尘和杂物，确保机器的工作环境卫生，并避免积尘引起的机器故障。
3. 检查机器的保护装置是否完好，并确保其可靠运行，如安全防护罩、紧急停机开关等，以防止意外事故的发生。
二、操作规程的制定和培训1. 制定标准化的操作规程，明确龙门刨工的使用方法、安全注意事项和紧急处理措施等，确保操作人员具备相关技能和知识。
2. 对新员工进行全面的培训，包括机器的操作方法、安全风险的识别和防范，以及应对紧急情况的处置方法等。
刨工岗位职责
刨工岗位职责任务：开机前检查；刨床操作；刨床检修管理部门：机电科、监管人员：分管科长、分管技术人员、车间主任任务1：开机前检查所需工具：游标卡尺、钢板尺、板手管理标准：1.在上岗前，按规定穿工作服，佩戴防护眼睛，禁止戴手套等。
2.经常检查刨床的转动部件，应由润滑油来润滑、冷却，严禁干摩擦。
3.在开机前，应对刨床进行检查，确保各手柄灵敏可靠。
4.在开机前，应对刨床传动部分护罩进行检查，确保各护罩完好无损，紧固螺栓应齐全可靠，确保工作台的升降与前后移动要在工作台的移动极限范围之内。
5.应对刨床电机接地线进行检查，铜芯接地线断面应不少于：25mm2,铝芯：50mm2并且接地线芯线裸露在外。
6.在开机前应先检查刨床工作范围内(工作台、滑枕等)有无障碍物，确保安全，方可开车工作。
7.根据加工工件长度的大小，选择与工件长度相适应的行程。
8.应对工件、刀具、夹具进行检查，确保卡固方可开车。
9.应对刨床操作台及附近进行检查，确保无积水与油污，保持清洁，以防刨工滑倒摔伤，或误碰到刨床运转中的部件。
任务2：刨床操作所需工具：板手、钢丝钳管理标准：1.刨削加工时，严禁刨工将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况，要在侧面观察。
2.工作台采用机动进给时，刨工应细心监视，刨床行程不超过最大行程。
3.工件长度或宽度超出工作台时，刨工应将工件的重心调整到工作台以内，并在工件的超出方向设置防止人员闯入的警戒标志或围栏。
4.应将装卡工件的平口钳应紧固在工作台上，对伸出平口钳的工件部位，应有防止在吃刀时造成平口钳转动的措施。
5.使用刀具对刀找正及调整滑枕行程时，刀具不能接触工件。
6.在移动工作台、刀架或横梁时，不能超过极限位置。
7.刨床在运行时，刨工不能改变刨床速度。
8.刨床未停稳，刨工不能用手或其它部位接触运行的工件或夹具。
任务3：刨床检修所需工具：板手、钢丝钳管理标准：1.应对刨床转动部件进行检查，确保螺栓联接要牢固，内部转动部件严禁进入杂物，内齿轮传动部位的润滑油量要适中，无异常声响，转动部位的护罩及滑枕后部的护罩要完好可靠。
刨工安全职责7篇
刨工安全职责7篇【第1篇】牛头刨工:安全职责1. 工作前必须检查机床各部分动转情况和防护装置是否正常,并将润滑部分注油.2. 装卡工件和刀具时必须卡紧并用和压板螺丝将工件压牢在床面上,防止吃刀时工件或刀具松脱崩飞.3. 刨削时,操应站在刨床的侧面,以免铁屑飞出伤眼.不准把手或脚放在机床的转动部分.4. 刨床走刀时严禁擦刨床、测量工件、调整行程或变换速度.从事上述工作及离开机床时必须停车.5. 装夹大工件时,应使用吊车或二人以上搬抬,并要互相配合好.使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程.6. 工作完毕要及时关闭电源、清理机床和工量具、搞好机床周围卫生并办理好交接班手续.【第2篇】龙门刨工安全职责1 工作前必须检查机床各运转部分及防护装置是否正常齐全,前后是否有障碍物和行人,并将润滑部分注油。
2 工作前先开动机床,刨台空车运转2~3分钟,根据加工零件的高度,将横梁调到安全位置,调整并固定行程,然后工始工作。
3 工件必须卡紧并用夹具和压板螺丝将工件固定在床板上。
刨刀架不许有摇动现象,防止吃刀时松动。
4 机床动转时,不得将头或手伸到工件两侧和上面摸触工件,防止夹伤。
安装刀体时必须卡牢,对刀进要先工件最高点。
5 刨床走刀进严禁擦刨床、测量工件或变换速度。
从事上述工作或离开机床时必须停车。
6 必须保护好床身导轨,注意刨床导轨表面的清洁,以免金属或研磨粉落到上面。
7 禁止站在或坐在床面上工作,不准将手或脚搁置在机床的转动(活动)部分。
二人以上操作时,必须配合好。
8 工作后关好电源并将各手柄放到中间位置,清除切屑,整理好工作地点,办好交接班手续。
【第3篇】平刨、压刨工安全职责⑴机器转动部分（如滚筒、链条、齿轮、皮带轮、轧头等）须安装防护罩。
⑴经常检查滚筒和齿槽是否有刨花、木屑堵塞，刨刀是否有缺口或迟钝。
如发现应停车加以清除或更换。
⑴安装刨刃时应注意调整螺栓使刀口与平板齐平。
⑴禁止加工宽度超过刨刃、厚度小于15毫米、长度小于300毫米的木料。
刨工岗位安全职责
刨工岗位安全职责
1.工件装夹应牢固，增加虎钳夹固力应用接长套管，不准用铁榔头敲
打扳手。
2.刀具不准伸出过长，刨刀要装牢。
工作台上不得放置工、量具等物。
3.调整牛头行程时要使刀具不接触工件，并用手动方法使牛头滑枕在
全过程进行试验，牛头滑枕前后不得站人。
4.机床调整好后，随时将手柄取下。
5.清扫铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹或用手直接清理。
6.装卸较大工件时应请人帮助，防止滑落伤人。
7.操作时禁止站在牛头刨刨枕前，后方或在牛头刨前面低头检查工
作。
机修车间刨工职位说明书
刨工技师：精 通刨削工艺， 具备一定的研 发和创新能力， 能够指导其他 刨工进行工作
培训和发展机会
培训内容：包括操作技能、安全生产、质量管理等方面的培训 培训方式：包括内部培训、外部培训、在线培训等多种方式 发展机会：包括晋升、转岗、调岗等多种发展机会 职业规划：公司提供职业规划指导，帮助员工规划职业生涯
具备良好的学习能力，能够不断学习和掌 握新的技术和技能
具备良好的团队协作能力，能够积极参与 团队建设和团队活动
特殊情况处理
遇到紧急情况， 如设备故障、 安全事故等， 应立即停止工 作，并报告上
级领导。
在工作中发现 安全隐患，应 及时报告并采 取措施消除隐
患。
遇到无法解决 的问题，应及 时向上级领导 或同事寻求帮
技能和资格
熟悉刨床操作，具备一定的机械 加工技能
具备良好的沟通能力，能够与团 队成员有效沟通
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具备良好的安全意识，遵守操作 规程
具备一定的问题解决能力，能够 应对突发情况
日常工作任务
操作刨床，进行金属材料的切割、刨削、 钻孔等加工操作
遵守操作规程，确保安全生产
定期检查和维护设备，保证设备正常运行
助。
在工作中遇到 突发情况，如 停电、停水等， 应立即停止工 作，并按照应 急预案进行处
理。
评估标准和流程
评估标准：包括产 品质量、生产效率、 安全生产等方面
评估流程：首先由 员工自评，然后由 主管进行复评，最 后由人力资源部门 进行终评
评估周期：每月进 行一次，根据实际 情况进行调整
评估结果应用：作 为员工晋升、调薪、 培训等方面的依据
惩罚措施：对于 表现不佳的员工 ，可能会面临警 告、罚款、降职 等
刨车工岗位职责范文(3篇)
刨车工岗位职责范文1、进入工作场地必须穿好工作衣，戴工作帽，防护眼镜。
2、熟悉工件图纸和加工工艺，准备好作业中所需的工具、卡具、量具和刨床附件等，并检查各部位是否灵敏、可靠。
3、刨割加工时，操作人不得将头或手伸入工作台运转的空间范围，检查加工情况，应在切割侧面观察。
4、机床开动时严禁调整滑枕行程位置。
5、工件装夹后调高刀架，先用点动开车检查各部件是否碰撞，然后校正运程长度，加工有凸台的工件时，刀架必须高出工件的凸台，并有防止撞击的措施。
6、装夹的刀具，其主切割刀中心线要与工作台重合，装夹件的平口钳应紧固在工作台上，对伸出平口钳的工作部位，应有防止吃刀时造成平口钳转动的措施。
7、刨割有空刀槽的面，要降低刨割速度，并严格控制刀具的行程。
8、刨割薄板类工件，根据余量情况，要多次翻装加工件，以免工件变形。
9、精刨工件，工作面有坡度和不正常声音应停车检查。
10、收尾时，应把刨床所有手柄置于空档位，切断电源，清理机床卫生及周边卫生，并将工件标识清楚，摆放整齐。
刨车工岗位职责范文（2）一、技术技能1. 熟悉和掌握刨车的操作原理、结构和工作方法。
2. 能够根据工作要求，合理选择刨车的工作方式和刨削工艺。
3. 能够独立进行刨车设备的调整、装卸、维护和保养。
4. 具备良好的刨削技术，能够根据工作要求进行精确的刨削加工。
5. 具备解决刨削加工中出现的技术问题的能力，能够保证加工质量。
二、刨车操作1. 按照工艺要求，正确地安装夹具、工件和刀具，调整刨车设备，保证设备的正常运转。
2. 根据加工图纸和工艺要求，确保刨削加工的准确性和精度。
3. 观察刨削效果，及时调整加工参数，调整刀具，保证加工质量。
4. 对刨削过程中出现的问题进行判断、分析和解决，确保刨削加工的顺利进行。
5. 维护和保养刨车设备，确保设备的正常运转和使用寿命。
6. 根据工作要求和生产进度，保证刨削加工的效率和质量。
三、质量控制1. 检查刨削加工后的工件尺寸、表面粗糙度和形状等质量指标，保证加工质量符合要求。
车、铣、刨、磨工安全职责（6篇）
车、铣、刨、磨工安全职责1要保质保量及时完成上级下达的各项生产任务，严格执行公司各项规章制度。
2熟悉掌握本岗位技术要求，严格遵守操作规程，严格落实本岗位的隐患排查治理和监控。
3开动机床前要首先仔细检查机床是否完好，检查无误方可作业。
4在生产作业时要严格按照劳动保护要求佩戴劳保用品，时刻注意安全，严格按照图纸工艺要求进行加工。
5生产结束后，环境卫生要达到“工完、料净、场地清”，按要求进行擦拭、润滑保养好机床。
6做好岗位自检和巡检，并认真写好各种原始记录。
7及时向班组长和车间领导报告出现的问题并参与原因分析。
8积极参加岗位培训，不断提高自己的操作技能。
车、铣、刨、磨工安全职责（2）车、铣、刨、磨工的安全职责包括：1. 遵守安全规章制度：车、铣、刨、磨工应严格遵守企业、工地或车间的安全规章制度，包括戴好安全帽、穿戴安全防护服、佩戴个人防护用具等。
2. 熟悉操作规程：车、铣、刨、磨工应熟悉设备操作规程和使用方法，了解设备安全操作要领，确保正确使用设备。
3. 安全操作设备：车、铣、刨、磨工在操作设备时，应确保设备处于良好工作状态，及时检查设备，防止设备存在隐患，并保持设备清洁、整齐。
4. 防范机械伤害：车、铣、刨、磨工要注意防范机械伤害，避免手部、脚部等身体部位近距离接触运转中的设备。
5. 使用个人防护用具：车、铣、刨、磨工使用个人防护用具，如手套、安全眼镜、耳塞等，确保自身安全。
6. 及时处理设备故障：车、铣、刨、磨工应及时上报设备故障，不私自进行维修，防止因维修操作不当导致事故发生。
7. 安全培训和教育：车、铣、刨、磨工应定期接受安全培训和教育，提高安全意识和安全操作技能。
8. 遵守现场安全规定：车、铣、刨、磨工在工地现场应遵守现场安全规定，禁止随意闯入危险区域，保持工地整洁，防止杂物滑倒等意外事故。
车、铣、刨、磨工安全职责（3）车、铣、刨和磨工的安全职责包括但不限于以下几点：1. 遵守企业安全政策和操作规程，确保工作环境安全。