快硬硫铝酸盐水泥.
硫铝酸盐快硬水泥 (1)
（3）煅烧 煅烧设备为回转窑。烧成温度一般为 1250～1350℃。 （4）粉磨 在水泥粉磨过程中，比表面积应控制在 350m2/kg以上，一般为350～400m2/kg 的范围。
最高可抗SO42-离子浓度（1～2）×104㎎/L。
主要用于受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、 隧道、引水、道路和桥梁基础等工程。
1.4
装饰水泥
装饰水泥指白色水泥和彩色水泥。装饰 水泥主要用于建筑装饰工程，可配制成彩色
灰浆或制造各种彩色和白色混凝土，如水磨
石、斩假石等。白色和彩色水泥与其他天然
的和人造的装饰材料相比，具有使用方便、
◆煅烧
生产C4A3S—β -C2S型水泥熟料，一般 采用干法回转窑生产，也可以用立窑生产。 生料细度控制在0.080mm方孔筛筛余＜10%。 熟料煅烧温度为1250～1350℃，不宜超过
1400℃，否则CaSO4分解，C4A3S也分解。
◆水化与硬化
和石膏形成钙矾石和Al（OH）3凝胶，石 膏量少时，后来生成低硫型硫铝酸钙。由于较 低温度形成的C2S水化较快，生成C-S-H凝胶， 而AH3和C-S-H凝胶填充在水化硫铝酸钙之间， 加固和致密水泥石的结构，故水泥早期强度高。
水泥标号
抗压强度(MPa) 3d 28d 42.5 27.0 52.5 22.0
抗折强度(MPa) 3d 4.0 28d 7.0
425
525
625
5.0
5.5
7.5
8.5
32.0
62.5
1.5.2
速硬高强硫铝酸盐水泥泡沫混凝土
速硬高强硫铝酸盐水泥泡沫混凝土硫铝酸盐泡沫混凝土采用独特的水泥发泡剂和改性硫铝酸盐水泥生产，该工艺是我公司拥有自主知识产权，是在铝酸钙水泥发泡剂基础上提升开发出来又一新产品。
使硫铝酸盐水泥的用途得到更好的应用，硫铝酸盐泡沫混凝土继承硅酸盐泡沫混凝土的隔热保暖、隔音防水的物理性和简单生产工艺，克服了硅酸盐泡沫混凝土的强度发展慢，承压强度低，也克服铝酸钙泡沫混凝土在大水灰比早强增加慢的弱点，具有硬固快、强度高、承压强度接近红砖，操作方便，性能价格比好，有其很好发展的生产新技术新工艺。
硫铝酸盐水泥是我国新型水泥。
采用硫铝酸盐生产泡沫混凝土，具有快硬、强度高、承压强度高，韧性好，抗裂性和抗渗性能，吸水率低，耐磨，可切割，是理想的现场浇注泡沫混凝土墙体、抗渗、隔热保温层的材料。
小时强度增长快，模具、场地利用率高。
硫铝酸盐泡沫混凝土与硅酸盐水泥泡沫混凝土在隔热保暖、隔音防水物理性能相同，但在抗压抗折强度硫铝酸盐泡沫混凝土比硅酸盐水泥泡沫混凝土高数倍，已接近普通混凝土和红砖，后者不具隔热隔音防寒防水性能。
用途：硫铝酸盐泡沫混凝土有极强的粘结性，克服了硅酸盐泡沫混凝土与旧物件粘结力差，易分离脱落的现象，在使用中可以边浇注硫铝酸盐泡沫混凝土边上盖地砖，大量节约水泥砂浆，制得的泡沫混凝土气孔是封闭的，有极好防水抗渗的作用，节约粘贴材料，缩短施工时间，该地板约24小时后可以使用。
该工艺技术也可应用于室内外隔墙，外墙装饰的天然石、陶瓷饰砖可以同时浇注粘贴成型。
生产地暖隔热保温泡沫混凝土，硫铝酸盐泡沫墙板替代轻质GRC泡沫隔墙板、GRC屋面隔热保温防水层，也可生产仿天然泡沫文化石、艺术品，吸音、隔音板、天花板。
在大工业化生产中自然快速硬固，场地利用率高，免除蒸气养护。
硫铝酸盐水泥发泡剂：透明棕黄色溶液，速溶，可在任何比例中稀释。
无毒，对人无害，不污染环境用量，每立方米泡沫混凝土约0.5公斤-1公斤泡沫量是原体积的 500-600倍。
硫铝酸盐水泥主要成分
硫铝酸盐水泥主要成分
摘要：
1.硫铝酸盐水泥的简介
2.硫铝酸盐水泥的主要成分
3.硫铝酸盐水泥的优点与应用
正文：
硫铝酸盐水泥，简称硫铝水泥，是一种以硫铝酸盐为主要成分的新型无机胶凝材料。
它具有较高的早期强度和较快的早期硬化速度，广泛应用于各种工程中。
那么，硫铝酸盐水泥的主要成分是什么呢？
硫铝酸盐水泥的主要成分是硫铝酸盐矿物，包括硫铝酸钙
（C3A2(SO4)3）、硫铝酸钾（K2SO4·Al2(SO4)3）和硫铝酸钠
（Na2SO4·Al2(SO4)3）等。
这些矿物在水中发生水化反应，生成相应的水化产物，从而形成硫铝酸盐水泥的胶凝体系。
硫铝酸盐水泥具有许多优点，如早期强度高、硬化速度较快、耐腐蚀性能好、抗渗透性能强等。
因此，硫铝酸盐水泥广泛应用于各种工程结构中，如大坝、桥梁、隧道、港口、地下建筑等。
同时，硫铝酸盐水泥还具有良好的环保性能，因为它不含有对环境有害的元素，如铬、镍、铅等。
硫铝酸盐水泥介绍
硫铝酸盐水泥目录简介熟料的矿物组成和化学成分品种主要性能主要用途发展前景国家标准相关著作简介熟料的矿物组成和化学成分品种主要性能主要用途发展前景国家标准相关著作展开编辑本段简介1824年，英国人Joseph Aspdin获得第一个波特兰水泥专利。
经历一百多年的发展，形成了庞大的硅酸盐水泥系列。
按中国的水泥分类方法，分为通用水泥系列和特种水泥系列。
通用水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
特种水泥包括油井水泥、大坝水泥、快硬水泥、抗硫酸盐水泥和白水泥等等。
硅酸盐水泥系列的主要特征是熟料矿物组成以C3S为主，该矿物决定了硅酸盐水泥的基本性能，如强度发展规律等。
硅酸盐水泥是当今世界上最主要的建筑用胶结构材料，总产量达12亿吨左右。
1908年在法国发表了铝酸盐水泥的专利，并于1908年首先进行工业化生产。
经过几十年的发展，已形成包括膨胀水泥、自应力水泥和耐火水泥在内的铝酸盐水泥系列，该系列水泥的特征是其熟料矿物组成以CA为主，由此而赋予水泥具有早强耐火等特殊性能。
现在铝酸盐水泥主要用于耐高温浇注材料。
在建筑上由于发现其后期强度倒缩而不再使用。
编辑本段品种第三系列水泥通过调节熟料、石膏和混合材的掺量，可以获得若干个性能各异的水泥品种。
目前生产的水泥品种有：（1）硫铝酸盐水泥类快硬硫铝酸盐水泥、高强硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等5个品种。
（2）铁铝硫盐水泥类快硬铁铝酸盐水泥、高强铁铝酸盐水泥、自应力铁铝酸盐水泥等4个水泥品种。
编辑本段主要性能①早强高强性能：该两种快硬水泥不仅有较高的早期强度，而且有不断增长的后期强度。
同时具有满足使用要求的凝结时间。
12h～1d抗压强度可达35～50 MPa；抗折强度可达6.5～7.5 MPa。
3d抗压强度可达50～70 MPa；抗折强度可达7.5～8.5 MPa。
根据3d水泥胶砂抗压强度确定水泥标号。
42.5快硬硫铝酸盐水泥
42.5快硬硫铝酸盐水泥
产品简介
以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的水泥熟料和石灰石、适量石膏共同磨细制成的，具有早期强度高的水硬性胶凝材料，代号R.SAC。
强度等级以三天抗压强度表示，分为425、525、625、725四个等级。
技术指标
①比表面积（M2/kg）：≥350
②凝结时间（min）：初凝≥25；终凝≤180；凝结时间可根据用户要求调整；
③各龄期强度指标：
主要性能
①早强、高强：一天抗压强度达到35～50MPa，三天达到50～70MPa，随着养护龄期增长强度还不断增长。
②高抗冻性：在0～10℃低正温使用，早期强度是波特兰水泥的5～6倍；在0～-20℃加少量外加剂，3～7天强度可达到设计标号的70～80%，冻融循环300次，强度损失不明显；
③高抗渗性：水泥石结构致密，混凝土抗渗性能是同标号硅酸盐水泥的2～3倍；
④抗碳化性能好，干缩率低；
⑤抗腐蚀性能好，尤其是抗海水腐蚀性能优于高抗硫波特兰水泥，抗腐蚀系数大于1。
主要用途
①冬季施工工程；
②抢修抢建工程；
③喷锚支护工程；
④水工海工工程；
⑤桥梁道路工程；
⑥水泥制品与预制构件生产；
⑦工业与民用建筑
工程应用实例及图片
正在施工中的首都机场停机坪，采用快硬水泥一周内完成六千平米施工任务，浇筑后三天即投
入使用
秦皇岛码头和海港等耐腐蚀工程
沈阳电信枢纽
天津塘沽金元宝大厦，采用快硬水泥配制的商品混凝土进行泵送施工，工期提前四个月。
快硬硫铝酸盐胶凝剂
快硬硫铝酸盐胶凝剂
快硬硫铝酸盐胶凝剂是一种用于混凝土或水泥砂浆的胶凝剂。
其主要成分是硫铝酸盐，可以快速反应与水和水泥反应生成胶凝物质，促进混凝土或砂浆的硬化和固结。
快硬硫铝酸盐胶凝剂具有胶凝速度快、胶凝强度高以及抗渗性能好等优点。
它可以用于各种混凝土工程，如道路、桥梁、建筑物等。
此外，它还可以用于修补和加固旧混凝土结构。
使用快硬硫铝酸盐胶凝剂时，需要将其与水和水泥混合均匀，直接应用于需要胶凝的位置。
根据需要，可以调整胶凝剂的投入量和水泥的比例，以达到所需的胶凝效果。
需要注意的是，使用快硬硫铝酸盐胶凝剂时要遵循安全操作规程，防止不必要的伤害。
同时，需要根据环境和具体使用情况，选择合适的胶凝剂种类和配方。
硫铝酸盐水泥的性能与应用(优.选)
硫铝酸盐水泥的性能与应用王旭白银中厦建材有限公司摘要：硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的新型水泥。
它是中国建筑材料科学研究院研制成功的特种水泥之一，该水泥具有早期强度高、凝结时间短、抗腐蚀性好、抗冻融性好等优点，并且生产成本低，目前具有广阔的市场前景。
关键词：硫铝酸盐水泥，性能特点，用途1引言硫铝酸盐水泥是以适当成分的石灰石、矾土、石膏为原料，经低温（1300～1350℃）煅烧而生成以硅酸二钙（C2S）、硫铝酸钙（C4A3S）为主要矿物组成的熟料，掺加适量混合材(石灰石、石膏等)共同粉磨所制成的水硬性胶凝材料。
自1975年我国建筑材料科学研究院研制成功硫铝酸盐水泥以来，这种水硬性胶凝材料先后被开发成了包括高强硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等一系列的特种水泥品种。
2 硫铝酸盐水泥的性能硫铝酸盐水泥的主要矿物组成特征是以其含有的大量硫铝酸钙(C4A3S)而区别于其它系列水泥，与传统的硅酸盐水泥混凝土相比，它具有早强、高强、抗冻融、抗渗、耐腐蚀等特点。
2.1早强、高强硫铝酸盐水泥具有优异的早期强度，其3天的抗压强度指标相当于普通硅酸盐水泥28天的强度；由于水泥熟料中含有大量硅酸二钙，因此水泥的后期强度会缓慢增长，不会出现后期强度倒缩的情况。
表1为甘肃寿鹿山水泥厂生产的425快硬硫铝酸盐水泥与白银银山水泥厂生产的425普硅水泥各龄期抗压强度的比较。
可以看出，硫铝酸盐水泥的1天抗压强度高达30多MPa，而同标号的普硅水泥的1天强度仅为15.4MPa，硫铝酸盐水泥3天的抗压强度接近普硅水泥28天的强度值。
表1 不同品种水泥各龄期抗压强度对比2.2凝结时间短国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
快硬硫铝盐水泥单液浆性能研究及应用
机理
硫 铝酸 盐水 泥是 以适 当成份生 料 ， 经煅烧 得 以 无 水硫 铝 酸 钙 （ Ｃ０ ３ １ ３ ＣＳ 和 硅 酸 二 钙 ３ ａ ．Ａ２ ． ａＯ ） ０ （Ｃ０ Ｓ０ ） 主要 矿 物 成 分 的水 泥 熟 料 ， 加 不 ２ ａ ．ｉ 为 ： 掺 同量 的石灰 石 ， 量石 膏共 同磨细制 成具 有水 硬性 适
第 ９卷 第 期 ２ １ ６月 ０ ２年 年
铁道科学与工程学报
Ｊ ＯＵＲ Ａ Ａ Ｌ Ｙ Ｓ Ｅ Ｃ Ｎ 一Ｅ ＧＩ Ｅ Ｉ Ｇ Ｎ ＬＯＦＲ ＩＷＡ ＣＩＮ Ｅ Ａ Ｄ Ｎ ＮＥ Ｒ Ｎ
． 一
Ｖ０＿ ＮＯ ３ ｌ９ ．
Ｊ ｎ ０ ２ ｕ ｅ２ １
快 硬 硫 铝 盐 水 泥 单 液 浆 性 能 研 究 及 应 用
式 中 ： ｆ 为 ３ ａ ． １ ３ Ｃ Ｓ ４ １ Ｈ ０ Ｃ —Ｓ—Ｈ Ａｔ Ｃ０ Ａ２ ． ａ０．２ ２ ； ０
无水硫 铝酸钙在水化过程 中生成大量 的钙 矾石
（ ｆ ， 快硬硫铝 酸盐 水 泥早 期 强 度增 长 很快 ， Ａｔ 使 ） 电 子 扫描显微镜拍下 的 ３ｄ钙矾 石形 貌和 线衍 射 图 中钙钒 石衍射峰 都 能看 到 ： 酸二钙 的水 化 则 生成 硅 硅酸钙 （ ｃ—Ｓ— 和氢氧化钙 （ Ｈ）保 证 了快 硬硫 Ｈ） Ｃ ， 铝 酸盐水泥 的后 期 强度 的增 长 ； 以上 不 断生 成 的大
注浆 要求 能有 效 封 堵 动水 、 少 水量 ， 充 围 减 填 岩裂 隙 ， 固结 围岩 ， 良地 层 ， 高地 层 的 自稳 能 改 提 力 。 因此 ， 找到符合 要求 的注 浆材料 必须进 行优 要
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快硬硫铝酸盐水泥
[标准编号]JC 714-1996
[代替标准]JC 714-87(1996
[实施日期]1997-01-01
1 范围
本标准规定了快硬硫铝酸盐水泥的定义、要求、试验方法、检验规则及包装标志、运输和贮存等。
本标准适用于快硬硫铝酸盐水泥的生产与检验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 177-85 水泥胶砂强度检验方法
GB/T 1346-89 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 2419-94 水泥胶砂流动度测定方法。
GB/T 5483-96 石膏和硬石膏
GB/T 8074-87 水泥比表面积测定方法 (勃氏法
GB 9774-96 水泥包装袋
GB 12573-90 水泥取样方法
3 定义
以适当成分的生料, 经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料,加入适量石膏和 0~10%的石灰石,磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料,称为快硬铁铝酸盐水泥,代号 R.SAC 。
其中石膏应符合 GB/T 5483中 A 类一级、 G 类二级以上的要求,石灰石中
Al203含量应不大于 2.0%。
4 标号
以 3天抗压强度表示,分为 425、 525、 625、 725四个标号。
5 要求
5.1 比表面积、凝结时间应符合表 1规定。
表 1
项目指标值
比表面积, m 2/kg 不小于
初凝不早于
凝结时间
mm 终凝不迟于
注:凝结时间,用户要求时,可以变动。
表 2
抗压强度抗折强度
标号
1天 3天天 1天 3天天
6 试验方法
6.1 比表面积
按 GB/T 8074进行。
6.2 凝结时间
按 GB/T 1346进行。
6.3 强度
按 GB/T 177进行,但作如下补充和规定:
a用水量按 0.42水灰比 (227mL和胶砂流动度达到 121~130mm 来确定。
当按0.42水灰比制备的胶砂流动度超出规定的范围时应按 0.01的整倍数增减水灰比使流动度达到规定的范围。
胶砂流动度测定按 GB/T 2419进行。
b试体成型后, 带模置于温度 20℃±3℃、湿度大于 90%的养护箱中养护 4h 后脱模 (如脱模困难,可适当延长脱模时间 ,放入 20℃±2℃的水中养护。
c1天和 3天龄期的试体,应在规定龄期±1h 的时间内进行强度检验。
7 检验规则
7.1 编号和取样
水泥出厂前应按同标号编号和取样。
每一编号为一取样单位, 取样方法按 GB l2573进行。
日产量超过 120t 时,以不超过 120t 为一编号,不足 120t 时, 应以不超过日产量为一个编号。
取样应具有代表性,可连续取,也可以从 20个以上的不同部位取等量样品,总数量至少 12kg 。
所取样品按第 6章规定的方法进行出厂检验, 检验项目包括需要对产品进行考核的全部技术要求。
7.2 出厂水泥
出厂水泥应保证 28天强度,其余技术指标应符合第 5章规定,否则不得出厂。
7.3 不合格品
凡比表面积、凝结时间中任何一项不符合第 5章规定或强度低于商品标号规定的指标时为不合格品。
7.4 试验报告
试验报告内容应包括本标准规定的各项要求及试验结果。
当用户要求时, 水泥厂应在水泥发出之日起 6天内, 寄发水泥品质试验报告, 试验报告中应包括除 28天强度以外的第 5章所列各项要求的试验结果, 28天强度数值,应在水泥发出日期起32天内补报。
7.5 交货与验收
7.5.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据, 采取何种方法验收由买卖双方商定, 并
在合同或协议中注明。
7.5.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。
取样方法按 GB 12573进行,取样数量为 20kg ,缩分为二等份。
一份由卖方保存 40天,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
在 40天以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时, 则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
7.5.3 以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方(或委托卖方在同编号水泥中抽取试样,双方共同签封后保存 45天。
在 45天内,买
方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将这一试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
8 包装、标志、运输与贮存
8.1 包装
水泥须用四层纸袋纸加一层塑料薄膜或防潮性能相当的袋包装, 包装袋其他技术要求应符合 GB 9774的规定。
每袋净重 50kg 且不得少于 49kg ,随机抽取 20袋,总质量不得少于 1000kg 。
8.2 标志
包装袋上应清楚标明工厂名称、地址、生产许可证编号、商标、水泥名称、代号、标号、出厂编号、包装质量、包装日期及严防受潮等字样,包装袋两侧也应清楚标明水泥名称和标号,并用黑色印刷。
8.3 运输与贮存
水泥在运输与贮存时, 不得受潮和混入杂物, 不同品种和标号的水泥应分别贮运,不得混杂。