电机吊装方案word参考模板
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万能轧机U R/U F电机吊装方案
1 工程概况
重轨2#主轧线布置有3台主电机,分别为U R轧机主电机、E轧边机主电机、U F轧机主电机。U R轧机和U F轧机电机相同,整体重量都为100吨,其中转子重量约为48吨,定子重量为34吨(现场实测);E轧边机电机为一整体,重量为45吨。
2 电机吊装方案
2、1电机吊装前的准备工作
由于电机的转子重量为48t,定子重量为34t,因此可以直接利用厂房内行车进行吊装。厂房内行车为75/20t,在电机的转子和定子吊装之前,必须先对行车进行重负荷试验,试验合格后才能进行电机的吊装。在电机吊装之前,还必须先对电机转子进行穿心。电机穿心有两种方法,第一种是将转子固定,穿定子;第二种是将定子固定,穿转子。我部采用第一种方法进行施工,将转子用事先制作好的支架进行固定,在接触面用软性材料进行保护,再把随设备带来的假轴安装在转子的一端,安装好假轴后,即可进行定子的穿心工作。由于定子重34t,穿心时使用行车大钩进行吊装定子,另用一对Φ38-6*19的钢丝绳配2台20吨导链进行。Φ38-6*19吊装时容许拉力P容=P破/5,P
2。
破=50*d
P1破=50*38*38=72200kg。根据吊装时钢丝绳的绑扎方式,
取安全系数K=5,每根钢丝绳实际受拉力为
P2破=35000*5/4=43750kg,P1破>P2破,所以钢丝绳是安全的。当电机定子全部穿过假轴时即可放下定子,然后用行车吊起转子一端,把此端的支架移至假轴下面,再把转子放在支架上,继续用行车吊装定子进行穿心,直到定子全部穿入为止,即完成了定子的穿心工作,此时可以拆下假轴。下步即可进行电机的转子和定子的就位工作。
由于电机底座离厂房柱子、柱间支撑和安装好管道距离太近,无法用扁担进行吊装电机,我部利用行车小车上的两根H型钢两端作为吊点吊装转子,用行车的大钩吊装定子。在吊装之前,必须对小车上的H型钢进行加筋处理,并以此加固后的H型钢作为扁担。吊装时在吊点的位置采用橡胶皮保护钢丝绳。
导链
定子穿转子进行中示意图二
导链
定子穿完转子示意图三
2、2电机定子和转子整体吊装
根据前面计算,用Φ38-6*19的钢丝绳足可分别吊起定子和转子,由于吊装电机时我部利用行车小车上的两根H型钢加固后作为扁担进行吊装,如果行车大车梁在重负荷试验后合格,那么吊装只需计算此小车上加固后H型钢能否承载电机和吊具的总重量。电机定子、转子及行车钩头、导链、钢丝绳的总重量约为88t。根据现场测量,扁担的规格为H900×400×20×16。
计算扁担截面的各项性能值:扁担长度L=4600mm,则扁担上的所受外力及弯矩可由下图表示:
B
扁担在88吨载荷作用下,最大弯矩在扁担位置C 的截面上。 单根扁担设计断面为:
cm kg cm kg L P M ?=??=?=
10120000460880004
1
41max
1、惯性矩I
I =[BH 3
-(B -b)h 3]
/12=[40×903-(40-1.6)×863
]/12=394621cm 4
2、抗弯截面模量W
W =[BH 3-(B-b)h 3]/6H =[40×903-(40-1.6)×863]/6×90=8769cm 3
由以上各特性值,可以计算扁担上最大弯曲应力σmax ,在最大弯曲矩作用下的抗弯截面模量为W ,因此:
查Q235钢的许用弯曲应力[σ]=1900kg/cm 2 σmax =1154<[σ]=1900
扁担的正应力强度条件下满足要求的,求扁担在此条件下的最大挠度位置X
即扁担上A 点至B 点2.3m 位置处为扁担承载后的最大挠度位置,计
m
b L X 3.23
3.26.43
2
22
2=-=
-=
2
max /11548769
10120000
W Mmax cm kg ===
σ