生产成本控制六大方法
工厂的十二大隐形成本与降成本的手段
工n勺十二大隐形成本与降成本的手段,docx目录1.前言 (2)2.工厂的十二大隐形成本 (2)2.1.工厂人才流动成本 (2)2.2.加班成本 (2)2.3.制造流程成本 (3)2.4.会议成本 (3)2.5.岗位错位成本 (3)2.6.采购成本 (4)2.7.沟通成本 (4)2.8.停滞资源成本 (4)2.9.模具企业文化成本 (5)2.10.信用成本 (5)2.11.风险成本 (5)2.12.企业家成本 (6)2.13.小结 (6)3.工厂成本到底该怎么降？ (6)3.1.概述 (6)3.2.四大成本管理要点 (7)3.2.1.财务领域控制 (7)3.2.2.采购领域控制 (8)3.2.3.生产领域控制 (8)3.2.4.销售领域控制 (9)3.3.如何进行成本管理? (10)3.3.1.全面成本管理操作指导 (10)3.3.2.成本管理的实施方案 (11)3.3.3.成本控制的六大方法 (12)1 .前言竞争力，特别是中小型工厂和发展中企业，他们总在一定的时期遇到发展的瓶颈，总是觉得运营的成本一直高涨，却又难以找到成本的所在“位置”，我们称之为“隐形成本”。
这如同生命体暗含的疾病，久治不愈，挥之不去，成为工厂经营者皱眉的一道推力。
如果能找到这些“隐形成本"无疑如同找到“病原体”，那么下一步的“对症下药” 一定就是再次腾飞之时了。
如果能总结出企业常常存在的多种“隐形成本”，企业就可以由此而进行比照自检。
今天，你还“隐形” 了吗？2 .工厂的十二大隐形成本2.1. 工厂人才流动成本有很多工厂在人力资源管理上都是很欠缺的，他们认为人才是无限的，成为“铁打的营盘”，员工自然也就成为了那“流水的兵” To不能不说，一个工厂技术人员的离开对公司都是一笔不少的成本。
因为公司要承担新招聘该岗位员工的前期成本，还要承担新员工是否适合岗位的风险，新员工也经历了一个磨合期才适应工厂的流程。
重要老员工的离职可能会流失重要的内部资料或信息，而其离职后，很可能会进入自己的竞争对手的企业。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本是企业经营中的重要指标之一，控制好生产成本可以提高企业的盈利能力和竞争力。
下面介绍六大方法来控制生产成本。
一、优化生产流程
优化生产流程是控制生产成本的重要方法之一。
通过对生产流程进行分析和优化，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
二、采用先进的生产技术和设备
采用先进的生产技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，采用自动化生产线可以减少人工成本，提高生产效率；采用节能设备可以降低能源成本。
三、控制原材料成本
原材料成本是生产成本的重要组成部分，控制好原材料成本可以降低生产成本。
可以通过采购优质、低价的原材料、与供应商谈判降低采购成本等方式来控制原材料成本。
四、提高员工素质和技能
员工素质和技能的提高可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
可以通过培训、激励等方式提高员工素质和技能。
五、控制库存成本
库存成本是企业生产成本的重要组成部分，控制好库存成本可以降低生产成本。
可以通过精细化管理、减少库存周转时间等方式来控制库存成本。
六、加强质量管理
加强质量管理可以降低生产成本。
通过提高产品质量，可以减少不良品率和售后维修成本，提高客户满意度，增加企业的市场竞争力。
控制生产成本是企业经营中的重要任务之一。
通过优化生产流程、采用先进的生产技术和设备、控制原材料成本、提高员工素质和技能、控制库存成本和加强质量管理等方法，可以有效地降低生产成本，提高企业的盈利能力和竞争力。
生产成本控制六大方法(PPT73张)
间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 ＝生产成本 利润
陈良杰
＋ 管理费＋销售费
＝总成本 ＝售价
10
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成本的形成
设计 购买 生产 销售
过程
图 纸 样 品 原 料 辅 料 配 套 设 备 人 员 动 力 售 后 广 告 维 修
目标 成本法
作业 成本法
价值 工程法
减少 浪费法
材 料 定 额
工 时 定 额
人 员 定 额
直 接 材 料 标 准 成 本
直 接 人 工 标 准 成 本
制 造 费 用 标 准 成 本
目 标 售 价
目 标 利 润
目 标 成 本
资 源 对 象 分 析
成 本 对 象
成 本 动 因价 值Fra bibliotek工 程价 值 分 析
扩大生产规模：高投资带来高风险
提高产品价格：降低产品竞争力
降低员工工资：员工队伍不稳定 降低生产成本：无需投入，回报丰厚
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18.03.2019
陈良杰
8
弄清楚几个问题
什么是成本？
什么是生产成本？ 在哪里控制成本？ 用什么方法去控制成本？
消 除 七 大 浪 费
消 除 不 增 值 活 动
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基础定额工作
劳动工 时定额 职工生 产单位 时间内 应完成 的产品 数量 物质消 耗定额 原材料 消耗定额 能源消耗 定额 工具消耗 定额 劳保用品 消耗定额
陈良杰
人员 定额 单位作业 时间内规 定的从事 作业人员
18.03.2019
陈良杰
生产成本控制六大方法
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生产成本控制六大方法
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
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01.
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02.
生产成本 构成
03.
目标成本 法
04.
标准成本 法
05.
作业成本 法
06.
价值工程 法
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01
生产成本构成
02
制定标准成本：根据历史数据和市场调 研，制定合理的标准成本，包括材料成 本、人工成本、制造费用等。
实际成本与标准成本对比：定期将实际 成本与标准成本进行对比，找出差异并 分析原因。
调整生产过程：根据实际成本与 标准成本的差异，调整生产过程， 包括优化生产工艺、提高生产效 率、降低原材料消耗等。
采取措施降低成本：采取有效的措施降 低成本，如采购更便宜的原材料、提高 设备利用率、减少浪费等。
建立质量管理体系
实施质量控制和质量保 证
持续改进质量管理体系
加强员工质量意识培训和能力提升
内容1：加强员工质量意 识培训
内容2：提升员工质量管 理能力
内容3：建立质量管理体 系
内容4：实施持续改进
实施质量检查和改进措施以降低废品率和返工率
质量检查：对生产过程中的产品进行定期检查，及时发现并处理质量问题 改进措施：针对检查中发现的问题，采取相应的改进措施，提高产品质量 降低废品率：通过减少生产过程中的废品率，降低生产成本 降低返工率：通过减少返工率，提高生产效率，降低生产成本
社会效益评估：考虑改进方案对环境、社会和公共利益的影响，确保改进方案符合社会价值观 和可持续发展要求。
综合效益评估：综合考虑经济效益和社会效益，对改进方案进行全面评估，确保改进方案的综 合效益最大化。
生产成本控制与管理
3.3
3.4
要全队配合。 达到分担平衡。 有效利用挂车列车。 按照列车时刻表，定时搬运。
原则4
要使移动距离尽量缩短， 4.1
缩短移动通 并且使之畅通无阻。
4.2
路距离，并
4.3
使之简单化
配备好机械设备 避免走搬运通路的逆道及弯道。 按最短距离移动。
原则5
一般性 的原则
改善搬运的原则
5.1 减轻搬运作业的疲劳度。 5.2 达到搬运作业的简单化。 5.3 用金额来衡量搬运的好坏。 5.4 提高搬运的速度。 5.5 有效利用面积、空间 5.6 小心轻放货物。 5.7 确保搬运作业的安全。 5.8 防患于未然。 5.9 减轻搬运器具的皮重。
第四部分： 物料成本管 理篇
0 1 物料的六种状态与成本管理 0 2 四个问号？？？？ 0 3 物料停留的方式与成本 0 4 DMTW与现场成本管理
物 料 停 留 的 五 种 状 态
四个四问号个带问来号的：问题
• ？这个东西该不该放在这里？（是否距离 最短）
• ？这个东西该怎样放置？（五种停留方式+ 停留的角度）
班组建设六大内容
1
添加标题
P:效率
2
添加标题
Q:质量
3
添加标题
C:成本
4
添加标题
D:交期
5
添加标题
S:安全
6
添加标题
M:士气
5M1E
• 可见成本
– 人工成本：奖金工资
– 原材料成本：原辅材料
– –
设能备源成成本本： ：生设 水备 电产购 气成买 汽、本维护构成
– 管理成本：管理费用PA、RT培1训费用
成本管理 MRP&II
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法第一，加强资源利用效率。
通过对生产设备的合理安排和利用，能够最大限度地提高生产效率，减少不必要的资源浪费。
第二，实施精益生产。
精益生产是一种通过减少浪费、提高效率和质量的方法，通过不断改进工作流程和生产方式，来降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
第四，优化供应链管理。
通过优化供应链管理，可以降低原材料和零部件的采购成本，有效控制库存，提高供应链的灵活性和效率。
第五，实行成本核算。
对生产成本进行细致核算，分析成本结构，找出成本过高的环节，进行合理分配，降低不必要的支出。
第六，加强成本控制意识。
通过对员工进行成本控制的意识教育和培训，使全员参与到成本控制中来，以降低生产成本，提高企业经济效益。
总之，通过以上六大方法的实施，企业可以有效地控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，提高产品附加值，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
生产成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义，因为生产成本是影响企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。
有效控制生产成本可以使企业在市场竞争中获得更大的优势，提高企业的盈利能力。
首先，加强资源利用效率是非常关键的一步。
合理安排和利用生产设备是可以最大限度地提高生产效率，同时减少不必要的资源浪费。
对于企业来说，提高资源利用率是降低生产成本的关键，可以通过定期对设备进行检查维护，保证设备的正常运转。
此外，员工的培训和管理也是非常重要的，提高员工工作效率，避免不必要的时间损失，从而降低生产成本。
其次，实施精益生产也是非常重要的一步。
通过降低浪费、提高效率和质量，精益生产可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
通过不断改进生产流程和工作方式，可以减少不必要的资源浪费和时间浪费，提高生产效率，降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
工厂成本控制(PPT 56页)
• 搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生 产活动怎么结合起来，可就…… • 我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头 万绪，如何系统的抓起？ • 我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环 节有效控制， ▲如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心 知肚明？ ▲如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？ ▲如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分 析与管控生产运营环节的成本？ ▲如何使生产现场成本落于实处......
存货储备成本包括：
1.资金成本:存货的品质维持需要资金的投入.投入了资 金就使其他需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金 的机会,如果每年其他使用这笔资金的投资报酬率20%, 即每年存货资金成本为这笔资金的20%. 2.搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加, 搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加. 3.仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施 （如保安、消防等）的费用。 4.折旧及陈腐成本：存货容易发生品质变异、破损、报 废、价值下跌、呆滞料的出现等等，因而所丧失的费 用就加大。 5.其他：如存货的保险费用，其他管理费用等。
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工厂成本控制
xlc@gl制作：李德华
课程背景（一）：
• 原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一 降再降，企业利润空间日渐缩小！ • 成本、成本、还是降低成本，如果我们不能 改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖 掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工 厂管理人员所面临的永恒的问题！ • 可很多时候，我们却常常面临：
• 成本是为了实现一定的目的而付出
（或可能要付出的）、用货币测定的 价值牺牲。在企业发展战略中,成本控 制处于极其重要的地位。如果同类产 品的性能、质量相差无几,决定产品在 市场竞争的主要因素则是价格,而决定 产品价格高低的主要因素则是成本,因 为只有降低了成本,才有可能降低产品 的价格。
生产成本控制六大方法概述
a. 确保数据准确性和完整性b. 考虑成本效益原则c. 关注作业成本动因的合理性和有效性d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
注意事项： a. 确保数据准确性和完整性 b. 考虑成本效益原则 c. 关注作业成本动因的合理性和有效性 d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
a. 确定资源消耗和作业成本动因b. 建立作业成本库c. 计算作业成本分配率d. 分配作业成本到产品或服务
实施步骤： a. 确定资源消耗和作业成本动因 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本分配率 d. 分配作业成本到产品或服务
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记录实际成本：在生产过程中，及时记录实际成本，包括原材料、人工、制造费用等。
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实施步骤：制定企业战略；分析成本产生的动因；将成本信息贯穿于战略管理的整个循环过程中；通过寻求降低成本的途径来获取竞争优势。
适用范围：适用于需要提高竞争优势的企业，尤其适用于处于竞争激烈行业的企业。
添加标题
定义：供应链成本管理法是一种通过优化供应链各环节的成本，降低整个供应链成本的方法。
目标：提高供应链的效率和效益，降低企业的运营成本。
实施步骤：分析供应链各环节的成本，找出潜在的优化空间；制定优化方案并实施；持续监控和调整优化方案。
优势：能够降低企业的运营成本，提高企业的竞争力；能够提高供应链的效率和效益，增强企业的整体实力。
PART FOUR
优点：明确目标，激发员工积极性；强调团队合作，提高效率。
缺点：目标设定过高可能导致压力过大；过于关注成本可能会忽视质量。
实施步骤：确定资源动因和作业动因，将资源成本分配到作业上，根据产品或服务所消耗的作业量，将作业成本分配到产品或服务上，计算产品或服务的总成本。
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2019/10/19
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生产的目的
为顾客提供需要 为社会积累财富 为员工增加收益 为企业创造利润
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6
怎样创造利润 扩大生产规模：高投资带来高风险 提高产品价格：降低产品竞争力 降低员工工资：员工队伍不稳定 降低生产成本：无需投入，回报丰厚
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弄清楚几个问题
什么是成本？ 什么是生产成本？ 在哪里控制成本？ 用什么方法去控制成本？
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动力消耗定额的制定
动力消耗定额也是按 用途分别制订的，如： 每万元产值耗电、耗水 电力熔炼时每吨金属耗电 机械设备的每小时耗电、 每工作日耗电 风动工具的每百件、每千 件产品耗立方气 印染加工的每千米布耗电、 耗蒸气
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工具消耗定额的制定
工具消耗定额可根据产品的加工时 间或加工数量与工具使用期限的比例关 系来决定，如: 切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加 工切削时间除以刀具使用期限而求得 量具使用定额可规定必要的使用期限或 合格检定次数 小额手用工具则可按万元产值或使用时 间额定
与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等；
对一些以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品 种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。
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燃料消耗定额的制定
对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、 每一立方导热油所需燃料定额。必须注意的 是由于不同燃料的物理状态和发热量各不相 同，在定额制定前应先以标准燃料（即每公 斤标准燃料发热量7000大卡）计算，然后根 据热当量换算成实际燃料。
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成本的概念
利润
管理费
售
销售费
总
间接材料费
间接劳务费
生
间接经费
产
直接材料费 直接劳务费
直
接
直接经费 成 本
成 本
成
本
价
直接材料费＋直接劳务费＋直接经费 ＝直接成本
＋ 间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 ＝生产成本
＋ 管理费＋销售费
＝总成本
＋ 利润
＝售价
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成本的形成
过程成本合理化
经营管理合理化
采 购采 采 价购 购 格技 计 标术 划 准
作 价 业 消 定目质 值 标 灭 额标量 工 准 浪 管成保 程 化 费 理本证
资财
营
金务审销
管预计管
理算
理
采 购采准 市购时 场谈采 调判购 查
TQC IE
价 工库 制 等
值 分 析
业存 造 待 工浪 过 浪 程费 多 费
价价 值值 工分 程析
消消 除除 七不 大增 浪值 费活
动
基础定额工作
劳动工 时定额
职工生 产单位 时间内 应完成 的产品 数量
物质消 耗定额
原材料 消耗定额 能源消耗 定额 工具消耗 定额 劳保用品 消耗定额
人员 定额
单位作业 时间内规 定的从事 作业人员
作业 定额
生产作业 计划期量 在制品、 半成品 期量
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物资消耗定额的制定
技术计算法－由技术设计人员按加工零件的形状、尺寸 和材质计算出净重，然后按工艺文件确定其 工艺定额，适用于产量大或贵重材料的产品
统计分析法－按同类产品积累的统计资料，类比制定物资 的消耗定额，适用于量大面广的产品。
经验估计法－根据技术人员的操作工人的经验，经过分析 对比来确定物资消耗定额。
活 动
财 预审 广 务 算计 告 制 制制 管 度 度度 理
生产成本管理
经营成本管理
成本控制方法
定额 成本法
标准 成本法
目标 成本法
作业 成本法
价值
减少
工程法 浪费法
材工人 料时员 定定定 额额额
直直制 接接造 材人费 料工用 标标标 准准准 成成成 本本本
目目目 标标标 售利成 价润本
资 源成成 对本本 象对动 分象因 析
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“天天低价” “销售的商品总是最低的价格” 造就了一个强大的沃尔玛，在 其背后是一套近乎“苛刻”和 “不近人理”的成本管理方法.
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4
成功的企业都有各自成功的秘诀 失败的企业各有各不同的难处 但有一点是相同的： 成功和失败有一个共同的原因：
成本！
成本，成本，成功之本， 同时也是失败之本
辅料消耗定额的制定
与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额 的比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂；
与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度 等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量定； 电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计；
与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间 或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等；
2019/10/19
生产成本控制六大方法
不能做到成本最低，就不能做到价格最低。 不能做到价格最低，就不能做到全球最大。
只要我们把成本拉到世界第一，这个 游戏规则就不是你美国、日本家电大鳄说 了算，而是我们格兰仕说了算。
2019/10/19
2
美国西南航空公司在40个邻 近城市的航线平均单程机票仅为 58美元，甚至比有的公路票价更 低。这得益于西南航空一贯采用 的低成本运行战略。
设计
购买
生产
销售
过程 区分
图样 纸品
开发成本
原辅配 料料套
购买成本
设人动 备员力
生产成本
控制 要求
标准化 价值工程
互利关系 长期合作 免除检验
设备TPM JIT生产 消除浪费
售广维 后告修
销售成本
适宜广告 精干高效
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成本的控制
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全面成本管理
采购价格合理化
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劳动定额－标准工时
工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及 合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的作业时间。它具有以下五项主要因素：
1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作，如女工 搬运重量不宜超过4.5公斤
2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握 3、作业方法：作业标准规定的方法 4、劳动强度与速度：适合大多数操作者 5、质量标准：以满足质量标准要求为准
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原材料消耗定额的制定
工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于 工艺技术的原因必然产生的消耗
非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材 料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保 管不善等方面的损耗
原材料消耗定额＝
单位零件 的净重
+
各种工艺性损 耗的重量总和
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