冷凝水回收装置分类
锅炉冷凝水回收装置
锅炉冷凝水回收装置引言随着全球环境问题的加剧，节约能源和保护环境成为了人们关注的焦点。
在工业生产中，锅炉的运行一直是能源消耗最大的环节之一。
而锅炉冷凝水回收装置的应用，可以有效地降低能源消耗，实现资源的可持续利用。
一、背景1. 锅炉冷凝水的特点锅炉产生的冷凝水通常具有较高的热量和水质较好的特点。
如果冷凝水得不到有效的回收利用，将导致能源的浪费和环境的污染。
2. 锅炉冷凝水的回收利用通过对锅炉冷凝水进行回收利用，可以实现能源和水资源的有效利用。
将冷凝水应用于其他循环系统中，不仅可以提供热能，还可以减少用水量和热能消耗。
二、锅炉冷凝水回收装置的原理1. 冷凝水回收系统的构成冷凝水回收系统主要由冷凝器、水处理装置、储水罐、泵站和管道系统组成。
2. 冷凝水回收过程工作过程中，烟气中的水蒸气经过冷凝器进行冷凝，形成冷凝水。
随后，冷凝水通过水处理装置进行净化处理，获得高质量的循环水。
最后，循环水储存于储水罐中，并通过泵站将水送回到锅炉的供水系统中。
三、锅炉冷凝水回收装置的优势1. 节约能源通过回收利用冷凝水，可以提高热效率，减少燃料的消耗，从而降低能源成本。
根据实际情况，冷凝水回收装置的应用可以使锅炉系统的热效率提高5%至15%。
2. 降低用水量利用冷凝水回收装置可以循环利用水资源，减少用水量的消耗。
这对于一些地区资源短缺的情况下，具有重要的意义。
3. 环境友好通过回收冷凝水，减少了燃烧过程中烟气的排放量，对大气环境的污染也有所降低。
同时，由于降低了能源消耗，减少了温室气体的排放，具有显著的环境效益。
四、锅炉冷凝水回收装置在实际应用中的案例分析1. 工业领域在工业领域，如钢铁、化工等行业，大量的热能和水资源被浪费。
通过引入冷凝水回收装置，可以实现对工业锅炉冷凝水的回收和利用，大幅度降低能源消耗，提高资源利用率。
2. 居民领域在居民领域，锅炉冷凝水回收装置也越来越受到人们的关注。
通过回收利用冷凝水，可以为家庭供暖提供热源，并且减少热能的消耗。
冷凝水回收装置百科名片
冷凝水回收装置目录一、概述二、冷凝水回收装置1三、冷凝水回收特点1、节能降耗，减少运行成本1 2、自动化程度高，适用于不用工况1 3、节能环保，提高环境质量1 4、防汽蚀，设备及管道寿命更长1 5、整体一机，安装方便，适应性强四、设备使用注意事项五、日常维护一、概述冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。
YTLH密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
二、冷凝水回收装置将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难密闭式冷凝水回收装置题。
多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。
同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。
三、冷凝水回收特点YTLH型密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其密闭式冷凝水回收设备他产品相比具有以下特点：1、节能降耗，减少运行成本密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费；2、自动化程度高，适用于不用工况机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；3、节能环保，提高环境质量密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；4、防汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命；②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220 ℃；③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；④采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置是一种用于回收水蒸气中的凝结水的设备。
原理基于水蒸气的凝结过程，通过降低水蒸气的温度使其凝结成水，然后收集和利用这些水。
该装置通常由以下几个主要组件组成：
1. 制冷系统：利用制冷剂循环流动以降低水蒸气的温度。
常见的制冷系统包括压缩式和吸收式制冷系统。
2. 冷凝器：制冷系统中的一个关键部分，用于冷却和凝结水蒸气。
冷凝器通常由一系列冷却管或板组成，通过冷却水或制冷剂循环体系降低管内或板上的温度，使得水蒸气在接触到冷凝管或板时凝结成水滴。
3. 收集系统：用于收集凝结的水滴。
这可能包括管道、槽或容器等。
4. 利用系统：用于处理和利用被收集的凝结水。
这可能包括净化、储存和再利用的步骤。
工作原理如下：
1. 气体或蒸汽进入凝结水回收装置。
2. 气体或蒸汽通过制冷系统循环，温度降低后进入冷凝器。
3. 冷凝器中的冷却管或板降低气体或蒸汽的温度，使其冷却到凝结点以下。
4. 当气体或蒸汽与冷却管或板接触时，水蒸气凝结成小水滴，落入收集系统中。
5. 收集系统收集被凝结的水滴并储存起来。
6. 被收集的凝结水经过必要的净化处理后，可以被重复利用。
通过凝结水回收装置，可以在大气湿度较高或水资源稀缺的地区收集和利用水蒸气中的凝结水，实现节约用水和环境保护的目的。
冷凝水回收装置使用说明书
凝结水回收装置安装使用说明书北京华海瑞通科技有限公司目录目录 (1)一、概述 (2)二、产品技术特点 (2)三、备供货范围 (2)四、结构与工作原理 (2)五、设备安装 (3)（一）设备安装尺寸 (3)（二）设备基础尺寸 (3)（三）安装方法与要求 (3)六、电气调试 (4)七、设备使用和维护 (5)（一）设备使用注意事项 (5)（二）水泵使用注意事项 (5)（三）III型凝结水回收器操作说明 (5)（四）IV型凝结水回收器操作说明 (6)（五）凝结水回收器的日常维护 (6)八、可能发生的故障及其排除 (7)一、概述HTR系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。
它广泛应用在石化、医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统，也适用于民用蒸汽采暖和中央空调制冷系统。
它是开式凝结水箱的更新换代产品，在减少资源浪费和环境保护方面发挥重要作用。
二、产品技术特点1.II型凝结水回收器承压PN<0.1MPa，回水温度t≤110℃。
2.III型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，属压力容器。
3.IV型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，配有四台电机泵和引射泵装置（1~2台），属压力容器。
4.V型凝结水回收器不锈钢结构，属压力容器，其它与III型相同。
注：动力电缆和电控柜到回收器的信号线用户自备。
四、结构与工作原理1.产品工作原理流程如图1所示。
Array2.产品结构见图2图1图2五、设备安装（一）设备安装尺寸1. 设备安装尺寸参见图2（二）设备基础尺寸1. 设备基础尺寸见(详见具体基础图，已提供)（三）安装方法与要求1. 本产品一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。
2. 布置本产品时，上部应有一定空隙，一般为设备总高的20%。
2. 产品安装应做基础（见图3），为减少震动，产品与基础接触的底座，应使用地脚螺栓固定。
什么是蒸汽回收机(冷凝水回收装置)？
什么是蒸汽回收机、有什么作用？蒸汽回收机又叫冷凝水回收装置，凝结水回收设备，蒸汽冷凝水回收器，蒸汽凝结水回收器，凝结水回收装置，闭式凝结水回收装置等，是蒸汽供热系统中回收冷凝水的主要设备，分开式回收和闭式回收两种，开式回收效果差技术含量低，这里不再涉及。
这里主要介绍闭式回收系统中的蒸汽回收机（采购蒸汽回收机首选华冠水处理）。
一、蒸汽供热系统：它包括蒸汽供水系统和蒸汽回收机系统。
而一个蒸汽供热系统设计的成败关键取决于蒸汽回收机是否能有较高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的热量以及系统运行是否稳定可靠。
传统的冷凝水回收是冷凝水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过锅炉给水泵送入锅炉。
这种开式系统，冷凝水在进入开式冷凝水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成冷凝水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使冷凝水的温度降低。
因此开式冷凝水回收利用系统，既造成热能与冷凝水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
为解决这个问题，我司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液—液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温蒸汽回收机”攻克了汽水两相流的输送问题。
对设备结构进行了科学合理的系统配置，冷凝水回收装置产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。
二、蒸汽回收机的工作原理系统运行时，冷凝水从用热设备排出，经疏水器进入蒸汽回收机。
蒸汽回收机由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。
当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进冷凝水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。
闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。
蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式介绍宋世军蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：三十年前就有人搞，没有技术含量。
（回收利用率最低，造价也最低）二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、自力提升器回收，4、背压式回收）。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。
有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。
四种方式相比，自力提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够则不加蒸汽，如果背压不足才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。
三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回收）。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。
压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。
高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。
它是由回收主机，回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉，造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用）还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。
闭式凝结水回收装置
闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。
该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。
因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。
传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。
能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。
因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。
它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。
但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。
表一离心泵吸水侧压力水温℃0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 最大吸水高度m 6.4 6.2 5.9 5.4 4.7 3.7 2.3 0最小正压头mH2O 2 3 6 11 17.5 从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。
为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。
回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。
经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。
凝结水回收装置设备工艺原理
凝结水回收装置设备工艺原理概述凝结水回收装置是一种用于回收稀薄废气的设备，主要原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴，然后通过收集装置将其收集并回收利用。
凝结水回收装置不仅可以回收自然气、煤气、液化气、炼油气等废气中的水分，还可以回收化工、电力、冶金等工业废气中的水分，具有广泛的应用前景。
本文将介绍凝结水回收装置的设备工艺原理，包括该装置的结构、工作原理、操作规程以及维修保养方法。
设备结构凝结水回收装置主要包括以下部分：•冷凝器：用于将废气中的水分冷凝成水滴；•收集装置：用于收集和存储凝结后的水滴；•冷却装置：用于冷却回收后的水滴；•控制系统：用于控制凝结水回收装置的运行和维护。
工作原理凝结水回收装置的工作原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴。
其具体工作过程如下：1.废气进入冷凝器：废气通过进气口进入冷凝器，在冷凝器中受到降温，因而水分开始凝结成水滴，从而去除废气中的水分。
2.水滴由收集装置收集：被冷凝的水滴被收集在集水盘中，经管道引流至水收集罐内。
3.冷却收集的水滴：从集水罐中流出的水滴被引入冷却装置中进行降温处理，提高回收的水的质量。
4.冷却后水被用于再利用：经过冷却处理后，水可以被再利用，达到节约水资源的效果。
同时，从废气中回收水分不仅减少了废水排放，还能有效减少污染物的排放，对环境保护具有积极的意义。
操作规程凝结水回收装置的操作规程如下：1.凝结水回收装置需要经过安装和调试后方可正常使用。
2.在使用过程中，必须按照说明书所述的操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
3.操作人员必须定期检查设备工作情况，及时发现问题并进行处理。
4.操作过程中，如发现过热或者冷却不良等异常情况，需立即停止使用并进行检查。
5.设备维护人员必须随时保持设备的清洁和整洁，定期对设备进行维护保养。
6.不得私自拆卸设备，如需进行维修和更换配件，必须由专业人员进行。
维修保养凝结水回收装置的维修保养方法如下：1.对于冷凝器和冷却装置，应定期进行清洗和维护，防止灰尘和腐蚀物损害设备。
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冷凝水回收装置分类
一、开放式冷凝水回收装置
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃～60℃。
闪蒸带走的热损失约占4%～10%。
因此,热损失很大。
1.2泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。
但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。
这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。
采用这种方式的工厂也不多。
二、密闭式冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道
集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。
在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。
根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。
饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。
当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。
如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。
我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。
要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增
加6.0m～17.5m的正压水头。
为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。