化工行业用蒸汽冷凝水回收装置工艺流程
蒸汽冷凝水的回收利用
热动力疏水阀的工作
1
2
启 动 时, 进 口 压 力 使 碟 片 升 起, 空 气 和冷态冷凝水通过
.
3
4
同时二次蒸汽在碟 片 上 方 积 聚, 式 碟 片 下 阀 座 移 动, 关 闭 疏
水 阀.
当热的冷凝水通过 疏 水 阀 时, 由 于 压 力 降 产 生 二 次 蒸 汽, 在 碟 片 下 方 产 生 低 压, 使 碟片向阀座移动
二、为什么回收冷凝水
? 为什么要回收冷凝水
1 冷凝水是极有价值的资源。
（其含有的热量是回收的最佳理由）
2 可以降低水处理费用，减少锅炉排污 3 可以避免冷凝水排放的巨大费用 4 减少锅炉补水，降低水费
• 总的效果：可以节约约20%以上的燃料
回收冷凝水
蒸汽全热能
蒸汽潜热能
焓 (kJ/kg)
冷凝水中的能量 可供二次蒸汽的能量 大气压力下冷凝水的能量
冷凝水排放温度低于饱和温度,为了避免 设备积水,必须在疏水阀前加冷却段。
压力平衡式热静力疏水阀的应用
蒸汽伴热管线 小型的过程设备
3、蒸汽疏水阀的选择
➢ 应用情况 ➢ 系统的压力和温度 ➢ 背压情况 ➢ 设备的类型 ➢ 工作的环境,如冷冻、震动、水锤等 ➢ 对排空气的要求
蒸 汽 疏 水 阀 选 型 表: 饱 和 蒸 汽
• 浮球疏水阀= 在正压 差下高效排放冷凝水
典型应 用: 换 热 器
汽水分离器 蒸汽
气动控 制阀
温度探头 管壳式换热器
截止阀
浮球疏水阀及其检测仪
迅速排除冷凝水、空气、不凝性气体是快速升温和精确温度控制 的关键. 浮球疏水阀同时能满足变负荷的要求.
2）热动力疏水阀：
工作原理：冷凝水通过疏水阀时产 生二次蒸汽，高速运动的二次蒸汽 产生低压区来控制阀的开关。
冷凝水闪蒸汽回收系统的基本流程
基本的冷凝水闪蒸汽回收系统由蒸汽喷射压缩器（水汽喷射器）、闪蒸罐、冷凝水回收泵防汽蚀装置、自动控制系统等组成。
♦闪蒸汽回收后自身循环使用
来自用汽设备的高温冷凝水靠疏水阀背压进入闪蒸罐，冷凝水在闪蒸罐中进行闪蒸，蒸汽通过蒸汽喷射增压，利用高压蒸汽回收升压后重新回到用汽设备中。
冷凝水通过带防汽蚀装置的离心泵输送到用热水设备。
简易系统流程图：
♦蒸汽梯级利用
若企业用汽设备有多个压力等级，可考虑蒸汽的梯级利用。
高压用汽设备冷凝水进入闪蒸罐产生的闪蒸汽，经过蒸汽喷射增压升压后，供压力较低的用汽设备使用。
冷凝水通过带防汽蚀装置的离心泵输送到用热水设备。
简易系统流程图：
♦ 闪蒸汽加热生产或生活用水
若企业新蒸汽压力和实际设备用汽压力压差较小，且用汽压力等级单一，不具备提升闪蒸汽压力供设备使用的条件，可用水汽喷射器将闪蒸汽回收后用于加热除盐水或生产用热水等。
水汽喷射器采用汽水互喷原理，将低参数蒸汽与水在平稳状态下完全混合，实现采暖及工业生活用热水的生产，主要用于乏汽（余热）回收利用项目。
简易系统流程图：
水汽喷射器
闪蒸汽
高温水。
冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置原理冷凝水回收装置是一种用于收集和回收机械设备、工业生产和日常生活中产生的冷凝水的设备。
冷凝水的回收利用能够减少水的浪费，提高资源利用效率，降低环境污染。
冷凝水主要是指在空调、冷冻机、工业蒸馏器等机械设备中被冷却后所形成的水蒸汽凝结成液态水的过程。
在冷凝过程中，水蒸汽通常通过传热方式使工质(如空气、制冷剂等)冷却而凝结成水。
冷凝水回收装置的原理是通过将冷凝水从机械设备中收集起来，经过处理和净化后再进行利用。
其主要包括以下几个步骤：1. 收集冷凝水：在机械设备的冷凝过程中，收集由于冷凝而形成的液态水。
这可以通过设置冷凝水收集器或管道系统，将冷凝水导入集水装置中。
2. 参数监测和控制：回收装置中通常会设置传感器和仪表，用于监测和测量冷凝水的相关参数，如温度、流量、浓度等。
这些数据可以提供给控制系统，通过调节设备的运行参数来控制冷凝水的回收和利用过程。
3. 处理和净化：收集到的冷凝水通常会含有一定的杂质和污染物，如悬浮物、油脂、微生物等。
因此，冷凝水回收装置会通过过滤、沉淀、除臭、消毒等处理方法去除这些污染物，使冷凝水达到一定的水质标准。
4. 储存和循环利用：经过处理和净化后的冷凝水会被储存起来，以备后续的利用。
可以将其存放在专门的储水装置中，通过管道系统将冷凝水供应给需要水源的设备或用途。
冷凝水可以用于冷却循环系统、灌溉、生活用水等。
冷凝水回收装置的设计和操作依赖于所使用的设备和应用场景的不同，因此具体的原理和流程可能有所差异。
但总体来说，冷凝水回收装置通过收集、处理和利用冷凝水，实现了对水资源的高效利用和环境保护。
冷凝水回收装置的应用可以广泛涉及到各个领域，如工业生产、建筑、农业等。
通过冷凝水回收装置，我们能够减少自来水或其他淡水资源的使用，降低生产成本，节约资源，减少环境负荷。
此外，冷凝水回收还可以作为可再生能源的一种形式，用于发电或供热，进一步提高资源的可持续利用。
因此，冷凝水回收装置作为一项环保设备，具有重要的意义和应用价值。
石油化工企业蒸汽冷凝水的回收及精处理
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.1 冷凝水流量的变化
避免超流量运行 精处理阳床以选固定床为宜
5.2 冷凝水温度的变化
避免超过树脂允许温度运行 温度难以控制时，排放，或送至化水原水池
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.3 冷凝水水质的变化
每天监测水质，发现超标，尽快查漏，并要求 装置自行排放 由于冷凝水水质的恶化，导致精处理出水水质 不合格时，精处理设施需停车
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
3.2 低压冷凝水的回收 常规流程：常压闪蒸、与脱盐水或循环水换热后，直 接送除氧器或公用工程系统精处理，闪蒸出的常压蒸 汽采用脱盐水、汽轮机冷凝水或循环水冷却，或直接 对空排放 缺陷：冷凝水被污染的可能性更大；换热计算不准确， 导致放空量较大，造成噪音、热污染及热量、水量损 失 建议流程：采用闭式回收的冷凝水回收器，杜绝常压 闪蒸。换热后进行TOC或含油检测，合格回收，不合 格排放 需注意的问题：(1) 做好换热计算；(2) 设置备用的循 环水冷却器，确保后续精处理及排放对温度的要求
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
4. 工艺冷凝水的精处理
4.1 工艺冷凝水的预处理
工艺冷凝水回收水质主要指标：悬浮物 ≤3ppm(wt)，TOC或油含量≤10mg/l 预处理的目的：除铁除油，使水质满足：悬浮 物 <1ppm(wt)，TOC或油含量≤0.3mg/l 不同的预处理流程简介：活性碳过滤器 、覆盖 过滤器 、膜法阻截、树脂除油、表面 + 精密过 滤器(特殊纤维) 各种预处理流程的优缺点(针对不同有机物的分 子大小不同而有所侧重) 建议的预处理流程
石油化工企业 蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
锅炉蒸汽冷凝水回收设备设备工艺原理
锅炉蒸汽冷凝水回收设备设备工艺原理一、概述锅炉蒸汽冷凝水回收设备是为锅炉节能降耗而设计的设备，其主要原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量回收并加以利用，以达到节约能源的目的。
在实际应用中，该设备可以广泛应用于化工、制药、食品、纺织、冶金等领域。
二、设备构成锅炉蒸汽冷凝水回收设备主要由以下几部分组成： 1. 冷凝器：用于将蒸汽冷凝，释放热量； 2. 水箱：用于收集冷凝后的水分； 3. 水泵：将冷凝后的水分送回锅炉使用； 4. 控制系统：用于控制整个设备的运行。
三、设备工艺原理锅炉蒸汽冷凝水回收设备的工艺原理如下： 1. 开始工作时，水泵开始工作； 2. 锅炉产生的蒸汽通过管道输送至冷凝器； 3. 在冷凝器内，蒸汽与冷却水进行换热，蒸汽冷凝成水； 4. 冷凝后的水分经过管道输送至水箱内； 5. 水泵将水箱内的水分送回到锅炉使用。
通过以上工艺，锅炉蒸汽冷凝水回收设备可以将蒸汽释放的热量回收并再次利用，节约能源，达到降耗的目的。
四、设备优点锅炉蒸汽冷凝水回收设备具有以下优点： 1. 可以节约锅炉能源，达到节能减排的目的； 2. 降低了企业的成本，提高了经济效益； 3. 在实际应用中，该设备运行稳定，使用寿命长，维护成本低。
五、设备应用范围锅炉蒸汽冷凝水回收设备可以应用于以下领域： 1. 化工：在化工领域中，该设备可以用于生产过程中产生的蒸汽消耗； 2. 制药：在制药过程中，大量的蒸汽需要冷凝，该设备可以有效回收这些蒸汽释放的热量； 3. 食品：在食品加工过程中，不少生产环节需要使用蒸汽，该设备可以节约蒸汽用量； 4. 纺织：在纺织工业中，锅炉产生的大量蒸汽可以被利用做为加工过程中的能源； 5. 冶金：在发电、热力等领域，该设备可以广泛应用，为锅炉节约能源。
六、结语在如今节能环保的时代，锅炉蒸汽冷凝水回收设备是一项非常有意义的技术，它在实际应用中被广泛推广使用，为企业提供有效的节能降耗解决方案，同时也有利于保护我们的环境，是一种非常值得推广的节能环保技术。
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
费。
关键 词 ： 凝 水 回 收 冷
ｌ 概 述
降低成本
节 能
统 和 闭 式 回收 系统 。开 式 回 收 系统 的 冷 凝 水 收 集 箱 是
ｍ／ ３ ｈ升压 泵 向除 氧 器 上 水 ， 发 现 酸 站 来 的 水 质 不 合 当
系统 用 料 和 造 价
序号
名称
规格 型号
数量
造 价
备 注
３ 冷 凝水 回收 量
每 吨除 盐 水 造 价 需 要 １ ８ 。 最 大 回 水 量 按 占 ．元
３ １ 酸 站 冷 凝 水 回收 量 ． 酸 浴 加 热 器 （００ ｇｈ ） ９０ ｋ／ ×２ ＋酸 浴 蒸 发 Ｈ罐 加 热 器
备 ）利 用 两 个 单 独 得 回路 把 冷 凝 水 输 送 到 电厂 的 两 个 ，
疏 水 箱 。两 个 疏 水 箱 出 口 合 成 一 个 以母 管 ． 设 置 两 并 台 流量 为 １０ ｍ ／ ０ ３ ｈ的 升 压 泵 （ 备 一 启 ） 一 台 流 量 为 一 和 ３ ３ ｈ的升 压 泵 ，正 常 运 行 时 ， 启 一 台 流 量 为 １ ０ ０ｍ ／ 开 ０
压 力 ， 冷 凝 水水 温 低 于 该 压 力 下 的 沸 点 ， 凝 水 的 热 使 冷
能得 到充 分 利 用 。而 且 闭式 系 统 的 冷 凝 水 保 持 蒸 汽 原
有 品质 ， 于 锅 炉 给 水 时 ， 会 增 加 溶 解 氧 量 ， 减 少 用 不 也 了 锅 炉 补 水 量 ， 少 了水 处 理 的费 用 。 因 此 ， 冷 凝 水 减 本 回 收 方 案 采 用 闭式 回收 系 统 。
冷凝水回收成套装置工作原理
冷凝水回收成套装置工作原理我有一次在一个工厂的锅炉房附近溜达，看到一些管道纵横交错，还有一些奇怪的大罐子。
我发现有一些管道上有小水珠在不断地聚集，然后滴落到下面的收集装置里。
工人师傅告诉我，这是在回收冷凝水呢，用的是冷凝水回收成套装置。
我就特别好奇，这装置是怎么把冷凝水回收起来的呢？冷凝水回收成套装置啊，就像是一个神奇的“水精灵捕捉器”。
我们得先知道冷凝水是怎么来的。
就像我们冬天从温暖的屋里走到寒冷的外面，眼镜上会起雾一样，在一些工业生产或者热力系统里，当热的蒸汽遇到温度比较低的管道或者设备表面时，蒸汽就会变成小水珠，这些小水珠就是冷凝水。
这成套装置里有个很重要的部分是收集管道。
这些收集管道就像小水精灵的“滑梯”，它们被铺设在容易产生冷凝水的地方。
当冷凝水形成后，就会顺着这些“滑梯”流到一起。
不过这“滑梯”得有一定的倾斜度，要是太平了，水就流不动；太陡了，水可能流得太急，会溅出来，就像我们滑滑梯，角度得合适才行。
然后呢，这些收集起来的冷凝水会被送到一个储存罐里，这储存罐就像一个大水缸。
在储存罐里，有时候还会有一些处理过程。
因为冷凝水可能会混有一些杂质或者油污之类的东西，要是不处理，这些脏东西可能会对后续的使用或者设备有损害。
就像我们喝水，要是水里有沙子，肯定不好。
所以在储存罐里可能会有过滤或者分离杂质的设备，把冷凝水里的杂质去掉。
接着，回收装置还有一个关键的部分是输送系统。
这个输送系统能把处理好的冷凝水送到需要它的地方，比如重新送回锅炉或者其他生产环节。
这输送系统就像一个勤劳的小快递员，把干净的冷凝水准确地送到目的地。
这输送的动力一般是靠水泵之类的设备，水泵就像一个大力士，把冷凝水从储存罐里抽出来，沿着管道送出去。
冷凝水回收成套装置真的很有用呢。
它能节约水资源，就像把那些本来要浪费掉的小水精灵重新利用起来。
而且还能减少能源消耗，因为重新利用冷凝水比重新制取新的水要省不少能量呢。
这装置就像一个环保小卫士，在工业生产中默默地发挥着大作用，把冷凝水的价值都挖掘出来，真的是太奇妙啦。
蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
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化工行业用蒸汽冷凝水回收装置工艺流程
随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。
蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。
降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。
但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。
下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项：
一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。
蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。
设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。
高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。
二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。
三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。
四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。
冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。
有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。
造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。
如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。
设备就能正常运行了，且节能效果最佳。
所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。