锅炉冷凝水回收系统
锅炉冷凝水回收装置
锅炉冷凝水回收装置引言随着全球环境问题的加剧，节约能源和保护环境成为了人们关注的焦点。
在工业生产中，锅炉的运行一直是能源消耗最大的环节之一。
而锅炉冷凝水回收装置的应用，可以有效地降低能源消耗，实现资源的可持续利用。
一、背景1. 锅炉冷凝水的特点锅炉产生的冷凝水通常具有较高的热量和水质较好的特点。
如果冷凝水得不到有效的回收利用，将导致能源的浪费和环境的污染。
2. 锅炉冷凝水的回收利用通过对锅炉冷凝水进行回收利用，可以实现能源和水资源的有效利用。
将冷凝水应用于其他循环系统中，不仅可以提供热能，还可以减少用水量和热能消耗。
二、锅炉冷凝水回收装置的原理1. 冷凝水回收系统的构成冷凝水回收系统主要由冷凝器、水处理装置、储水罐、泵站和管道系统组成。
2. 冷凝水回收过程工作过程中，烟气中的水蒸气经过冷凝器进行冷凝，形成冷凝水。
随后，冷凝水通过水处理装置进行净化处理，获得高质量的循环水。
最后，循环水储存于储水罐中，并通过泵站将水送回到锅炉的供水系统中。
三、锅炉冷凝水回收装置的优势1. 节约能源通过回收利用冷凝水，可以提高热效率，减少燃料的消耗，从而降低能源成本。
根据实际情况，冷凝水回收装置的应用可以使锅炉系统的热效率提高5%至15%。
2. 降低用水量利用冷凝水回收装置可以循环利用水资源，减少用水量的消耗。
这对于一些地区资源短缺的情况下，具有重要的意义。
3. 环境友好通过回收冷凝水，减少了燃烧过程中烟气的排放量，对大气环境的污染也有所降低。
同时，由于降低了能源消耗，减少了温室气体的排放，具有显著的环境效益。
四、锅炉冷凝水回收装置在实际应用中的案例分析1. 工业领域在工业领域，如钢铁、化工等行业，大量的热能和水资源被浪费。
通过引入冷凝水回收装置，可以实现对工业锅炉冷凝水的回收和利用，大幅度降低能源消耗，提高资源利用率。
2. 居民领域在居民领域，锅炉冷凝水回收装置也越来越受到人们的关注。
通过回收利用冷凝水，可以为家庭供暖提供热源，并且减少热能的消耗。
冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。
地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。
与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。
能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。
蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。
锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。
而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。
但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。
开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。
在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。
据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。
由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。
当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
给水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。
未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
高效率冷凝水回收系统工艺规范与指南
高效率冷凝水回收系统工艺规范与指南使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从l0mg/L降至6mg/L以下，当凝结水含油5mg/L时，处理后油的残留含量为0. 3~1mg/L 可回收的凝结水水质标准为:总硬度小于或等于5tLmol/L;总铁量小于或等于500ug/L;总油量小于或等于10mg/L。
经高效率冷凝水回收处理后的凝结水指标:总硬度小于或等于5µmol/L;总铁含量小于或等于100µg/L;总油量小于1mg/L。
当凝结水水质指标超过上述标准时，不能作为锅炉给水使用，应降级使用或排放掉。
1.活性炭除油活性炭除油采用活性炭过滤器，活性炭粒径为1.0~3. 5mm，活性炭层高度为1~1. 5m，含油凝结水以7~10m/h流速通过活性炭过滤器(此时每米活性炭层最小阻力损失约为10~15kPa)。
活性炭吸收油类污染物的计算容量可取物料质量的25%(每千克活性炭为250g油)，凝结水中油的残留含量为0.5mg/L。
泥煤活性炭的装载质量为0. 27-0. 3t/m3;木质活性炭的装载质量为0.20-0.22m3。
使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从l0mg/L降至6mg/L以下;当凝结水含油5mg/L时，处理后油的残留含量为0. 3~1mg/L。
活性炭最大容油量决定于温度的高低，在100℃时吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的30%-35%，而在50-60℃时，吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的20%-25%。
活性炭除油工作时间取决于凝结水含油量、活性炭吸收效率和处理后油的残留含量。
进人活性炭过滤器前，最好先通过焦炭过滤器(焦炭的装载质量约为0.45 t/m3，孔隙率为30%一55%，这样能吸收去除50%~60%的油质，以减少活性炭过滤器的负荷。
除油的活性炭主要在上层，定期可卸出更换40%左右活性炭。
焦炭、活性炭使用前都需要用5%盐酸清洗。
活性炭可再生使用，再生会改变活性炭原来的孔径。
锅炉蒸汽冷凝水回收设备设备工艺原理
锅炉蒸汽冷凝水回收设备设备工艺原理一、概述锅炉蒸汽冷凝水回收设备是为锅炉节能降耗而设计的设备，其主要原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量回收并加以利用，以达到节约能源的目的。
在实际应用中，该设备可以广泛应用于化工、制药、食品、纺织、冶金等领域。
二、设备构成锅炉蒸汽冷凝水回收设备主要由以下几部分组成： 1. 冷凝器：用于将蒸汽冷凝，释放热量； 2. 水箱：用于收集冷凝后的水分； 3. 水泵：将冷凝后的水分送回锅炉使用； 4. 控制系统：用于控制整个设备的运行。
三、设备工艺原理锅炉蒸汽冷凝水回收设备的工艺原理如下： 1. 开始工作时，水泵开始工作； 2. 锅炉产生的蒸汽通过管道输送至冷凝器； 3. 在冷凝器内，蒸汽与冷却水进行换热，蒸汽冷凝成水； 4. 冷凝后的水分经过管道输送至水箱内； 5. 水泵将水箱内的水分送回到锅炉使用。
通过以上工艺，锅炉蒸汽冷凝水回收设备可以将蒸汽释放的热量回收并再次利用，节约能源，达到降耗的目的。
四、设备优点锅炉蒸汽冷凝水回收设备具有以下优点： 1. 可以节约锅炉能源，达到节能减排的目的； 2. 降低了企业的成本，提高了经济效益； 3. 在实际应用中，该设备运行稳定，使用寿命长，维护成本低。
五、设备应用范围锅炉蒸汽冷凝水回收设备可以应用于以下领域： 1. 化工：在化工领域中，该设备可以用于生产过程中产生的蒸汽消耗； 2. 制药：在制药过程中，大量的蒸汽需要冷凝，该设备可以有效回收这些蒸汽释放的热量； 3. 食品：在食品加工过程中，不少生产环节需要使用蒸汽，该设备可以节约蒸汽用量； 4. 纺织：在纺织工业中，锅炉产生的大量蒸汽可以被利用做为加工过程中的能源； 5. 冶金：在发电、热力等领域，该设备可以广泛应用，为锅炉节约能源。
六、结语在如今节能环保的时代，锅炉蒸汽冷凝水回收设备是一项非常有意义的技术，它在实际应用中被广泛推广使用，为企业提供有效的节能降耗解决方案，同时也有利于保护我们的环境，是一种非常值得推广的节能环保技术。
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用船用蒸汽锅炉是船舶上常用的能源设备，它能将水加热转化为蒸汽，为船舶的发电、供暖和其他动力系统提供能源。
在蒸汽锅炉的运行过程中，会产生大量的冷凝水。
有效回收和利用这些冷凝水不仅可以降低能源消耗，还有助于减少对环境的影响。
冷凝水回收的重要性冷凝水是指在蒸汽锅炉工作过程中，因蒸汽在传热过程中被冷却而凝结成水的过程中产生的水。
蒸汽锅炉的燃料消耗是一项重大费用，因此冷凝水回收和利用对船舶能源效率的提高有着重要意义。
蒸汽锅炉在船舶上被广泛使用，而船舶在海上航行时，常常面临着淡水供应不足的问题。
回收蒸汽锅炉的冷凝水可以作为船舶的淡水补给，解决淡水短缺的问题。
此外，通过回收冷凝水，可以降低排放污水的量，减少对海洋环境的污染，是环保的一种措施。
冷凝水回收的方法冷凝水回收可以通过以下几种方法来实现：1. 蓄集和储存：在蒸汽锅炉系统中设置冷凝水收集器，将冷凝水蓄集并储存在适当的容器中。
这种方法简单且成本较低，但需要定期维护和清理收集器，以防止污染。
2. 冷凝水处理系统：在蒸汽锅炉后设置冷凝水处理系统，通过滤、净化和除菌等步骤，将冷凝水处理为可用的淡水供应，适用于船舶的各种用水需求，如饮用水、洗手水等。
这种方法的成本相对较高，但可以提供高质量的水源。
3. 蒸汽回收系统：在蒸汽锅炉系统中设置蒸汽回收装置，将蒸汽的热能回收并转化为电能或其他形式的能源。
这种方法可以实现能源的有效利用，但需要较高的技术和设备要求。
冷凝水的利用方式冷凝水回收后，可以通过以下几种方式进行利用：1. 饮用水供应：经过处理后的冷凝水可以用作船舶的饮用水供应。
通过进一步的净化和消毒处理，确保冷凝水达到卫生安全标准，满足船员的饮用需求。
2. 冷却系统供水：冷凝水可以作为供应冷却系统的水源。
冷却系统广泛应用于船舶的发动机、机舱和其他设备的冷却过程中。
利用冷凝水供应这些冷却系统，可以提高系统的效率，减少能源消耗。
3. 洗手水利用：经过处理的冷凝水可以用作船舶的洗手水供应。
冷凝水回收
• 开式系统： 把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷
凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端 是向大气敞开的，通常是冷凝水的集水箱敞 开于大气。
• 闭式系统： 冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的
正压下，系统是封闭的。
冷凝水回收形式
（1）开式系统 优点：设备简单，操作方便，初始投资小； 缺点：经济效益差，且由于冷凝水直接与大气
冷凝水回收的意义
基于上述情况我们考虑以下问题：
如何有效利用余热 如何处理和利用凝结水 如何合理选用回收设备
最优化的环境 和经济效益
冷凝水回收形式
1
现有冷凝水回收技术中存在的问题
2
冷凝水回收方式简介
3
冷凝水回收系统简介
4
冷凝水回收方式与设备的确定
冷凝水回收形式
（一）现有冷凝水回收技术中存在的问题
2）水的据统循计环，利将凝用结率水高和闪达蒸9汽0%所含以的上热，量完有全效回地收，节 约与将了其水完资全排源弃，相同比可时节凝约结锅水炉燃与料空12气－2的8％隔;与离降状温回态 使收相得比这可部节约分锅锅炉炉燃料给6水－2保2％持。优良的品质，相应 地降低了对锅炉给水处理费用。
冷凝水回收节能评估
3）为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下 设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排 水系统。
冷凝水回收形式
• 利用现有设备的技术改进 以废汽回收压缩机为例
其将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带 汽的冷凝水。
特点： 用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机
将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。 缺点：
设备热能利用率低的问题，且受压缩机 容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比 较均等的冷凝水回收。
冷凝水回收成套装置工作原理
冷凝水回收成套装置工作原理我有一次在一个工厂的锅炉房附近溜达，看到一些管道纵横交错，还有一些奇怪的大罐子。
我发现有一些管道上有小水珠在不断地聚集，然后滴落到下面的收集装置里。
工人师傅告诉我，这是在回收冷凝水呢，用的是冷凝水回收成套装置。
我就特别好奇，这装置是怎么把冷凝水回收起来的呢？冷凝水回收成套装置啊，就像是一个神奇的“水精灵捕捉器”。
我们得先知道冷凝水是怎么来的。
就像我们冬天从温暖的屋里走到寒冷的外面，眼镜上会起雾一样，在一些工业生产或者热力系统里，当热的蒸汽遇到温度比较低的管道或者设备表面时，蒸汽就会变成小水珠，这些小水珠就是冷凝水。
这成套装置里有个很重要的部分是收集管道。
这些收集管道就像小水精灵的“滑梯”，它们被铺设在容易产生冷凝水的地方。
当冷凝水形成后，就会顺着这些“滑梯”流到一起。
不过这“滑梯”得有一定的倾斜度，要是太平了，水就流不动；太陡了，水可能流得太急，会溅出来，就像我们滑滑梯，角度得合适才行。
然后呢，这些收集起来的冷凝水会被送到一个储存罐里，这储存罐就像一个大水缸。
在储存罐里，有时候还会有一些处理过程。
因为冷凝水可能会混有一些杂质或者油污之类的东西，要是不处理，这些脏东西可能会对后续的使用或者设备有损害。
就像我们喝水，要是水里有沙子，肯定不好。
所以在储存罐里可能会有过滤或者分离杂质的设备，把冷凝水里的杂质去掉。
接着，回收装置还有一个关键的部分是输送系统。
这个输送系统能把处理好的冷凝水送到需要它的地方，比如重新送回锅炉或者其他生产环节。
这输送系统就像一个勤劳的小快递员，把干净的冷凝水准确地送到目的地。
这输送的动力一般是靠水泵之类的设备，水泵就像一个大力士，把冷凝水从储存罐里抽出来，沿着管道送出去。
冷凝水回收成套装置真的很有用呢。
它能节约水资源，就像把那些本来要浪费掉的小水精灵重新利用起来。
而且还能减少能源消耗，因为重新利用冷凝水比重新制取新的水要省不少能量呢。
这装置就像一个环保小卫士，在工业生产中默默地发挥着大作用，把冷凝水的价值都挖掘出来，真的是太奇妙啦。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钟祥市应强纸业有限公司
蒸汽冷凝水回收方案
应强纸业公司现有6T/H 燃煤蒸汽锅炉一台，蒸汽主要用于车间纱管纸生产，产生的冷凝水回到锅炉房开口水箱，经水泵打进锅炉，二次闪蒸汽排入大气中,造成大量的能源损失。
由于大量二次蒸汽直排大气中造成现场热汽腾腾,对环保来说也产生了白色热污染。
为达到再生蒸汽及高温冷凝水充分回收再利用的目的，目前最有效的方法就是采用密闭式蒸汽冷凝水回收系统，将所有冷凝水回收再直接泵入锅炉，提高锅炉给水温度，节约更多的燃料，并大量减少软水补水量，杜绝蒸汽冷凝水排放产生的再生蒸汽热污染，从而改善工厂环境,提升工厂形象，达到一举多得的经济、环保、社会等效果。
一、密闭式蒸汽冷凝水回收装置工作流程
锅炉产生之蒸汽进入生产车间后产生的高温蒸汽冷凝水通过管
道集中进入密闭式蒸汽冷凝水回收设备，直接输送至锅炉。
为将二次闪蒸汽充分利用,在冷凝水回收设备上设置了喷淋装置，可有效利用二次闪蒸汽。
由于采用循环抽吸和喷淋降压功能，尽最大可能的减少了设备内的冷凝水积存现象。
二、密闭式蒸汽冷凝水回收装置安装位置为便于设备的操作和管理，建议在合适位置安装一台QING型冷凝水回收系统，将车间蒸汽冷凝水直接输送至锅炉。
方案设计说明及技术规范
1、蒸汽凝结水回收装置壹套，回收量为6t/h，出口压力为1.5MPa。
闭式凝结水装置为成套设备，配底座和控制柜。
2、凝结水储罐需为闭式，确保凝结水和空气不接触；同时设有压力自动调整措施，以保证不影响工艺设备凝结水顺利流入凝结水储罐。
在停电或高温凝结水泵故障停机时，能自动溢流泄水，不影响工艺装置工作。
有防止高温凝结水泵汽蚀的有效措施，保证高温凝结水泵在200℃高温时可以连续长期平稳运行。
3、控制方式：高温凝结水泵和液位联锁，高温凝结水泵变频调速。
我公司提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合招标方要求的性能。
4、闭式凝结水储罐
4.1 闭式凝结水储罐技术参数
回收罐型式：立式，密闭式
进口凝结水温度：110-150℃
设计温度：160℃
设计压力：1.0Mpa
4.2 闭式凝结水储罐设备性能要求
4.2.1 我公司提供的设备，满足招标方提出的有关闭式凝结水回收罐的设计参数，并能在招标方提供的厂址、气象、安装地点环境条件下长期安全运行、不影响用汽设备使用效果。
4.2.2 该设备由凝结水储罐、内置汽水分离装置、内置过滤除污装置、内置导流装置、内置汽蚀消除装置、调压装置、液位传感装置、压力温度现场显示仪表，以及附件等组成，能实现凝结水动态两相流的完全密闭式稳定回收。
我公司提供的设备在上述工况运行时，不得造成其后高温凝结水泵的汽蚀。
4.2.3 闭式凝结水回收罐的设计、制作、检验完全符合压力容器的规定。
4.2.4 闭式凝结水回收罐的设计压力值不得低于设备正常运行下壳
顶部可能出现的最高压力。
4.2.5 闭式凝结水回收罐的设计温度值不得低于加热器各受压元件
金属可能达到的最高金属温度。
4.2.6 设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管传递来的作用
于规定的设备接管座口上的力和力矩，并且假定这些力和力矩同时发生作用，设计中至少包括:(1)内压力；（2）外压力；（3）壳体重量、附件重量、检修平台重量、检修荷重、保温材料重量和管道重量；（4）充水重量；（5）安全阀开启时的的反作用力和力矩。
4.2.7 闭式凝结水回收罐上装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。
4.2.8 设备材质要求，闭式凝结水回收罐材料的选用原则、钢材标准热处理状态及许用力值均按国家标准规定执行。
罐体材质推荐采用
Q235B 或Q345R，接管材质推荐采用20#钢，阀门采用铸钢或球墨铸铁。
5、高温凝结水输送泵主要技术参数
型号： QING10-30×5
水泵类型：卧式离心泵
数量： 2 台，1 用1 备，
设计流量： 10m3/h
设计扬程： 150mH2O
输送介质温度： 0～200℃
电动机：西门子
配用功率： 30KW
电压： 380V
转速： 2950r/min
防护等级： IP55 绝缘等级： F 级
三、供货范围
满足技术规范要求的闭式蒸汽凝结水回收装置1 套（包括凝结水回收主机和附件、高温凝结水泵组及变频控制柜等）。
主机和高温凝结水泵组设在同一底座上，为撬装式。
湖北轻工节能技术有限公司
2008年3月15日。