喷射混凝土抗压强度评定表
隧道喷射混凝土支护检验批质量验收记录表
说明主控项目1．喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。
检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—2003）第6.2.1条的规定。
2．喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，细度模数应大于2.5，泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录B的规定，含泥量不应大于3%。
检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。
检验方法：施工单位现场取样试验。
监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。
3．喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录C的规定。
粗骨料最大粒径不宜大于16 mm，并宜采用连续粒级，含泥量不应大于1%。
检验数量和检验方法同细骨料。
4．混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。
检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—2003第7.3.4条的规定。
混凝土试块抗压强度规范
混凝土试块抗压强度规范篇一：喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法K.0.1 喷射混凝土抗压强度标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割或钻心法制取。
最小模具尺寸为450mm×450mm×100mm（长×宽×高），模具一侧边为敞开状。
K.0.2 标准试块制作应符合下列步骤:1 在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80o(与水平面的夹角)左右置于墙脚。
2 先在模具外的边墙上喷射待操作正常后将喷头移至模具位置由下而上逐层向模具内喷满混凝土。
3 将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。
4 在潮湿环境中养护1d后脱模。
将混凝土板件移至试验室，在标准养护条件下养护7d，用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后加工成边长100mm的立方体试块或钻芯成高100mm直径为100mm的圆柱状试件，立方体试块的允许偏差，边长±10mm，直角≤2o。
喷射混凝土板件周边120mm范围内的混凝土不得用作试件。
K.0.3 加工后的试块继续在标准条件下养护至28d龄期，进行抗压强度试验。
摘自：GB50086-2011《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》SL377-2007《水利水电工程锚喷支护技术规范》篇二：混凝土取样标准（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
《公路工程质量检验评定标准》 (JTG_F80-2004)
附录A 单位、分部及分项工程的划分附表A-1 一般建设项目的工程划分154注：①表内标注*号者为主要工程，评分时给以2的权值；不带*号者为一般工程，权值为1。
②按路段长度划分的分部工程，高速公路、一级公路宜取低值，二级及二级以下公路可取高值。
③斜拉桥和悬索桥可参照附表A-2进行划分。
④护岸参照挡土墙。
- 155 -注：①表内标注*号者为主要工程，评分时给以2的权值；不带*号者为一般工程，权值为1。
156- 157 -附录B 路基、路面压实度评定B.0.1 路基和路面基层、底基层的压实度以重型击实标准为准。
沥青层压实度以《沥青路面施工技术规范》的规定为准。
对于特殊干旱、潮湿地区或过湿土，以路基设计施工规范规定的压实度标准进行评定。
B.0.2 标准密度应作平行试验，求其平均值作为现场检验的标准值。
对于均匀性差的路基土质和路面结构层材料，应根据实际情况增补标准密度试验，求得相应的标准值，以控制和检验施工质量。
B.0.3 路基、路面压实度以1～3km 长的路段为检验评定单元，按本标准各有关章节要求的检测频率进行现场压实度抽样检查，求算每一测点的压实度K i 。
细粒土现场压实度检查可以采用灌砂法或环刀法；粗粒土及路面结构层压实度检查可以采用灌砂法、水袋法或钻孔取样蜡封法。
应用核子密度仪时，须经对比试验检验，确认其可靠性。
检验评定段的压实度代表值K(算术平均值的下置信界限)为：式中：k ——检验评定段内各测点压实度的平均值；t α——t 分布表中随测点数和保证率(或置信度α)而变的系数；t α见附表B 。
采用的保证率：高速公路、一级公路：基层、底基层为99%，路基、 路面面层为95%；其他公路：基层、底基层为95％，路基、路面面层为90％； S ——检测值的标准差； n ——检测点数； K 0——压实度标准值。
路基、基层和底基层：K≥K 0，且单点压实度K i 全部大于等于规定值减2个百分点时，评定路段的压实度合格率为100%；当K≥K 0，且单点压实度全部大于等于规定极值时，按测定值不低于规定值减2个百分点的测点数计算合格率。
喷射混凝土的原理与技术特点
喷射混凝土的原理与技术特点喷射混凝土有两种不同类型：干拌混合物和湿拌混合物。
在干拌混合物中，除了水以外，将所有其他组份混合，干拌混合物通过输料管在喷嘴口再与水混合由压缩空气一起喷出。
在湿喷工艺中除了速凝剂外，其他所有组分包括水在搅拌机中混合，制备的混凝土被输送到喷口，在喷口处加入液体速凝剂由压缩空气喷射到接受面上。
由于这两种方法在用水量上的差异，湿喷工艺的水灰比(W/C)一般高于干喷的喷射混凝土，这就会产生较高的孔隙率和渗透性以及较低的强度。
湿喷混凝土的耐久性相当于相应的干喷混凝土。
最近，由于复合使用超塑化剂和硅灰，开发了具有优质粘结性能的湿拌喷射混凝土。
采用湿拌工艺，使喷射混凝土能很好地适用混凝土建筑物的修复。
一.概述喷射混凝土用于地下施工时，其性能应满足工程的一些基本要求，如具有早期强度，厚层施工时不产生位移等。
为满足这些要求，干混或湿混喷射混凝土都应加入速凝剂。
目前，市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。
不考虑其他的应用，对于如何评价速凝剂的作用目前还没有一致的意见。
水泥浆试验方法(维卡仪和Gillmone针仪)被用来研究水泥与速凝剂之间的相容性。
但是，这些方法的效果目前还存在争议。
使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板,特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。
但是，也会间接影响混凝土的其他性能，如：(1)直接参与水泥凝结的反应，防止产生稠度的突然变化。
(2)直接与拌合水反应,促使拌合物变稠。
(3)增加拌合物的触变性。
(4)在新拌浆体中没有流变反应，但使硬化相会有所改变。
(5)影响回弹和起灰量(干混)，及最终强度。
(6)在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。
例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。
速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。
喷射混凝土抗压强度评定表
单 监理
单
项
实
次
检查项目
测
项
目
1△
喷射混凝土 抗压强度(Mpa)
设计值 (Mpa)
公路工程项目
喷射混凝土抗压强度评定表
施工自检
工程
名 桩号
及部
合同
号： 编
号：
检测评定表
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
评定标准： 当 n≥10时，Rn≥R，Rmin≥0.85R；当 n﹤10时，Rn≥1.15R，Rmin≥0.9R，评定为合格。
评定结果
评定结果
评定结果
填表人:
试验室负责人：
质检负责人：
年月日
检负责人：
年月日
喷射混凝土抗压强度评定：n≥10时
喷射混凝土抗压强度评定：n﹤10时
取样组数n
取样组数n
同批平均强度Rn(MPa) 同批最小强度Rmin(MPa)
0.85R
同批平均强度Rn(MPa) 同批最小强度Rmin(MPa)
1.15R 0.9R
Rn≥R
Rmin≥0.85R
Rn≥1.15R
Rmin≥0.9R
评定结果
喷射混凝土工艺试验方案
喷射混凝土生产性工艺试验方案批准：审定：审核：编制：湖南安化抽水蓄能电站筹建期洞室及道路工程项目经理部二〇二四年五月目录第1章工程概况 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 试验目的 (1)第2章试验依据 (1)第3章试验方案 (2)3.1 施工准备及现场组织 (2)3.2 试验地点 (2)3.3 试验计划33.4 喷射混凝土施工 (3)3.5 回弹率试验 (3)3.6 一次喷射厚度试验 (4)3.7 喷射混凝土抗压强度试验 (4)3.8 喷射混凝土与岩面粘结强度试验 (4)第4章主要机械设备及人员 (5)4.1 主要机械设备 (5)4.2 主要人员配置 (5)第5章试验成果报告 (5)第6章试验过程中应注意事项 (6)第7章技术质量要求 (6)第8章安全环保要求 (6)第1章工程概况1.1 项目概况×××抽水蓄能电站的筹建期洞室及道路工程，主要内容包括：地下洞室：进厂交通洞及附属洞室工程、通风兼安全洞及附属洞室工程、开关站隧洞工程、自流排水洞及⑪施工支洞工程、③施工支洞工程、上水库导流洞工程、上水库竖井式泄洪洞工程、下水库导流洞工程、下水库竖井式泄洪洞工程，共10条隧洞，总长13497m，其中小型隧洞7526m，最小尺寸为3m×3m（自流排水洞，长5990m），最大尺寸8.8m×8.8m（进场交通洞，长1551m）。
道路：共7条永久道路和10条施工临时道路，其中永久道路总长12070m，临时道路总长14580m，总计26650m。
边坡开挖：环库公路高程以上边坡，包括上水库大坝左右岸、上下水库进出水口、下水库大坝右岸、下水库泄洪洞进水口。
本次试验以通风兼安全洞洞身及洞口边坡作为喷射混凝土生产性工艺试验对象，其中通风兼安全洞洞口边坡为15cm厚的C25坡面挂网喷混凝土，通风兼安全洞洞身支护为5cm厚的C25混凝土，为以后的边坡和洞室支护的喷射混凝土工程施工提供参考。
公路工程质量评定表格(标准表格)
公路工程质量评定表说明1、本套表格适用于公路工程建设上运用，包括试验、检测、评定及施工原始记录。
2、本套表格包含评定标准(F80/1-2004) 要求评分的部分项目。
事实上本套表格是工程质量检验报告单所对应项目的评分表。
目的是对工程进行最终评定结论，作为交竣工验收的重要资料。
评定标准未规定的项目不列入此表。
3、总评表是评表的汇总。
权重依据评定标准附录A 的规定，因此总评表的数据来源于评表的结果。
总评表结果即得出工程项目的评定结果。
4、由于评表的规定分有部分项目可能有增减，有的评表未填写规定分。
填表人依据实际状况填写。
5、对于路途工程可分段评定，在桩号及部位栏填上起止桩号，并在表头填上“第×段共×段”,标段评定时以路途长度加权平均。
6、数据应真实牢靠，不能及施工检查数据有冲突。
甲方代表、监理工程师应细致审核把关，并比照评定标准的外观检查项目进行评定，最终签名认可。
7、路基、柔性基层、沥青路面弯沉值评定参见附录I8、喷射混凝土抗压强度评定参见附录E9、水泥混凝土弯拉强度评定参见附录C10、路面结构层厚度评定参见附录H11、路基、路面压实评定参见附录B12、水泥混凝土抗压强度评定参见附录D13、水泥砂浆强度评定参见附录F14、单位、分部及分项工程的划分参见附录A15、分项工程质量评分，其检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。
只有在其运用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严峻外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。
16、分项工程的评分值满分为100分，按实测项目接受加权平均法计算。
存在外观缺陷或资料不全时，须予减分。
Z[检查项目得分×权值]分项工程得分Z 检查项目权值分项工程评分值=分项工程得分—外观缺陷减分—资料不全减分(1)基本要求检查分项工程所列基本要求，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行细致检查。
【勘误表】公路工程质量检验评定标准+第一册+土建工程(JTG+F801_2017)
18 第 9 行 28 第 1 行
6.1.6 第 6 章及第 8 章未包含的小型砌石构造物 的检验可参照本标准第 6.11 节执行。
6.10.3 其他砌石构筑物外观质量应符合本标准 第 6.8.3 条的规定。
6.1.6 第 6 章及第 8 章未包含的小型砌石构造物的 检验可参照本标准第 6.10 节执行。 6.10.3 其他砌石构筑物外观质量应符合下列的规 定： 1 浆砌缝开裂，勾缝不密实和脱落的累计换算面积 不得超过该面面积的 1.5%，且单个最大换算面积不 应大于 0.08m2，换算面积应按缺陷缝长度乘以 0.1m 计算。 2 砌体不得出现塌陷、外鼓变形。
64 表 8.8.5-2 项次 3
65 表 8.8.5-3 项次 4
65 第 2 行 65 第 9 行 65 倒 2、1 行
66 续表 8.8.6-1 项次 7
且任一对称点相对高差或对称接头点相对高 且任一对称点相对高差或对称接头点相对高差不得 删除此句 差不得有超过表中数值 2 倍且反向的偏差。 有超过表中数值 2 倍且反向的偏差。
验。
表 4.4.2-3 项次 3△ 查施工记录并结合重型动力触探
查施工记录
9 表 4.4.2-4 项次 3△ 查施工记录并结合 0.2%成桩取芯检查
查施工记录并结合取芯检查 0.2%，且不少于 3 根
表 4.4.2-4 项次 5△ 不小于设计值
满足设计要求
10 表 4.4.2-5 项次 3△ 查施工记录并结合取芯检查
每束 1 根，且每断面总数不超过钢丝总数的 1%
3）管道最高位置应设置排气孔，排气、排水孔 应在原浆溢出后方可封闭。
钢束：每束 1 根，且每断面总数不超过钢丝总数的 1%；钢筋：不允许 3）管道最高位置应设置排气孔或检查孔 排气孔、 检查孔内应充满原浆。
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单 监理
单
项
实
次
检查项目
测
项
目
1△
喷射混凝土 抗压强度(Mpa)
设计值 (Mpa)
内江至威远至荣县高速公路工程项目
喷射混凝土抗压强度评定表
监理抽检
工程
名 桩号
及部
实测值
合同 号： 编 号：
检测评定表4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1.15R 0.9R
Rn≥R
Rmin≥0.85R
Rn≥1.15R
Rmin≥0.9R
评定结果
评定结果
评定结果
评定结果
填表人:
试验室负责人：
材料监理：
年月日
评定标准： 当 n≥10时，Rn≥R，Rmin≥0.85R；当 n﹤10时，Rn≥1.15R，Rmin≥0.9R，评定为合格。
喷射混凝土抗压强度评定：n≥10时
喷射混凝土抗压强度评定：n﹤10时
取样组数n 同批平均强度Rn(MPa) 同批最小强度Rmin(MPn(MPa) 同批最小强度Rmin(MPa)