灰土换填施工方案

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

2.1 工程简介 (1)

2.2 施工条件 (2)

2.3 材料供应 (2)

3.施工总体安排 (2)

3.1 施工准备 (2)

3.2 机械配置 (2)

3.3 材料准备 (2)

3.4 进度安排 (3)

4. 主要施工方法 (4)

4.1 灰土换填 (4)

4.2 素土回填 (6)

4.3 雨季施工 (8)

5. 技术质量保证措施 (8)

5.1 技术保证措施 (8)

5.2 质量保证 (9)

5.3 验收方法 (9)

5.4 施工注意的问题 (10)

6.安全环保措施 (10)

1.编制依据

1.1 XXXXXXXX项目施工图纸；

1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

1.3 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

1.4 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；

1.5 XXXXXXXX施工现场安全管理相关标准；

1.6 本工程《施工组织设计》。

2.工程概况

2.1 工程简介

本工程为XXXXXXXX项目，位于，建筑面积6145平方米。

本工程地上3层，建筑高度14.575m，基底标高-2.9m，结构形式框架结构，基础形式均为柱下独立基础。本工程土方回填主要分为两部分：一为基础以下灰土换填，二为±0.000以下室内外灰土素土回填。

2.1.1灰土换填：根据勘察报告和地下室深度情况,本工程主楼基础座在第2层黄土状粉质粘土层上，天然地基承载力特征值为120Kpa，不满足设计要求，应进行地基处理，处理后的地基承载力特征值fspk不小于200Kpa；由于2层黄土状粉质粘土具有湿陷性，建议采用换填垫层法进行地基处理:自基底2.0m范围内采用3:7灰土分层夯实至基底标高，压实系数≥0.95。详细做法见设计图纸。

2.1.2±0.000以下室内外回填土：按设计要求，基槽回填：1#幼儿园-4.9m至-2.9m灰土回填，-2.9m以上素土回填。回填范围同土方开挖范围，详细尺寸见土方开挖方案。

2.2 施工条件

2.2.1 基底的杂物等清理干净，并办理好有关验槽隐检及验收手续。

2.2.2 钎探孔已经按要求灌砂完毕。

2.3 材料供应

基槽土方开挖时，由于场地及原有旧建筑基础等条件限制，施工现场存土量或原土质量不能满足需要，不足部分由建设单位外购土方，来满足工程需求。

3.施工总体安排

3.1 施工准备

土方回填前认真查看图纸及相关规范,特别是基底标高有变化及基槽异形部位,将基槽标高及基槽尺寸让监理、甲方认可，办好隐检手续，并明确施工难点和重点,作到心中有数。

测量人员及工长在基坑边坡上定出回填土标高控制线，每层压实厚度为250㎜。

3.2 机械配置

见下页表

3.3 材料准备

3.3.1 材料准备

土：优先选用基槽挖出的符合要求的素土，但不得含有杂质，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm，含水率20%～23%，，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop ±2%（一般最优含水量为14%-18%）的范围内，最优含水量和最大干密度通过击实试验确定。

石灰：采用新鲜消石灰粉，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，含氧化钙70%以上，使用前3～4d消解并过筛，其粒径不应大于5mm，要求同产地、同品种、同规格。

回填灰土所用素土过筛后堆放在基槽附近处，回填素土过筛后也堆放在基槽附近处。

3.4 进度安排

3.4.1 根据本工程合同工期的要求，工期较紧，回填土工程量较大，回填土相应施工周期缩短，故必须采取相应的技术措施，在具备回填条件后昼夜施工，以保阶段工期。

3.4.2 根据施工进度，回填土要在雨季进行，故作好雨期施工准备，防止回填土含水量过高，产生“橡皮土”。

4.主要施工方法

4.1 灰土换填

灰土换填：换填区域范围土层开挖→钎探→验槽→钎探孔灌砂→换填前底槽碾压→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处和调头处的处理→养护→取样检测、静载试验→地基处理专项验收。

4.1.1 换填区域范围土层开挖

按照图纸设计提出的换填范围及深度进行土方开挖，开挖方式为采用大型挖掘机（240）整体开挖，由10吨载重汽车运至现场指定的土场。

4.1.2 换填前底槽碾压

铺设灰土前须先进行下承层土壤辗压，视现场土壤情况，弱含水率较小可以提前适当浇水湿润，若下承层土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象，可适当晾晒。

4.1.3 备料

4.1.3.1 采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。受污染土不能用于回填。

4.1.3.2 土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。

4.1.3.3 土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。

4.1.4 土料和石灰的拌和

将运至拌合场地过筛后的土和石灰进行体积比为3:7的比例用装载机现场拌合均匀。灰土中不得含有粒径过大的颗粒，粒径不得大于

15mm。灰土比例必须严格控制，灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成团，从一米左右高出自由落下后散落为

宜。土中不得含有有机物或建筑垃圾。

4.1.5 摊铺灰土

4.1.

5.1 三七灰土拌和均匀后，用载重汽车及时将拌合后的灰土倒运到换填的基槽内，用挖掘机摊铺均匀，换填三七灰土施工时每层摊铺厚度300mm，层层辗压密实，换填厚度详见各单体换填图。

4.1.

5.2 摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺面积按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。

4.1.

5.3 将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整。

4.1.

5.4 摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。

4.1.6 整形

4.1.6.1 三七灰土拌和均匀后，应立即用挖掘机配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度，每层虚铺高度不大于300mm。

4.1.6.2 在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。

4.1.7 碾压

4.1.7.1 换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

4.1.7.2 初压（即静压）采用12t压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

4.1.7.3 复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

4.1.7.4 终压时压路机静压1～2遍。