灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案

37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时,3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先,灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7,这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能,适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时,需要进行一系列的工序。
首先,需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥,砂子为细砂,确保灰土的强度和稳定性。
其次,需要进行材料的配制。
按照3:7的比例,将水泥和砂子按照一定的比例进行混合,使用搅拌机搅拌均匀,确保水泥和砂子充分混合。
然后,进行填施工作。
首先,将灰土倾倒在需要填充的地方,然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度,以便灰土能够充分压实,并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便,成本低廉。
由于原材料容易获得,并且施工过程相对简单,因此可以节约劳力和时间。
此外,由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程,因此能够满足大部分的施工需求。
然而,3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先,由于该方案没有添加其他材料,因此在防水和抗渗透方面的性能较差,如果需要进行这方面的要求,可能需要使用其他的防水材料。
其次,由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑,因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述,3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案,在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而,在具体的施工过程中,还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进,以确保灰土填筑的质量和效果。
换填灰土垫层施工方案

换填灰土垫层施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程位于[具体地址],涉及建筑面积约为[具体面积],主要目的是通过换填灰土垫层来增强地基承载力,提高建筑稳定性。
工程环境主要为[描述工程环境,如:城市、乡村、工业区等]。
工程目标通过本次换填灰土垫层施工,预期地基承载力至少提升[具体数值]%,确保建筑物长期稳定性,满足设计及使用要求。
二、施工准备工作技术准备进行详细的工程地质勘察,了解地下水位、土层分布等情况。
编制详细的施工组织设计,包括施工方案、工艺流程、安全文明施工措施等。
材料准备采购符合要求的灰土材料,并进行质量检验。
准备施工所需的水泥、砂、水等辅助材料。
现场准备清理施工现场,确保无障碍物。
平整施工区域,确保施工面平整。
三、材料选择与要求灰土材料应选用质地均匀、无杂质、无有害物质的合格产品。
水泥应符合国家标准,使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂应选用中砂或粗砂,含泥量不超过3%。
四、施工工艺流程基础清理:清除基础表面的杂物、积水等。
灰土拌合:按照设计比例将灰土、水泥、砂混合,搅拌均匀。
垫层铺设:将拌合好的灰土材料铺设在基础表面,用刮板刮平。
压实:使用压路机或振动夯实机进行压实,确保垫层密实度。
养护:完成垫层铺设后,进行养护,确保垫层强度稳定增长。
五、质量控制与检验在施工过程中,应严格按照施工方案和工艺流程进行操作。
定期对灰土材料进行质量检验,确保材料质量符合要求。
对垫层的压实度、厚度、平整度等指标进行检验,确保垫层质量。
六、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员和行人安全。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、手套等。
保持施工现场整洁,减少扬尘和噪音污染。
七、环境保护与治理施工过程中,应采取有效措施减少噪音、扬尘等对周边环境的影响。
对产生的废弃物进行分类处理,确保符合环保要求。
八、工程验收与交付垫层施工完成后,应组织相关部门进行验收,确保垫层质量符合要求。
验收合格后,进行工程交付,并提供相应的施工资料和文件。
灰土换填施工方案新版范文

灰土换填施工方案新版1. 引言灰土换填施工方案是一种常见的建筑施工方法,通常用于地基处理和土方平整。
该方案通过从地基中开挖灰土,填充更加坚实的土壤来改善地基性质,从而达到提高建筑质量的目的。
在过去的几十年里,灰土换填施工方案得到了广泛应用,而随着技术的不断改进和经验的积累,其施工效果和质量也有了很大的提升。
本文将介绍灰土换填施工方案的新版,以及其在实际工程中的应用。
2. 方案改进2.1 材料选择在传统的灰土换填施工方案中,通常采用的填充材料是沙石土,其具有良好的排水性、稳定性和承载力。
然而,在实际施工过程中发现,沙石土的使用效果受到天气等自然因素的影响较大。
因此,在新版的灰土换填施工方案中,我们采用了更加稳定和耐久的混凝土,以提高填充材料的质量和可靠性。
2.2 工艺流程传统的灰土换填施工方案中,施工流程大致分为灰土发掘、泥质土清理、填充沙石土、夯实等步骤。
这种方案虽然能够实现地基处理的目的,但效率较低,且施工难度较大。
因此,在新版的方案中,我们引入了更加先进和高效的施工流程。
具体流程如下: 1. 地基勘测:对地基进行详细测量和分析,确定施工方案和填充材料的选用; 2. 灰土发掘:对地基中的锅硐、软土等进行挖掘; 3. 土壤分析:对挖掘出的土壤进行分析和判别,确定是否需要进行处理; 4. 处理土壤:如果土壤质量不能满足要求,则进行物理或化学等方面的处理; 5. 混凝土填充:采用混凝土作为填充材料进行填补; 6. 夯实处理:采用高科技夯实设备对填充材料进行夯实; 7. 表面整平:对处理后的地面进行整平和平整。
2.3 施工效果相比传统的灰土换填施工方案,新版的方案在施工效果上有了显著的提升。
首先,材料的选用更加科学和合理,能够更好地满足地基处理和填充要求;其次,施工流程更加高效,能够提高施工效率和减少工期。
总体而言,新版的方案不仅能够提高建筑质量,还能够为施工企业节约人力和物力,达到高效、安全、稳定的施工目的。
三七灰土换填施工方案

三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。
通过将三七灰土与其他材料混合后,按照一定的施工工艺和程序进行填充,可以提高土壤的强度和稳定性,以满足工程设计和使用要求。
本文将介绍三七灰土换填的施工方案,包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。
2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 地质勘查和设计进行地质勘查,了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息,以便确定施工方案和填充材料的选择。
根据勘查结果进行工程设计,包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。
2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理,包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等,以保证填充效果和施工质量。
2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料,如砂石、水泥等。
根据设计要求和施工方案,计算所需材料的用量,并进行采购和储存。
3. 施工过程进行三七灰土换填施工时,需要按照以下步骤进行:3.1 清理施工区清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
3.2 制定施工工艺方案根据设计要求,制定施工工艺方案。
包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。
3.3 进行填土施工按照施工工艺方案,进行填土施工。
将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合,均匀地倾倒在施工区域,用振动器进行压实。
3.4 分层填充对于较深的填充区域,应采用分层填充的方式进行施工。
每层填土厚度不宜过大,一般控制在20cm以内,确保填土的均匀性和稳定性。
3.5 压实处理在填土施工完成后,对填土进行压实处理。
可以使用振动器、压路机等工具进行压实,提高填土的密实度和强度。
3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分,需要进行护坡工程。
可以采用土工布、草皮等材料进行施工,确保斜坡的稳定性和美观性。
4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量,需要进行施工质量的控制和检查。
包括以下内容:4.1 施工过程记录对施工过程进行记录,包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。
灰土换填施工方案

灰土换填施工方案灰土换填施工方案一、工程概况本项目位于某市区,总用地面积50000平方米。
该地区地基土条件较差,地下含水量较高,原地面土壤松软,不宜作为承载力较大的建筑物的地基土。
因此,需要进行灰土换填施工。
二、工程要求1.确保填方土质达到规定要求:干砂率大于70%,含水率控制在14%以下;2.填方土质应具有良好的承载力和稳定性,保证填方土体的均匀性;3.施工过程要严格控制填方土体干砂率和含水率的变化,避免土体的伪固结现象;4.施工队伍应具备丰富的施工经验和专业技术,有能力保证填方工程的质量。
三、施工流程及方案1.方案选择根据地基土的条件和工程要求,选择使用灰土作为填方土,灰土具有良好的稳定性和承载力,能够有效提高地基土体的承载能力。
2.原土整理清除地面上杂草、杂物等,确保平整干净的施工场地。
对地下含水量高的区域,进行降水处理,保证施工现场的干燥。
3.灰土配制选用合适的灰土配方,保证填方土质符合工程要求。
根据地基土的情况,调控灰土与原土的比例,通过搅拌机搅拌均匀,形成均匀一致的填方土。
4.填方施工采取机械化施工方式,使用推土机、挖掘机等进行填方作业。
先进行一次均匀的填方,再进行两次压实,确保填方土体的均匀性和稳定性。
5.灰土检测对填方土体进行含水率和干砂率的检测,确保符合工程要求。
如发现不符合要求的情况,及时进行调整和修正。
6.后期处理填方施工完毕后,对填方土体进行表面平整、打磨处理,确保填方土体与原地面的无缝衔接。
对施工场地进行清理,清除杂物,恢复原状。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工人员的安全;2.严格遵守施工规范和操作规程,合理组织施工队伍,保证施工过程的安全性;3.保证施工设备的正常运转,定期检查维护施工设备,避免发生意外事故;4.施工人员应佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程,确保人身安全。
五、总结通过灰土换填施工,能够有效改善地基土体的承载能力,提高地基的稳定性和安全性。
灰土换填专项施工方案

目录一、编制依据....................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
三、设计规定....................................... 错误!未定义书签。
四、施工前准备..................................... 错误!未定义书签。
五、灰土换填施工工艺标准........................... 错误!未定义书签。
六、雨期施工....................................... 错误!未定义书签。
八、施工进度....................................... 错误!未定义书签。
九、安全规定....................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据1、********(总设14-125-A04)2、《建筑地基基础设计规范GB50007-2023》3、《建筑地基解决技术规范JGJ79-2023》4、《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2023》5、《湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2023》二、工程概况三、设计规定本工程场地为非自重湿陷性黄土,湿陷等级Ⅱ级,采用垫层法进行地基解决,用3:7灰土进行换土回填,解决厚度自基础底面向下2.5m,分层回填分层压实,压实系数≥0.97,进行垫层法解决的范围超过建筑物外墙基础外缘2m,,灰土垫层的地基承载力特性值fak 规定≥180kpa,垫层的施工应按《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2023第6.2节及《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023第4.3节内容执行,基础底面标高以上的回填土,压实系数≥0.95,在建筑物周边6m内应平整场地,当为填方时应分层夯实,其压实系数≥0.95,当为挖方时应将土表面压实,压实系数≥0.95。
灰土换填施工方案

灰土换填施工方案一、背景在土地开发和建设过程中,常常会遇到土地灰土含量较高的问题。
灰土的含量过高会影响土地的承载能力和建筑物的稳固性,因此需要采取相应的方案进行灰土处理。
灰土换填施工方案就是一种常用的处理方法,通过挖掉灰土,并以合适的填充土代替,来提高土地的承载能力和建筑物的稳定性。
二、施工步骤1. 前期准备- 方案设计:根据土地的实际情况和工程要求,制定合理的施工方案。
方案设计包括填充土的选择、施工工艺和施工流程等内容。
- 设备准备:对所需的施工设备进行检修和保养,确保设备的正常运转。
准备好必要的工具和材料。
2. 现场勘察和测量- 进行现场勘察,了解土地的情况,包括土壤质地、灰土的含量以及周围的地质环境等。
- 进行测量,确定需要挖掉的灰土的数量和深度,并记录下来。
3. 灰土挖除- 使用挖掘机等大型机械设备将灰土挖掘出来。
挖除灰土时要注意不要破坏周围环境和地下管线等。
- 将挖掘出的灰土运输到指定的场地堆放,并进行处理。
4. 填充土填充- 选择合适的填充土,并按照合理的方式进行填充。
填充土应具有良好的承载能力和稳定性。
- 采用适当的填充方法,如机械填充或人工填充,并进行夯实。
夯实过程中要适时进行水分控制,保持填充土的稳定性。
5. 后期整理与检查- 施工完成后,对现场进行整理,清理垃圾和碎石等杂物。
- 进行施工质量的检查,检查填充土的厚度、密度和水分含量等指标是否符合设计要求。
- 加强施工现场的安全管理,确保工人和设备的安全。
三、安全措施- 施工前要对现场进行安全检查和风险评估,严禁在施工现场上演工伤事故。
- 操作机械设备时,要确保工人具备相应的操作能力,并严格按照操作规程进行操作。
- 加强施工现场的管控,制定合理的施工区域和安全区域,防止非施工人员进入施工现场。
- 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 进行必要的防火措施,对易燃物品和作业现场进行防火隔离。
四、验收标准灰土换填施工完成后,应进行验收工作。
灰土换填施工方案

灰土换填施工方案一、项目概述二、施工准备1.确定施工区域:根据施工要求,在工地范围内确定需要进行灰土换填的区域,并将其划分成适当的工作面。
2.清理现场:清理施工区域,包括清除杂物、移除旧设施等,以确保施工区域的干净整洁。
3.准备设备及材料:包括挖掘机、运输车辆、填料等设备和材料,以满足施工的需要。
三、施工步骤1.土方开挖:使用挖掘机对原有的灰土进行挖掘,同时保持挖掘面的纵、横坡度符合要求,确保挖掘面的平整度。
2.灰土清除:将挖掘出的灰土转运至指定的清理区域进行处理,包括筛选、清洗等工序,以去除其中的杂质和不稳定成分。
3.灰土填充:选用合适的填料进行填充,如砂石、碎石等,根据实际需要进行层压,以达到工程的要求和稳定性。
4.压实处理:对填充后的灰土进行压实处理,可采用器械压实或者车辆轧实等方式,以提高填充土的密实度和稳定性。
5.灰土检测:完成压实处理后,对填充土的密实度、稳定性等指标进行检测,并记录相关数据,以确保工程质量。
四、施工注意事项1.施工前进行认真的勘测和设计,确保施工方案的合理性和可行性。
2.选择合适的填料进行填充,要考虑其稳定性、排水性和经济性等因素。
3.控制填充土的层压厚度和层数,以确保填土的密实度和稳定性。
4.施工过程中要及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工区域的整洁。
5.压实处理时要注意保护周围设施和管线,避免对其造成损害。
6.对施工过程中出现的问题和变化,要及时调整施工方案,确保工程质量和安全性。
五、施工总结灰土换填施工方案是一项重要的土建工程技术,对工程的稳定性和安全性有着重要的影响。
在施工过程中,应严格按照方案的要求进行操作,定期检测和监测施工质量,确保达到设计要求。
同时,施工人员要加强沟通和协作,保证施工进度和效果的实现。
通过综合运用现代工程技术和管理手段,使灰土换填施工达到预期效果,提高工程质量和投资回报。
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目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 施工条件 (2)2.3 材料供应 (2)3.施工总体安排 (2)3.1 施工准备 (2)3.2 机械配置 (2)3.3 材料准备 (2)3.4 进度安排 (3)4. 主要施工方法 (4)4.1 灰土换填 (4)4.2 素土回填 (6)4.3 雨季施工 (8)5. 技术质量保证措施 (8)5.1 技术保证措施 (8)5.2 质量保证 (9)5.3 验收方法 (9)5.4 施工注意的问题 (10)6.安全环保措施 (10)1.编制依据1.1 XXXXXXXX项目施工图纸;1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);1.3 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);1.4 《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);1.5 XXXXXXXX施工现场安全管理相关标准;1.6 本工程《施工组织设计》。
2.工程概况2.1 工程简介本工程为XXXXXXXX项目,位于,建筑面积6145平方米。
本工程地上3层,建筑高度14.575m,基底标高-2.9m,结构形式框架结构,基础形式均为柱下独立基础。
本工程土方回填主要分为两部分:一为基础以下灰土换填,二为±0.000以下室内外灰土素土回填。
2.1.1灰土换填:根据勘察报告和地下室深度情况,本工程主楼基础座在第2层黄土状粉质粘土层上,天然地基承载力特征值为120Kpa,不满足设计要求,应进行地基处理,处理后的地基承载力特征值fspk不小于200Kpa;由于2层黄土状粉质粘土具有湿陷性,建议采用换填垫层法进行地基处理:自基底2.0m范围内采用3:7灰土分层夯实至基底标高,压实系数≥0.95。
详细做法见设计图纸。
2.1.2±0.000以下室内外回填土:按设计要求,基槽回填:1#幼儿园-4.9m至-2.9m灰土回填,-2.9m以上素土回填。
回填范围同土方开挖范围,详细尺寸见土方开挖方案。
2.2 施工条件2.2.1 基底的杂物等清理干净,并办理好有关验槽隐检及验收手续。
2.2.2 钎探孔已经按要求灌砂完毕。
2.3 材料供应基槽土方开挖时,由于场地及原有旧建筑基础等条件限制,施工现场存土量或原土质量不能满足需要,不足部分由建设单位外购土方,来满足工程需求。
3.施工总体安排3.1 施工准备土方回填前认真查看图纸及相关规范,特别是基底标高有变化及基槽异形部位,将基槽标高及基槽尺寸让监理、甲方认可,办好隐检手续,并明确施工难点和重点,作到心中有数。
测量人员及工长在基坑边坡上定出回填土标高控制线,每层压实厚度为250㎜。
3.2 机械配置见下页表3.3 材料准备3.3.1 材料准备土:优先选用基槽挖出的符合要求的素土,但不得含有杂质,土内有机质含量不超过5%,土粒必须过筛,要求其颗粒不大于15mm,含水率20%~23%,,灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop ±2%(一般最优含水量为14%-18%)的范围内,最优含水量和最大干密度通过击实试验确定。
石灰:采用新鲜消石灰粉,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,含氧化钙70%以上,使用前3~4d消解并过筛,其粒径不应大于5mm,要求同产地、同品种、同规格。
回填灰土所用素土过筛后堆放在基槽附近处,回填素土过筛后也堆放在基槽附近处。
3.4 进度安排3.4.1 根据本工程合同工期的要求,工期较紧,回填土工程量较大,回填土相应施工周期缩短,故必须采取相应的技术措施,在具备回填条件后昼夜施工,以保阶段工期。
3.4.2 根据施工进度,回填土要在雨季进行,故作好雨期施工准备,防止回填土含水量过高,产生“橡皮土”。
4.主要施工方法4.1 灰土换填灰土换填:换填区域范围土层开挖→钎探→验槽→钎探孔灌砂→换填前底槽碾压→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处和调头处的处理→养护→取样检测、静载试验→地基处理专项验收。
4.1.1 换填区域范围土层开挖按照图纸设计提出的换填范围及深度进行土方开挖,开挖方式为采用大型挖掘机(240)整体开挖,由10吨载重汽车运至现场指定的土场。
4.1.2 换填前底槽碾压铺设灰土前须先进行下承层土壤辗压,视现场土壤情况,弱含水率较小可以提前适当浇水湿润,若下承层土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象,可适当晾晒。
4.1.3 备料4.1.3.1 采集土前,应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
受污染土不能用于回填。
4.1.3.2 土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
4.1.3.3 土体和白灰均应过筛,过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm,且不应夹有石灰块或含有过多水分。
4.1.4 土料和石灰的拌和将运至拌合场地过筛后的土和石灰进行体积比为3:7的比例用装载机现场拌合均匀。
灰土中不得含有粒径过大的颗粒,粒径不得大于15mm。
灰土比例必须严格控制,灰土拌和必须均匀,颜色要一致,并控制好灰土的含水量,以手攥成团,从一米左右高出自由落下后散落为宜。
土中不得含有有机物或建筑垃圾。
4.1.5 摊铺灰土4.1.5.1 三七灰土拌和均匀后,用载重汽车及时将拌合后的灰土倒运到换填的基槽内,用挖掘机摊铺均匀,换填三七灰土施工时每层摊铺厚度300mm,层层辗压密实,换填厚度详见各单体换填图。
4.1.5.2 摊铺土应在摊铺前一天进行。
摊铺面积按日进度的需要量控制,满足次日完成摊铺、碾压成型即可。
4.1.5.3 将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整。
4.1.5.4 摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。
4.1.6 整形4.1.6.1 三七灰土拌和均匀后,应立即用挖掘机配合人工进行初铺找平,依照工程线和边桩控制虚铺高度,每层虚铺高度不大于300mm。
4.1.6.2 在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。
4.1.7 碾压4.1.7.1 换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。
4.1.7.2 初压(即静压)采用12t压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。
4.1.7.3 复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
4.1.7.4 终压时压路机静压1~2遍。
4.1.7.5 碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于50cm,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
4.1.8 接缝和调头处的处理同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。
前一段拌和整形后,留5-8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。
4.1.9 养护三七灰土压实后,浇水湿润灰土后覆盖塑料薄膜养护3天,期间注意防止灰土水分流失。
4.1.10 静载试验按照图纸设计要求,灰土换填施工完毕且养护完成后,由建设单位委托有资质的检测单位进行静载试验检测,检测合格后方可进行下一步工序施工。
4.2素土回填4.2.1 工艺流程:办理隐检→基层清理→划分虚铺厚度→分层铺土、摊平找平→碾压或夯击密实→取样检测(验收)。
4.2.2 基底清理:填土前应清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
4.2.3 检验土质:检验回填土料的的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。
4.2.4 分层铺摊填土:压实机械的夯实作用,随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中,土的密实度也是表层大,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以,填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
本工程每层铺土厚度宜为200-250mm,不得大于300mm。
4.2.5 分层碾压密实:碾压机械压实土方时,应控制行驶速度,碾压机械速度不宜过快,否则影响压实效果。
一般不得超过2km/h。
4.2.6 填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽可填为0.2m。
4.2.7 在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式打夯机或柴油打夯机分层打夯密实。
回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。
4.2.8 填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平,凡低于规定高程的地方应补土夯实。
4.3 雨季施工4.3.1严格控制回填土的含水率,含水率不符合要求的回填土,严禁进行回填,暂时存放在现场的回填土,用塑料布覆盖防雨。
4.3.2土方回填,指挥人员要密切关注周、天、小时的天气预报,应安排在晴天,并且连续进行,尽快完成。
回填过程中,遇雨时,在雨前对已经拌合好的灰土进行覆盖,对已经卸入槽内的灰土要“快摊、快铺、快平、快压”;雨停后,立即排除槽内的积水,待已填土方的含水率达到要求后方可再次进行土方回填施工,以免形成“橡皮土”。
4.3.3雨后回填前认真作好填土含水率测试工作,含水率较大时将土铺开晾晒,待含水率测试合格后方可回填。
如果填好的土层被雨水浸泡,应把被泡的土挖出来翻晒,凉干后重新回填。
基底淤泥要彻底清干净。
5. 技术质量保证措施5.1 技术保证措施5.1.1土方正式回填前,选定经业主、监理批准使用的土源,本工程按要求夯填后的密实度不小于95%,以此作为控制回填土质量指标。
5.1.2 回填土施工过程中,现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。
试验结果出来后,立即以口头或书面形式通知现场施工人员,对试验合格的土层,方可允许继续回填。
对试验不合格的土层,必须重新压实,并再次试验,直至合格。
石灰必须符合标准要求,灰土严格按比例配合,配料、拌合由试验员现场盯班,拌和时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌和后的灰土颜色应一致。
5.1.3 回填土取样时应注意,采取的土样应具有一定的代表性,取样量应能满足试验的需要,环刀取样时使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层的2/3处取样,并应注意免使土样受到外力作用,环刀内应充满土样,如环刀内土样不足,应将同类土样补充。
5.1.4 如遇填土含水量较大而形成“橡皮土”,就采取晾晒、掺入同类型干性黏土或刚化开的熟石灰的技术处理措施。
5.1.5由现场施工员、专业技术员和安质员共同检查接茬台阶留置情况,并报监理工程师验收,合格后在进行填筑。