巴里勒公司运营管理案例分析20180721
案例3BarillaSpA公司
案例 3 Barilla SpA 公司①玛吉利（Maggiali）变得越来越困惑了。
身为世界上最大的通心面食生产商巴里勒公司，可理解为“公司”Barilla SpA（Socitalper Aziont 翻译为“股东社团” ）的物流主任，玛吉利敏锐地认识到需求波动给公司的制造和销售系统施加的负担越来越重。
自从1988 年担任物流主任以来，玛吉利一直在努力发展前任物流主任布兰都维持利（Brando Vitali），模仿了流行的“适时提出的一个创新思想。
这个思想，维特利称之为适时制销售（JITD）制”制造概念。
实质上，维特利提议巴里勒的物流组织不应遵从传统的做法，根据分销商向公司发出的定单来向其发送产品，相反应该指定合适的交货数量，这样将更有效地满足最终顾客的需要，而且又能把工作量在巴里勒公司的制造和物流系统中进行更为平衡的分配。
作为维特利提议的强烈支持者，两年来玛吉利一直在努力实施这个想法，但现在已是1990 年的春季了，这个计划仍没有取得什么进展。
似乎巴里勒的客户不愿意放弃随心所欲的订货权力；一些客户甚至不愿意提供可供巴里勒作交货决策和改善需求预测的详细销售数据。
也许使计划失败的更大阻力来自于巴里勒自身的销售和营销组织内部，这些组织认为这个想法是不可行的或是危险的，或者是既不可行又很危险的。
也许该放弃这个想法了，仅仅因为它行不通。
如果不放弃，玛吉利如何才能使这个计划被人接受呢公司背景巴里勒成立于1875 年，当时皮切尔巴里勒（Pietro Barilla）在意大利的帕尔玛开了一个小商店。
靠近小店的是一个小“作坊”，皮切尔在这里制作他在商店出售的通心粉和面包。
皮切尔的儿子里卡多（Ricardo）领导公司经历了快速成长的时期，在20 世纪40 年。
随着时间的发展，代里卡多又把公司传给自己的儿子皮切尔（Pietro）和吉安尼（Gianni）巴里勒从最初的小店发展成为一个大型的、在整个意大利各地具有面粉加工厂、通心面制造厂、面包工厂的纵向一体化公司。
巴里勒案例分析
巴里勒公司（Barilla SPA)(A)
◎ 了解自身产品的竞争力，提升公司的产品战略。
巴里勒公司（Barilla SPA)(A)
4
供应链如何满足不同伙伴和机构之间相互冲突 的目标？
◎ 伙伴 ◎ 用数据分析的方式将JITD的管理优势传递至分销商及 零售商，可有效帮助他们改善目前的库存压力。 ◎ 建立信任，提高厂商依存度，与分销商及零售商共享
巴里勒公司（Barilla SPA)(A)
JITD的优点
◎ 1、所需的商品数量合适 2、提高作业水平 3、产品需要时运方便 4、降低销售成本 5、降低供销商库存、提高对商店订单的满足率
巴里勒公司（Barilla SPA)(A)
玛吉利的困惑：JITD在当下的环境中是否可行？
在1990年巴里勒所处的的经营环境下，JITD项目是可行的。那
独立杂货店、连锁超市和独立超市。 小型独立杂货店：小商店店主主要通过代理人采购产品， 代理人与巴里勒的采购和销售人员打交道。 超市：其余干货通过外部分销商销售到超市，70%销售到连 锁超市，30%销售到独立超市。
巴里勒公司（Barilla SPA)(A)
销售和市场营销
广告+促销的战略 广告。定位与最高质、最高级的通心面；明确独特的宣传 语“巴里勒：物超所值的意大利通心面珍品。”；著名人士代 言。 商业促销。一年划分为12个兜售期，每期通常4到5周长， 每期对应一个促销计划。销售代表帮助买卖巴里勒的产品和组
和实验新产品和生产工艺的实验工厂。
巴里勒公司（Barilla SPA)(A)
通心面生产
巴里勒公司的通心面工厂根据通心面品种进行专业化的生 产。即使是同一类的通心面产品，也要根据其规格和形状在不 同的工厂生产，因为这些产品需要不同的规格设备。
巴里勒公司案例分析
巴里勒公司案例分析巴里勒公司是一家知名的跨国企业，总部位于美国，业务遍布全球各地。
该公司成立于上世纪80年代，起初是一家小型的家具制造企业，经过多年的发展壮大，逐渐成为了全球家具行业的领军企业之一。
首先，巴里勒公司在产品质量上一直保持着高标准。
公司注重技术创新和工艺提升，不断引进先进的生产设备和工艺技术，确保产品质量始终处于行业领先地位。
同时，公司还注重对员工的培训和管理，建立了一支高素质的员工队伍，为产品质量的保障提供了有力支持。
其次，巴里勒公司在市场营销方面也表现出色。
公司注重品牌建设，不断加大对品牌形象的宣传和推广力度，使得巴里勒成为了消费者心目中的高端家具品牌。
同时，公司还注重与经销商的合作，建立了一个完善的销售网络，确保产品能够迅速覆盖到全球各个角落。
再者，巴里勒公司在企业管理方面也有着独特的经营理念。
公司注重员工的参与和沟通，建立了一套科学的管理体系，使得企业内部的信息传递更加高效，员工的工作积极性得到了有效调动。
同时，公司还注重企业社会责任，积极参与公益事业，树立了良好的企业形象。
最后，巴里勒公司在全球化战略上也取得了一定的成就。
公司充分利用全球资源，建立了一个完整的供应链体系，降低了生产成本，提高了市场竞争力。
同时，公司还积极参与国际合作，加强与各国政府和企业的合作，拓展了海外市场，实现了全球化经营。
综上所述，巴里勒公司作为一家跨国企业，其成功离不开对产品质量的高标准要求，对市场营销的精准把握，对企业管理的科学运作，以及对全球化战略的有效实施。
巴里勒公司的成功经验为其他企业提供了有益的借鉴，也为中国企业走向世界提供了有益的启示。
巴里勒公司运营管理案例分析 ppt课件
（Barilla SpA）(A)
目录分析
01
案例背景
03
定量分析
05
延伸及拓展
案例背景
1.1 公司介绍
01.
1.2 产品种类及包装 1.3 仓储与配送 1.4 销售模式及促销
1.1 公司介绍 公司名称：巴里勒公司（Barilla SpA）
产品种类 • 干货有800种不同包装 • 通心面有200种不同的形状和规格，提供 470多种不同的包装单位 • 平均每个分销商约销售巴里勒公司800种 干货产品包装类型中的130种 变量 1 : • 零售商的实际销售量
8-14天
变量2 : • 零售商向分销商的定单量 变量 3 : • 分销商每周向巴里勒发出的定单量 提前期 : • 配送中心在接到定单之后的24到48小时 内把商品送到商店 • 巴里勒在定单开始后的8天到14天之间把 产品运输到分销商处，平均提前期为10天
公司背景：成立于1875年，是世界上最大的通心面制造商。
1990年，其通心面占意大利市场的35%，欧洲市场的22%。 同时占有意大利面包市场29%份额。
业务大类 通心面 面包
市场占有率（1990年） 意大利35% 欧洲22% 意大利29%
1.2 产品种类及包装
干通心面 18-24月 “干”产品 （800+种包装） 长期货架面包 18-24月 甜饼 10-12周 新鲜通心面 21天 “新鲜”产品 新鲜面包 1天
平均库存 =D(T)/2+SS =40*7/2+338 =478
3.2 假设实施JITD前
2.中央集散总部：
平均每周需要1018箱 平均每天需要D=1018/7=145.43145 T=1
高级生产案例报告
高级生产案例报告Revised on November 25, 2020案例分析报告----巴里勒公司的分销系统组长：苏本增组员：赵晓君董文俊刘琪徐赛郑细花一、巴里勒公司面临巨大需求波动的原因分析巴里勒公司需求波动问题产生原因是由于“牛鞭效应”，表现为需求变量的波动越接近上游越大。
产生的原因有：1. 销售数据不清晰，需求预测不够准确巴里勒公司生产模式是MTO（按订单生产），它的下游配送层级数目多，分销商订货方式的变化无法预测，产品的需求的季节性和销量不确定，会导致产品过剩生产，牛鞭效应。
2. 库存高，订货提前期过长。
最高分销商和组织分销商都从巴里勒中央配送中心采购，巴里勒收到订单后，平均提前10天把产品分销给分销商，平均提前3天进行补货，这样提前期时间过长，也会导致需求预测误差变大。
3. 频繁的“兜售”活动巴里勒公司把一年分为10到12个“兜售”期，这样频繁的“兜售”活动，会造成巨大需求变动，使巴里勒公司短时期内无法满足高需求的产品。
二、 JITD是否能解决巴里勒公司的供应链运营问题能。
JITD的运营模式可以使巴里勒公司直接根据分销商的运输资料负责安排送货计划，实现了只运送商店所需的东西，避免了缺货或者过多送货；JITD的运营模式大大缩短了订货、补货的提前期，减少了大量存货，加快了库存周转率。
同时，通过集中需求预测，实现风险对冲，从而增加预测的准确性。
三、如何实施JITD●实施JITD的阻力：1）存在不能够对销售方式或促销的变化足够快地调整运输的风险，公司不能进行商业促销，影响销售；原因：JITD的实施原理是工厂根据分销商收到的订单信息后检查分销商的库存信息，进行预测，制定每天向销售商的补货计划，安排送货。
如果某一个销售代表计划“兜售”，分销商在兜售期需要尽可能多的产品来满足现在和未来的需求，而这个需求是不能根据前一天的产品数据和库存水平就能预测出来的；并且工厂提前制定了补货计划和送货计划，运输力也已分配，当零售商有额外需求需要补货时，工厂没有运输力能满足这样的需求。
供应链——巴里勒公司
供应链——巴里勒公司一：公司概述巴里勒公司是一家专注于供应链管理的企业，致力于为客户提供高效可靠的物流解决方案。
本文档将详细介绍巴里勒公司在供应链领域所涉及的各个环节和相关政策。
二：采购与原材料管理1. 采购流程：包括需求确认、寻找合适供应商、谈判与签订合同等步骤。
2. 原材料质量控制：确保从供应商处获得符合标准要求的原材料，并建立有效监测机制。
三：生产计划与调度1. 生产计划编制：根据市场需求和资源情况进行生产计划安排。
2. 调度优化：通过智能算法对订单进行分配，实现最佳调度结果。
四：仓储与库存管理1. 仓库布局设计: 根据货品种类和特性确定不同区域功能并规范操作流程。
2.入库出库作业: 包括验收检查, 上架整理, 挑选装载以及发运等工序.3.盘点周期设置: 设定盘点频率以避免过多或者缺失.五：“快速交付”策略1. 仓储网络优化：建立多个分布式仓库，缩短配送时间。
2.运输模式选择: 根据不同地区和货物特性选用最佳的运输方式.3.信息系统支持: 利用先进技术实现订单跟踪与管理, 提高交付效率.六：售后服务及退换货政策1. 售后服务流程：包括客户投诉处理、产品质量问题解决等环节。
2. 退换货政策制定：明确规定了哪些情况下可以进行退换货，并详细说明相关手续。
七：“供应链金融”方案1. 货款结算方式：提供灵活的支付方式以满足客户需求。
2.风险控制机制: 对合作伙伴进行信誉评级并采取相应保障措施.3.资金周转优化: 设计适当的账期安排以减少企业经营压力.附件：本文档涉及到以下附件，请参阅：- 巴里勒公司采购合同范本（示例）- 生产调度表格样板法律名词及注释:在本文中所使用到的法律名词如有需要请查看《商务法典》第三章相关条款。
运营管理案例分析-巴里勒
巴 里 勒 案 例 分 析
3x3小组：方政，徐东华，许菁华，薛玮，张璇，张骏杰
背景介绍
• 案例：巴里勒公司（ Barilla SpA） • 公司背景： • 成立于1875年，是世界上 最大的通心面制造商，通 心面占意大利市场的35% 和欧洲市场的22%，同时 占有意大利面包市场29% 份额。
• 决策分清由谁来补充库存，控制 库存
• 付款期缩短
巴里勒该如何实施
• 对分销商提供优惠条件，如减免价格，对初期的数据提供作金额补偿，提供运费等，并作出最低利 润保证。 不必急于在全部分销商内进行JITD，大可先和配合的分销商合作，进行局部的，小范围的JITD，作 为一次小型试验，若成功可刺激其他分销商，同时累积经验。 引入第三方的调度和协调。 建立各地分销商和总部直接进行联系和数据传递的系统或者网络，减少信息资源获取的长期成本， 增加信息的及时性，准确性。 先从国内的市场分销商开始着手，待成功后才推向其他诸如欧洲等市场。 建立用于统一处理分析数据和预测的信息系统。
• 不仅是按分销商列出的订单发货，Barilla公司会 监视分销商仓库中的产品流，然后决定向分销商 发什么货、什么时候发货 • 来源于制造业JIT：准时制生产方式
适时配送JITD(Just-In-Time Distribution)
优点 一种新的分销工具，向客户提供额外的服务。 缺点 需要进行信息系统投资
JITD的实施
人
质量 成本
交期
无法对销售模式和 促销的变化足够快 的调整发货的风险 销售将趋于平坦化， 不利以促销
配送组织尚不具备 应对如此复杂关系 的能力
威胁到部分员工的 存在重要性和相关 利益
公司内部 的反对
Barilla公司案例分析参考
2.需求信息的传递可以缩短补货提前期。 3.更好的了解顾客和市场需求。
供应链如何满足不同伙伴和机构之间相互 冲突的目标？
要回答这个问题，根据巴里勒公司的案例，就是回答如何解决实施JITD 要回答这个问题，根据巴里勒公司的案例，就是回答如何解决实施 计划中所遇到的内部、外部矛盾，从而成功实施JITD计划，实现各方共 计划， 计划中所遇到的内部、外部矛盾，从而成功实施 计划 赢。
因为当时大多数的杂货店没有安装必要的条形扫描器和计算机统， 因为当时大多数的杂货店没有安装必要的条形扫描器和计算机统， 难以获得确切的数据;虽然所有分销商都有计算机支持订货系统 虽然所有分销商都有计算机支持订货系统， 难以获得确切的数据 虽然所有分销商都有计算机支持订货系统，但几乎 都没有具有能够确定订货的预测系统和复杂的分析工具。 都没有具有能够确定订货的预测系统和复杂的分析工具。
2.
缩短提前期
巴里勒公司应调整工厂生产方式，不应在生产线上包装完毕，而是应 巴里勒公司应调整工厂生产方式，不应在生产线上包装完毕， 在生产线上进行一次统一包装，再将成品运送到各个中央配送中心， 在生产线上进行一次统一包装，再将成品运送到各个中央配送中心， 中央配送中心再根据各个分销商的订单进行最后的包装，这样便能缩 中央配送中心再根据各个分销商的订单进行最后的包装， 短提前期。 短提前期。
公司如何才能对付需求变动性的增大？
1 实现与客户的数据共享
应当采取分销商不在向巴里勒订货， 应当采取分销商不在向巴里勒订货，而是将每天的出货情况及数据报 给巴里勒公司，由巴里勒公司主动出货给分销商； 给巴里勒公司，由巴里勒公司主动出货给分销商；这样就能使公司准 确的了解客户真实需求从而减少需求波动。 确的了解客户真实需求从而减少需求波动。 但需要供应商和分销商建 立信息平台，密切的沟通，并维持良好的关系。 立信息平台，密切的沟通，并维持良好的关系。
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上是否真实有效
问题2：如果证明有效，应该如 何实施？
定量分析
3.1 前提条件
03.
3.2 假设实施JITD前
3.3 假设实施JITD后 3.4 JITD实施前后数据对比 3.5 结论
3.1 前提条件
本案例最后附了以1公斤装Tripolini n18供销实施JITD前后，库存情况计算，及通过计算结果 做情况对比，我们就以其的假设做一次数据分析来看看就这一产品实施JITD前后的分销商，中央 集散总部以及巴里勒公司的库存变动情况及其带来的影响。 前提条件： 1. 配送方式：工厂 → 中央集散总部（位于城市Pedrignano）→分销商配送中心(位于城市 cortese) →分散给各零售商
缺陷
1. 需要进行信息系统投资，增加额外费用 2. 数据量大，数据采集难度大 3. 对数据依赖严重 4. 制造商承担更多的责任 5. 与传统的分销商模式有很大的差异，需 要进行人员的培训和合作模式的摸索， 存在较大的实施风险
央集散总部由于职能发生转变，平均存货虽略有提升，但远小于由平均存货及安全存货下降的总量
② 巴里勒实施JITD后的总库存恰好能够满足在实施JITD前的由中央集散总部发出的订货量 表明了在当前无法更精准对每个客户需求做出预测的情况下，仅凭分销商的订单需求，改变配送模式， 就能够做到满足客户需求的同时降低自己的库存。我们不认为这个通过计算出来的结果是一种巧合，原因 很简单，配送中心每天基本需求及标准差没有变化，参与到计算中的服务满意度没有发生变化，发生变化 的仅仅是提前期和盘点间隔期。而发生变化的根本也是来自于配送模式的改变带来的提前期的缩短 ③ 通过实施JITD后，从工厂到配送中心的配送时间由原来的10天减少到现在的7天
以解决问题
1. 需要重新组织并决定如何对待JITD，这种类型的计划在我们这样
困惑
环境中是否可行？ 2. 如果可行我们应针对哪种客户？如何说服他们签约？
2.3 核心问题的界定
困惑
问题
1. 需要重新组织并决定如何对待JITD，
问题1：通过建模分析JITD理论
这种类型的计划在我们这样环境中是
否可行？ 2. 如果可行我们应针对哪种客户？如何 说服他们签约？
公司背景：成立于1875年，是世界上最大的通心面制造商。
1990年，其通心面占意大利市场的35%，欧洲市场的22%。 同时占有意大利面包市场29%份额。
业务大类 通心面 面包
市场占有率（1990年） 意大利35% 欧洲22% 意大利29%
1.2 产品种类及包装
干通心面 18-24月 “干”产品 （800+种包装） 长期货架面包 18-24月 甜饼 10-12周 新鲜通心面 21天 “新鲜”产品 新鲜面包 1天
3.2 假设实施JITD前 基于以上假设我们可以看出所采用的模型应该是定期订货模型并计算出：
1. Crotese配送中心 T=7
安全库存
D=40
L=10
Z=1.64
σ=50
周转库存 =q/2 =1018/2 =509
Cortese的每周订货量 q=D（T+L）+SS =40（10+7）+338 =1018
新鲜产品： 新鲜通心面（ 21 天货架寿命），新 鲜面包（1天货架寿命），占销售额75% 干产品： • 干货有800种不同包装
• 通心面有200种不同的形状和规格，提供470
多种不同的包装单位 • 平均每个分销商约销售巴里勒公司 800 种干 货产品包装类型中的130种
1.3 仓储与配送 当前仓储及配送情况（预测订货模式）
集散总部，barilla公司的中央集散总部则立即将订单直接传给工厂 3. barilla公司的中央集散总部现在的职责主要变为一个转运和分装地点。因此，tripolini n18的日 常货运直接从工厂流向中央集散总部，在那里货物被打散与其他货物分装每日装上卡车发往 cortese 配送中心，中央集散总部可掌控的延误是一天 4. Barilla Spa 公司对于配送中心所有储存工作作出决策，用于管理配送中心的货架上的存货量。 Barilla Spa 公司用于工厂到配送中心的总时间为7天，其中包括了工厂转运到中央集散总部的3 天时间。整个工厂到配送中心的供应链变成了一个单独的只有7天交货时间的流水作业过程
3.5 结论
④ 对于分销商来说其毛利率的到了增长，且服务水平能够得到提升 毛利率=ROA=（单位售价/平均单位库存），由于库存的下降，势必带来其毛利率的增长。若保证与 之前相同的库存水平则在毛利率不变的情况下能提升服务水平。 ⑤ 通过结合网上搜索到该案例的实施前后情况对比
巴里勒佛伦伦萨仓库实验
巴里勒米兰仓库实验
巴里勒公司
（Barilla SpA）(A)
同济大学2017级MEM 2018年7月
团队介绍
目录
CONTENTS
02
提出问题
04
定性分析
01
案例背景
03
定量分析
05
延伸及拓展
案例背景
1.1 公司介绍
01.
1.2 产品种类及包装 1.3 仓储与配送 1.4 销售模式及促销
1.1 公司介绍 公司名称：巴里勒公司（Barilla SpA）
24-48小时
1.4 销售模式及促销
【促销计划】
• 巴里勒把一年划分成10到12个“兜售”期
• 每期通常为4到5周长，每期对应一个促销计划，根据销售代表在每一兜售期销售目标的实 现情况来对其进行奖励
• 数量折扣
• 巴里勒支付运输费，为满车定单提供了2-3%的折扣 • 销售代表 • 向采购至少三整车通心面的购买者提供每箱1000里拉的折扣（相当于4%的折扣）
平均库存 =D(T)/2+SS =40*7/2+338 =478
3.2 假设实施JITD前
2.中央集散总部：
平均每周需要1018箱 平均每天需要D=1018/7=145.43145 T=1
安全库存
L=3
Z=2.05
σ=50
平均库存 =D(T)/2+SS =145/2+100 周转库存 =q/2 =680/2
产品种类 • 干货有800种不同包装 • 通心面有200种不同的形状和规格，提供 470多种不同的包装单位 • 平均每个分销商约销售巴里勒公司800种 干货产品包装类型中的130种 变量 1 : • 零售商的实际销售量
8-14天
变量2 : • 零售商向分销商的定单量 变量 3 : • 分销商每周向巴里勒发出的定单量 提前期 : • 配送中心在接到定单之后的24到48小时 内把商品送到商店 • 巴里勒在定单开始后的8天到14天之间把 产品运输到分销商处，平均提前期为10天
04.
4.2 JITD应该向哪类客户推销，如何说服他们
• 内部冲突及解决方法
• 外部冲突及解决方法
4.1 JITD的优缺点
优点
1. 所需商品数量合适，减少重叠库存 2. 提高作业水平，提高预测水平 3. 产品需要是运输方便 4. 降低销售渠道成本 5. 提高制造商分销商、零售商的利润，与 分销商和零售商建立良好的关系 6. 通过信息交流和信息共享来降低不确定 性降低风险
3.3 假设实施JITD后
2.中央集散总部： 由于采用了JITD模式，中央集散总部职责成为了转运和
分装地点，所以中央总部的：
安全库存 =0 订货量 =crotese配送中心订货量 =552 平均库存 =D(T)/2+SS =276 周转库存 =q/2 =276
3.3 假设实施JITD后
3.巴里勒公司
提出问题
02.
2.1 巴里勒遇到的问题（现象） 2.2 物流主管马吉利的归因与困惑 2.3 核心问题的界定
2.1 巴里勒面对的问题（现象1）
1. 需求（分销商发来的订单）波动巨大
柱状图，每周的的数量波动很大，平均值300，标准差有227（离散度/波动大）
2.1 巴里勒面对的问题（现象2）
周转库存
2.中央集散总部 安全库存 订货量 平均库存 周转库存 3.巴里勒公司 安全库存 总库存
509
100 680 172.5 340 127.5 814.5
276
0 552 276 276 127.5 685.5
233
100 128 -103.5 64 0 129
45.78%
100% 18.82% -60% 18.82% 0 15.84%
q= D(T+L)+SS=687+127.5=814.5 所以巴里勒必须保证每天总库存为814.5才能满足需求
3.3 假设实施JITD后 1. 配送中心和中央集散总部一年运作52周，每周七天不停歇
2. cortese 配送中心仍然接受每天来自超市的订单，但是马上将这些订单传送至barilla公司的中央
巴里勒马切斯配送中心实验
3.5 结论
综上所述：
我们认为： 1. JITD在当前情况下是可行的 2. JITD能够有效的降低库存，提高服务满意度，减少配送时间 3. JITD能够给分销商带来毛利率或服务满意度上的增长的 4. 我们认为JITD是可以从一种产品应用到巴里勒其他类似产品上去的
定性分析
4.1 JITD的优缺点
每天需备货：552*101/100=557.52558 D=558 T=1 L=0 σ=50 Z=2.55（取最小Z值能满足服务满意度四舍五入到100%的值）
SS= Z（T+L）=2.55*
=127.5
q= D(T+L)+SS=558+127.5=685.5
3.4 前后数据对比
实施JITD前 1.Crotese配送中心 安全库存 订货量 平均库存 338 1018 478 232 552 272 106 466 206 31.36% 45.78% 43.10% 实施JITD后 库存下降量 库存下降幅度