生物质电厂锅炉运行调整
生物质电厂锅炉燃烧与调整
生物质电厂锅炉燃烧与调整摘要本文针对华电宿州生物质电厂锅炉，通过对几种常用的燃料特性分析，提出了燃料掺配原则，给出了几种常见掺配方案，对锅炉燃烧的调整给予了明确的指导。
为生物质锅炉设计、改造和运行提供了参考。
关键词生物质能；燃料特性分析；掺配原则；掺配方案；燃烧调整1系统设备概况华电宿州生物质能发电厂一期2台12.5MW机组装设无锡华光锅炉股份有限公司的锅炉，型号：UG-75/3.82燃用生物质燃料的75t/h中温中压锅炉。
本锅炉采用单锅筒、自然循环、全钢构架秸杆炉排炉。
炉膛采用膜式水冷壁，炉底布置水冷振动炉排。
锅炉燃料：破碎后的玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秆、稻草、油菜杆、果木枝条和稻壳、麦糠、花生壳等生物质燃料。
燃烧设备：1）本锅炉燃烧设备由秸杆给料机、水冷振动炉排、二次风管、播料风等设备组成；2）秸杆给料采取机械给料方式，在炉前布置两只双螺旋秸杆给料机。
秸杆由双螺旋秸杆给料机送入炉膛；3）炉排片设计成一定形状，与炉膛下水冷壁紧密接触，并用螺栓固定在水冷壁上。
炉排片上开有小孔，一次风从炉排片小孔喷出；4）水冷振动炉排与水平夹角呈12度，炉排下为一次风室和出灰斗；5）锅炉布风由两部分组成：一次风从两侧墙炉排下各分四个风管送入风室，再经过炉排片上的小孔进入炉膛。
风室中有隔板分隔成四个独立的风室，进风管上设有调节挡板；二次风布置在前、后墙炉拱处，在炉排的上方前后墙各布置两层二次风，上七下八共三十个二次风口，以便保证燃料在炉内充分燃烧。
二次风管上装有调节风门。
2几种常用的燃料燃烧特点1）玉米秸发热量低，燃烧后具有粘结性，很容易受热面粘结，灰粘结后，导热阻力增大，燃烧工况恶化，易造成大面积结焦，影响安全运行；2）小麦秸杆水分易超标，成包的麦草易板结无法从散料口上料，链板上料出力大容易堵塞推料机或给料机；3）稻壳，质量轻，易着火，在负压作用下，一部分会飘在炉膛中形成悬浮燃烧，造成锅炉负压波动大，参数不稳。
其特性易燃烧但不易燃烬，20%可燃物随烟气排掉，造成热损失，加快尾部受热面磨损，甚至会烧坏布袋除尘器；4）花生壳，杂质多，烧后易造成炉排后部结大焦，结渣清除困难，结焦严重时被迫停炉。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析一、概述生物质电厂是利用农作物秸秆、木屑、废弃物等生物质作为燃料，通过燃烧产生热能，再转化为电能的一种新型清洁能源发电方式。
在生物质电厂中，锅炉作为热能的产生设备，扮演着至关重要的角色，其运行状态和调试效率直接影响着发电厂的发电能力以及经济效益。
本文将对生物质电厂锅炉的运行调试进行分析，探讨其关键技术和存在问题，并提出相关解决方案。
1. 锅炉燃料适应性生物质锅炉燃料种类繁多，包括秸秆、木屑、麦秸、玉米秸、芦苇秸秆等。
不同种类的生物质燃料具有不同的物理性质和化学成分，对于锅炉的燃烧特性和稳定性有着不同的要求。
在锅炉的调试阶段，需要充分考虑燃料的适应性，并针对不同种类生物质燃料的特点进行燃烧试验，以确定最佳的燃烧参数和运行模式。
2. 锅炉燃烧控制在生物质锅炉的燃烧过程中，燃料的燃烧效率和燃烧稳定性是影响锅炉运行效果的重要因素。
在锅炉的调试过程中，需要重点关注燃烧控制系统，确保燃烧过程中氧量、温度、燃料投入量等参数的稳定控制。
需要对配套的燃烧控制设备进行调试，提高燃烧的自动化程度和调节精度，以实现燃料的高效利用和减少排放。
3. 锅炉余热回收生物质锅炉在燃烧过程中产生大量的余热，如果不能有效地进行回收利用，将会造成能源浪费和环境污染。
在锅炉的运行调试中，需要对余热回收系统进行优化设计和调试，确保余热的有效利用。
可以采用余热锅炉、余热发电机组等设备，将余热转化为电能，提高发电厂的全网效率。
4. 锅炉烟气处理生物质燃烧的烟气中含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
在锅炉的运行调试中，需要重点关注烟气处理系统的效果，确保烟气排放达标。
可以采用除尘器、脱硫装置、脱硝装置等设备，对烟气进行处理，减少污染物的排放。
5. 锅炉运行安全生物质锅炉在运行过程中存在着一定的安全隐患，如燃烧不稳定、锅炉爆炸、管道堵塞等问题。
在锅炉的运行调试中，需要注重安全生产，加强设备的监测和维护，及时发现和解决存在的安全问题，确保设备和人员的安全。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是将生物质燃烧产生的热能转化为电能的设备，是生物质发电系统的核心部分。
在生物质电厂锅炉的运行调试分析中，需要考虑以下几个方面：需要进行锅炉的正常启动和停止。
在启动前，需要检查锅炉的各个部件是否正常，如给水装置、给煤装置、鼓风机等。
启动时，需要按照操作规程逐步进行，确保各个设备的运行正常。
而在停止时，也需要按照操作规程进行操作，先停止给煤、给水等设备，然后逐步停止锅炉的运行，最后停止鼓风机等。
需要进行锅炉燃烧系统的调试。
燃烧系统是锅炉的关键部分，调试时需要确保燃烧器的工作正常。
可以通过检查燃烧器的点火、燃烧和停火是否正常来进行调试分析。
如果发现燃烧器工作异常，需要对其进行清洁和维护。
需要进行锅炉的水循环系统的调试。
水循环系统是保证锅炉安全运行的重要部分，调试时需要确保水循环系统的流量、压力和温度稳定。
可以通过调节给水泵的转速、水位控制装置的参数等来实现。
还需要进行锅炉的烟气排放系统的调试。
烟气排放系统是保证锅炉排放烟气的安全和环保的关键部分，调试时需要确保烟气排放符合环保要求。
可以通过检查烟囱的排放是否符合排放标准、调整烟气排放的温度和压力等来实现。
需要对锅炉的运行指标进行分析。
在锅炉的运行过程中，需要实时监测和记录锅炉的运行指标，如压力、温度、流量等。
对这些指标进行分析可以了解锅炉的运行情况，及时发现问题并解决。
生物质电厂锅炉的运行调试分析是一个系统性工作，需要从启动、燃烧、水循环和烟气排放等多个方面进行调试和分析。
只有确保锅炉的正常运行，才能保证生物质电厂的稳定运行和电能的生产。
试析生物质电厂锅炉运行调试
试析生物质电厂锅炉运行调试发布时间：2021-03-19T15:22:55.973Z 来源：《当代电力文化》2020年27期作者：张云鹤[导读] 生物质主要是需要通过光合作用形成的各种有机体，涉及动植物与微生物。
张云鹤中国电建集团核电工程有限公司山东济南 250100摘要：生物质主要是需要通过光合作用形成的各种有机体，涉及动植物与微生物。
生物质能则需要直接或间接地通过光合作用，将太阳能转化为化学能储存在生物质中的能量形式。
生物质能是可再生资源，文章简要就其分析了生物质发电现状,针对生物质电厂锅炉进行运行调试分析，为生物质锅炉设计、改造和运行提供一定参考。
关键词：生物质；电厂锅炉；运行；调试引言生物质锅炉主要是以生物质作为能源进行燃烧的锅炉，生物质燃料在燃烧过程中涉及的各种易挥发性物质在高温环境之下易出现易挥发的气相，和烟气、飞灰在燃烧受热面会形成一个复杂的气、固相的物理化学反应，最终出现沉降、凝结、粘附在受热面管壁上形成积灰，是生物质秸秆燃料燃烧过程中存在的棘手问题，导致锅炉无法正常使用。
结焦是在锅炉内烟气侧的受热面出现危害性较高的故障现象，因为结焦会导致蒸发量随之下降，此时排烟的温度及烟气的上升阻力均会明显提升，导致锅炉运行工况随之下降，热效率也会随之下降，严重情况下会导致管壁烧毁，导致锅炉运行安全性遭受威胁。
因而需要重视生物质锅炉的运行调试问题。
1生物质燃料燃烧特性概述1.1玉米秸秆方面一般而言，玉米秸秆发热量低，燃烧后易粘结。
因此当受热面灰粘结后，会导致导热阻力增大，大面积结焦。
1.2小麦秸秆小麦秸秆水分通常较高，成包麦草易板结，易产生堵塞推料机的情况。
1.3稻壳稻壳易燃但不易烧尽，会造成热损失、加速尾部受热面磨损，同时质轻，在负压作用下会有部分稻壳在炉膛内形成悬浮燃烧，造成锅炉负压、参数不稳。
1.4花生壳花生壳杂质多，易造成炉排后部结焦，同时细砂多，易造成局部缺氧、燃烧不完全。
1.5纯木块纯木块水分较大，发热量大，不易燃，点燃后燃烧时间长，不易燃尽。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是利用生物质作为燃料，通过燃烧产生热能，再利用热能生成蒸汽驱动发电机发电的设备。
锅炉的运行调试对于生物质电厂的正常运行至关重要。
下面我们来分析一下生物质电厂锅炉的运行调试。
一、生物质电厂锅炉的基本原理生物质电厂锅炉的基本原理是将生物质燃料经过破碎、干燥后，送入锅炉内燃烧，产生高温高压蒸汽。
蒸汽通过管道进入汽轮机组，驱动汽轮机发电。
生物质燃料的种类有木屑、锯末、秸秆、稻壳、纤维作物等。
生物质电厂锅炉的运行调试需要考虑不同种类生物质燃料的燃烧特性和适应性。
二、生物质电厂锅炉的运行调试过程1. 生物质燃料选择与加工生物质燃料的选择是锅炉运行调试的重要一环。
不同的生物质燃料燃烧特性各异，必须根据实际情况选择适合的生物质燃料。
生物质燃料需经过破碎、干燥等处理，以提高其燃烧效率和稳定性。
2. 燃烧系统的调试燃烧系统是生物质电厂锅炉的核心部件，其运行稳定性直接影响到锅炉的效率和安全性。
燃烧系统的调试包括点火系统、空气分配、炉膛温度控制等方面。
点火系统的调试要保证点火稳定，避免煤粉堆积和爆炸。
空气分配要根据燃烧特性合理调整，以保证燃烧充分和燃烧产生的废气排放符合环保要求。
炉膛温度控制要保持在适宜范围内，以保证蒸汽质量和锅炉寿命。
3. 水/蒸汽循环系统调试水/蒸汽循环系统包括给水系统、蒸汽系统、减压系统等，是生物质电厂锅炉的重要组成部分。
给水系统调试要确保水质符合要求，防止管道堵塞和腐蚀。
蒸汽系统调试要保证蒸汽温度和压力稳定，以保证汽轮机组能够正常运转。
减压系统调试要保证减压稳定，防止蒸汽过压导致设备损坏。
4. 排放系统调试生物质燃料的燃烧产生的废气排放对环境造成一定影响，因此排放系统的调试尤为重要。
排放系统包括烟囱、脱硫除尘设备等。
烟囱的高度和直径要保证废气排放的稳定和安全。
脱硫除尘设备要保证废气中的有害物质被有效去除，排放符合国家标准。
还要注意废气的余热利用，提高能源利用率。
生物质锅炉调试方案
生物质锅炉调试方案1. 背景生物质锅炉作为一种环保、可再生能源利用设备，其调试对于确保其正常运行至关重要。
本方案旨在提供生物质锅炉调试的全面指导，以确保其性能和效率的最大化。
2. 调试步骤2.1 前期准备在开始调试过程之前，我们需要进行以下准备工作：- 确保生物质锅炉安装完毕并符合相关技术要求。
- 确保所需的燃料和辅助设备可靠可用。
- 确保操作人员已经熟悉生物质锅炉的操作和安全规定。
2.2 燃烧系统调试2.2.1 点火- 确保锅炉内无积存的燃料，清理燃烧室和燃料供给系统。
- 按照操作手册的要求操作点火装置，进行点火试验。
- 观察点火情况，确保点火装置工作正常。
2.2.2 燃料供给和控制- 开启燃料供给系统，并逐步增加燃料供给。
- 监测燃烧室温度和燃烧效率，进行相关调整，确保燃料供给平稳可靠。
- 检查燃料控制系统，确保控制参数设定正确，对必要参数进行调整。
2.2.3 排烟系统调试- 确保排烟系统的正常运行，通过检查和清理排烟管道和除尘装置。
- 监测排烟温度和排烟成分，进行调整和优化，有效控制废气排放。
2.3 安全系统调试- 检查并确保安全系统的正常运行，包括过热保护、低水位保护等。
- 进行安全系统的试验和调整，确保其可靠性和敏感性。
2.4 自动控制系统调试- 检查并确保自动控制系统的正常运行，包括控制参数设定和仪表读数准确性。
- 进行相关调整和测试，确保自动控制系统的稳定性和可靠性。
3. 调试记录和报告在整个调试过程中，应当详细记录每一步骤的操作和结果。
最终形成调试记录和报告，包括以下内容：- 调试前的准备工作。
- 调试过程的操作步骤和参数设定。
- 每一步的观测结果和数据记录。
- 调试后的总结和评价。
4. 结论通过按照本调试方案进行系统调试，可以确保生物质锅炉的正常运行和优化性能。
调试过程中应保证安全操作，并记录调试过程的每一个步骤和结果。
最终形成的调试记录和报告可以作为锅炉性能评估和优化的重要依据。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析随着环境保护意识的不断提高和可再生能源的需求增加，生物质电厂的建设已经越来越受到人们的关注。
然而，生物质电厂的锅炉在运行调试过程中，可能会遇到一些问题。
本文将就生物质电厂锅炉的运行调试进行分析。
一、燃料特性二、运行问题（一）积灰积灰是锅炉常见的运行问题之一。
在燃烧过程中，生物质所含的灰分会在锅炉内积聚形成灰，对整个燃烧系统的正常运行产生影响。
在实际操作中，需要定期清理锅炉的灰渣。
（二）结焦结焦是指在燃烧过程中，生物质的一些部分会在锅炉内沉积，形成固体结焦物。
这些结焦物会附着在锅炉各处，严重影响了锅炉的传热效率和运行稳定性。
结焦问题解决的方法主要有两种：一是采取物理清理的方法，将结焦物从锅炉中清除；二是在设计和安装锅炉时，通过增大燃烧室容积、安装较长的烟道等方法来减少结焦问题的发生。
（三）氧化腐蚀生物质锅炉内部的大部分金属材料会因为高温和高压的作用，受到氧化腐蚀的侵害。
氧化腐蚀的主要原因是锅炉内部空气中存在的氧气，从而使得金属表面发生化学反应。
这会导致锅炉内部金属的自然腐蚀速度加快。
因此，在运行生物质锅炉时，应加强锅炉内部金属部件的防腐保护措施。
（四）NOx排放生物质燃烧会产生大量的氧气化物，其中包括一氧化氮和二氧化氮等。
这些气体在锅炉内部燃烧的同时会释放到大气中，对环境产生影响。
因此，在生物质电厂锅炉的运行调试过程中，需要重点关注NOx排放问题。
可以采用多种措施，如减少燃烧温度、降低进汽速度等手段来减少NOx排放。
总之，生物质电厂锅炉的运行调试是一个复杂的过程，需要关注燃料特性、积灰、结焦、氧化腐蚀和NOx排放等多个方面的问题。
只有建立科学的运行调试制度，并加强人员的培训和技能提升，才能保证生物质电厂锅炉的正常运行和安全生产。
凯迪生物质电厂运行调整经验交流定稿版
凯迪生物质电厂运行调整经验交流精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】经验交流专题各位领导、各位同仁：您们好！我是来自临澧项目电厂的锅炉专工，就临澧项目电厂关于改善锅炉运行调整经验概述如下：随着近几年电力工业的高速发展和环保力度的逐步加大，特别是洁净发电技术的推广应用，生物质电厂得到了较快的发展和普及。
提高生物质电厂锅炉运行的安全性、经济性、环保性和可靠性受到了越来越多的关注和重视。
目前已投运的生物质循环流化床锅炉，经过不断的经验交流和总结，已基本能保证锅炉的安全运行，连续运行天数可达百日以上，但在运行经济性方面却不容乐观，如风机电耗高、飞灰大、料耗高、非计划停炉次数多、点火耗油量大等，因此分析和研究生物质电厂锅炉的运行调整和优化运行方式，对提高生物质电厂锅炉的运行可靠性和可利用率有着重要的现实指导意义。
一、生物质电厂锅炉概况循环流化床锅炉采用高温超高压参数、单汽包、自然循环、单段蒸发系统、集中下降管、平衡通风循环流化床锅炉，露天布置。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器和自平衡“U”形水冷回料阀及尾部烟道4个部分组成。
炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁、尾部第1、第2烟道采用汽冷包墙。
炉膛下部布置水冷布风板，布风板上安装钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
一次风系统用风由一次风机提供。
经过一次风机出口的冷风分冷热2路，一路经过空气预热器加热后，成为热风，然后又分为锅炉一次风和锅炉启动用风。
另一路不经过空气预热器，作为锅炉的播料风和给料密封风。
二次风系统用风由二次风机提供。
二次风经过空气预热器后，分别进入上、中、下二次风箱及其支管，然后进入到炉膛过渡区和稀相区，用于燃料的助燃。
运行中可以通过调节一、二次风风量的配比来控制炉膛温度。
高压流化风机提供的高压流化风，经返料器下部风室，分别进入到回料阀的下料区和返料区，实现回料阀中物料的流化和回料阀的自密封。
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关于近期两台锅炉运行调整操作
近期#1#、2锅炉返料器频繁发生聚团结焦现象，究其产生的原因，有以下几点：燃料特性改变、运行调整滞后等。
为了顺利完成今年今年的发电任务，针对上述几方面现制定操作要领，请各位主值认真负责操作。
调整要超前，不能滞后。
我厂锅炉密相区浇注料高度近8米，设计床温810℃.实际运行温度达到950℃以上，密相区没有受热面，导致密相区燃烧剧烈，热量仅靠床料中教细颗粒携带，热量传导较慢。
挥发份析出及燃烧，需要一定时间，一旦循环物料减少，将导致密相区温度超过物料的聚团温度。
尤其分离器入口温度超过860℃，床料及灰分在炉膛内循环的作用下，导致其附着在分离器与立管上，尤其是燃料所含挥发分较大时，炉膛床温低更容易发生聚团结焦现象。
由于燃料挥发份析出燃烧后，燃烧生成物半焦燃烧速度大为降低，需要几个循环周期才能燃烧完全。
必然导致进入分离器中的可燃物增多，当循环灰中的半焦在分离器中燃烧，生成一氧化碳，将导致循环灰聚团结焦温度迅速降低，循环灰附着与分离器锥段。
从CRT上反映出来的现象，首先反映是返料风压的降低，床压的降低。
接着就是炉膛出口温度的降低，分离器温差的增大，上部床温的增加，主汽压力和温度的降低。
这时就需要监盘人员及时发现运行工况的改变，及时调整燃烧工况，及时对返料器进行吹扫。
当炉内温度达到或高于灰分的熔点时，固态的灰分将逐渐变成熔融状态，熔融状态的灰与受热面接触时，就会粘在返料器壁上造成低
温结焦，使传热恶化，影响正常的外循环。
这就要求我们当床温低于600℃时，必须将负荷减到6MW，不能在强制带负荷。
床温到500℃以下，负荷控制在2MW，同时要放返料器内沉降灰，以维持炉膛床温，当床温低于正常值时，大量未然的燃料会被带入到返料器。
同时尽量减少挥发份进入返料器，烟道（高过入口）形成二次燃烧。
挥发分多的燃料易爆炸，燃料中颗粒度越细与空气接触面积越大，越容易自燃和爆炸，二次燃烧也极易造成汽温超温。
由于生物质燃料多样性，调整方法可能有多种多样，关键是要找出最佳的符合现场入炉燃烧调整方法。
这就要求我们运行人员做的灵活运用燃烧。
发点运行部
2011.7.8。