地下室土方回填工方案

地下室土方回填施工方案

第一章：编制依据

1、依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202－2009）

3、《建筑地基基础设计规范》（50007－2011）

4、《建筑地基处理技术规范》（79－2012）

5、人工回填土工艺标准（J104-2004）

本项目工程地下室完成混凝土浇筑后，外墙需要做卷材防水施工，防水施工完成后进行土方回填，为保证防水施工和土方回填的有序进行，特编制土方回填专项施工方案。

1、基本情况：本期工程主楼基础为桩筏基础、地下车库基础为筏板基础。地基基础设计等级为甲级,本建筑场地类别为Ⅲ类,可不考虑地震液化影响。地下室开挖土层为粉质粘土，抗浮设计水位标高为41.00m；场地内地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

2、设计要求：

1) 基坑回填时,其分层夯实的填土,不得使用淤泥,耕土以及有机含量大于5%的土。

2) 基坑回填时,应先将场地内的建筑垃圾清理干净,并将填土分层夯实回填, 分层厚度不大于300,压实系数不小于0.94,夯实填土的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加夯实次数,若在雨季施工时, 应采取有效的防雨措施。

本期工程在地下室面积达33661㎡，四周均为剪力墙，土方回填量约7000立方米。地下室剪力墙上有18道800宽的竖向后浇带（目前回填土区域），为不影响回填工作，故在后浇带外围砌筑挡土墙。

基本要求：合理安排工序，并采取相应的措施防止施工用水和场地用水流入建筑物地基，尽量缩短基坑的暴露时间，减少扰动和进水的可能。回填前应先清除基底上的建筑垃圾等杂物，并采取相应措施防止现场施工用水或地表滞水流入填方区内，造成基土下陷。填方应按设计要求预留沉降量，一般为回填高度的3%。

第四章：进度安排和劳动力组织

回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场防水施工区域先后顺序进行，分阶段分区回填地下室外墙侧土方，具体回填顺序为地下室外墙南侧→地下室外墙西侧→地下室外墙东侧。

劳动力选用有施工经验的，技术级别高，干活认真负责的机械操作工人操作。大量回填时，劳动力保证 30 人以上，分段进行作业。

第五章：回填土前的准备工作

1、针对施工中可能遇到的重点、难点、按本方案所载，结合现场实际情况，对相关主管人员及班组以书面形式逐级进行交底，并做好记录。

2、组织施工人员认真学习施工技术规范及管理制度，针对现场的质量、安全及文明施工，责任落实到人。

3、由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。

4、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

5、做好土壤夯实取样试验的准备工作。

6、测量工测设好分层标高标志。

7、回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。

8、回填前基坑清理干净杂物、垃圾、零散用具等。

9、回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，外墙防水层施工完成后，粘贴聚苯乙烯泡沫板保护层进行保护（泡沫板用粘贴砂浆粘贴牢固），完成后再进行外侧回填。

10、地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。

第六章：施工机具配备

1、主要设备及机具有：压路机、推土机、挖掘机、翻斗车、打夯机、手推车、铁锹（尖、平头两种），水平仪、塔尺等。

2、配备数量：压路机1台，推土机1台，挖掘机3台，翻斗车10台，打夯机4 台，手推车8辆，铁锨50把。

第七章：主要施工方法及施工注意点

1．土源要求及运输

1.1、本工程基础土方回填采用基础挖出的土方回填，回填土料不得含有杂质，其最大粒径不大于 5。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。回填土中有机质含量不得大于8%。淤泥或淤泥质土不能作为回填土要求。

1.2、填方土料的选取应符合设计及规范的要求，碎石类土、砂土严禁作为表层填料。各层填土料的含水率和最大干密度必须符合设计要求，如设计无要求可参照下表要求。

1.3、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水率偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入填土等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械的措施。

1.4、回填土主要采用汽车外运进土方运至基坑内回填。

2、夯填操作工艺

2.1工艺流程：基槽底清理→外墙面处理→检查原土质→铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。

2.2、回填土要分层铺摊，采用人工夯实时每层铺土厚度为不大于200，机械夯实时每层铺土厚度不大于300，铺摊后随之耙平。

2.3、回填填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

2.4、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高 15、宽 30），上下层错缝距离不小于 0.5m，接槎的槎子要垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。

2.5、回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处要用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

2.6、回填土每层填土夯实后，按规范要求进行环刀取样，压实度达到≥0.94的要求后，再进行上一层的铺土。

2.7、回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边采取人工夯实。基坑四周及沟管边缘20cm范围内，必须用人工连续、重复夯实，并应从沟管两边同时开始。使用

蛙式打夯机，每层填土厚度不宜大于25cm。打夯之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。

2.8、修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，要及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，要补填夯实。

2.9、每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。

2.10、下雨天不能施工。

3.防雨水、地下水施工

3.1、填土当日铺填夯压，入槽填土不得隔日夯打。

3.2、夯实后的填土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。

3.3、刚打完的填土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，要将松软填土去除，并补填夯实，稍受湿的填土可在晾干后补夯。

3.4、作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。

第八章：质量保证措施

1、严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。

2、严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。为避免回填时填土对地下室剪力墙造成压力，地下室周围剪力墙的混凝土强度必须达到设计的100％后方可组织回填。

3、必须按规定分层夯压密实，每层 500m2 至少环刀取样取一点，但不少于一点，送试验室检验回填土的密实度。

4、加强施工过程控制。

5、回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。

6、回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸出的各管线，均要妥善保护。

7、夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。

8、雨期施工的工作面不宜过大，应有计划的逐段、逐片的分期完成、取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行，并随时掌握气象的变化情况。

9、在预知天气的情况下，对已完成层面须及时覆盖塑料薄膜，防止雨水浸湿。已填好的土层遭水浸，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序施工。当天填土应在当天压实，并形成一定坡度，以利排水。

10、雨期施工，应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施，以保证排水畅通。施工现场内用配电设施须有防雨措施，并由专门人员负责检查，维修。

第九章：质量标准

1、在施工过程中，主管工长及质检员应跟班作业，严格把关，按相关规范及设计要求指导施工，并协同项目试验员准确、有效地做好抽检、报验工作，对抽检不合格的地方，必须勒令返工；对野蛮施工且不听劝阻的班组或个人给予相应的经济处罚，甚至清退出场。

2、在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。可采用环刀法取样测定土的干密度，经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。

3、基坑及室内填土，每层按100——500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。

4、回填压实后的干密度应有94%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，在规范范围之内，且不应集中。