焊接设备管理制度

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电焊机使用管理制度范文(4篇)

电焊机使用管理制度范文(4篇)

电焊机使用管理制度范文第一章总则第一条为了规范电焊机的使用和管理,确保工作安全和效率,制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有使用电焊机进行工作的人员,并应遵守本制度的各项规定。

第三条所有单位和个人应设立专门的电焊机使用管理岗位,并配备专业的管理人员。

第四条电焊机使用管理应按照国家相关法律法规和标准进行,确保安全生产。

第五条电焊机使用管理应以人为本,注重员工的安全意识和技能培训,提高员工的整体素质。

第六条电焊机使用管理应建立完善的档案和记录,便于溯源和事故调查。

第二章电焊机使用管理的基本要求第七条电焊机的使用人员应具备相应的操作证书,并定期进行技能培训和考核。

第八条电焊机的使用人员应了解电焊机的工作原理、操作流程和安全注意事项,并严格按照操作规程进行操作。

第九条电焊机应有专门的使用场所,保证通风良好,防止火灾发生。

第十条电焊机使用人员应配备个人防护用品,如焊面罩、焊手套和防护鞋等,并正确佩戴使用。

第十一条电焊机使用人员应定期检查电焊机的电源线、电缆、焊枪等设备的安全性能,发现问题及时维修或更换。

第十二条电焊机使用人员在进行电焊工作时,应严禁饮酒、吸烟等不良行为,并保持清醒状态。

第十三条电焊机使用人员应保持工作场所的整洁和安全,禁止堆放易燃、易爆等危险物品。

第十四条电焊机使用人员应保持良好的职业道德和工作态度,严禁私自借用、调换电焊机等行为。

第十五条电焊机使用人员应定期参加安全培训和演习,提高自我防范和应急处理能力。

第三章电焊机使用管理的责任与制度第十六条电焊机的使用单位应设立专门的电焊机使用管理岗位,负责电焊机的使用和管理工作。

第十七条电焊机使用管理岗位应由具备相关技术和管理经验的人员担任,定期对电焊机使用人员进行培训和考核。

第十八条电焊机使用管理岗位应定期检查电焊机的安全性能和使用情况,发现问题及时处理,并向上级报告。

第十九条电焊机使用管理人员应制定电焊机的使用计划,并明确任务、时间和责任,确保工作的顺利进行。

焊接设备管理制度

焊接设备管理制度

焊接设备管理条例第一章总则第一条为加强焊接设备的管理,提高焊机使用寿命,降低生产成本,结合公司实际制定本条例。

第二条我公司是以生产金属结构产品为主的厂家,焊接设备是制作金属结构件的重要资源,良好的焊接设备运行状态,是保证焊接质量、提高工作效率、降低生产成本的主要途径之一,是公司生存和发展的重要基础.第三条每一名与使用焊接设备相关的公司员工,都应该以高度的主人翁责任感,正确地使用、保养、维护焊接设备,为公司的生存和发展作出贡献。

第二章各类焊接设备的管理基本要求第四条今后的工作中,焊接设备使用、保养、维护的好坏将直接和个人收入挂钩,使每一名与使用焊接设备相关的公司员工都负起责任来。

第五条多头焊机:定置、定位管理,每个焊工班组配属一台多头焊机,配属到班组的焊机管理责任属于班组,由各班组负责多头焊机的日常使用、维护、保养,班长是该台多头焊机的第一责任人。

公司按《焊接设备管理条例(一)》对多头焊机进行管理。

第六条华远直流焊机电焊机(ZX7—4、ZX7—400ICBT):定置、定位、定人、定机管理,电焊机每个手工焊班组暂配属一台,配属到班组的焊机管理责任属于班组,由各班组负责焊机的日常使用、维护、保养,班长是该台焊机的第一责任人.铆工原则上不使用电焊机( NB—500K),如果生产需要,必须经车间领导同意.公司按《金结公司焊接设备管理条例(二)》对电焊机进行管理.第七条二氧化碳气体保护焊机:定置、定位、定人、定机管理,并按台落实操作责任人,由操作责任人负责日常使用、维护、保养,班长负责督促、检查操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作.操作责任人是该台二氧化碳气体保护焊机的第一责任人,班长是第二责任人。

自动焊班配置的二台二氧化碳气体保护焊机,班长负责日常使用、维护、保养.正、副班长是第一责任人。

公司按对二氧化碳气体保护焊机进行管理。

第八条埋弧自动焊机:定置、定位、定人、定机管理,公司四台埋弧自动焊机配属给正、副班长和两名能独立操作的专责工,操作责任人负责日常使用、维护、保养,班长除完成自己负责焊机的日常使用、维护、保养外,还负责督促、检查另外两名操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。

电焊机使用管理制度(4篇)

电焊机使用管理制度(4篇)

电焊机使用管理制度第一章总则为了保证电焊机的正常使用,确保安全生产和工作环境,制定本制度。

第二章使用范围本制度适用于本单位所有使用电焊机进行工作的人员。

第三章电焊机的分类和保管3.1 电焊机分类根据用途和工作特点,电焊机可分为手持电焊机、气焊设备、半自动焊接机、氩弧焊机等。

3.2 电焊机的保管3.2.1 电焊机由专人负责保管,保管人员应具备相应的电焊知识和操作技能。

3.2.2 电焊机应放置在干燥、通风、防尘的地方,不得与可燃物、易燃物放置在一起。

3.2.3 电焊机保管期间,应定期进行检查和维护保养,确保其正常和安全使用。

第四章电焊机的使用安全4.1 使用前的检查4.1.1 使用人员在使用电焊机之前,应认真检查机器的外观和电源线,确保无破损和漏电的现象。

4.1.2 检查焊机的接地线是否良好,无短路和断线的现象。

4.1.3 检查电焊机的电源插座和电源开关是否正常。

4.1.4 检查焊机上的控制面板和按键是否正常。

4.2 使用中的安全措施4.2.1 使用人员应穿戴适当的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.2.2 使用人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意调整焊接工艺参数。

4.2.3 在使用电焊机时,应注意距离可燃物和易燃物的安全距离,确保不发生火灾。

4.2.4 在使用氩弧焊机时,应注意氩气的泄漏问题,定期检查气瓶和管道,确保安全。

4.3 使用后的处理4.3.1 使用人员在使用电焊机之后,应及时关闭电源开关,拔掉电源插头,保证安全。

4.3.2 使用人员应将电焊机归位,放置在指定的存放地点。

4.3.3 使用人员应及时清理焊机上的焊渣和焊接材料,保持焊机的清洁和整洁。

第五章电焊机的维护保养5.1 定期检查5.1.1 电焊机保管人员应定期对电焊机进行检查,检查包括外观、电源线、电源插座、开关、接地线等。

5.1.2 检查电焊机的内部组件和部件,确定是否有松动、老化或损坏现象。

5.1.3 检查焊接效果,判断焊接是否均匀、牢固。

焊接设备维修保养管理制度

焊接设备维修保养管理制度

焊接设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了规范焊接设备的维修和保养工作,提高设备的稳定性和可靠性,保障生产工作的正常进行,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有焊接设备的维修和保养工作,不得违反国家法律法规和公司相关规定。

第三条公司设备维修管理部门负责本制度的执行和管理,制定具体的维修和保养计划,指导并监督相关岗位人员执行。

第四条公司内所有相关岗位人员都必须严格遵守本管理制度,依法依规保护焊接设备的安全和完整性,不得私自操作或改动设备。

第五条公司设备维修管理部门有权对违反本管理制度的行为进行纠正和处理,并要求相关岗位人员承担相应的责任。

第六条公司设备维修管理部门有权对本管理制度进行适时的调整和改进,提高管理效率,确保焊接设备的安全、稳定和可靠运行。

第七条公司设备维修管理部门应定期评估设备维修和保养的工作效果,制定合理的改进计划,不断提高维修和保养水平。

第二章维修和保养的基本要求第八条焊接设备的维修和保养应当以预防为主,及时发现和排除问题,避免设备故障对生产造成不良影响。

第九条维修和保养应当按照设备的使用说明书和相关标准操作,杜绝违规操作和不当使用设备。

第十条维修和保养应当严格按照维护周期进行,严禁疏于保养或超期使用设备。

第十一条维修和保养应当及时记录和报告设备的使用情况、维修记录和异常情况,便于管理部门进行综合分析和处理。

第十二条维修和保养应当加强安全防护措施,确保操作人员和设备的安全。

第十三条维修和保养应当注重环境保护,减少废弃物和污染物的产生,促进可持续发展。

第三章维修和保养的具体操作第十四条设备维修和保养工作要由专业技术人员负责,经过专业培训和认证。

第十五条维修和保养工作应该按照设备使用说明书和相关规范操作,杜绝违规操作和不当使用设备。

第十六条维修和保养工作应该采用先进的工艺和技术手段,保障维修和保养的质量和效果。

第十七条维修和保养工作应该严格按照工作计划和调度安排进行,杜绝擅自改变工作时间和流程。

电焊机安全使用管理制度(5篇)

电焊机安全使用管理制度(5篇)

电焊机安全使用管理制度⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。

⑵电焊机外壳必须有良好的接地线⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行,焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。

⑷焊工推送闸刀时,不要正对电闸,防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、,必要时应戴绝缘手套。

⑸电焊钳应有可靠的绝缘。

在容器焊接时,不允许用简易的无绝缘焊钳,防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。

焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的地方,再切断电源。

⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。

在狭小或潮湿的作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。

⑺更换焊条时,要戴好防护手套,不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。

⑻电焊用电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊件上,防止高温损坏绝缘层,电缆要避免碰撞,磨损。

发现破损应立即修好或更换。

⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故的发生。

电焊机安全使用管理制度(2)电焊机是一种常见的工业设备,但它的使用需要注意安全。

以下是电焊机安全使用管理制度的一些建议:1. 技术培训和操作规程:工人在使用电焊机之前,应接受相关培训,并熟悉操作规程。

培训内容包括设备操作,安全要求和紧急救援措施等。

2. 设备检查和维护:电焊机需要经过定期的检查和维护,以确保其正常运行。

工人应检查电焊机的电缆、电极和电源等部件是否完好无损,以及电焊机的接地是否良好。

3. 防护装备:工人在使用电焊机时,应佩戴防护面具、保护手套、防护眼镜和防护服等防护装备,以减少电焊过程中产生的辐射和飞溅物对身体的伤害。

4. 使用规程:工人在使用电焊机时,应遵守操作规程,不得超负荷使用和长时间连续工作。

操作过程中应稳定站立,保持专注,防止因疲劳造成事故。

5. 环境安全措施:电焊机需要在通风良好的场所使用,并保持周围的工作区域干净整洁。

工人应小心处理电焊产生的废料和残留物,以防止火灾和其他意外发生。

超声波焊接设备管理制度

超声波焊接设备管理制度

第一章总则第一条为规范超声波焊接设备的管理和使用,确保设备的安全、高效运行,提高产品质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用超声波焊接设备的部门及人员。

第三条超声波焊接设备的管理和使用应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章设备管理第四条设备采购与验收1. 超声波焊接设备的采购应严格按照公司相关规定进行,选择符合国家标准、性能稳定、质量可靠的设备。

2. 设备到货后,由设备管理部门组织验收,验收合格后方可投入使用。

第五条设备标识与档案管理1. 每台超声波焊接设备应统一标识,标明设备型号、编号、制造商、安装日期等信息。

2. 设备管理部门应建立设备档案,详细记录设备的基本参数、使用情况、维护保养记录、故障维修记录等。

第六条设备使用与操作1. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后才能独立操作超声波焊接设备。

2. 操作人员应熟悉设备操作规程,严格按照操作规程进行操作,确保设备安全运行。

3. 严禁非操作人员擅自操作超声波焊接设备。

第七条设备维护与保养1. 设备管理部门应定期对超声波焊接设备进行检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。

2. 设备维护保养工作应按照设备制造商的维护保养手册进行,定期更换易损件。

3. 操作人员应做好日常清洁工作,保持设备整洁,防止灰尘、油污等对设备造成损害。

第三章安全管理第八条设备安全操作1. 操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,如防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况应立即停止操作,并及时报告设备管理部门。

3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。

第九条设备安全防护1. 设备管理部门应定期检查设备的安全防护装置,确保其完好有效。

2. 设备安全防护装置损坏或失效时,应及时更换或维修,确保设备安全运行。

第十条事故处理1. 发生设备事故时,操作人员应立即停止操作,并采取必要措施防止事故扩大。

2. 设备管理部门应组织事故调查,分析事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

焊接设备管理制度

焊接设备管理制度

焊接设备管理制度
1 主题内容
本制度对焊接设备的采购、维护保养要求作出了规定,以确保焊接设备处于完好状态,保证焊接质量。

2 适用范围
适用于压力容器焊接设备的管理。

3 控制要求
3.1 焊接设备的采购和能力验证
3.1.1 焊接设备的采购应考虑企业压力容器制造许可条件的要求和将来发展的需要,应积极采用新设备、新技术。

3.1.2 焊接设备的采购计划应经焊接责任师审核后报总经理批准。

3.1.3 采购前应对焊接设备制造厂进行调查和评价,对设备的性能和使用情况进行了解,择优选择供货厂家。

3.1.4 新采购的焊接设备安装后应经能力验证,看其是否满足设备设计要求和生产需要,验证合格后正式交使用部门使用。

保留验证记录。

3.2 焊接设备的使用和维护保养。

3.2.1 焊接设备的使用部门应安排专人对设备进行管理,并按设备管理的有关规定作好设备的维护和保养工作。

3.2.2 焊接时应把线牢固固定在焊机上,不得虚接,地线应用符合要求的电缆线与设备和工件固定,不得用临时的钢管、钢板等代替地线与工件搭接。

3.2.3 焊接设备发生故障应及时找维修人员进行修理。

对已无修理价值的焊接设
备应办理报废手续。

3.3 焊接设备及其他要求按设备管理制度执行。

4 相关文件
4.1 设备采购及安装调试管理制度
4.2设备使用维护管理制度
4.3设备事故与报废制度
4.4设备档案管理制度。

焊接管理制度

焊接管理制度

焊接管理制度引言概述:焊接管理制度是指在焊接工作中,为了保障焊接质量和工作安全,制定的一系列规章制度和管理措施。

它对于提高焊接工作效率、保证焊接质量、确保工人安全具有重要意义。

本文将从五个大点来阐述焊接管理制度的重要性和实施细节。

正文内容:1. 焊接操作规程1.1 焊接工艺参数的确定:包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的设定,以确保焊接的质量和效率。

1.2 焊接设备的维护和保养:定期对焊接设备进行检查和保养,确保其正常工作,减少故障发生的可能性。

1.3 焊接操作的安全措施:包括佩戴个人防护用品、设置防护栏杆、禁止吸烟等,以保障焊接操作人员的安全。

2. 材料管理制度2.1 材料的验收和入库:对焊接材料进行质量检查,合格后进行入库管理,确保使用的材料符合标准要求。

2.2 材料的存储和保管:采取适当的存储方式,避免材料受潮、变形等质量问题。

2.3 材料的使用和追溯:对焊接材料的使用情况进行记录和追溯,确保材料的使用符合规定。

3. 焊接质量控制3.1 焊接前的准备工作:包括对焊接接头的清理、对焊接缺陷的修复等,以确保焊接接头的质量。

3.2 焊接过程的控制:对焊接过程进行监控,及时调整焊接参数,保证焊接质量。

3.3 焊后的质量检查:对焊接接头进行质量检查,包括外观检查、尺寸检查等,确保焊接接头符合要求。

4. 焊接工人培训和管理4.1 培训计划的制定:制定焊接工人的培训计划,包括理论知识和实际操作的培训内容。

4.2 培训的实施和考核:组织焊接工人进行培训,并进行考核,确保他们具备良好的焊接技能和安全意识。

4.3 焊接工人的管理和激励:对焊接工人进行管理,包括考勤、绩效评估等,并给予相应的激励,提高他们的工作积极性和责任感。

5. 焊接过程的记录和分析5.1 焊接记录的完整性:对焊接过程进行记录,包括焊接参数、焊接人员、焊接时间等,以备后续分析和追溯。

5.2 焊接质量问题的分析:对焊接质量问题进行分析,找出问题的原因,并采取相应的措施进行改进。

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焊接设备管理条例第一章总则第一条为加强焊接设备的管理,提高焊机使用寿命,降低生产成本,结合公司实际制定本条例。

第二条我公司是以生产金属结构产品为主的厂家,焊接设备是制作金属结构件的重要资源,良好的焊接设备运行状态,是保证焊接质量、提高工作效率、降低生产成本的主要途径之一,是公司生存和发展的重要基础。

第三条每一名与使用焊接设备相关的公司员工,都应该以高度的主人翁责任感,正确地使用、保养、维护焊接设备,为公司的生存和发展作出贡献。

第二章各类焊接设备的管理基本要求第四条今后的工作中,焊接设备使用、保养、维护的好坏将直接和个人收入挂钩,使每一名与使用焊接设备相关的公司员工都负起责任来。

第五条多头焊机:定置、定位管理,每个焊工班组配属一台多头焊机,配属到班组的焊机管理责任属于班组,由各班组负责多头焊机的日常使用、维护、保养,班长是该台多头焊机的第一责任人。

公司按《焊接设备管理条例(一)》对多头焊机进行管理。

第六条华远直流焊机电焊机(ZX7-4、ZX7-400ICBT):定置、定位、定人、定机管理,电焊机每个手工焊班组暂配属一台,配属到班组的焊机管理责任属于班组,由各班组负责焊机的日常使用、维护、保养,班长是该台焊机的第一责任人。

铆工原则上不使用电焊机( NB-500K),如果生产需要,必须经车间领导同意。

公司按《金结公司焊接设备管理条例(二)》对电焊机进行管理。

第七条二氧化碳气体保护焊机:定置、定位、定人、定机管理,并按台落实操作责任人,由操作责任人负责日常使用、维护、保养,班长负责督促、检查操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。

操作责任人是该台二氧化碳气体保护焊机的第一责任人,班长是第二责任人。

自动焊班配置的二台二氧化碳气体保护焊机,班长负责日常使用、维护、保养。

正、副班长是第一责任人。

公司按对二氧化碳气体保护焊机进行管理。

第八条埋弧自动焊机:定置、定位、定人、定机管理,公司四台埋弧自动焊机配属给正、副班长和两名能独立操作的专责工,操作责任人负责日常使用、维护、保养,班长除完成自己负责焊机的日常使用、维护、保养外,还负责督促、检查另外两名操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。

操作责任人是该台埋弧自动焊机的第一责任人,班长是第二责任人。

公司按《金结公司焊接设备管理条例(四)》对埋弧自动焊机进行管理。

第三章日常管理及考核第九条设备管理员负责对焊机进行定期检查、检测、鉴定、维护、检修,并如实进行记录。

第十条焊机修理时要与相关部门和操作工进行交流,弄清问题的具体情况,有针对性的进行修理,减少修理过程中不必要的麻烦,节省修理时间,加快修理进程。

对不能进行安全生产的焊机,必须进行更新或报废。

第十一条焊机检查实行巡检、月检相结合的办法。

第十二条各类焊机管理分别按按《多头电焊机管理细则(一)》、《华远直流电焊机管理细则(二)》、《二氧化碳气体保护焊机管理细则(三)》、《埋弧自动焊机管理细则(四)》第十三条车间将焊接设备配属到个人,实行定人定责管理,考核奖罚,原则上处罚扣款全部用于奖励做得好的班组和个人。

多头电焊机管理细则(一)配属给班组的多头电焊机,班长是该台焊机的第一责任人。

使用焊机必须按作业指导书和焊机安全操作规程执行,遵守施工工艺,文明作业。

1、必须正确使用快速焊接插头,必须将快速焊接插头插到底并旋转到位,严禁快速焊接插头虚插使用。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)2、严禁将焊接电缆直接挂插在闸刀上使用。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)3、严禁地线与焊机机体接触。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:一次处罚20元。

)4、焊机滚轮必须与焊接工件绝缘隔离。

(责任者:起重班、使用班组、个人。

违规处罚:一次处罚50元。

)5、严禁将多个机箱搭铁串联用于碳弧气刨。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:一次处罚50元。

)6、电源地线和焊接地线必须可靠接地。

(电工负责)7、在外现场使用焊机,必须做好防雨淋、防砸、防高空坠落等防范措施。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)8、焊机负极必须与焊接工件可靠连接,地线容量必须足够,严禁地线发热、发红使用焊机。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)9、在关闭电源后,各焊工班组必须一月一次打开分管焊机侧盖,用压缩空气将焊机内灰尘吹除干净(压缩空气必须干燥)。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元3。

)10、各焊工班组对分管焊机必须随时检查附件是否齐全,是否能正常使用,并及时向设备管理人员反映。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:如巡检时发现附件不齐全,第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元3。

)11、公司内转移多头焊机,必须用焊机吊点吊装转移,严禁大兜吊装转移。

(责任者:起重班。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚50元,第三次处罚100元。

)12、下班或焊接工作完成后必须关闭焊机焊机收回焊接地缆线并放置好。

13、焊机出现损坏或故障时,应及时通知车间设备管理员,以便快速修复,人为损坏而又隐瞒不报者,公司将严肃处理。

(违规处罚:第一次处罚50元,第二次处罚100元,第三次处罚200元)14、使用完气体后必须及时关闭气阀,以防止漏气造成隐患,收好气管。

15、使用完磨光机后必须随时收好,防止于工具柜内,如有问题及时交电工修理。

(如有丢失,按该原价赔偿)16、为更好的节约能源,在离开工作岗位时必须及时关灯。

17、为保证大家的安全,在工作中发现电缆线路,特别是放置于地面的临时线路,有任何破损、裸露的地方,必须及时关闭电源,通知电工处理。

华远直流电焊机管理细则(二)(NB-500K;ZX7-400)配属给班组的电焊机,班长是该台焊机的第一责任人。

使用焊机必须按作业指导书和焊机安全操作规程执行,遵守施工工艺,文明作业。

1、必须正确使用快速焊接插头,必须将快速焊接插头插到底并旋转到位,严禁快速焊接插头虚插使用。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)2、焊机使用完后,焊机和转移小车必须存放在定置区域,并摆放整齐,盘整、妥善保管好电源线、焊线、地线及外围附件,以防损坏和丢失。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)3、碳弧气刨必须使用电焊机,严禁使用电焊机用于碳弧气刨。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚50元,第三次处罚100元。

)4、在外现场使用焊机,必须做好防雨淋、防砸、防高空坠落等防范措施。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)5、严禁敞开机盖使用焊机。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚50元,第三次处罚100元。

)6、严禁用钢筋、铁条直插地线插座作为地线使用焊机,焊机输出正、负极插座必须使用快速焊接插头。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚50元,第二次处罚100元,第三次处罚200元。

)7、由综合班组保管的公用焊机,借出班组和个人必须当面确认焊机工作是否正常和焊机的完整性(包括电源线长度、焊接电缆、地线、插座、电流表、电压表、外护罩、吊环、滚轮、推拉手辊)。

综合班组做好记录,作为归还焊机时的依据。

公用焊机借出时间以一个星期为限,必须归还,如因工作需要不能按期归还,必须办理补借手续。

(责任者:使用班组、个人、综合班组,如果综合班组能指明是某一使用班组或个人造成损坏或焊机不完整,则管理班组不承担责任。

违规处罚:第一次处罚50元,第二次处罚100元,第三次处罚100元。

)8、严禁野蛮转移焊机,强行冲撞过铁路等沟坎。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)9、下班和焊接完成后必须关闭焊机。

(责任者:使用班组或个人与管理班组承担同等责任,如果管理班组能指明是某一使用班组或个人没有关闭焊机,则管理班组不承担责任。

违规处罚:第一次处罚30元,第二次处罚50元,第三次处罚100元。

)10、电源地线和焊接地线必须可靠接地。

(电工负责)11、焊机负极必须与焊接工件可靠连接,地线容量必须足够,严禁地线发热、发红使用焊机。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)18、在关闭电源后,各焊工班组对本班的电焊机(NB-500K)必须一月一次打开焊机侧盖,用压缩空气将焊机内灰尘吹除干净(压缩空气必须干燥)。

电焊机(ZX7-400)的清扫工作由综合班组进行。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚50元,第三次处罚100元。

)12、焊机出现损坏或故障时,应及时通知车间设备管理员,以便快速修复,人为损坏而又隐瞒不报者,公司将严肃处理。

(责任者:起重班、使用班组或个人。

违规处罚:第一次处罚50元,第二次处罚100元,第三次处罚200元。

)13、起重吊装作业时,焊工必须对自己使用焊机的附件清场保护。

(责任者:起重班、使用班组或个人。

如能用人力搬动且重量小于20Kg的,由焊工清场,管线由焊工清场,其余由起重工清场。

使用班组或个人不作为而造成的损坏,使用班组或个人承担责任。

起重工不作为造成的损坏,起重工承担责任。

违规处罚:第一次处罚50元,第二次处罚100元,第三次处罚200元。

)14、焊工必须随时检查本人焊机的附件完整情况,并及时向设备管理员反映。

包括:电源线长度、焊接电缆、地线、插座、电流表、电压表、外护罩、吊环、滚轮等,避免发生设备或人生安全事故。

(责任者:使用班组或个人。

违规处罚:如巡检时发现附件不齐全,第一次处罚20元,第二次处罚50元,第三次处罚50元。

)二氧化碳气体保护焊机管理细则(三)(NB-500K、NB-500KIGB)配属给焊工个人的二氧化碳气体保护焊机,本人是该台焊机的第一责任人,班长是该台焊机的第二责任人,使用焊机必须按作业指导书和焊机安全操作规程执行,遵守施工工艺,文明作业。

1、必须正确使用快速焊接插头,必须将快速焊接插头插到底并旋转到位,严禁快速焊接插头虚插使用。

(责任者:个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚30元,第三次处罚50元。

)2、焊机使用完后,焊机和转移小车必须存放在定置区域,并摆放整齐,盘整、妥善保管好电源线、焊线、地线及外围附件,以防损坏和丢失。

(责任者:个人。

违规处罚:第一次处罚20元,第二次处罚50元,第三次处罚100元。

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