快速成型机
快速成型打印机安全操作及保养规程
快速成型打印机安全操作及保养规程快速成型打印机是一种高效、精准的制造设备，已经广泛应用于许多领域。
然而，其操作和保养存在很多需要注意的问题，如果不正确地操作或保养，不仅会对设备造成损害，还可能造成人员伤害和安全事故。
因此，本文将介绍快速成型打印机的安全操作及保养规程，以帮助用户正确使用和维护该设备。
1. 快速成型打印机安全操作规程1.1 环境安全快速成型打印机的操作环境应该满足以下要求：•温度：20℃-26℃•湿度：30%-60%•通风状况：操作区域应有足够的通风，不应有挥发性有机污染物1.2 电器安全快速成型打印机的电气设备应该符合国家标准，保证设备的电气安全。
具体实施措施如下：•在使用设备前，应仔细检查电器设备的接线是否正确，电源线有无破损。
•在连接或断开电源线时，应先关闭电源开关，再进行相应操作。
•使用合适的插头和插座，且插座应与电源线相匹配，防止电源过载或烧坏设备。
1.3 操作安全使用快速成型打印机时，应注意以下安全事项：•操作前应对设备进行必要的检查，包括打印头、丝杆、传送带等部位的是否干净，是否有损坏，以及机器是否稳定。
•在操作过程中，不要随意开启设备的电源开关或重启系统，以防死机和数据丢失，同时避免因为误触而导致设备的故障。
•严禁在设备工作时将手或其他物品放进打印区域，以免被打印头或其他部件抓住，并导致伤害。
•在使用设备过程中，应避免使用干手操作，因为皮肤表面的汗水、油脂等会对设备结构造成损害。
1.4 紧急事故应急处理在操作设备的时候，应做好紧急事故的应急处理，如：•当设备工作过程中发现异常，应立即暂停设备，并尝试找出问题所在，进行修理。
•在设备发生短路、电源火灾等情况时，应立即关闭电源。
2. 快速成型打印机保养规程快速成型打印机的保养非常重要，做好保养工作可以保证设备长久使用并提高设备的稳定性。
以下是快速成型打印机的保养规程：2.1 设备清洁定期对设备进行清洁，保持设备清洁干燥，这对设备的运行和维护密切相关。
大型快速成型机成型轨迹研究
于 新 产 品 开 发 和 产 品样 件 的 制 作 。 运 用分块 技 术 ， ｘ ３ ， － ￣ 型样 件进 行合 理 的分块 ，分别 加工 后再 拼合 的方 法来
解 决 大 型 快 速 成 型 样 件 无 法 一 次 成 型 的 难 题 ．既 节 约 了模 具 投 入 资 金 ， 又 大大 缩短 了新 产 品开 发周 期 ， 有利 于 企 业 快 速 抢 占 市 场 ，在 新 产 品 开 发 中 发 挥 越 来 越 大 的作 用 。
终根 据 曲面所 在 象 限组来 决定 涂 堆姿 态 。
３ 锯 齿 插 补
对 于 薄 壁 类 零 件 的 快 速 成 形 加 工 ．若 仅 仅 是 沿 着
所示 ， 曲 面 １的 法 向 量 位 于 垂 直 三 象 限 ， 所 以 水 平 方 向
的锯 齿 进 给 量 为 零 件 壁 厚 度 与 曲 面 法 向 量 的 垂 直 分 量 和 水 平 面 夹 角 ０余 弦 的 乘 积 ， 即 Ｔ ｃ ｏ ｓ ０ ； 垂 直 方 向 的 锯齿 进 给量 则 为 Ｔ ｓ ｉ ｎ ０ 。
阳理 工 大 学 学 报 ， ２ ０ ０ ９ 。 ２ ８ （ ３ ） ： ３ ９ — ４ １ ．
［ ３ ］ Ｒ Ｂ ａ ｒ ｄ ｅ ｌ １ ．Ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｃ ｙ Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ３ Ｄ Ｄ ａ ｔ ａ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ
料 的 紧密涂 压 而增 强 了成 型件 的强度 。
４ 仿 真
通 过 上 述 方 式 计 算 得 出 的 加 工 轨 迹 经 Ｍａ ｔ ｌ ａ ｂ仿
真后 ， 结果 如 图 １ ２所 示 。
５ 结 论
近年来 。 随 着快 速成 型技 术 的普 及 ， 越 来 越 多 的 新 产 品 都 会 采 用 快 速 成 型 机 来 进 行 样 品 试 制 ． 从 而 加 快 新 产 品 开 发 的 进 度 。但 快 速 成 型 机 对 于 大 尺 寸 产 品 或
木塑复合材料快速成型机设计
摘要首先介绍木塑复合材料挤出成型生产工艺，单螺杆挤出机的工作原理、基本结构及各系统在工作中的作用，根据设计任务书要求确定挤出机的基本参数并对挤出机主要零件螺杆和机筒进行了设计最后对螺杆和机筒的制造要求、修复方法提出了自己的一些看法。
挤出成型是橡胶工业的基本加工工艺之一。
它是指利用挤出机及其辅机，使胶料在螺杆的推动下连续不断地向前运动，再借助于口型挤出各种所需形状的半成品，然后由特定的辅机配合，来完成挤出成型或其他作业的工艺过程。
挤出成型工艺的优点主要是操作简单、经济，半成品质地均匀、致密，容易变换规格和断面形状，设备占地面积小，结构简单，造价低，灵活机动性大，生产能力大且能连续操作。
挤出机与成型模具，它是制件成型的主要部件，熔融塑料通过它获得一定的几何截面和尺寸。
本设计将主要针对挤出机的工作原理进行分析研究。
单螺杆挤出机主要由传动系统、加料系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统和机架等几部分组成。
关键词挤出成型，挤出机，螺杆，机筒，设计AbstractFirst wood plastic composite extrusion molding technology,single screw extruder,and the working principle basic structure and the role of each system in the work according to the requirement of the design plan descriptions of the basic parameters of the extrusion machine and extruder screw and barrel for the main parts design of screw and barrel manufacturing requirements,repair method proposed own some viewsExtrusion is one of the basic processing technology of rubber industry.It refers to the use of the extruder and its auxiliaries, make the rubber screw driven by continuously move forward, again with the help of the mouth out various shape semi-finished products, and the specific auxiliary coordination, to complete the extrusion molding process or otheroperations.Extrusion molding process is mainly the advantages of simple operation, economy, semi-finished products is compact and uniform texture, easy to transform specifications and cross section shape, equipment cover an area of an area small, simple structure, low cost, flexible mobility is large, large production capacity and can continuous operation.Extruder and molding, it is a major part of the stamping shape, through which the molten plastic for certain geometric cross section and size.This design will mainly study the working principle of extruder is analyzed.Single screw extruder is mainly composed of the transmission system, feeding system, extruding system, heating and cooling system, control system and frame, etc.Keywords extruder；screw；extrusion；molding；machine；drum；design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1木塑复合材料挤出概述 (1)1.2木塑缝合材料挤出成型设备的组成 (1)1.3挤出机的分类 (1)1.3.1分类方法 (2)1.3.2单螺杆挤出机用途及特点 (2)1.4设计类型的确定 (2)第2章单螺杆挤出机 (4)2.1单螺杆挤出机原理 (4)2.2单螺杆挤出机主要技术参数和规格 (4)2.2.1螺杆直径 (4)2.2.2螺杆中心距公称尺寸 (4)2.2.3螺杆长径比 (5)2.2.4螺杆转速要求及范围 (5)2.2.5挤出机功率的确定 (6)2.2.6挤出机加热功率的确定 (6)第3章单螺杆挤出机主要零部件的设计 (7)3.1螺杆的设计 (7)3.1.1螺杆的基本尺寸初步确 (7)3.1.2螺杆材料的选择 (8)3.1.3螺杆设计计算 (8)3.1.4螺杆的技术要求 (14)3.1.5螺杆传动系统及止推轴承布置设计 (15)3.2机筒的设计 (15)3.2.1机筒的结构类型选择及特性 (15)3.2.2机筒的结构尺寸设计 (16)3.2.3机筒材料的选择 (17)3.4分流板 (19)3.5挤出机电机的选择 (20)3.6传动系统的设计 (20)3.6.1传动方案的确定 (20)3.6.2齿轮参数 (20)3.6.3齿轮轴的确定 (28)3.6.4螺杆齿轮轴段计算 (37)3.6.5轴承寿命校核 (40)3.6.6键的校核 (41)3.6.7箱体的设计 (43)第4章单螺杆挤出机辅助系统的设计 (44)4.1定量给料系统 (44)4.2恒温系统 (44)4.3真空排气系统 (44)4.4电气控制系统 (44)4.4.1直流调速系统 (45)4.4.2加热控制系统 (45)结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录1 (50)附录2 (53)第1章绪论1.1 木塑复合材料挤出概述当今世界四大材料体系（木材、硅酸盐、金属和聚合物）中，聚合物和金属是应用最广泛和最重要的两种材料。
21世纪快速成型十大供应商
21世纪快速成型十大供应商上世纪70年代，Alan Herbert就提出快速成型（Rapid Prototyping-RP）的基本思想。
直到1986年，Charles Hull才在UVY的资助完成了第一个RP系统SLA，即激光烧结（SLA）系统的前身，由此也标志着快速成型技术从理论跨入应用。
至今为止，快速成型技术进入了高速发展阶段，下面湖南快速成型华曙高科就来为大家揭秘21世纪快速成型十大供应商。
1、3D Systems美国3D Systems成立于1986年，是世界最大的快速成型设备开发公司之一，于1986年推出第一台快速成型机，并在短时间内占有了市场大部分份额，如今，3D Systems公司已经成为了全球最大的提供快速成型解决方案的厂商。
2、Helisys美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制出LOM工艺，该公司已推出LOM-1050和LOM-2030两种型号成型机。
Helisys公司研制出多种LOM工艺用的成型材料，可制造用金属薄板制作的成型件。
该公司还与DAYTON大学合作开发基于陶瓷复合材料的LOM工艺。
3、EOS德国（Electro Optical System）EOS公司成立于1989年，是世界著名的快速成型设备制造商和e-制造方案提供商，EOS公司的选区激光烧结快速成型设备在汽车零件、覆盖件和家用电器外壳的原型制造中得到广泛的应用。
EOS公司主要快速成型产品有FORMIGA P、EOSINT P系列等，是湖南快速成型华曙高科全球代理的合作商。
4、DTM1986年，美国Texas大学的研究生C.Deckard提出了选择性激光烧结(简称SLS)的思想，稍后组建了DTM公司，于1992年开发了基于SLS的商业快速成形系统。
DTM公司推出了Sinterstation系列成型机及多种成型材料。
5、Stratasys美国Stratasys公司是快速成型技术市场的领导者，成立于1988年，1991年正式推出商用快速成型机，在快速成型市场出货量及机器安装数量方面，至今已连续10年排名第一。
利用快速成型机制作产品模型
、
。
一
，
图3
4
、
，
、
讨 论 与体 会
、 、 、
，
。
。
3
、
用
3
．
LOM
1
ra
快速成型机 制作模型
是 由美 国
U G S 公 司推 出
，
，
、
，
、
、
。
一
，
．
，
一
个材料 厚度 (通 常 为 o 1 o 2 m m ) 以 便送进 粘 合 和切 割 新 的 层 材料 数控 系 统执 行计 算 机 发 出的 指 令 使 段 段 的 材 料 逐 步送 至 工 作 台 的 上 方 然后粘 合 切 割 最终 形 成 三 维 工 件
低
一
～
．
．
，
一
，
在 工 作 台 上 方的 材料 并将 无 轮 廓 区 域 切 割成
一
世 博会 印 章 轮 廓 线 小 心 去 除包 裹 在 世 博 会
，
这 是 为 了 在成 型 之 后 能 剔 除废
、
料
。
网 格 的大 小据 被 成 型 件 的形 状复 杂 程
，
，
、
、
、
。
度选 定 网 格愈小 愈 容 易剔 除 废 料 但 花 费的 时 间较长 否 则 反 之 可 升 降工 作 台支
得很 重要
机械工 程
，
快 速 成型 技 术应 运 而 生
CAD
、
。
该技 术 是
、
、
数控 技 术
、
激 光技 术
，
计算
机 技 术和 材 料科 学 的 综 合 集 成
柔性化多功能快速成型机的研制
・
模 具 制 造 技 术 ・
Ｈｔ ＃ｗｗｗ．ｉｅ ｃ ｉｅｎ ｔ ｔ ｐ： ｎｃ ｍａ ｈｎ ．ｅ
① 斯 飘
Ｅ－ ｉ ｎｃ ｍａｌ ｉｅ＠ ｎｃ ｍａ ｈｎ ．ｅ ： ｉｅ ｃ ｉｅｎ ｔ
‘模９０ 飞：－８ ￣６７０ ０２手 ７２４ 好 ２ 帮
柔 性 化 多 功 能 快 速 成 型 机 的 研 制
１０ ０ 深 圳 大学 机 电与控 制 工程 学 院（ 东深圳 ５ ８ ６ ） 广
固高科技 深圳 有 限公 司
李伟 荣 伍 晓 宇 丁 磊
杨 春
【 要 】介 绍 了一种 用运 动控 制卡 控 制 的七轴 多功 能快速 成 型机 的研 制 ， 包括 机械 部 分、 摘 控
制部 分和软 件部 分 。 种快速 成 型机 可 以实现 四轴联 动 并能 用于各种 不 同材料 的成 形研 究 ， 这 在 高校 实验 室、 各种研 究所 的研 究工作 中能得 到广泛 应 用。 关键 词 ： 快速成 型机 ； 运动 控 制卡 ； 四轴联 动
考虑 到摆 线 槽切 可 以切 削深 度 较 大 ， 摆 线槽 切 深度 间 是 ３ ｍ ｎ １ ， 传 统 加 工 策 略 为 ４ ｍ ｎ ７ ， 见 加 将 ３ ｉ５ ｓ 而 ２ ｉ４ ｓ 可
工时 问节 约 了 ２ ％。 １
一
图 ４ 切 削层 关 键 区 域 的 提 取
５ 结 束 语 临界区域预加工策略可 以有 效避免高速加工中
２ ０ ，９ ０５ （）
［］ 张伯 霖 ， 庆 东 ， 长 年 ．高 速 切 削 技 术 及 应 用 【 ． 械 工 ２ 杨 陈 Ｍ】 机
业 出 版社 ，０ ２ ２ｏ．
【 徐 强 ．高 速 切 削加 工 技 术 及 其 相 关 技 术 发 展 概 况 【．机 械 ３ 】 Ｊ 】
直写快速成型机文献综述
直写快速成型机目前，国内外直写快速成型机的成型方法有很多种。
根据使用材料的形态(气态、液态、固态或粉末)和成型机理不同，快速成型有下列几种比较成熟的方法：1.立体光刻技术立体光刻成型(Stereo Lithography Apparatus.简称SLA)技术是目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的实用化技术。
该技术采用紫外激光束硬化光敏树脂生成二维物体。
在液槽中盛满液态的光敏树脂，树脂可以在紫外激光照射下进行聚合反应，发生相变，由液态变为固态。
成型开始时，工作台下降至液面以下一个层高的距离，在计算机控制下的激光束以预先确定的各个分层截面的轮廓为轨迹逐点快速扫描，被扫描区域固化，从而形成一个固态薄截面。
然后升降机构带动工作台再下降一个层高，其上又覆盖上一层液态树脂，以便进行第二层扫描固化，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复，直到加工出整个模型。
SLA技术的常用原料是热固性光敏树脂，主要用于制造各种模具和模型等。
还可以通过在光敏树脂中加入其他的材料成型，用制造出的原型代替熔模精密铸造中的蜡模等。
2.分层实体造型分层实体造型(Laminated Object Manufacturing，简称LOM)技术是近年来发展起来的又一种直写快速成型机，它是通过对原料纸进行层合与激光切割来形成零件。
这种工艺采用激光器按照CAD分层模型所获得的数据，用激光束将单面涂有热溶胶的薄膜材料或其他材料的箔带切割成预制原型在该层平面的内外轮廓，再通过加热辊加热，使刚刚切好的一层与下面己切割层粘接在一起。
这样通过逐层切割、粘合，最后将不需要的材料录」离，得到预制的原型。
LOM技术常用的材料是纸、金属箔、陶瓷膜、塑料膜等，除了制造模具、模型以外，还可以制造结构件。
但是制件的粘结强度与所选的基材和胶种密切相关，废料的分离比较费时，边角废料多。
3.熔丝沉积造型熔丝沉积造型(Fused Deposition Modeling，简称FDM)技术是采用热熔喷嘴，将半流动的材料按CAD分层数据控制的路径挤压并沉积在指定位置凝固成型，逐层沉积、凝固后形成整个原型或零件。
sla快速成型机的组成和操作流程
sla快速成型机的组成和操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!SLA 快速成型机的组成和操作流程一、SLA 快速成型机的组成1. 激光器：SLA 快速成型机通常采用紫外激光器，它是整个设备的核心部件，用于固化液态光敏树脂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ABS Plus
支撑材料
水溶性支撑材料(Soluble Structure Technology)
成型厚度
0.254㎜/0.33㎜
系统尺寸（mm）
838x737x1143
重量
148
应用软件
Catalyst EX
操作系统
Windows 2000/ Windows XP Pro
连线方式
TCP/IP 100/10 base T
特殊环境要求
无，符合办公室作业系统，其SST机型需选购超音波清洗机，以供WATER WORKS支撑材料溶解用。
规格认证
CE
电力
110-120VAC，60HZ，15Amax或220-24-VAC，50/60HZ，7Amax
应用领域
大量应用于产品开发、功能测试、无模制造、小批量制造方面。主要应用在汽车，航空航天，家用电器，电动工具，院校，模具制造，玩具制造，手版设计等领域。
6、高强度的ABS立体模型材料，可真实反应出工业设计产品的真实情形。
7、材料全部采用弹匣的概念，让材料的保存、运送、储存、供给都十分便利。
8、ABS的材料原型强度坚硬，成型后尺寸不会瞧曲收缩，不会受潮变ห้องสมุดไป่ตู้。
技术参数
具体型号
SST1200ES
成型方法
熔融挤制成型技术
成型尺寸（mm）
254x254x305
产品特点
1、唯一符合外观、组装、功能测试之快速原型3D打印机。
2、操作简单，安装快速，维护方便，无需专业人士操作。
3、模型制作快速，降低开发成本，缩短研发人员开发周期，在外形上无几何形状限制。
4、无噪音，无异味。适合放于办公室使用，无需专属使用空间，降低使用成本。
5、图档资料可使用传输线传送档案，容量不受限制，亦可多笔资料传送。
基本信息
品牌：
Dimension
型号：
SST1200ES
操作方式：
自动
功能：
快速成型
其它型号：
BST768BST1200ESSST768Elite
产品介绍
Dimension 3D打印机可以直接从您的CAD上就地制作完美的、可打磨、铣、甚至涂漆的坚固ABS塑料制成的工作模型。它具有模型成型时间短、成本低、高耐用性、操作简单等优点。此类系统传以加热头（Heated Head）融化线状之热塑胶性材料，并从加热头经内喷嘴均匀挤出，逐层堆积成型。