球磨机的润滑
球磨机齿轮润滑探讨
球磨机齿轮润滑探讨贾永军(西部矿业股份有限公司,青海西宁810000)[摘 要]球磨机使用大型开式齿轮副作为动力传动装置,其主要工作条件是低速㊁重载㊁冲击负荷等㊂本文对比了几种不同磨合润滑方案,确定了最适宜的润滑方案,达到了降低设备维护的人力㊁物力成本㊂[关键词]开式齿轮;磨合;润滑[中图分类号]TD453 [文献标志码]B [文章编号]1003-8884(2018)05-0057-04[收稿日期]2018-06-19[作者简介]贾永军(1973-),男,河北定州人,工程师,大学专科,主要从事设备管理工作,现任西部矿业股份公司设备能源部主管工程师㊂0 引言球磨机主要是通过大型开式齿轮副传递动力,大型开式齿轮的工作要求一般是低速度㊁比较大的负载㊁一些冲击负荷等等㊂大型齿轮啮合的误差很高,齿轮的齿面表面不平整㊂即使啮合齿轮可以保证安装精度,啮合齿面的贴合率一般只有50%~60%㊂齿面存在载荷应力集中的情况,如果润滑跟不上,齿轮难免损坏,进而形成点蚀或刮削㊂齿轮齿面的损坏使得齿轮齿早早失效㊂齿轮的设计达不到要求,就会影响轮齿的使用周期㊂根据这种润滑需求,文中列举几种磨合润滑方案,为了后期降低设备维护的人力㊁物力成本㊂1 新制开式齿轮润滑条件大型开式齿轮啮合,啮合面压力大㊁表面不平整㊁线速度小㊂因为受到机械加工能力的限制,大型开式齿轮的加工精度普遍低,球磨类设备的开式齿轮精度在8~9级㊂图1为球磨机开式齿轮,齿面可以明显看到粗糙的加工痕迹㊂由于小齿轮和大齿轮环分别安装在不同的支承座上,安装难度很大,轴线平行保证不了㊂由上图得知,大型开式齿轮啮合在刚开始运行时齿面接触面小,小面积过载㊂齿轮的点接触应力大于材料所能承受的疲劳强度,疲劳裂纹的出现是必然的㊂这种疲劳裂纹如若不能及时消除,疲劳裂纹将发展为点蚀㊁可膨胀点蚀㊁甚至片状腐蚀或剥图1 大型开式齿轮表面状态落㊂典型的特点是金属材料和坑的损失㊂形成损伤,特别是齿轮根部的点蚀,会大大降低齿轮抗弯曲疲劳强度,严重地导致齿的断裂㊂图2㊁图4分别示出齿轮运行初期润滑不良引起的初始点蚀㊁扩展点蚀和片状冲蚀㊂图2 开式齿轮运行初期出现的初期点蚀图3 开式齿轮运行初期出现的扩展性点蚀2 新制开式齿轮需要磨合为了更好地延长齿轮轮齿的使用周期,在齿轮啮合面必须形成足够厚度的油膜,防止损坏齿面㊂75有色设备 2018年第5期图4 开式齿轮运行初期出现的片蚀为达到高生产率㊁高负荷的生产需要,使用抗超压添加剂和固体添加剂的润滑剂已得到广泛应用㊂齿轮传动啮合中,齿轮的表面粗糙程度,直接影响着润滑油膜的形成㊂摩擦学一般通过油膜比厚的理论来体现润滑状态,油膜比厚越大,油膜分离两个啮合齿面的作用就越大㊂油膜比厚是指的齿轮齿面接触间的油膜最薄的厚度与轮齿面粗糙度的比值,数学表达式如右式㊂λ=h cR a 1+R a 22(1)式中 λ 油膜比厚;h c 齿轮节圆处的油膜厚度;R a 1㊁R a 2 小㊁大齿轮的表面粗糙度㊂从公式(1)得出,齿轮的润滑优劣主要是由润滑剂品质和齿面的粗糙程度决定㊂图5 润滑状态的类型在建立润滑的条件下,润滑剂的品质决定了可形成的油膜的最小厚度㊂油膜厚度越大,润滑状态越好,大齿轮和小齿轮啮合表面越光滑,油膜厚度越厚,润滑就越好㊂依据油膜比厚的大小,可以将齿轮润滑状态划分为三种润滑情况,如图5所示㊂(1)处于边界润滑㊂当λ小于0.7时,此时齿轮传动处于边界润滑状态,齿轮齿面的粗糙峰此时有接触的情况发生㊂润滑剂的粘度不是关键,主要靠添加剂和齿面形成的吸附膜保护表面㊂(2)处于混合润滑㊂当λ大于0.7而小于2.0时,此时齿轮传动处于混合润滑状态㊂此时,摩擦力由粗糙峰与润滑油之间的摩擦力组成,齿轮载荷由油膜和齿面的粗糙表面共同承担㊂润滑油中需要加入一点抗超压的添加物㊂(3)处于全膜润滑㊂当λ大于2.0时,此时齿轮润滑处于全膜润滑状态㊂这个时候油膜的厚度比表面粗糙度大的很多,两齿轮啮合表面完全油膜所隔开㊂因此,润滑剂的粘度在没有添加剂的情况下起主导作用㊂由上述分析可知,齿轮的表面形态对润滑好坏有着很大的影响,比较光滑的齿轮表面是构成良好润滑的先决条件,新制造的大型开式齿轮由于构建比较大表面会比较粗糙,此时边界润滑或混合润滑为主要润滑状态,润滑油膜无法形成㊂因而刚加工大型开式齿轮在最初运转的时候要借助专用磨合润滑剂来使齿轮表面光滑,这样为后期齿轮运转能够得到良好润滑效果创造条件㊂3 开式齿轮几种初期磨合润滑方案大型开式齿轮齿面粗糙,疲劳裂纹很容易形成,这样就对齿轮的磨合剂有更高的要求,具备润滑功能以外,还能阻止疲劳裂纹发展㊂针对开式齿轮在运行初期的特殊润滑要求,应采用开式齿轮磨油,以满足不同的润滑方法和要求,并已在现场使用多年㊂磨合机理:润滑剂中的特殊添加剂㊁固体添加剂会在齿轮表面发生腐蚀和磨损㊂通过调整润滑剂的量和研磨周期的长度,可以控制牙齿的磨损㊂这种磨损能快速消除疲劳裂纹,降低齿面粗糙度,抑制疲劳裂纹的产生㊂防止麻点或其他类型的损伤㊂在齿轮副的使用开始时,在接触点处形成载荷集中㊂润滑油膜难以形成,并有划伤的可能㊂研磨润滑剂一定要有抗超压添加物,齿轮损坏的可能性会变小㊂以下是对两种适应开式齿轮磨合润滑剂在设备实际运转中效果比较:有石墨基磨合和非石墨两种磨合剂㊂85有色设备 2018年第5期以上产品分别应用于不同的润滑方式,在国内外已广泛应用㊂图5㊁图6分别显示了两种润滑方式的实际磨合效果㊂图5㊁图6分别显示了两种润滑方式的实际磨合效果㊂图6 使用第一种磨合润滑剂的齿面状态第一个润滑剂具有良好的磨合效果,而润滑剂中所含的固体添加剂石墨也给现场应用带来不便㊂ (1)在齿轮磨合过程中,固体添加剂石墨逐渐从润滑脂中析出,附着于齿轮㊁齿轮盖或沉积在油池底部㊂当磨合过程结束,更换操作润滑剂时,需要大量的人力和物力来清理积聚的石墨,耗时长,不易清理㊂(2)由于一定含量的石墨在磨合润滑剂存在,润滑剂外观是黑色的,黑颜色即不利于观测齿面,也容易影响现场环境㊂而第二种润滑脂继续强调研磨和润滑的效果,而不是用特殊的固体添加剂的石墨,润滑剂是明亮的黄色整体(如图6所示)㊂当润滑剂均匀分布在齿面上时,可通过UV 灯观察润滑剂膜,并可通过频闪仪动态监测齿轮状态㊂特别是对于转速慢的球磨机,可以通过肉眼观察牙齿的表面状态㊂图7 使用第二种磨合润滑剂的齿面状态4 磨合润滑剂的齿轮修复功能磨合润滑剂可用作损坏齿轮的修复润滑,也就是同时提高齿面的接触比㊂使齿轮载荷均匀分布㊂5 结束语因此第二种特种润滑剂,大型开式齿轮磨合润滑剂,符合大型开式齿轮刚开始使用时磨合所需的润滑环境,同时也能够满足润滑和磨合需求㊂在节省人力物力的前提下是我厂球磨机齿轮初期润滑不错的选择㊂[参考文献][1]机械设计手册编委会.机械设计手册(密封件㊁密封与润滑)[M].北京:机械工业出版社,2007.Discussion on Gear Lubrication of Ball MillJIA Yong⁃junAbstract :The ball mill uses a large open gear pair as the power transmission device,and its main work⁃ing conditions are low speed,heavy load,impact load.The paper compares several different running⁃in lubrication schemes,determines the most suitable lubrication scheme,and achieves the manpower and material cost of reducing equipment maintenance.Key words :open gear;running⁃in;lubrication95贾永军:球磨机齿轮润滑探讨。
球磨机检修工作总结
球磨机检修工作总结
球磨机是一种常用的矿石磨削设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的正常运转，保证生产效率和产品质量，检修工作显得尤为重要。
以下是对球磨机检修工作的总结和经验分享。
首先，对球磨机进行定期的检查和保养是至关重要的。
在生产过程中，球磨机会受到磨损和疲劳的影响，因此需要定期检查设备的各个部件，包括轴承、齿轮、传动装置等，及时发现并解决问题，以防止设备损坏和生产中断。
其次，球磨机的润滑工作也是非常重要的。
好的润滑能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
在检修工作中，要注意对设备的润滑系统进行检查，确保润滑油的质量和供给情况，及时更换和补充润滑油，保证设备的正常运转。
另外，球磨机的安全问题也需要引起重视。
在检修工作中，要注意设备的安全防护装置是否完好，操作人员是否有必要的安全防护措施，确保检修工作的安全进行。
最后，对于球磨机的维修工作，需要有专业的技术人员进行操作。
在检修过程中，要注意对设备的维修保养记录进行及时更新和完善，为今后的检修工作提供参考和指导。
总之，球磨机的检修工作对于设备的正常运转和生产效率至关重要。
通过定期的检查和保养、良好的润滑工作、安全防护措施和专业的维修操作，可以保证球磨机的长期稳定运行，为生产提供保障。
球磨机齿轮润滑方式的改进
消耗 钙 基脂 ５ ｋ 新 系统 则 为 １ ｋ ０ ｇ， ５ ｇ机 油 。 润 仅 滑一 项 就 节 约 资金 ６ 以上 。 Ｏ
维普资讯
Ｓｅ ｉ１Ｎ ｏ． ｒａ ３８７
矿 业 快
报
ＥＸＰＲＥＳＳ Ｎ Ｆ０Ｒ Ｍ ＡＴ Ｉ Ｎ Ｉ Ｏ Ｏ Ｆ １ １ Ｇ Ｎ ＤＵ Ｓ ＲＹ Ｍ Ｎ Ｎ １ Ｔ ＿
总 第 ３ ７期 ８ ２ ０ 年 ５月 第 ９期 ０２
・
技术 交流 ・
油。
１９ ９ ９年 １ ０月 在 １ ４ ０ 球 磨 机 上 安 装 了 Ｐ ＹＲＨ 型 自动 喷 射 润 滑 系统 ， 原 润 滑 方 式 进 对
３ 新 系统 的试 验 ， ０ 球 磨 机 大 小 齿 经 １４ 轮运 转 状 况 良好 ， 轮 啮合 面光 亮 清 洁 ， 齿 磨损 量
显著 减 轻 ， 无 矿 浆 附 着现 象 ， 长 了齿 轮 使用 且 延
针 对 球 磨 机 型及 现 场 情 况 ， 一 台 自动 喷 对 射 润 滑装 置 进 行 了 输 出 接头 改 进 及 喷 射油 量 调 整 ， 现 了 ４台球 磨 机 由一 台喷 油 装 置润 滑 ， 实 改 进 后效 果 良好 。 （ ）球 磨 机 作 业 率 明 显 上 升 ， 矿 产 量 得 １ 精 到提 高 。 （ ）自动 喷 油 ， 时 定 量 ， 化 效 果 好 ， ２ 定 雾 齿 轮 表 面温 度 稳 定 ， 滑 良好 ， 润 油膜 均匀 坚 固 。 （ ）大 小 齿 轮 磨 损 明 显 减 轻 ， 齿 轮更 换 ３ 小
困难 ， 护 量 大 。 维
嘴 清 洁 ， 保不 堵 。 确 （ ）该 系统 高 度 集 中 ， ５ 占地 面 积小 ， 装 简 安
球磨机开式齿轮润滑培训讲义
球磨机开式齿轮润滑培训讲义开场白：大家好，我是长春金拓公司技术服务部（根据自己所属部门）的（姓名），首先感谢X总（会议组织发起人或单位）提供这次机会和在座的各位一起交流，今天我将以球磨机开式齿轮为例讲一讲大型开式齿轮的润滑问题。
进入主题：1、球磨机是矿山的核心设备，它的持续高效运行是企业完成生产任务的关键因素之一。
而球磨机的传动是由开式齿轮来完成的，因此我们首先要了解一下有关球磨机和开式齿轮的一些知识。
2、A、1891年世界上第一台球磨机在德国问世，120年来球磨机的尺寸一直在不断增大。
近年来由于能源的费用不断增长，矿石品位的越来越低，导致各国的矿山企业不得不向规模要效益，这就使得球磨机的规格不断创新纪录，从国内来看1998年鞍钢矿业调军台选矿厂从美国进口了6台斯维达拉Φ5.49×8.83米的溢流型球磨机，是当时国内最大、最选进的球磨机之一。
B、2008年中国黄金集团内蒙古矿业公司（乌努格吐山铜钼矿）使用的是中信集团（洛矿）的Φ6.2×9.5米的球磨机，Φ8.8×4.8的半自磨,当时是国内现运行的最大球磨机。
C、2010年江西铜业集团旗下国内最大的露天矿——德兴铜矿把记录打破，使用的是中信集团双驱的Φ7.32×10.68米球磨,Φ10.37×5.19米半自磨。
D、2012年中国黄金集团内蒙古矿业公司（乌努格吐山铜钼矿）使用的是中信集团（洛矿）的Φ7.9×13.6米的球磨机，Φ11×4.8的半自磨,当然这一记录也将很快被刷新。
3、开式齿轮是安装在球磨机上的，它的尺寸自然而然跟着增大，只所以能制造出如此巨大的齿轮并且能保障它长寿命运行，一方面得益于钢铁材料与齿轮加工工艺的逐步提高，另一方面则是建立在润滑油技术发展的基础上。
大家都知道齿轮在啮合时在节圆部位是滚动摩擦，而其它部位则是滑动摩擦，伴随着齿轮的运行齿面会产生巨大的应力和冲击力，基于开式齿轮的以上特点它对润滑油会有以下一些要求。
球磨机润滑管理制度
球磨机润滑管理制度球磨机的润滑管理制度包括对球磨机各部位的润滑点进行定期检查和保养，对润滑油进行必要的更换和维护，以及对球磨机运转过程中出现的润滑故障进行及时处理。
下面将详细介绍球磨机的润滑管理制度的相关内容。
一、球磨机润滑点的定期检查和保养1. 球磨机轴承润滑球磨机的轴承是承受重压和高速旋转的部件，因此它的润滑工作非常关键。
对于球磨机的轴承润滑，需要定期检查轴承的润滑情况，并对轴承进行必要的添加润滑脂或润滑油。
同时还要注意轴承的温度和振动，及时发现轴承的异常情况，进行处理。
2. 齿轮传动润滑球磨机的齿轮传动通常采用润滑油进行润滑，因此需要定期检查齿轮传动的润滑油情况，及时更换或添加润滑油，并对齿轮传动的润滑状态进行监测。
3. 滚筒润滑球磨机的滚筒部分也需要进行定期的润滑管理，包括对滚筒的轴承、轴承座和轴承端盖进行检查，及时添加润滑脂或润滑油，并对滚筒的润滑状态进行监测。
4. 泵站润滑球磨机的泵站是球磨机内部润滑系统的关键部件，需要定期检查泵站的润滑油情况，及时更换或添加润滑油，并对泵站的润滑状态进行监测。
二、润滑油的更换和维护1. 润滑油的更换球磨机的润滑油是保证球磨机正常运转的重要保障，因此需要定期检查润滑油的使用情况，及时更换润滑油，防止因润滑油老化和污染引起的润滑失效。
2. 润滑油的质量控制球磨机的润滑油质量直接影响球磨机的润滑效果，因此需要对润滑油进行质量控制，确保润滑油的质量符合要求，对不合格的润滑油及时更换和处理。
3. 润滑油的存储和管理球磨机的润滑油需要进行良好的存储和管理，避免受到外界污染和恶劣环境的影响，保证润滑油的使用效果。
三、球磨机运转过程中的润滑故障处理1. 润滑故障的监测和诊断球磨机在运转过程中可能出现润滑故障，例如润滑脂或润滑油渗漏、润滑器故障、润滑系统堵塞等问题，需要进行及时的监测和诊断，找出润滑故障的原因。
2. 润滑故障的处理一旦发现球磨机的润滑故障，需要进行及时的处理，包括清洗润滑系统、更换润滑脂或润滑油、维修润滑器等措施，确保球磨机的正常运转。
球磨机选择润滑油的技巧【教程】
ORT开式齿轮油气喷射润滑系统主要应用于球磨机、回转窑和磨煤机等设备中开式齿轮的润滑，也可用于齿轮减速箱中齿轮的润滑。
目前，对于球磨机、回转窑和磨煤机等设备的开式齿轮润滑有多种方法，但最主要的方法还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。
这两种润滑方法的一个共同的特点就是只能使用润滑油，不能使用含有固体成分的半流动润滑脂，而对于大型的开式齿轮，喷射含有一定百分比例的固体成分（如石墨）的半流动润滑脂，效果会更好。
人工润滑是一种最落后的润滑方式，根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费也很严重。
油池飞溅润滑是目前最常用的一种润滑方法，它是把主动小齿轮的一部分浸在油池中，靠小齿轮的转动把润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上，采用这种润滑方法同样不能对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费同样非常严重，还会对设备运行的环境造成污染；同时，由于齿轮啮合时造成磨损后产生的金属粉末会进入油池，造成润滑油的污染，而被污染的润滑油又会加剧齿轮的磨损。
ORT开式齿轮油气喷射润滑系统在对开式齿轮进行润滑时，能把润滑剂通过喷嘴喷射到小齿轮（驱动轮）的受负荷的齿面上，小齿轮与球磨机大齿轮啮合时会把润滑剂带到球磨机大齿轮的每个啮合面上。
润滑剂的喷射是连续进行的，喷射时间根据球磨机大齿轮的转数而定，以确保球磨机大齿轮的每个受负荷的齿面在每个润滑周期内都能均匀地覆盖一层精细的润滑剂。
喷嘴安装时，要注意喷嘴的安装角度以及与被润滑面之间的距离。
如齿面较宽,可把多个喷嘴并排安装在一起，两个相邻的喷嘴所喷射在齿面上的区域应有一小部分重叠, 确保在齿面上没有润滑剂的喷射盲区。
由于采用了单质喷嘴，因此能对齿面进行连续喷射，而不是象双质喷嘴那样的瞬间断续喷射，所以能确保每一个齿面都能复盖一层均匀的精细的润滑剂。
球磨机常见的故障及分析
球磨机常见的故障及分析球磨机是砂石制造业中常用的设备之一，主要用于物料破碎和颗粒形状调节。
然而，由于其长时间高速旋转和频繁使用，球磨机常常会出现一些故障。
下面是球磨机常见故障及分析的详细介绍：1.轴承故障：球磨机的主轴承是承载整个设备重量和旋转部件的重要组成部分。
当主轴承损坏或磨损过大时，会导致设备的工作效率下降甚至无法正常运行。
主要原因包括：-轴承润滑不足：球磨机长时间高速运转，如果润滑油不及时添加或润滑系统故障，会导致轴承摩擦增大，进而造成轴承故障。
-轴承磨损：由于球磨机的特殊工作环境，轴承极易受到颗粒物的侵蚀和磨损，长期使用下来会出现磨损严重的情况。
2.齿轮故障：球磨机中的传动系统通常包括主动齿轮、从动齿轮和皮带等。
当球磨机转速突增或超载时，齿轮易受到损坏，主要原因包括：-过载：当破碎物料过于硬或设备运行时间过长，超过齿轮的承载能力，会导致齿轮损坏。
-齿轮磨损：长时间高速运转会导致齿轮表面磨损，使其无法正常传动。
3.电机故障：球磨机通常使用电动机作为驱动设备。
电机故障会直接影响设备的工作效率，常见故障包括：-电机过载：球磨机长时间高速运转，电机负载过大，或者受到外部因素影响导致电机电流突升，会导致电机过载。
-电机绝缘损坏：球磨机在高速旋转时，电机的绝缘层可能会受到磨损或因外界原因导致绝缘损坏，从而导致电机故障。
4.磨损件故障：球磨机工作过程中，由于物料的高速冲击和磨擦，磨损件如磨损钢球、磨盘等会出现磨损现象，需要定期更换。
磨损件的磨损会直接影响设备的工作效率和物料颗粒形状。
解决以上故障和故障分析的方法如下：1.轴承故障的解决方法：-定期检查润滑系统，保证轴承润滑良好；-合理选用优质轴承，提高轴承使用寿命；-定期更换磨损过大的轴承。
2.齿轮故障的解决方法：-防止设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查齿轮的磨损情况，及时更换磨损严重的齿轮。
3.电机故障的解决方法：-避免设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查电机绝缘层的状况，确保电机正常运行。
【球磨机】球磨机的保养方法 球磨机维护和修理保养
【球磨机】球磨机的保养方法球磨机维护和修理保养1、球磨机第一次使用的一个月后需要更换一次润滑油，更换时，需要对球磨机进行彻底的清洗，对以前的润滑油清理干净。
之后的使用过程中，要保证每6个月更换一次润滑油。
2、常常对各个润滑点的润滑情况进行监控，包括润滑油面高度、润滑状态等。
3、球磨机主轴承的润滑油、减速机温度要小于55摄氏度，最高不得超过60摄氏度。
4、球磨机在运行过程中，一旦显现异常噪音、猛烈震动、电流波动等问题，要立刻停机检查原因，并适时调整。
5、对紧固件的使用状态进行定期检查，检查紧固件是否存在松动，钢球是否存在磨损。
6、定期对易损件进行检查，并适时的检修或是更换，运行中显现任何不正常情况，都要立刻停车检查。
7、适当定期将球磨机停车一天，进行更加全面的检查大修。
行星球磨机的安装维护行星球磨机有可以两个或四个球磨罐同时工作，最大装样量是球磨罐容积的三分之二，进料粒度能达到≤10mm，交替运行定时时间是1—999分钟；电机功率：0.4L、2L、4L的是0.75kw，用的是220V、50HZ的电压，16L、20L的是5.5kw，电压是380V50HZ。
行星球磨机的安装：1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和掌控开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
行星球磨机的维护：1、轴承当负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率；因而要求注入的润滑油必需清洁，密封必需良好，本机器的紧要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）全部齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍简单发生松动必需常常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器碰到不能碎裂的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球磨机的润滑
造成球磨机主瓦轴损坏的主要原因是主轴瓦与中空轴颈问的润滑不当。
球磨机主瓦轴润滑油的油质：
油质不佳、不干净，其巾的杂物、灰尘、物料等会进入主轴瓦工作面．致使其过早磨损，或者堵塞润滑系统的工作元件使循环油路小畅通．供油不足，致使轴瓦损毁。
一此润滑油最好经过过滤后再加入油箱。
球磨机主瓦轴润滑油的选择：
润滑油选用恰当，如果润滑油的黏度和黏温特性不适合磨机轴瓦．会导致轴瓦烧毁。
另外，缺油、漏油或油厢巾油面术达到脱定标高．造成供油不足，会导致轴瓦工作面油膜不易彤成．润滑失效，以致烧瓦。
球磨机主瓦轴润滑系统故障：
润滑系统故障导致轴瓦烧毁。
有的磨机主轴承润滑是通过刮油器的刮油体将油圈带上的润滑油刮至油槽中．油槽通过多个小孔油淋到中空轴上来实现的。
如果刮油器因磨损脱落，轴瓦会因失去润滑而烧毁。
这种情况下，可将刮油器的刮油体槽背适当加高，以提高刮油器的稳定性；并将上部导板开口与刮油体的间隙适当缩小，保证其限位作用。
另外，定期检查刮油器和带油圈，防止其掉落。