各种厂以及实习方式
电池厂实习总结怎么写8篇
电池厂实习总结怎么写8篇篇1一、实习背景与概述我所在的公司是XX电池厂，是一家专业生产各类电池产品的企业。
本次实习是为了更好地了解电池生产流程、技术、质量控制等方面，为以后的工作打下坚实的基础。
在实习期间，我参与了从原材料到成品电池的整个生产过程，学到了很多实用的知识和技能。
二、实习内容与方法1. 实习岗位与团队介绍我在实习期间主要担任的是质量检测岗位，负责电池成品的质量检查和记录工作。
我们的团队是一个专业、团结、协作的集体，大家在工作中互相帮助，共同进步。
2. 实习主要经历与收获在实习期间，我深入了解了电池生产的全过程，包括原材料的采购、储存、加工、合成、包装等。
通过与生产线的密切接触，我掌握了各种电池的生产工艺和操作技能，了解了电池生产中的关键质量控制点，为以后的工作打下了基础。
在实习过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
例如，在生产线中，我发现自己的观察力和记忆力还有待提高，通过与同事的交流和讨论，我逐渐掌握了一些有效的提高方法。
这些经历也让我更加深刻地认识到，在实际工作中，我们需要不断地学习和提高自己。
三、实习感受与反思这次实习让我深刻认识到，电池行业是一个对质量要求非常高的行业，每一个环节都至关重要。
在未来的工作中，我将会更加注重细节和质量意识，严格要求自己，确保产品质量的稳定和不断提高。
同时，我也认识到自己的一些不足之处。
例如，在与人沟通方面，我需要加强表达能力，更好地与团队成员和客户进行交流和合作。
在专业技能方面，我需要不断地学习和提高自己的技能水平，以满足工作的需要。
四、结论与展望总的来说，这次电池厂的实习经历让我受益匪浅。
我不仅了解了电池生产的整个流程和技术要求，也提高了自己的专业技能和素质。
我相信，这些经验和收获将对我未来的工作产生积极的影响。
展望未来，电池行业将会面临更多的机遇和挑战。
随着新能源领域的不断发展，电池行业将会迎来更多的发展机会。
因此，我希望在未来的工作中，能够不断地学习和提高自己，为电池行业的繁荣和发展做出自己的贡献。
印刷厂实习报告
印刷厂实习报告【精品】印刷厂实习报告三篇印刷厂实习报告篇1一.实习目的毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解，同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。
实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二.实习单位介绍三.实习内容及过程我在公司的实习主要分为两种方式：一种是培训课，另一种是到各单位轮岗学习。
（一）公司培训来公司的前两周，主要是通过基础培训课熟悉公司环境，了解公司的品质政策，环境方针及hsf政策，还来了解了员工手册之日常行为准则内容。
除此之外，还学习了公司的管理规章，体系架构及印刷概论等相关知识，如公司企业文化介绍，体系认知及品质观念，5s认知，改善提案，消防安全意识及资讯安全等课程。
学习5s，让我在工作和生活中养成良好的习惯，不仅塑造了公司和个人的良好形象，同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习，也提醒我们从身边的小事做起，发现生活和工作中存在的问题，并给予解决，养成我们发现问题的习惯，并提高解决问题的能力。
通过两周时间的学习和了解，我对公司有了更深入的了解，公司的管理很严格，但是“无规矩不成方圆”，正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。
（二）轮岗学习轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程：原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。
1.营业人员客户处取得原稿营业部门主要分为客服和业务，主要是与客户沟通交流，根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样，将样品交由客户经客户确认后，再接收客户订单，开立生产通知单，交生产企划部审核确认后再由生管部排期，在整个过程中，营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。
2.印前条件准备所谓印前准备，即正式印刷前的一系列准备工作，它包括版面审稿设计，印版制作，刀模具制作，材料、油墨准备等几项工作。
大学生工厂实习报告5篇
大学生工厂实习报告5篇【导语】工厂实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己。
大学生工厂实习报告篇一一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点xxxx机械制造有限公司公司简介：xxxx机械制造有限公司地处xxxx，分别距xx、xx两个开放城市（机场、港口）100公里，距xx铁路6公里，xx高速公路10公里，xx一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
暑期塑胶厂社会实践报告6篇
暑期塑胶厂社会实践报告6篇第1篇示例：暑期实践是大学生在校园生活中的一次重要经历，通过参与社会实践活动可以增长见识、拓宽视野、锻炼能力。
在暑假期间，我有幸参与了一次关于塑胶厂的社会实践活动，通过这次实践活动，我深刻体会到了塑胶工业的魅力和挑战。
一、实践背景塑胶是一种广泛应用于各个领域的材料，从日常生活用品到高科技产品都离不开塑胶。
塑胶厂作为生产塑胶制品的基地，是一个需要高度精准、技术要求严格的地方。
为了更加深入了解塑胶工业的生产流程和技术要求，我报名参加了这次暑期塑胶厂社会实践活动。
二、实践过程在实践开始之前，我们首先进行了培训和讲解，了解了塑胶制品的主要生产工艺和生产流程。
随后，我们被分成小组，每个小组负责一个部门的实践任务。
我所在的小组被分配到了注塑车间，负责监控注塑机的运行和生产效率。
在注塑车间工作期间，我和同伴们了解了注塑机的基本原理和操作流程，学习了如何对塑胶原料进行预处理和各种型号模具的更换和调试。
我们还参与了产品质量检测和生产效率的考核，通过实际操作加深了对塑胶制品生产的理解。
在实践过程中，我们还参观了厂区内的塑胶制品展示厅，看到了各种类型和规格的塑胶制品，感受到了塑胶产品的广泛应用和多样化发展。
通过和厂区工作人员的交流和学习，我们了解了塑胶工业的市场前景和技术要求，为我们今后的学习和发展提供了宝贵的经验和启示。
三、实践收获这次暑期塑胶厂社会实践活动让我受益匪浅。
我深刻体会到了塑胶工业的复杂性和技术要求，对注塑机的运行原理和生产流程有了更全面和深入的了解。
通过实践操作和生产检测，我提升了自己的技术实力和团队合作能力，也增强了解决问题的能力和应变能力。
通过和厂区工作人员的交流和学习，我了解了塑胶工业的市场需求和技术趋势，对未来的就业方向和职业规划有了更清晰的认识和构想。
这次暑期塑胶厂社会实践活动是一次很有意义和收获的经历。
通过实践活动，我不仅增长了见识，开拓了视野，还提高了技术实力和综合能力，这对我的未来发展起到了积极的推动作用。
江铃发动机厂实习报告
江铃发动机厂实习报告一、前言作为一名车辆工程专业的学生，我十分荣幸能在江铃发动机厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深刻地感受到了江铃发动机厂的先进技术、严谨的工作氛围以及高效的生产流程。
以下是我在实习期间对江铃发动机厂的所见所闻。
二、实习内容及心得1. 实习内容（1）生产车间参观：在实习初期，厂方安排我们参观了江铃发动机厂的生产车间，包括缸体、缸盖、曲轴、连杆、热处理、整机装配及试车等生产线。
通过参观，我们了解了发动机生产的全过程。
（2）设备及工艺介绍：在实习过程中，厂方技术人员详细介绍了各种生产设备的性能及操作方法，使我们了解了发动机生产线的运行原理。
（3）实践操作：在实习后期，我们有机会参与到生产实践中，跟随工人师傅学习发动机的组装和调试技巧。
2. 心得体会（1）技术创新：江铃发动机厂注重技术创新，不断引进国际先进设备和技术。
例如，从德国、美国、英国、意大利等发达国家引进的当今世界最先进的设备，使江铃具备了同行领先水平的工程能力。
（2）质量管理：江铃发动机厂注重产品质量，通过了QS9000国际质量体系认证、德国DQS公司的TS16949、ISO14000环境管理体系第三方认证。
在生产过程中，严格遵循质量管理体系，确保每一台发动机的品质。
（3）人才培养：江铃发动机厂重视人才培养，与国内外技术专家合作，应用最新技术不断开发改进。
此外，厂内还设有专门的发动机设计开发部，为员工提供学习和发展的平台。
（4）团队合作：在实习过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
江铃发动机厂的员工们齐心协力，共同完成生产任务，确保生产线高效运转。
三、总结通过在江铃发动机厂的实习，我对发动机生产过程有了更深入的了解，也积累了宝贵的实践经验。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的专业素养，为我国汽车事业的发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢江铃发动机厂给予我的实习机会，以及厂内领导和工人师傅们的悉心指导。
这段实习经历将成为我人生中宝贵的财富。
钢铁厂实习报告五篇
钢铁厂实习报告五篇钢铁厂实习报告篇1实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习日期：20__年X月__日星期四实习地点：上海宝山钢铁公司总厂宝钢概况上海宝山钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。
宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力20__万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。
截止20__年底，拥有全资子公司22家（其中境外子公司9家），控股子公司14家（其中境外2家），参股子公司24家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。
建厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。
原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。
如图示：在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。
焦化厂实习报告4篇
焦化厂实习报告4篇焦化厂实习报告1一、实习目的：1、透过在焦化厂的生产实践；弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备，了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观?本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。
2、透过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习地点：太原市第二焦化厂三、实习时光：四、实习班级：五、实习方法：结合焦化厂实际生产状况和认识实习的特点，要求每?人把握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，到达实习目的。
六、安全知识教育：煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。
液体和固体燃料以及化学产品的过程。
从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。
其特点如下：1。
易燃易爆易中毒的物质多。
生产中的煤气、氨气等与空气混合到达必须比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！2。
高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产超多的粉尘和烟气。
防风抑尘墙3。
生产规模的大型化和生产过程的自动化。
其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体。
流程图：煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工（洗、粉碎等）↓（产生水分、煤气等）加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷（气流分离器）（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓脱氨（有脱氨卡）↓粗笨加工←蒸苯←脱苯（富油和贫油循环）↓（自来水洗）脱硫（再生塔，循环使用）↓职工煤气等用（降解COD）（活性污泥）（铁系物、铝系物）焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦（含氨、氮等）（内含微生物，（表面一层油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）急冲易死，否则此水无用，进入储量池）NO-3回流部分流程：干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。
生产实习报告范文五篇
生产实习报告范文五篇生产实习报告篇1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的.了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
2023关于工厂的实习报告范文5篇
2023关于工厂的实习报告范文5篇工厂的实习报告篇1一、工厂的总体规模水平亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。
电子厂工作实习报告(10篇)
电子厂工作实习报告（10篇）电子厂工作实习报告篇1一、实习目的：1、熟悉工厂或超市生产及生活环境，以及各项规章制度。
2、熟悉工厂生产流程和工作任务，了解各个流程的操作方法，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质。
3、仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。
4、了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。
二、实习时间：20__年x月8日到x月x日三、实习地点：安徽土特产商城20__年5月8日伊利集团合肥工业区20__年5月15日合肥__印刷包装有限公司20__年6月21日合肥__包装材料有限公司20__年6月23日合肥__工业包装装潢有限责任有限公司20__年6月28日四、实习内容1、安徽土特产商城20__年5月8日，我们来到安徽土特产商城，这里销售着各种各样的土特产品，如炒货，花茶，贡糕，名酒类，茶叶等，我主要研究纸质类的包装，所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。
我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况，研究了它的商标、中包装、小包装、字体、货架周期等等，最后我认为它是合理包装。
通过研究，我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。
它的生产成本低，流通费用低，生产效率高，结构变化多，适应中、大批量及机械化生产，在生产中应用广泛。
但其质地不够高雅，成为制约其发展的因素。
2、伊利集团合肥工业区内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大、产品线最健全的乳液领导者，也是唯一一家同时符合奥运及世博标准，先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。
今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。
全部设备都是引进国内外先进设备，机械化、自动化程度非常高。
通过我的观察，牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气、预热、杀菌、均质→无菌罐→包装→成品。
牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理，使牛奶全脂固体含量达到各种标准，然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌，保存牛奶的内稳定性和营养价值，整体中央控制，自动化水平高。
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概况实习单位：黄石理工学院机电工程学院参观考察单位：（1）洛阳一拖齿轮厂（2）铸造厂（3）拖拉机装配厂（4）中信重工（5）洛阳轴承厂实习开始时间：201 1 年 4 月10 日，实习时间共 5 天。
完成实习报告时间：201 1年 4 月20 日。
实习报告 2011 年 4 月20 日1. 洛阳一拖齿轮厂1.1 企业简介第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于 1973 年 6 月。
现有职工 880 人，其中各类高中级管理、专技人员 140 多人，中、高级技师近百人；现有固定资产 3.5 亿，占地面积 5.4 万平方米。
主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。
主要销往：陕西、河南、山东、湖北、湖南、河北、江苏、四川、重庆、甘肃、北京、江西、浙江、安徽、山西、黑龙江、云南、沈阳、新疆、内蒙、广西、海南等 20 多个省市的 30 个地区。
我厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备：有意大利 PFAUTER 数控插齿生产线、意大利 PFAUTER 数控滚齿生产线、美国 GLEASON 弧齿锥齿轮生产线、数控528 弧齿锥齿轮生产线、数控蜗杆砂轮磨齿加工线、装载机液力变速箱装配线、工业推土机箱桥装配线以及由辛辛那提立 \ 卧式加工中心、大型镗铣床、大型数控车床等设备组成的箱体加工生产线等；我厂的热处理设备主要有意大利Euronuclear 多用途连续式渗碳淬火线、连续式数控热处理线和 160KW 超音频立式通用数控淬火机床、双排炉等。
另外，还有多条齿坯数控加工线、线切割生产线、德国 GLEASON-HURTH 数控剃齿刀磨、日本 GLEASON 刀盘磨和瑞士 GROB 冷打花键机床，可以进行 K 型、鼓型齿轮和冷打花键轴类的制造。
设备加工范围：最大加工直径 1250mm ，最大加工模数 18 ，加工齿轮精度等级 5 级；现年产各类齿轮 300 多万件，各类齿轮箱总成 20000 多台。
2006 年先后通过了 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000( 质量管理体系 ) 、 GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004( 环境管理体系 ) 、 GB/T 28001- 2001 ( 职业健康安全管理体系 ) 认证。
2008 年 12 月份通过了 ISO/TS16949 ： 2002 质量体系认证。
产品先后获得国家齿轮产品质量监督检测测试中心一等品认证、中国质量检验协会“全国质量稳定合格产品”等荣誉。
目前，我厂已成为国内农机行业最大的齿轮供应商，汽车、工程机械、机床行业可信赖的战略合作伙伴。
在今后的发展中，我们坚持“做精做专齿轮产品，做强做大箱桥产品“的发展思路，拥有并保持持续竞争优势的制造技术、总成产品自主研发能力，不断提升企业核心竞争力，竭诚以优质的产品、合理的价格、可靠的信誉，为国内外用户提供满意的服务。
1.2生产实习方式1.技术工人讲解认知在我们进入车间前老师给我们安排了专业的技术人员讲解安全生产知识、本厂本车间的历史、主要生产产品和设备等等。
通过他们的讲解使我们对本厂的历史有所了解以及相关的产品有个感性的认识，从而使我们对本厂生产流程有个清晰的认识，以至于我们能高效深刻进行参观实习。
2.自己在车间参观实习有了技术人员的专业讲解我们就能顺着生产流程往下参观，在参观的过程中还是遇到了一些我们不懂的问题，我们就主动去问工人师傅，通过与他们交流我们明白了一些加工过程中的特别工序的作用，也认识了新的机床。
参观实习是整个实习环节中最重要的一个环节，它不仅给我们的视觉、触觉、听觉带来冲击也给我们的心灵带来冲击。
使我们对整个实习印象跟家深刻。
3.记录整理实习过程记录整理这个环节也是个很重要的环节，因为我们参观的不是一个厂，所以我们不可能清除的记得我们看过什么、学到了什么，通过记录整理能清除的帮助我们回忆整个实习过程，这不仅为自己以后写报告提供了良好的素材同时也记录了自己的行程。
1.3 实习内容我们怀着激动好奇的心情进入一拖大门，沿着干净宽阔的厂区马路，经过一个个轰轰作响的车间我们最终来到来到一拖齿轮加工车间，洛阳一拖齿轮厂是我们此次实习参观的第一个厂。
这个加工齿轮，有直齿轮、锥齿轮、斜齿轮，其中直齿轮是主要加工产品。
齿轮加工方法：一般采用的是滚齿、剃齿加工。
滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。
齿轮加工工艺过程：毛坯加工（CH3220-PC控制横移转塔车床）滚齿（滚齿机Y3180H 最大直径800mm 最大模数10mm）数控滚齿（精加工GLEASON 210H）剃齿（剃齿机YWA4232最大工件直径320mm 最大模数8mm磨棱（磨棱倒角机YMDV-50）精密滚齿（YM3150E最大直径500mm 最大模数8mm）热处理精磨成品齿轮毛坯成品齿轮滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。
滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。
滚齿法的加工精度可达6级。
加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。
一般滚齿精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。
一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。
磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：（1）齿轮的预加工滚齿精度（2）渗碳、淬火的热处理变形（3）热处理后修正基准加工中产生的误差铣齿铣床1.4 本单位实习心得体会在本单位实习过程中我见证了齿轮加工的整个工序，明白了齿轮基本加工的方法和原理，了解齿轮加工过程中应该注意的问题。
认识了一些平时只能在书上看到的加工刀具，也认识了一些比较古老的苏式设备和一些比较先进的现代化数控机床。
在新旧设备对比中发现了机械行业近些年来的变化，也感觉到了新技术给生产劳动带来的效益。
在齿轮厂我们看到了很多东西，有书中介绍的精密滚齿机，插齿机，立式钻床，万能升降铣床，磨齿机等，除此之外，我们还在齿轮厂的光荣榜中看到了厂中员工积极创新，敬业的精神面貌，他们利用从实践中总结的经验改善机床设备夹具等提高了生产效率，这提高了我对我们专业的兴趣，同时他们这种精神很值得我们的学习！实习报告 2011 年 4 月20 日2.铸造厂简介2.1 企业简介该厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。
精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。
年生产能力为3000吨。
该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。
拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
该厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。
产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
2.2生产实习方式1．车间实习车间实习是生产实习的主要方式。
实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。
学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。
实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。
2．聘请实习单位技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告实习开始时，由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育，介绍单位的一般情况，在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况，聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告。
3．写实习笔记学生在实习过程中，应按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果(包括绘制草图，必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。
实习日记是学生编写实习报告的主要资料，也是指导老师检查学生实习，学生应阅读有关资料和教材(与实习内容有关)，整理和补充实习笔记。
4．实习报告实习结束后，学生应根据实习的内容和要求，将实习日记系统整理写成实习报告，提交给指导老师。
实习报告应在实习开始后不断撰写，实习报告应简明扼要、字迹工整、条理清楚、重点突出，并附必要的简图和草图，并重点分析某一些典型零件加工工艺，提出自己的看法或改进意见。
2.3 实习内容二，熔模铸造的工艺流程及其优点熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。
熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。
熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
铸件产品三，各车间的主要工序1，石蜡造型车间（1）做蜡模工序化蜡——去杂质——做蜡模（48摄氏度）——修蜡模（蜡模原料：石蜡，硬脂酸（2）装配工序将各蜡模零件组装在一起（3）制壳工序装配好的蜡模——浸入水玻璃（耐火材料）——石英砂（耐火）——氨水硬化晾干（半小时）——晾干——浸入水玻璃——石英砂——硬化晾干——水玻璃——石英砂（粗大）——硬化晾干——水玻璃——硬化晾干共7层组织，7道工序（4）熔蜡工序：加热至98摄氏度熔蜡得到外壳（5）焙烧工序：900摄氏度焙烧两小时使蜡粒蒸发得到光滑的内壁。
2，铸造车间在中心感应炉中加热至500摄氏度——得到铁水——浇注——震动（震掉摸壳）——切割——清理（碱水槽浸泡4小时）3，铸件清理车间用砂轮磨平浇口——正火（铸件焙烧2小时）——抛丸（钢球打掉氧化皮）——校正2.4 本单位实习心得体会虽然从洛阳回来很多天了，但是我始终无法忘记那天下午在铸造厂的参观过程。
仿佛我们参观的不是铸造厂而是个煤窑，因为那里面有个车间的工作环境真的跟黑煤窑没什么区别了。
那是一个苏式的工厂，主要生产拖拉机专用铸件。
我们不知道灰尘是从哪里来的，也不知道是如何积攒了那么多，一进入车间就感觉周围全是黑灰。
技术人员在无比巨大的噪声和无比难闻的气味中给我们介绍各种工艺过程。