某食品有限公司废水处理工程设计方案
食品公司污水处理方案
第一节概况食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行管理，使其达到国家排放标准.第二节设计依据、原则1)国家《污水综合排放标准》 (GB8978-96)；2) 《室外排水设计规范》 (GBJ14—87)；3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例；4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据；5)厂方提供的有关资料；6)借鉴我公司以往工程的成功经验.2) 符合国家现行的污水排放标准要求；3) 本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺，减少投资和运行管理费用；4) 结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极妥帖地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标；5) 操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行.第一节水质、水量根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d，本方案设计水质和水量如下：污水处理站设计规模为Q=200m3/d平均小时排放量为10m3/h2、参考其他同行业厂家污水水质情况:CODcr：1000~1500mg/l BOD : 700~900mg/l5SS： 600mg/l pH:6。
5~8第二节处理后标准根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级排放标准，即:CODcr:≤100mg/l BOD ：≤30 mg/l5SS：≤50mg/l pH：6~9第一节工艺流程的选择、确定该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水.其中收猪站及清洗肠胃排出的粪便等回收外运,不进入污水处理站。
肉类加工车间废水主要来自褪毛、解体、开腔等过程，废水中含有血、毛、油脂、碎肉，水量大，并且含有大量以固态或者溶解状态存在的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其它杂物，这些物质的存在，使肉类加工废水表现出较高的BOD 、COD 、SS、油脂等.肉联厂水质水量变化较大，可生化性较好,5 cr水质混浊，易腐易臭,形成浮渣。
食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案(13页)
食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案水处理工程设计研究所目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、废水处理工艺流程5、处理设施主要设计参数、功能与选型6、动力设备一览表7、工程概算8、运行费用与处理成本测算9、本设计方案的主要特点10、服务承诺11、环保(废水)专项工程设计证书12、省环境保护设施运营资质证书13、银行(AAA)资信等级证书1概况苏州市某食品有限公司位于某某路，是从事食品经营、生猪定点屠宰加工的专业企业。
食品公司在***某区新建生猪屠宰加工场，占地面积10亩，生猪圈存量及日宰杀量在700～1000头；职工总数～50人。
1.1生产废水1.1.1废水量：屠宰量700-1000头/日，废水量定额按0.35～0.25M3/头计，则生产废水量为245～250M3/d,按250M3/d设计；1.1.2废水水质：参照国内肉类加工废水水质资料，本设计方案按以下水质数据设计：PH值7～7.5、COD ～900mg/L、BOD5 ～450mg/L、SS ～520mg/L、总氮～60 mg/L、总磷～18mg/L、油脂～100mg/L。
1.2生活污水1.2.1污水量：全公司职工按50人、排水量定额按200升/人·日计，则日平均生活污水量为10M3/d。
1.2.2污水水质：PH值中性、COD ～ 400mg/L、BOD5 ～ 200mg/L、SS ～220mg/L、总氮～40mg/L、总磷～8mg/L、油脂～100mg/L。
1.3综合废水1.3.1废水量：为260M3/d；1.3.2废水水质：PH值中性、COD ～880mg/L、BOD5 ～ 440mg/L、SS ～510mg/L、总氮～59mg/L、总磷～18mg/L、油脂～100mg/L。
1.4排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，即：PH值6～9、COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、磷酸盐（以P计）≤0.5 mg/L、动植物油≤15mg/L。
食品厂污水处理设计
NANCHANG UNIVERSITY环境工程课程设计学院：环境化学学院专业：环境工程班级： 063班学号： ********** 学生姓名：**指导老师：**时间： 2009年6月污水处理厂设计第一部分污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量；日处理食品污水约1000m3/d；1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。
因此，该食品公司污水平均日流量为1000m3/d，因此设计规模为小型污水厂。
1.3污水处理程度污水进水水质如下：COD 10000 mg/LBOD5 2000 mg/LSS 800 mg/LpH 6~7经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准：COD 100 mg/LBOD5 20 mg/LSS 70 mg/LNH3-N 15 mg/LTP 1 mg/LPH 6-92.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。
要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。
小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素：（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高；（2）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。
（3）污水厂平面布置可能会受实际情况限制，有时可能靠近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。
（4）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低污泥产率工艺。
鉴于以上的特点，对于小型污水处理厂，厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。
具体工艺流程如下图所示：流程1：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水；流程2：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水；流程3：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水；流程4：车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水；流程5：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6：车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水；流程7：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水；污水处理厂是污水处理的主要部分，其任务是通过必要的处理方法，主要去除水中的悬浮物质，降解COD BOD TP氨氮，常规工艺采用的处理流程为：车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水；2.2 不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看，以上五种工艺均能达到较好的效果，从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的，UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高；2、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案二○一七年七月目录第一章概述 (2)1.项目概况 (2)2.设计依据 (2)3.设计原则 (2)4.设计范围 (3)5.设计规模及水质 (3)第二章水质的确定及排放标准 (3)1.废水水量 (3)2.废水水质 (3)3.排放标准 (4)第三章工艺选择及说明 (5)1.工艺选择 (5)2.工艺流程 (5)3.工艺设计单元说明 (6)第四章主要处理单元设计参数 (8)第五章处理效率预测 (14)第六章主要构筑物及设备一览表 (15)1.主要构筑物一览表 (15)2.主要设备一览表 (15)第一章概述1.项目概况某豆腐加工厂加工豆腐过程中，生产大量废水，废水颜色呈乳白色，含有氨氮及有机物，拟采用预处理+A2/O工艺+MBR膜生物反应器＋过滤处理工艺，处理后出水水质应达到《废水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准。
特委托我公司提供技术支持，结合我公司多年从事相关废水的成功处理经验，出据废水处理技术方案供相关领导评审。
2.设计依据1.《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法废水处理工程技术规范》 HJ 576-20102.《地面水环境质量标准》 G3838-20023.《中华人民共和国国家标准废水综合排放标准》 GB8978-19964.《水污染治理工程技术导则》 HJ2012-20155.《生物接触氧化法废水处理工程技术规范》 HJ2009-100116.《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-20027.《混凝土结构设计规范》 GB50010-20028.《地面水环境质量标准》 G3838-20029.业主提供废水水质和水量情况3.设计原则1.严格遵守国家环保法规，认真执行有关规范。
采用技术可靠的处理工艺，确保废水经治理后达到国家《废水综合排放标准》（GB 8978-2002）中的一级标准；2. 执行国家关于环境保护方面的政策，符合国家有关法规、规范及标准；3.选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保废水处理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；4.选择的处理工艺应具有操作方便、易于维护的特点，具有成功的运行实例；5.对废水处理过程中产生的污泥进行有效处理，满足污泥外运处置的要求；6.选择先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简便的废水处理专用设备；7.废水处理站总平面布置紧凑合理，各工艺构筑物设计充分考虑运行调整灵活性。
食品厂污水处理设计
NANCHANG UNIVERSITY环境工程课程设计学院：环境化学学院专业：环境工程班级： 063班学号： 5802106093 学生姓名：陈菲指导老师：卢龙时间： 2009年6月污水处理厂设计第一部分污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量；日处理食品污水约1000m3/d；1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。
因此，该食品公司污水平均日流量为1000m3/d，因此设计规模为小型污水厂。
1.3污水处理程度污水进水水质如下：COD 10000 mg/LBOD5 2000 mg/LSS 800 mg/LpH 6~7经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准：COD 100 mg/LBOD5 20 mg/LSS 70 mg/LNH3-N 15 mg/LTP 1 mg/LPH 6-92.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。
要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。
小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素：（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高；（2）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。
（3）污水厂平面布置可能会受实际情况限制，有时可能靠近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。
（4）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低污泥产率工艺。
鉴于以上的特点，对于小型污水处理厂，厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。
具体工艺流程如下图所示：流程1：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水；流程2：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水；流程3：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水；流程4：车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水；流程5：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6：车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水；流程7：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水；污水处理厂是污水处理的主要部分，其任务是通过必要的处理方法，主要去除水中的悬浮物质，降解COD BOD TP氨氮，常规工艺采用的处理流程为：车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水；2.2 不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看，以上五种工艺均能达到较好的效果，从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的，UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高；2、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。
XXXXXXX食品有限公司废水处理方案(有删减)
XXXXXXXXXXXXX食品有限公司废水处理项目工程初步设计方案设计单位：XXXXXXX环保工程有限公司二O一O年九月一日1.3编制依据《中华人民共和国环境保护法》;《中华人民共和国水污染防治法》；《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；《中华人民共和国污水综合排放标准》GB8978-1996《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《室外排水设计规范》GB50014-2006《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88（2000年版）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《钢结构设计规范》GBJ17-88《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89《建筑抗震设计规范》GBJ11-89《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87《建筑设计防火规范》GBJ16-87《城镇污水处理厂附属建筑和附属设计标准》CJJ31-89 《供配电系统设计规范》GB50052-95《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《低压配电装臵及线路设计规范》GB50054-95《电力装臵的继电保护和自动装臵设计规范》GB50062-92 《工业与民用电力装臵的接地设计规范》GBJ65-83《工业企业照明设计标准》GB50034-92该项目相关专业提供的污染源性质及数量等资料1.4设计说明（1）本设计废水处理范围包括该厂生产所排放的全部工业废水；（2）本设计选择工艺成熟可靠，且是切实可行的方案；（3）废水处理尽量利用厂方现有资源，以减少投资及运行费用；（4）在保证处理效果的基础上，设计上尽量采用新工艺、新技术，以保证设计的先进性；（5）要求占地小，流程布局合理，并尽可能利用原有设施；（6）要求操作管理方便，经常性运行费用低，处理系统能自动进行，且污水处理系统有较长的使用寿命；（7）要求污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；（8）在设计中充分考虑二次污染的防治；（9）因场地及地质资料未明等原因，对于车间进污水站管路及污水站出水管路，需待处理场地及标高确定后再予以明确，本方案暂不涉及该内容。
食品污水处理方案
目录目录 (1)1概述 (1)2综合说明........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1设计水量与水质 (1)2.1.1设计水量 (1)2.1.2进出水水质 (1)2.2工艺设计的主要结论 (2)2.2.1污水处理 (3)2.2.2污泥的处理与处置 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2.3工程投资及运行费用......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3.1工程投资.................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.3.2运行费用.................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4工程实施............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4.1 主要工程内容......................................................................................... 错误!未定义书签。
某食品有限公司2000td大豆制油废水处理工程设计(毕业设计)
浙江某食品有限公司大豆制油废水处理工程设计Zhejiang mou food company beans albumen sewage disposal project毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
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第一章 概 述1.1 工程概况某食品有限公司是一家专业从事水产品养殖、加工、出口的挪威独资企业。
公司座落在市金湾区平沙莲湾工业区，拥有先进的加工设施和一流的加工环境，获得欧盟EU、美国FDA、英国高级BRC 认证及ISO9001：2000认证，并严格执照HACCP 管理要求以及SSOP 卫生操作规范进行加工生产，产品出口欧盟、美国、日本等国外市场，主要产品有：冻罗鲱鱼片和冻去头虾。
由于在生产过程中会产生一定量的废水，废水主要来源于鱼虾前处理清洗水及设备清洗水等，污染因子主要表现为COD Cr 、BOD 5、SS、色度、动植物油等超标；若不经有效治理，将会污染周围水体、水域，对环境产生严重污染。
根据环保相关法规，需要建设配套环境保护设施，废水经有效处理后回用或稳定达标排放。
受某食品有限公司委托，我公司承担该项目废水处理工程方案设计。
本方案为初步设计方案，具体实施以施工方案为准。
1.2 工程设计依据1.2.1厂方提供的该工程项目设计委托书；1.2.2厂方提供的废水种类、浓度范围、水量、排放规律等基础数据资料； 1.2.3中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；1.2.4省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；1.2.5《室外排水设计规范》（BGJ14-87）97版；1.2.6《现行建筑结构规范大全》；1.2.7《供配电系统设计规范》；1.2.8《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》；1.2.9《三废处理工程技术手册废水卷》化学工业出版社；1.2.10《环境工程设计手册》湖南科技技术出版社；1.2.11环境工程计算手册》中国石化出版社；1.2.12《环保设备材料手册》(第二版)冶金工业出版社；1.2.13《水处理工程师手册》化学工业出版社；1.2.14《环境工程手册·废水卷》高等教育出版社；1.2.15《给排水工程结构手册》建筑出版社；1.2.16废水处理工程自动化控制等相关资料。
1.3设计原则1.3.1本设计严格执行国家有关法规、规范，地区有关环境保护的各 项规定，污水处理后必须确保各项出水水质指标均达到污水相关排 放标准；1.3.2采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处 理效果，并节省投资和运行管理费用；1.3.3设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠，效率高，管理 方便，维修维护工作量少，价格适中；1.3.4系统运行灵活，管理方便，维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度；1.3.5设计美观，布局合理，与周围环境统一协调；1.3.6设置必要的监控仪表，提高控制操作的自动化程度；1.3.7尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。
1.4 设计范围本工程设计范围包括从集水池至出水口的废水处理工艺设计、排水设计、土建设计、电气自控设计、设备选型以及工程投资估、概算及技术经济指标等。
污水处理站的进出水管道、电缆、自来水管以及绿化、消防等设施不在本方案设计范围内。
1.5设计目标废水经本系统处理后，各项指标均达到地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第而时段之一级标准。
项目 COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）油（mg/L）氨氮（mg/L）PH（无量纲）Cr指标 90 20 60 10 10 6.0～9.0第二节 设计规模2.1进水参数 2.1.2水量参数根据厂家提供的资料及相关数据，废水分为鱼虾暂放池排水及车间生产清洗水，以及1000人的生活污水，根据厂家要求确定如下：生产废水280m 3/d 生活污水170m 3/d确定处理量为：Q=450m 3/d=18.75m 3/h（按照24小时计算） 2.1.2 水质参数生产废水水参数根据和甲方一起模拟生产工艺流程后测定，而生活污水则参照常规小城镇污水处理厂污水参数制定：表2-1项目 类别 水量m 3COD Cr （mg/L） BOD 5（mg/L）SS （mg/L）油（mg/L）氨氮（mg/L PH 生活污水 170 180 90 80 50 15 6.9～7.2生产废水 280 4025 2000 433 15 30 6.9～7.2综合废水4502250127830036206.9～7.22.2.2出水指标废水经治理后，达到地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段的一级标准。
项目 COD Cr （mg/L） BOD 5（mg/L） SS （mg/L）油（mg/L）氨氮（mg/L） PH （无量纲） 指标90206010106.0～9.02.2污染物分析本工程系水产品的生加工废水和生活污水的混合废水，废水排放存在排放高峰问题；生加工种类主要为虾类和鱼类，根据现场污水的模拟生产实验分析，该污水的可生化效果很好，污水主要的污染物有三大类：第一类为悬浮物SS，第二类为有机污染物COD cr 及BOD 5，第三类为氨氮，因此处理此种废水最高效和经济的做法就是生物处理法，该方法主要的难点在于解决污水的处理效果和发臭问题之间的矛盾，现将主要污染物的去除机理及办法分析如下：※ SS 的去除分析污水中的SS去除主要靠机械预处理，污水中悬浮物的浓度不仅仅涉及出水的SS指标，而且与BOD 5、COD cr 相关，根据实验数据显示：强化SS的降解可以降低COD cr 近40%，这说明SS高效、经济的去除方式将直接决定着工艺的成败。
这是因为出水悬浮物的组成主要是活性污泥絮体，所以控制污水处理站出水的SS指标是最基本的，也是很重要的环节，为了尽量去除污水中的悬浮物浓度，需在工程中采用适当的措施，常用的措施有加大污水前处理强度，减少污水的出水表面负荷，以及增加污水的深度处理设备等。
鉴于以上分析，结合该生产废水中含有大量的内脏、血污、油脂等粗大的悬浮物质且易发臭的特性，生化处理工艺必须强化SS 的降解并兼顾除臭环节。
※ BOD 5的去除分析污水中BOD 5的去除主要是靠微生物的吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行分离，对与溶解性有机物主要靠微生物的代谢来完成，活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中一部分有机物合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质，这也是污水中BOD5的降解过程。
微生物好氧代谢作用对污水中溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质。
因此，合理的设计有效的生物处理不仅可以使处理后污水的残余BOD5浓度达到排放规定要求还可以使处理投资达到最优化。
※ CODcr的去除分析污水中CODcr去除原理与BOD5的基本相同，BOD5反映了污水的可生化量，而CODcr则反映了污水的污染量，因此两者的比值即生化比BOD5：COD则反映了污水的综合去除能力和生化处理的难度，本污水的BOD5：COD大于0.5，可生化性很好，使该污水能在一种比较经济但又十分有效的处理工艺上完成污染物的去除过程；但是该污水动植物油含量较高，动植物油属于高分子难分解物质，活性污泥很难直接将它直接摄取，因此该问题的解决必须在工艺中引入缺氧工艺段，为好氧菌对污水有机物的彻底降解创造条件。
确保污水的稳定达标。
※ 氨氮的去除分析废水中的生物脱氮的基本原理即首先将废水中的有机氮转化为氨氮，然后通过硝化反应将硝态氮还原成氮气从水中逸出，从而达到废水脱氮的目的。
因此整个去除过程分为硝化段和反硝化段两个过程。
硝化反应是由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应，以及由硝酸菌参与的将亚硝酸菌转化为硝酸盐的反应，硝酸菌和亚硝酸菌都是好氧自氧菌，以CO32-、HCO3-和CO2为碳源进行生长代谢。
反硝化反应是指将硝化反应中产生的亚硝酸菌和硝酸菌在反硝化菌的作用下还原成气态氮的过程，反硝化菌是一种一类化能异氧兼性缺氧性微生物，其反应需在缺氧的条件下进行。
此种反应以有机物为碳源进行生长代谢。
2.3工艺的选择结合废水的污染特性和降解原理得知：该废水的可生化性很好，主体采用生化处理工艺，但该工艺必须在一种经济、高效、抗负荷强的基础上选择，解决停留时间过长使周边环境恶化和停留时间不够而又起不了降解作用之间的矛盾问题；该工艺必须存在缺氧和好氧的交替空间，以满足排放标准对废水中氨氮的要求。
鉴于以上要求，经过我司工艺设计组讨论决定主体采用ABR+接触氧化处理组合工艺。
2.3.1 ABR特点⑴ ABR是一种局部CSTR，整体PF的混合处理状态，处理效率高；⑵结构简单，容积利用率高，造价低，不容易堵塞及污泥膨胀，⑶反应器高度不高，投资和运行费用相对较低；⑷对生物体的沉降性能无特殊要求，SS的降解效率高，可达到80%，污泥产率低，降低了污泥处理费用；⑸水力停留时间短，可以间歇运行，抗冲击能力强，有机物负 荷能适应0.5kg/kg·d到20kg/kg·d区间变化。
2.3.2工艺流程图图例说明：污水管道 污水回流管道 滤液回流管道污泥管道2.3.3工艺流程说明生活污水和生产废水分别进入各自的污水集水池，如果遇见气温较低影响后续处理效果或高浓度、大水量的生产污水进入时，启动物化处理系统，而正常时生产废水则和生活污水一并进入高效的ABR处理系统进行处理；处理后的出水自流进入接触氧化池，在氧化池里通过多生物相生物膜进行深度的有机物生物降解，降解后的出水在沉淀池中进行生物膜的固液分离；沉淀池的出水进入絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池中进行磷的去除，以达到出水对磷的排放要求；絮凝沉淀池出水此时已经达到废水排放的相关标准要求。
由系统产生的污泥由污泥池收集，部分由泵泵入ABR处理系统进行污泥的减量化处理，系统剩余污泥用泵泵入板框压滤机进行脱水处理，滤液回流到集水井。
脱水后的污泥外运或填埋处理。
第三节 工程设计3.1设计参数3.1.1格栅池 钢砼结构 地下式数 量：2座工艺尺寸：LBH=1000×800×900mm配套设备：⑴人工细格栅 2套3.1.2集水池 钢砼结构 地下式数 量：2座工艺尺寸：LBH=4000×1500×3700mm配套设备：⑴污水提升泵 4台型号 WQ15-15-1.5⑵转子流量计 2套3.1.3 ABR池 钢砼结构 半地上式数 量：1座工艺尺寸：LBH=8850×5150×5000mm配套设备：⑴组合填料 10m3⑵填料支架 10m3⑶污水回流泵 2台型 号 50-20-15-1.5管道泵3.1.4接触好氧池 钢砼结构 半地上式数 量：1座工艺尺寸：LBH=8950×5150×4300mm配套设备：⑴组合填料 138m3⑵填料支架 138m3⑶微孔曝气管 60m3.1.5沉淀池 钢砼结构 半地上式数 量：1座工艺尺寸：LBH=8950×2200×2500mm3.1.6 1#污泥池数 量：1座工艺尺寸：LBH=1600×1500×1700mm3.1.7 2#污泥池数 量：1座工艺尺寸：LBH=3150×1500×1700mm配套设备：⑴污泥自吸泵 1台型 号 ZW15-15-1.5 1.5kw3.1.8反应池 钢砼结构 半地上式数 量：1座工艺尺寸：LBH=2400×800×3700mm3.1.9应急处理池 钢砼结构 半地上式数 量：1座工艺尺寸：LBH=4000×4000×4700mm3.1.10设备棚数 量：1座工艺尺寸：LBH=15000×4000×3500mm配套设备：⑴螺杆泵 2台型 号 I-1B寸 Q=5.4m3/h H=60m P=3kw⑵板框压滤机 1台型 号 30m2⑶集中电控柜 1台3.1.11风机房数 量：1座工艺尺寸：LBH=4000×4000×3500mm配套设备：⑴罗茨风机 2台型 号 3L22WC 升压:49kpa Q=4.76m3/min P=7.5kw 3.2总图布置与高程设计3.2.1总图布置原则⑴处理构筑物与周围建筑物之间间距的确定，考虑到各管道施工，维修方便。