7零件建模的放置特征
踏进创新产品建模世界智慧树知到答案章节测试2023年青岛滨海学院
绪论单元测试1.工业4.0是以电子、IT、工业机器人为特征。
A:对B:错答案:B2.中国制造2025将通过“一步走”实现制造强国的战略目标。
A:错B:对答案:A3.创新设计是以社会需求为目标，在一定设计原则的约束下，利用设计方法和手段创造出产品结构的过程。
A:错B:对答案:B4.制造业的三项关键技术是数字化技术、人工智能和智能机器人。
A:对B:错答案:A5.现代制造技术核心是以提高综合效益为目的，以人为主体，以计算机技术为支柱的综合制造技术。
A:错B:对答案:B第一章测试1.（）分为正投影法和斜投影法两种。
A:投影面法B:中心投影法C:平行投影法D:辅助投影法答案:C2.按照剖切面切入机件的范围，剖视图可分为（）。
A:全剖视图、半剖视图、局部剖视图B:半剖视图、局部剖视图C:全剖视图、半剖视图D:全剖视图、局部剖视图答案:A3.用几个平行于同一基本投影面的剖切平面剖开机件来获得剖视图的方法称为（）。
A:旋转剖C:复合剖D:阶梯剖答案:D4.配置在剖切平面迹线延长线上的对称断面，可以省略（）。
A:全部标注B:投射方向C:箭头D:名称答案:A5.图样中，机件的主视图与俯视图之间应符合（）的投影规律。
A:长对正B:高平齐C:长对正、高平齐、宽相等D:宽相等答案:A6.物体实际大小，以图样上标注尺寸为准，与图形比例、绘图精度无关。
A:错B:对答案:B7.图样的尺寸以毫米为单位，不标注代号、名称。
如用其它单位，必须注明。
A:错B:对答案:B8.尺寸三要素是指尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
A:错B:对答案:B9.角度数字的注法与尺寸数字一样，可以水平注写，也可以字头朝左方向注写。
A:对B:错答案:B10.中心投影法就是将投射中心移至无限远处，投影线视为相互相交。
A:错B:对答案:B第二章测试1.在AutoCAD的“编辑”菜单中，组合的快捷键ctrl+v，表示（）。
A:链接trl+VC:剪切D:粘贴答案:D2.在AutoCAD的“编辑”菜单中，组合的快捷键Ctrl+C，表示（）。
工业设计试题+参考答案
工业设计试题+参考答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、据轴的承载情况，（）的轴称为转轴。
A、承受较大的轴向载荷B、既承受弯矩又承受转矩C、不承受弯矩只承受转矩D、只承受弯矩又承受转矩正确答案：B2、使用（）命令以后，光标变为十字形，用来定义视图边框，在变框内的元素充满图形窗口。
A、窗口缩放B、实时缩放C、全部缩放D、回放正确答案：A3、以下（）属于螺母不动，螺杆回转并作直线运动。
A、车床中带动大拖板运动的丝杠与开合螺母B、千分尺中的螺旋机构C、牛头刨床工作台的丝杠与螺母D、应力试验机上观察镜螺旋调整装置正确答案：B4、常用联接的螺纹是（）。
A、矩形螺纹B、三角形螺纹C、梯形螺纹D、锯齿形螺纹正确答案：B5、以下不属于放置特征的是（）。
A、拔模斜度B、阵列C、倒角D、拉伸正确答案：B6、属于金属物理性能的参数是（）。
B、密度C、强度D、韧性正确答案：B7、将物体由左向右投射，在侧面上得到第三个视图，称为左视图，侧面用字母（）表示。
A、CB、HC、WD、O正确答案：C8、图样中的尺寸以（）为单位时，不必标注计量单位的符号或名称，如用其他单位时，则必须注明相应的单位符号。
A、厘米B、毫米C、分米D、米正确答案：B9、下列哪种配色最能表达工业机械产品的属性（）。
A、金+绿B、蓝+紫C、蓝+白D、红+黄正确答案：C10、（）是1989年7月开始实施的我国成年人人体尺寸国家标准。
A、GB20000-83B、GB10000-88C、GB10000-83D、GB20000-85正确答案：B11、一般位置平面在三个投影面上的投影具有（）。
A、真实性B、扩大性D、收缩性正确答案：D12、重合断面图的（）和剖面符号均用细实线绘制。
A、剖切位置B、中心线C、投影线D、轮廓线正确答案：D13、（）以下哪个不是应用程序选项可以更改的选项？A、文件B、显示C、颜色D、表示正确答案：D14、机械设计使用中使用最广泛的键连接是（）。
07 ANSYS WORKBENCH_DesignModeler建模模块_高级3D几何体
5-14
3D曲线特征–点文件方式
Training Manual
• >Definition>From Coordinates File – 通过XYZ坐标的文本文件创建3D 曲线。 • 坐标（文本）文件的格式 – #表示此行是注解 – 忽略空行 – 数据行包括5个数据域，被空格或TAB键隔开 A)组号（整数） B)点号（整数） C) X 坐标 D) Y 坐标 E) Z 坐标 – 注意: • 在同一数据行中出现同样的组号和点号是 错误的，必须是唯一的 • 对于封闭曲线，最后一行的点号应该是0 – 忽略最后一点的坐标区
目标体
从上边的体中减去下面两个体
工具体
5-17
布尔操作
Training Manual
3个体求交集
合并两两相交的结果
合并两两相交体，并保留原始 的几何体
5-18
命名选择
Training Manual
• 命名选择:
– 在一命名下，将模型特征分组 – 选择特征后，右击并选择Named Selection。 在明细面板中更改名字
5-22
指定选取基准对象
Training Manual
• 范例2: 拉伸面 – 用实体的一个面创建一个命名选择 – 建立‘拉伸’特征 – 为基准对象在‘模型树’中选择命名选择 – 用一个轴或边定义一个“方向矢量”并生成面
5-23
阵列特征
Training Manual
• 阵列特征允许用户一下面的方式创建面或体 的复制品: – 线性（方向 + 偏移距离） – 环形（旋转轴 + 角度） • 将角度设为0，系统会自动计算均布放置 – 矩形 （两个方向 + 偏移） • 对于面选定，每个复制的对象必须和原始体保持一致（必须同为一个基准区域）。 – 每个复制面不能彼此接触/相交
gu 考试题及答案1
1、CAD系统一般应具有几何建模、、模拟仿真、工程绘图等主要功能。
2、CAD/CAM集成的关键技术包括特征技术、产品数据管理技术、和集成框架。
3、狭义CAM通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和等。
4、数控编程通常分为手工编程和计算机辅助编程两大类，目前数控编程正向集成化、智能化和方向发展。
5、图形变换中的变换是将三维物体投射到某投影面上，生成二维平面图形，投影方向垂直于投影平面时称为正投影。
6、CAD/CAM的技术就是对产品几何形状信息的处理技术，该技术将对实体的描述和表达建立在几何信息和拓扑信息处理的基础上。
7、特征建模中，一般将构成零件的特征分为形状特征、精度特征、热处理特征、技术特征和等。
8、导动面和检查面均为刀具运动的控制面，其中是限制刀具继续向前运动的停止面，用于确定每次走刀的终止位置。
9、基本体素特征是三维建模的基础，一般包括长方体、、圆锥体和球体等简单的实体特征。
10、UG NX软件界面的提示行和状态行是重要的信息反馈源。
其中用来显示当前操作的相关信息，引导用户如何操作，具有一定的操作导航能力。
11、在应用UG NX建模时，层有四种状态：工作、可选、可见、不可见，当前的操作只能在层上进行。
12、草图的约束包括几何约束和尺寸约束，其中约束是在草图上标注尺寸，从而限制草图几何对象的大小和形状。
13、应用UG NX软件生成的工程图与三维模型之间具有相关性，三维模型的任何改变都会自动反映在工程图上。
14、UG NX软件的通用工具中有一种是限制选择对象类型的过滤器，称为，可以通过限制对象的类型、层、颜色以及其他选项快速地选择对象，方便用户操作。
15、在UG NX中对工程图进行尺寸标注时，应用图标创建连续的标注尺寸，相邻的尺寸之间共享尺寸端点。
16、UG NX中的沟槽特征是专门用于在圆柱体或圆锥体上建立沟槽的，沟槽的截面类型包括矩形沟槽、沟槽和U型沟槽。
SolidWorks零件高级建模
重合与穿透
• 重合有以下两种含义： 1) 同一屏幕的图元间：是延长线方向上的重合，图元 间不一定接触。 2) 不同平面的图元间：是指垂直这个平面方向投影上 的重合，重合的对应点并不一定接触。
• 不论是否同一平面，穿透与否的条件首先是能否接触 ：能接触，则可以穿透；不能接触，则不能穿透。 1) 平行平面上的两个草图之间，可以重合（投影）， 却不可能穿透。 2) 同平面的草图，被尺寸约束，可以重合（延长线） ，也不能穿透。
• “穿透”是指一个草图上的一个点与草图外的一条线 （如扫描中的路径、引导线或放样中的中心线、引导 线）之间的相合关系。在扫描（或放样）过程中该点 随着这些控制线移动，通过该点与扫描（或放样）轮 廓之间的尺寸约束或其它几何关系约束牵动扫描（或 放样）轮廓产生位置或形状改变。
重合与穿透
• 穿透必重合，重合未必穿透。 1、穿透关系不存在于同一平面内，是一种空间的重合 关系，有时等同于重合； 2、扫描时，轨迹线是控制方向的，不一定需要穿透， 引导线是控制边界的，非穿透不可； 3、穿透关系，通常当前草图取点，而对方取线； 4、穿透关系的取点不一定是线端点，可以用“分割曲 线”命令获得断点来进行穿透； 5、当遇到不能生成穿透时，可以先设其重合，然后穿 透并删去重合关系；
实例一
实例二
放样
• 放样就是通过在轮廓之间进行过渡生成特征。放样
可以是基体、凸台或曲面。
• 放样的条件：使用两个或多个轮廓生成放样，不仅
第一个或最后一个轮廓可以是点，也可以这两个轮廓 都是点，对于实体放样，第一个和最后一个轮廓必须 是由分割线生成的模型面、平面轮廓或曲面。
• 放样可以分为：简单放样、用分割线放样、用空间
几个特点：
• 扫描特征只能有一条扫描路径
零件设计学习.pptx
a）阵列前
图5.19.8 圆弧阵列
b）阵列后
第49页/共63页
用户阵列就是将源特征复制到用户指定的位置（指定 位置一般以草绘点的形式表示），使源特征产生多个副本。
a）阵列前
b）阵列后 图5. 19.12 用户阵列
第50页/共63页
a）阵列前
图5.19.14 删除阵列
b）阵列后
和分解阵列就是将阵列的特征分解为与源特征性质相 同的独立特征，并且分解后，特征可以单独进行定义编辑。
特征树的顶部：零部件名称
这些为特征树中的项目，
每个项目包含一个图标，
反映其对象类型，如装配
特 征 树
件、零件、特征（包括基 准平面、基准点、坐标系 等），该图标还可显示特
征、零件或装配件的显示
及更新状态（如隐藏或未
更新）
图5.6.1 特征树操作界面
第15页/共63页
1．特征树的作用 （1）在特征树中选取对象。 （2）在特征树中使用快捷命令。 2．特征树的操作 （1）特征树的平移与缩放 （2）特征树的显示与隐藏
模型表面1
a）抽壳前
图5.14.15 等壁厚的抽壳
b）抽壳后
第32页/共63页
1．角度拔模 角度拔模的功能是通过指定要拔模的面、拔模方向、
中性元素等参数创建拔模斜面。
模型表面2
模型表面1
a）拔模前
图5.14.17 拔模特征
b）拔模后
第33页/共63页
2．可变角度拔模
“可变角度拔模”命令的功能是通过在某拔模面上指定 多个拔模角度，从而生成角度以一定规律变化的拔模斜面。
模型表面2
模型表面1
a）拔模前
b）拔模后
图5.14.21 可变角度拔模特征
Inventor初级入门教程 1-7讲
注：重点掌握“两种约束，一个共享” “几何约束”、“尺寸约束”和“共享草图”
2.1 草图环境概要
创建或编辑草图时，所处的工作环境就是草图环境。
偏移
在工具面板中单击 ，绘制等距曲线
2.3.8 矩形阵列
矩形阵列 在工具面板中单击 ，以原始草图和阵列方向草图线为基础，形成矩形或者菱形 阵列。 • 阵列成员相互具有关联性 • 选中阵列某一对象，在右键菜单中可以“编辑阵列”和“删除阵列”
阵列方向 反向
阵列数量 单元距离
2.3.9 环形阵列
环形阵列 在工具面板中单击 ，以原始草图和阵列中心点为基础，形成完整的或包角的环 形阵列 • 阵列成员相互具有关联性 • 选中阵列某一对象，在右键菜单中可以“编辑阵列”和“删除阵列”
2.3.11 草图的编辑
拖动 对选定的、未约束或欠约束的草图几何图元进行拖动，可调整其大小或位置。这是 最简单、最常用的操作。
延伸 在工具面板中单击 ，将选定的图元延伸到最近的图元上。
修剪 在工具面板中单击 ，将自动感应出的有界图元片断修剪掉。
分割 在工 草图的几何约束
环形阵列 在工具面板中单击 ，以原始草图和阵列中心点为基础，形成完整的或包角的环 形阵列 • 阵列成员相互具有关联性 • 选中阵列某一对象，在右键菜单中可以“编辑阵列”和“删除阵列”
阵列中心 阵列数量
阵列方向 阵列包角
2.3.10 投影
投影
将不在当前草图中的几何图元投影到当前草图以便使用。 投影结果与原始图元动态关联。 ➢ 投影几何图元：在工具面板中单击 ，可投影其他草图 几何元素、边和回路。 ➢ 投影剖切边：单击 ，可以将这个平面与现有结构的 截交线求出来，并投影到当前草图中。
零件的建模过程
零件的建模过程
零件的建模过程通常包括以下几个步骤：
1. 确定设计需求：明确零件的功能和使用要求，包括尺寸、形状、材料等方面的要求。
2. 绘制草图：使用CAD（计算机辅助设计）软件绘制零件的草图，包括主要的外形和内部结构。
3. 创建几何模型：根据草图，使用CAD软件创建零件的几何模型。
可以使用不同的建模技术，如实体建模、曲面建模或参数化建模。
4. 添加特征和细节：根据设计需求，为零件添加特征和细节，如孔、凹槽、螺纹等。
5. 进行分析和优化：使用CAD软件进行结构分析、运动仿真等，以验证零件的设计是否满足要求，并进行必要的优化。
6. 创建工程图纸：根据几何模型，生成零件的工程图纸，包括尺寸标注、符号等，以便于制造和装配。
7. 验证和测试：根据工程图纸制造样品，进行实际装配和测试，以验证零件的设计是否符合实际需求。
8. 修改和改进：根据验证和测试结果，对设计进行修改和改进，直到满足所有要求为止。
通过以上步骤，可以完成零件的建模过程，从而得到满足设计需求的最终产品。
proe：零件建模的草绘特征
创建基准轴的操作步骤如下： 创建基准轴的操作步骤如下 单击基准工具栏中的按钮 ，或单击主菜单中的【 插入】→【模型基准】→【轴】选项，打开〖基准轴 〗对话框。 在图形窗口中为新基准轴选择至多两个“放置”参 照。可选择已有的基准轴、平面、曲面、边、顶点、 曲线、基准点，选择的参照显示在〖基准轴〗对话框 的〖参照〗栏中。 在〖参照〗栏中选择适当的约束类型。 重复步骤 ~ ，直到完成必要的约束。 单击【确定】按钮，完成基准轴的创建。
建立旋转特征的操作步骤如下： 进入“零件设计”模式，单击菜单【插入】→【旋转】选项 ，或直接单击【旋转工具】按钮 ，打开旋“转特征操控板” 。 单击〖位置〗面板中的【定义】按钮，系统显示〖草绘 〗对话框，该对话框中显示指定的草绘面、参照平面、视 图方向等内容。 在绘图区中选择相应的草绘平面或参照平面，在〖草绘 〗对话框中设定视图方向和特征生成方向。 单击〖草绘〗对话框中的【草绘】按钮，系统进入草绘 工作环境。 在草绘环境中使用绘制中心线工具绘制一条中心线作为 截面的旋转中心线，在中心线的一侧绘制旋转特征截面， 绘制完毕单击草绘工具栏中的按钮 ，回到旋转特征操控 板（若在草绘环境中没有绘制中心线，应在三维模型中指 定作为旋转中心线的几何元素，这一功能是在新版本中增 加的）。
提示：在进行减料特征操作时，将光标移到特征操作方 提示 向箭头处，如图6-7所示，单击左键即可完成特征生成方 向的更改。在其他特征的操作中也有类似功能，请读者 留心学习使用。
图6-7 将光标移到特征操作方向箭头处
实例
使用拉伸特征建立如图6-8所示的模型。
图6-8 使用拉伸特征建立的模型
步骤 1 建立新文件
此外，系统允许用户预先选定参照，然后单击按钮 ，即 可创建符合条件的基准平面。可以建立基准平面的参照组 合如下： 选择两个共面的边或轴（但不能共线）作为参照，单击 按钮 ，产生通过参照的基准平面。 选择三个基准点或顶点作为参照，单击按钮 ，产生通 过三点的基准平面。 选择一个基准平面或平面以及两个基准点或两个顶点， 单击按钮 ，产生过这两点并与参照平面垂直的基准平面 。 选择一个基准平面或平面以及一个基准点或一个顶点， 单击按钮 ，产生过这两点并与参照平面垂直的基准平面 。 选择一个基准点和一个基准轴或边（点与边不共线）， 单击按钮 ，〖基准平面〗对话框显示通过参照的约束， 单击【确定】按钮即可建立基准平面。
Solidworks在工程图和零件建模上的规范和技巧
4. 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚 的图形上。
精选课件
11
1.3.2图纸标注
2.图纸标注中的一些问题
1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象 a、零件上的重要尺寸必须直接标出 b 、避免出现封闭尺寸 c 、标注尺寸要便于加工和测量 2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，以致引起加工误差 偏大而报废工件。 3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的标注 规范性 4、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计及校对的人名与日 期,比例、数量、材质、图名图号须完整。
精选课件
28
1.3.3图纸标注注意事项
错误
精选课件
正确
29
1.3.3图纸标注注意事项
尺寸标注便于测量检验
尺寸A 难以 测量
尺寸B
方便
精选课件
测量
30
1.3.3图纸标注注意事项
不利测量
便于测量
精选课件
31
1.3.3图纸标注注意事项
尺寸标注便于加工
便于加工
不便加工
精选课件
32
1.3.3图纸标注注意事项
精选课件
13
1.3.2图纸标注
3.尺寸组成
精选课件
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图7-15 建立孔使用的特征操控板
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
：
打开一个草绘文件，该文件作为建立草绘孔特征的草绘剖面。
：
点击该按钮，直接进入草绘环境，绘制建立草绘孔特征的 草绘剖面。
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
• 绘制草绘孔的步骤如下： • 单击菜单【插入】→【孔】选项，或单击按钮 ，系统 显示孔特征操控板。 • 选定孔的类型为“草绘”。 • 单击按钮 打开一个草绘文件，或单击按钮 进入草 绘环境绘制一个剖面。 • 在草绘状态绘制一条旋转中心线和剖面，并标注尺寸。 • 完成步骤 ，系统返回孔特征操控板。 • 单击【放置】按钮 ，在打开的面板中设定孔的放置平 面及孔的尺寸定位方式，并相应标注孔的定位尺寸。 • 单击【预览】按钮，观察完成的孔特征；单击按钮 ， 完成孔特征建立。 提示：绘制的剖面至少要有一条边与旋转中心线垂直。
设置：单击该按钮，显示如图7-30所示的面板， 在该面板上设定模型中各圆角或圆角集的特征及 大小。
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
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• 过渡：要使用此面板，必须激活“过渡”模式。 该栏中列出除缺省过渡外的所有用户定义的过渡。 • 段：在此面板上可查看倒圆角特征的全部倒圆 角集，查看当前倒圆角集中的全部倒圆角段，修 剪、延伸或排除这些倒圆角段，以及处理放置模 糊问题。 • 选项：单击该按钮，在弹出的面板中选择创建 实体圆角或者曲面圆角。 • 属性：单击该按钮，显示当前圆角特征名称及 其相关信息。
步骤 3 建立变半径圆角
p
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
提示：图中“0.20”、“0.5”分别指 圆角控制点在圆角片上的位置比 例。如“0.5”指圆角控制点位于圆 角片的中点。
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
实例
绘制如图7-16所示模型中的草绘孔
图7-16
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
7.2.4 标准孔
在Pro/ENGINEER 2001以上版本中新增了“标准孔”类 型（ISO、UNC、UNF三个标准）并允许用户选择孔的形 状，如埋头孔、沉孔等。建立标准孔的过程与前述两种孔 的建立过程基本上是一样的，下面以实例说明其具体操作 过程。 实例
图7-3 使用两个线性尺寸定位孔
图7-4 标注极坐标的半径及角度
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
直径：使用一个线性尺寸和一个角度尺寸定位孔，以直 径的尺寸标注孔的中心线位置，此时应指定参考轴和参考 平面，以标注极坐标的直径及角度尺寸。 • 同轴：使孔的轴线与实体中已有的轴线共线，在轴和曲 面的交点处放置孔。 •
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
放置：单击该按钮，显示如图7-2所示的面板，在该面 板进行放置孔特征的操作。
图7-2 在面板上放置孔特征操作
主参照：该栏中定义孔的放置平面信息。 次参照：在该栏定义孔的定位信息
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第 7章 零件建模的放置特征 章
• Pro/ENGINEER Wildfire提供了许多类型的放置 特征，如孔特征、倒角特征和抽壳特征等。在零 件建模过程中使用放置特征，用户一般需要给系 统提供以下信息：放置特征的位置和放置特征的 尺寸。 • 本章将详细介绍如下放置特征的建立方法： • 孔特征的建立方法 • 圆角特征的建立方法 • 倒角特征的建立方法 • 抽壳特征的建立方法
步骤 1
打开练习文件
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步骤 2选择标准孔建立方式
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步骤 3 采用径向标注方式完成孔特征
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
形状：单击此按钮， 显示如图7-5所示的面 板。在该面板设置孔 的形状及其尺寸，并 可对孔的生成方式进 行设定，其尺寸也可 即时修改。
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图7-6 创建标准孔的操控板
注释：当生成“标准孔”时，单击该选项，显示该标准孔的信 息。 属性：单击该选项，在打开的面板中显示孔的名称（可进行更 改）及其相关参数信息。
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• 7.1 基础知识 • 零件建模的放置特征通常是指由系统提供的或用户自定义 的一类模板特征。它的特征几何形状是确定的，由用户通 过改变其尺寸，得到不同的相似几何特征，如打孔，用户 通过改变孔的直径尺寸，可得到一系列大小不同的孔。 • Pro/ENGINEER Wildfire提供了许多类型的放置特征，如 打孔特征、倒角特征和抽壳特征等。在零件建模过程中使 用放置特征，用户一般需要给系统提供以下几方面信息。 • 放置特征的位置。如打孔特征，用户需要首先为系统指 定在哪一个平面上打孔，然后需要确定孔在该平面上的定 位尺寸。 • 放置特征的尺寸。如打孔的直径尺寸、圆角特征的半径 尺寸、抽壳特征的壁厚尺寸等。
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单击【圆角】工具按钮 或单击菜单【插入】→【倒圆角】选项，显示如图7-29 所示的圆角特征操控板。现将其各功能选项说明如下。
图7-29 圆角特征操控板
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实例 在长方体模型中建立如图7-7所示的简单孔。
图7-7 建立简单孔
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7.2.3 草绘孔 • 所谓草绘孔就是使用草图中绘制的截面形 状完成孔特征的建立，其特征生成原理与 旋转减料特征类似。选择“草绘”类型， 建立孔使用的特征操控板，如图7-15所示。
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
• 7.2.1 孔的定位方式
• 使用【孔】命令建立孔特征，应指定孔的放置平 面并标注孔的定位尺寸，系统提供4种标注方法： 线性、径向、直径、同轴。 • 单击菜单【插入】→【孔】选项，或单击按钮 ， 打开如图7-1所示的孔特征操控板。该面板中各功 能选项的意义说明如下。
• 7.3 圆角特征
• 圆角特征在零件设计中必不可少，它有助于模型 设计中造型的变化或产生平滑的效果，如图7-28 所示为四种常用圆角类型的示意图。
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
在Pro/ENGINEER Wildfire中，圆角特征非常丰富，读者应注意学习和使用。
步骤 5 建立转角
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
图7-48 “相交”形式下的结果
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
图7-49 分别设置R、L2，L3的值
图7-50 预览结果
图7-51 选择底面为放置圆角的曲面
反向：改变孔放置的方向。 线性：使用两个线性尺寸定位孔，标注孔中心线到实体 边或基准面的距离，如图7-3所示，标注的信息将显示在 图7-2所示的面板中。 径向：使用一个线性尺寸和一个角度尺寸定位孔，以极坐 标的方式标注孔的中心线位置。此时应指定参考轴和参考平 面，以标注极坐标的半径及角度尺寸，如图7-4所示。
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
• 7.2 孔特征
• 在Pro/ENGINEER Wildfire中把孔分为“简单孔”、“草 绘孔”和“标准孔”。除使用前面讲述的减料功能制作孔 外，还可直接使用Pro/ENGINEER Wildfire提供的【孔】 命令，从而更方便、快捷地制作孔特征。 • 在使用孔命令制作孔特征时，只需指定孔的放置平面并给 定孔的定位尺寸及孔的直径、深度即可。
图7-31 要制作的零件模型
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
步骤 1
步骤 2
打开练习文件 建立全圆角
图7-35 选取箭头指示的平面为驱动面
《Pro/ENGINEER Wildfire3.0基础 设计》周四新 和青芳编著
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• 提示 提示：建立简单孔，只需选定放置平面， 给定形状尺寸与定位尺寸即可，而不需要 设置草绘面、参考面等，这也是将孔特征 归为放置特征的原因。
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图7-40 预览并着色显示
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建立曲线驱动圆角 步骤 4
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图7-43 单击【通过曲线】按钮
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