变电土建：构支架及设备基础作业指导书
变电站设备构支架基础施工作业指导书
设备构支架基础工程施工作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日工程施工项目部（盖章）________年____月____日主变、GIS、构支架基础施工作业指导书本作业指导书适用于工程主变、GIS、构支架基础施工编制参考依据及规范1.强条实施计划；2.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版）；3.《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》；4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》；5．《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》；6. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》；7. 《混凝土外加剂应用技术规范》；8. 《水泥取样方法》；9. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》；10. 《混凝土质量控制标准》；11. 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》；12. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；13. 施工设计文件和施工设计图以及有关文件等规范。
1、施工准备1.1技术准备（1）“三通一平”或施工区域场地已交接验收，设计图纸已经会审，施工组织设计，施工方案已报审审批，施工现场配备相的技术规范标准，质保体系健全。
（2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、水泥、骨料、参合料及外加剂，委托有资质的试验室完成混凝土配合比的设计，混凝土配合比报告需提供混凝土的初、终凝时间。
（3）编制混凝土施工方案并交底，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等分级进行交底。
（4）确定混凝土浇注所需的水电满足要求。
（5）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。
（6）现场总平面的主轴线方位、标高控制桩已布设并报监理校核准确。
（7）雨季施工要先做好硬质施工临时通道，场地排水措施（可结合所区道路、所区排水管道施工）。
1.2材料要求：（1）水泥：应根据工程的特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用水泥强度等级P.O 32.5以上的水泥。
铁道变电工程施工作业指导书.1-变、配电所基础、构架及遮拦作业
铁道变电工程施工作业指导书.1-变、配电所基础、构架及遮拦作业1. 适用范围适用于变电工程变、配电所基础、构架及遮拦作业。
2. 作业准备2.1 内业技术准备在作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1 变配电所开工前应具备下列条件：经批准的施工设计文件齐全；设备基础施工前，场地已平整，并达到设计高程，运输通道已具备；室外设备安装前，场内道路及围墙已完成；室内设备安装前，房屋建筑主体工程及顶棚、地坪、墙壁、门窗已完工并干燥，符合设备安装的要求。
2.2.2 开工前应对各类施工用具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具进行检查试验，并保持良好状态，不合格品不得使用。
3. 技术要求3.1 基础3.1.1 运达现场的水泥、砂、石料、钢筋、型钢等原材料，按进场批次进行检验，其品种、规格、质量应符合有关规定。
3.1.2 基础的地质条件应满足设计要求。
3.1.3 在混凝土施工前，应根据设计规定标号进行混凝土配合比试验，并取得配合比试验报告。
3.1.4 基础浇注前的钢筋配设符合设计要求。
3.1.5 基础混凝土强度等级应符合设计要求。
3.1.6 基础测设位置及其高程应符合设计要求，并满足表3.1.6的规定。
3.1.7 预埋螺栓的中心距允许偏差为±2mm。
3.1.8 预埋螺栓的直径应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好。
预埋螺栓及预留螺栓孔施工允许偏差应符合表3.1.8。
图3.2.5 焊缝加强面（mm ）3.1.9 盘、柜等基础预埋型钢的安装允许偏差应符合表3.1.9的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm 。
3.1.10 基础的外形尺寸应符合设计要求，偏差范围应在0～+20mm 间。
3.1.11 基础表面平整、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷。
最新主变压器基础及构支架施工作业指导书
12345目录67891 ............................................................... 作业任务103112 ............................................................... 编写依据1253 ......................................................... 作业准备和条件13146154 ........................................... 作业方法及安全、质量控制措施1612175 ................................................. 作业质量标准及检验要求1819196 ........................................................... 技术资料要求2023217 ........................... 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准2225238 ....................................................... 有关计算及其分析2824259 .................................................................. 附录262828272930313233343536373839404142434445464748495051525354551作业任务561.1工程概况主变压器基础为素砼基础，基础采用C30砼浇筑，尺寸为4.04×4.2m，埋5758深为-0.80m。
59母线桥支架基础采用C30素砼浇筑，基础尺寸为0.9×0.9m，埋深为-1.5m。
电气化铁路牵引变电所架构及构支架施工作业指导书
电气化铁路铁路牵引变电所架构及构支架作业指导书**********铁路**工程项目经理部年月1.适用范围适用于铁路牵引变电所架构及支架组立施工。
2.作业准备2.1内业技术准备1.作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，参加施工人员岗前安全技术培训后方可上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
租赁生活房层，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求1.所有钢构架均应与基础垂直，在调整中用经纬仪测量，如有误差，可通过调节螺母调整。
2.钢架构安装方向正确、牢固、水平，所用紧固件符合设计要求，镀锌层完整无锈蚀现象。
3.横梁应平直，弯曲度不应对应长度的5‰，构架与设备支架应垂直，倾斜度不应大于其高度的3‰。
4.同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于20mm，同一轴线上安装的构架及支架偏移不应大于10mm，同一组构架的高低差不应大于5mm。
4.施工程序变电所杆塔组立流程图施工准备复核基底标高吊车立杆塔杆塔中心位置及垂直度调整混凝土灌注基础坑拆除木楔基坑面平整5.施工要求5.1施工准备1.平整场地，依现场实际情况确定组立顺序，以利吊车及人工作业。
2.复测构架基础面标高是否满足设计要求。
3.核实预埋螺栓尺寸及构支架底座螺孔尺寸，允许误差为2mm，检查预埋螺栓露出基础面高度是否符合要求。
4.构架和设备支架应分类运到安装位置附近，并按规定进行外观及质量检查，并对变形产品进行矫正，恢复结构形状。
5.2变电所构架及设备支架的组立1.因为电杆制造长度有误差，组立前先测量电杆的实际长度和对应各坑位的深度，根据施工图数据对坑深进行相应调整，以保证组立后高差符合要求。
2.组立时，在电杆的起吊位置下方,距杆顶不大于800mm的地方绑扎四根晃绳。
用吊车起吊立杆。
沿晃绳四个方向的施工人员准备进行调整。
构支架安装指导书
地脚螺栓
柱基础
如存在缺 件、 少件时， 应及时书面 通知监理部 及生产厂 家。
XXXX 工程项 目部
构支架组立现场作业指导书
类 型 组立方式 直焊缝钢管 状态
第 6页 共 13 页 受控
螺栓联接、机械吊装 简 图 备注
安装内容
6．3 地面组装 架构及钢梁组装 前要先按厂家的钢 印号分布图将各构 件运输到位。
吊装角钢梁 时，应在梁 上绑扎一根 水平安全 绳，作为高 空作业人员 高处行走时 防坠器的挂 绳。
XXXX 工程项 目部
构支架组立现场作业指导书
类 型 组立方式 直焊缝钢管 状态
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螺栓联接、机械吊装 简 图 备注
安装内容
梁安装就位后， 测 量人员应再次观测 架构的偏差情况。 由于本站的架构 设计为联合拉梁， 主梁均为东西方向 钢管梁，次梁为南 北方向的角钢梁， 安装时必须先安装 东西方向的主梁， 待相邻架构组立好 后，方可安装南北 方向次梁。 角钢梁的起吊方 法同前述方法。 风缆绳的拉向见 右图。 风缆绳的解除必 须经工作负责人同 意并确保架构安全 时方可解开。 每班的工作完成 后，质量员应按要 求填写施工记录表 格。 工作负责人和现 场安全员应组织施 工人员认真作好场 地清理工作。
架构分为三段 式，厂家的钢印号 分布图见施工图 纸。 按厂家图纸要求 将各段运输到位 后，即开始组装。 构件均要放在枕 木上，为避免枕木 污染构件表面，在 枕木上要先垫上草 垫子。 起吊构件时，要 用专用软吊带，避 免损坏构件镀锌 层。
厂家的钢印 号是组装前 的关键，根 据厂家的说 明，全站构 支架及钢 梁、配件等 每一个均有 固定钢号， 不能互换， 施工中要注 意。
构支架作业指导书
朔州利民风场电场三期工程220kV构支架、横梁组立安装作业指导书北京唐浩电力工程技术研究有限公司朔州利民项目部二〇一四年八月目录220kV构支架、横梁组立安装作业指导书一、总则 (1)二、适用范围 (2)三、编制依据 (2)四、工程概况 (2)五、施工机械、工器具、材料配备表 (2)六、作业工程流程图、组织机构图 (4)七、施工前准备 (6)八、施工方法及安全、质量、工艺要求 (6)1. 基础复测验收及办理交接手续 (6)2. 核对构支架尺寸 (6)3. 组装环境 (6)4. 构架组装焊接 (6)5. 焊口刷环氧富锌及银粉 (7)6. 构架附件安装 (7)7. 横梁组装调直紧固 (7)九、安全措施及文明施工 (8)十、危险点分析 (9)十一、环境因素分析 (11)一、总则确定本作业项目的各项质量、安全、文明施工要求，使施工方法、技术措施能够正确220kV构支架、横梁组立安装作业指导书地指导本作业项目的施工作业，以确保本项目符合达标投产、优质工程要求，并能科学、合理的组织施工，特编制本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书针对大唐新能源朔州利民风场电场三期199.5MW工程升压站220kV构支架、设备支架安装。
三、编制依据1. 《电气装置安装工程施工及验收规范》2. 工程建设标准强制性条文电力工程部分3. 大唐新能源朔州利民风电场三期工程设计文件及施工图纸四、工程概况序号作业概况备注1 主要工程量220kV A型构架5基；220kV母线构架2基；主变母线构架3基；横梁6个；220kV构架避雷针1组；爬梯3付；设备支架52基；五、施工机械、工器具、材料配备表1. 施工机械及工器具序号名称规格/编号单位准备数量备注1 吊车25T 台 1 经过年检合格2 电焊机交流380V 台3 经过检查合格3 电缆轴电源50米盘 14 电力电缆3×35＋1×16 米2005 电力电缆4×4 米1006 角相把 27 千斤顶5t 台 28 拐尺把 29 水平尺把 210 经纬仪台 1 经过检验合格并在有效期11 水平仪台 1 经过检验合格并在有效期12 尺杆铝合金个 1 经检验合格13 手链葫芦2t 个 414 大捶8磅把 115 手锤2磅把 116 道木块5017 钢丝绳Φ10 米600 检验合格18 吊带5t 对 2 7米长19 传递绳Φ10白棕绳根 2 L=30米20 拉绳Φ20白棕绳根 2 L=30米21 扳手把 222 尖扳手把 423 梅花板手上M12螺栓支 424 梅花板手上M16螺栓支 425 梅花板手上M20螺栓支 426 梅花板手上M22螺栓支 427 梅花扳手上M24螺栓支 428 梅花扳手上M27螺栓支 429 梅花扳手上M30螺栓支 42.材料配备表序号名称规格单位准备数量电焊条Ф3.2 4.0 箱10 1六、作业流程图、组织机构 1、作业工程流程图2 电焊帽 个3 3 电焊手套 付 104 钢刷子 把 65 防护镜 个 56 记号笔 盒 1 9 线坠 个 2 11 撬杠 根 4 12 环氧富锌 10公斤/桶 桶 2 13 木楔子 90×90×450 个 300 14 八号线 25公斤 捆 1 15 地锚 螺旋 根 4 16 安全带 付 6 17 工具袋个4220kV构支架、横梁组立安装作业指导书2、组织机构：施工负责人：赵忠民质量负责人：马斌砼杆验收二次倒运排杆焊杆组立找正二次灌浆本体验收220kV构支架、横梁组立安装作业指导书安全负责人：李海起重负责人：马章俊施工人员：李跃辉、谢金国、陶洋、李小利、李庆祝、李世勇、张磊七、施工前准备1. 技术交底1)构支架起立前对施工的全体人员应进行技术交底，并做好技术交底记录。
构、支架吊装作业指导书
构、支架吊装作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于35千伏九队输变电工程（变电）构、支架的吊装工作。
2．编制依据：2.1施工图纸、设计说明2.2电力建设施工及验收规范（建筑工程编） SDJ69—872.3《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（变电工程分册）2.4电力建设安全工作规程 DL5009—922.5建筑工程质量检验评定标准 GBJ301—883．工程概况本变电所工程设计规模本期建设有： 35kV及主变屋外配电装置安装，新增屋外配电装置构架、所区新增主变排油池。
4．作业准备及条件4.1劳动力及施工机械组织4．1．1劳动力配置：劳动力计划表4．1．2施工机械及主要工器具配备施工机具配备表4．2作业条件4．2．1本变电站工程户外所有构支、架基础混凝土浇筑已完毕，施工技术资料齐全，并具备吊装条件。
4．2．2吊装场地平整完毕、坚实，构架杆排焊完毕，报验完毕。
5.施工工序及施工方法5．1施工工序：构、支架杆检验构、支架基础超平完毕构、支架基础轴线符合完毕吊装报验。
5．2施工方法5．2．1吊装前对杯口找平并量出杆子的实际长度,对号入座,吊装时如有不平以准备好的小钢板垫平，杯口基础底标高严格控制在5mm以内，并要弹出基础轴线，复查杆段长度，在复查时如果杆段长度误差超过5mm以上不得使用，杆段施工要严格按照规范规定及设计要求进行施工。
5．2.2吊装组对时要在杆子侧面弹上墨线,以便吊装时控制垂直度并从杆顶量出一定长度划线控制人字杆的水平。
5．2.3在吊装时，根据构架的方位布设地锚，保证每个构架立起后，有两个牢固绑扎控制点，地锚与杆段距离不得小于构架对地面距离，即保证控制缆绳与地面夹角小于45º地锚应固定牢固，并有安全员检后方可使用。
5．2.4确定吊车工作空间及工作顺序，检查吊车工作区空间隐患。
5．2.5确定构架吊装方式吊点位置，吊装时注意以下事项5．2.6采用20T汽车吊时，一点绑扎后，旋转法立柱，吊装用的钢丝绳直径不得小于17mm。
构支架组立施工作业指导书)
目录1、总则----------------------------------------------------2、适用范围------------------------------------------------3、作业前准备----------------------------------------------4、基础复测与验收------------------------------------------5、构件排杆组装---------------------------------------------6、构架组装地面验收-----------------------------------------7、构支架吊装-----------------------------------------------8、构支架的调整、校正----------------------------------------9、二次灌浆及保护帽-----------------------------------------10、施工工艺及技术质量要求----------------------------------11、安全措施及文明施工--------------------------------------12、作业流程图----------------------------------------------13、工器具配备表--------------------------------------------14、施工质量记录--------------------------------------------15、支持性文件----------------------------------------------1、总则1.1为了达到变电站工程建设的质量标准及确保安全特编制本作业指导书。
变电工程构架施工作业指导书
变电工程构架施工作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备(1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料经及构架施工方法，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备：成立构架施工小组，每一小组由3～4人组成，施工人员必须持有相应工种的操作证。
(3)工器具准备：序号工器具名称规格单位数量1 汽车吊8t 1 台2 电焊机 1 台3 榔头 2 把4 钢钎 3 把5 经纬仪 1 台6 卷尺 1 把7 钢板尺 1 把8 白棕绳25/13 50 米(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好构架拼装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测构架基础中心线、高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员、技术员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）单杆基础中心误差应小于10mm，高程偏差为－10 mm～＋5 mm。
（2）双杆基础中心偏差不应超过30mm，高程偏差为20 mm。
3、构件检查（1）、根据电气图纸设计要求，仔细核对金属加工件的数量，尺寸，检查焊接是否牢固、可靠。
（2）、对砼杆的检查：检查杆身无麻点、蜂窝，普通砼杆不允许有纵向裂纹。
用钢尺、钢丝检查弯曲度小于2％，予应力杆不允许有纵向裂纹，横向裂纹不应超过0. 2mm，长度小于周长的1/3。
杆上孔位、钢圈与设计相符。
钢圈径向平面与杆身垂直，纵向平面与杆身纵向平面高度差不大于4 mm。
（3）、构件弯曲度小于2％，安装孔位置正确，附件齐全，其它项目符合设计要求。
3、构件拼装砼杆对接有钢圈焊接及法兰盘螺栓连接两种。
采用焊接连接时，先在平坦密实地面排好方木，用吊车将砼杆吊到方木上，清除焊口上的油脂、铁锈，用木楔子调直杆身，使两焊接的钢圈距离为2～4mm，螺孔及其它构件位置符合设计要求。
焊接时，先在钢圈四周均匀点焊三、四处，重新校正平直侯亮，分段交叉施焊，钢圈厚度在8mm以上时应分两层焊接，焊接质量标准：焊面平滑美观，不得有理夹渣、气泡等；焊接一次完成。
35KV变电站构架施工作业指导书
第八部分35KV变电站构架施工作业指导书1、目的为了保证构支架安装施工作业现场的安全，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低限度。
2、适用范围适用于各类电压等级的变电所构支架安装的施工作业。
3、职责3.1技术部安全监察专责负责施工现场安全的监督检查，并对在现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。
3.2检修部负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。
综合办公室协调各部门搞好后勤工作，同时负责临时劳务人员的聘用。
3.3专人负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品采购、管理并对其使用情况进行监督。
3.4现场专职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。
3.5工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。
3.6检修部一次班负责35KV变电站构架施工作业4、施工准备施工人员必须先熟悉施工图纸资料，并参加过技术和安全方面的培训，经考试合格后方可上岗。
同时根据工程量大小配备足够的人员，施工现场要指派有安全负责人。
工器具准备：5、作业流程（附后）6、构支架施工6.1基础复核用经纬仪、钢尺复测构架基础中心线高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员、技术员对基础质量进行检查，质量合格后方可进行下道工序施工。
6.2构件检查6.2.1根据电气图纸设计要求，仔细核对金属加工件的数量、尺寸，检查焊接是否牢固、可靠。
6.2.2对砼杆的检查：检查杆身无蜂窝、麻面，普通砼杆不允许有纵向裂纹。
用钢尺、钢丝检查弯曲度小于2%，与应力杆不允许用纵向裂纹，横向裂纹不应超过0.2mm，长度不大于周长的1/3。
杆上孔位、钢圈与设计相符。
纵向平面与杆身纵向平面高度差不大于4mm。
6.2.3构件弯曲度不小于2%，安装孔位置正确，附件齐全，其它项目符合设计要求。
6.3构件拼装砼杆采用钢圈焊接。
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构支架及设备基础作业指导书2020.05.271适用范围本作业指导书适用于110～500kV电网工程中的构支架及设备基础工程，包含杯口基础、直埋地脚螺栓基础及预埋件基础等。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1定位放线根据现场实际情况建立测量控制网，设立轴线控制桩及高程控制点。
基础开挖前进行基坑放样，垫层施工完成后在垫层面测量放样。
6.2基坑开挖对于天然地基先采用挖土机开挖，并预留200～300mm改用人工开挖，避免原始地基受到机械扰动。
基坑开挖完成后，由建设单位、监理单位、设计单位及施工单位等对地质情况进行验收。
6.3垫层施工6.3.1 基坑验收合格后，进行垫层放样，按照放样进行垫层模板安装，并在模板内侧标注垫层面标高。
6.3.2 在天然地基上浇筑混凝土时应清除淤泥和杂物，并应有排水和预防措施。
对干燥的非黏性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不留有积水。
6.3.3 按照垫层标高浇筑混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。
6.4钢筋制作安装6.4.1 根据施工图纸确定钢筋规格、型号、尺寸和形状，并进行翻样。
钢筋弯钩和弯折，其弯弧内直径应符合规范要求。
加工完成后，分类挂牌加垫木堆放。
6.4.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
6.4.3 先绑扎基础底层钢筋，后布置钢筋马凳，再安装绑扎中间层及面层钢筋。
6.4.4 钢筋的位置及间距应符合设计规范要求，钢筋安装后应进行隐蔽验收。
6.5模板安装6.5.1 模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用方钢或方木作立档、横档，长度按模板拼装长度确定。
无台阶独立基础模板安装，则在基坑底垫层上弹出基础中线，根据弹出的模板线，在模板两侧立档牵杆1.5m左右设定一道，并用对拉螺栓或φ8对拉箍筋加固，立档上下每1.2m一道。
6.5.2 对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模板组装，同时也需对第一阶模板加固，加固采用方木加斜撑的方法加固，斜撑间距由实际情况决定。
在确信第一阶模板加固牢固后，进行放样，将第二台阶的模板中线、模板的边线放在第一台阶的模板顶，然后采用100mm×100mm的方木对第二台阶的模板进行悬吊处理，由于第二台阶的模板边线较短，采用φ8对拉箍筋加固比较有效，因此在第二台阶的模板加固中，在接近模板顶设一对拉箍筋。
6.5.3 对于杯口基础，与独立基础不同的是增加中间杯芯模，杯口上大下小略有坡度，芯模安装前应钉成整体，横杠钉于两侧，中芯模完成后要全面校核中心线和标高。
6.6预埋件（螺栓）安装6.6.1 螺栓安装：先组装形成固定螺栓架，螺栓架应有一定的刚度和稳定性。
模板安装加固完成后，在模板上放出螺栓的纵横轴线和标高控制点，内置螺栓架通过钢管或槽钢支撑在两侧的模板上，外置螺栓架则支撑在预先埋设好100mm×100mm埋件的垫层面上。
调整螺栓及螺栓顶的标高，复测符合设计要求后，上部与方钢或槽钢焊接固定，底部与基础坚向预留的钢筋焊接固定。
6.6.2 混凝土面预埋件安装：基础面预埋件的安装、固定一般是用短钢筋焊接固定架独立于结构钢筋网，固定架可根据预埋件安装位置和大小来制作。
为了准确控制预埋件面高程，固定架竖杆应稍高于控制面高程，然后把高程测量在竖杆上，预埋件就位调平后点焊在竖杆或横杆上固定，最后把竖杆高出部分割除。
固定架竖杆和斜撑可利用基础下层混凝土或模板作固定点。
6.6.3 混凝土侧面预埋件的安装、固定需要与模板安装配合进行，首先在预埋件四条边上至少开四个φ6～φ8直径的孔，开孔的数量根据预埋件大小而定。
结构钢筋绑扎完成后，预埋件首先按测量放样的位置初步就位，在封模加固前核对、测量预埋件位置（特别是预埋件上开孔的位置），并在模板上标注孔位。
然后在模板上开φ6～φ8直径的孔，用M5～M6螺栓把预埋件固定紧贴在模板上。
如果模板与埋件之间存在一定的间隙，这时可考虑在埋件的四周贴上双面胶或纸皮，堵塞模板与埋件之间的间隙，起到防止漏浆的作用。
6.6.4 钢板面积较大或与混凝土结构表面的比表面积较大的预埋件，必须在钢板上开排气孔和下料口，排气孔的数量应根据埋件面积大小而定，注意排气孔不能影响设备安装。
6.6.5 预埋件（螺栓）复检的内容包括预埋件的制作和安装两方面。
安装方面的检查重点一是复核预埋件（螺栓）的规格、型号是否正确；二是复核预埋件（螺栓）的位置、高程是否符合施工图规定，安装允许偏差是否符合质量验收标准要求；三是检查预埋件（螺栓）的固定是否稳固，并填写有关检验记录。
6.6.6 对于电抗器基础等较为特殊的电气设备基础，所加设的对拉螺栓或预埋件支撑杆件不允许在基础内与其他导体形成闭合回路。
6.7混凝土浇筑6.7.1 混凝土可由混凝土泵车泵入模或由采用小推车水平运输经溜槽入模。
6.7.2 混凝土应水平分层浇筑，较大基础可采用斜面分层浇筑，分层厚度宜控制在500mm以内，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑。
6.7.3 当浇筑到螺栓架底部时，应在其四周均匀下料，均匀对称振捣，防止螺栓固定架偏移。
当混凝土浇筑到高于杯口模板底部200mm时，应稍作停顿，待混凝土稍干硬后再继续浇筑，防止口模板移位或上浮。
6.7.4 有台阶的基础，混凝土浇筑到第一阶时，混凝土应比上层台阶模板高50mm左右，稍作停顿，待混凝土稍干硬后，再浇筑上一层台阶。
6.7.5 混凝土采用插入式振捣，振点间距控制在300～400mm之间。
为了上下层混凝土更好地结合，振捣上一层混凝土时，振捣器应插入下一层混凝土50mm 左右。
混凝土浇筑到顶后，表面应压实抹光。
6.7.6 填写混凝土浇筑记录。
6.8混凝土养护6.8.1 在混凝土浇筑后12h内开始养护，养护可采用洒水或覆盖保湿养护，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d。
6.8.2 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
常温下每日浇水两次。
采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
6.8.3 填写混凝土养护记录。
6.9拆模6.9.1 混凝土浇筑后至少24h方可拆除基础外模，模板自上而下先拆除支撑架，杯口模板应及时拆除，并对杯口内壁凿毛及蓄水养护。
6.9.2 拆模时切忌用铁钎插入模板与混凝土之间猛撬，同时要小心避免基础边角的混凝土崩裂。
7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1 开挖基坑不得超挖。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
7.1.2 基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留200～300mm土层不挖，待做基础时再挖。
7.1.3 基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
7.1.4 模板容易出现截面尺寸不准确，拼接不严，缝子过大造成跑浆。
模板应根据结构形式进行配模设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法。
7.1.5 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋。
7.1.6 绑扎基础板筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
7.1.7 按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm，应予填缝。
7.1.8 模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
7.1.9 基础模板支撑系统要予以充分考虑。
浇筑混凝土时应在预埋件（螺栓）或杯口周边均匀下料，对预埋件（螺栓）尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。
7.1.10 混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持有较久的湿润时间。
7.1.11 杯口模底标高应控制准确，混凝土浇筑过程中应防止杯口模板上浮。
混凝土浇筑到吊模底时应略有停顿，待混凝土初凝时，再继续浇筑，以防吊模漏浆。
7.1.12 预埋件安装完毕严禁踩踏、碰撞，在浇筑过程中不得踩踏，振动器不得碰撞预埋件。
拆模后预埋件涂上面漆，并进行型号标识。
7.1.13 雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。
下雨期间，应避免露天作业。
7.1.14 混凝土浇筑前必须进行坍塌度检测，合格后才能浇筑。
严禁先浇混凝土后装埋件或边浇边装。
混凝土强度和同条件养护试块按规范进行取样。
7.2质量控制表表7-1质量控制表7.3质量检验标准按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程施工质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》中表5.10.3～表5.10.7、表6.2.1～表6.2.3、表6.2.9～表6.2.11、表6.2.12和表6.2.13的规定执行。