焊工技术文件
国家核安全局关于印发《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》的通知
国家核安全局关于印发《民用核安全设备焊工焊接操
作工技能评定》的通知
文章属性
•【制定机关】国家核安全局
•【公布日期】2019.12.24
•【文号】国核安发〔2019〕267号
•【施行日期】2019.12.24
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】核与辐射安全管理
正文
关于印发《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》的通
知
国核安发〔2019〕267号各相关单位：
为指导民用核安全设备制造、安装单位和民用核设施营运单位自行开展民用核安全设备焊工焊接操作工的技能评定工作，现批准《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》为核与辐射安全法规技术文件，并予公布。
国家核安全局
2019年12月24日附件：民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定。
焊工考试标准技术文件
2014年“广西技能状元”大赛焊工竞赛技术文件一、制定标准根据焊接工种的技术要求，以国家职业技能标准为基础，按高级工（部分按照技师）的要求制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。
（三）成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩；技能操作竞赛满分为300分，折算为100分后再按照70%折算计入竞赛总成绩；折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩，比赛结果记入团体总分和个人成绩。
三、命题原则依据国家职业技能标准，参照全国职工技能大赛有关标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力。
四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.竞赛范围以焊工专业知识为主，金属材料、电工相关知识为辅。
（1）基础知识①焊接职业道德与职业规范。
②常用金属材料的物理、化学和力学性能③碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。
④钢的热处理知识。
⑤机械制图和电工知识。
（2）专业知识①焊接方法的分类、代号和基本原理。
②焊接的应力与变形的相关知识。
③金属材料的焊接性与焊接工艺。
④焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。
⑤焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。
⑥焊缝外观质量的检验与验收。
⑦无损检测方法、特点及选用。
⑧自动化焊接与切割等相关知识。
⑨焊接标准的相关知识。
2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。
3．试题类型采用客观题（即选择题和判断题）的形式命题。
4．竞赛时间竞赛时间为90分钟。
5．命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。
6．主要参考资料《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》，2009年第1版，中国劳动社会保障出版社出版发行；《职业技能鉴定指导－电焊工（初级、中级、高级）》，中国劳动出版社出版；（二）实际操作竞赛内容实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考察，不再单独命题。
焊工国家职业标准文件.doc
1、能够进行低碳钢平板对接立焊、
横焊的单面焊双面成型（一）常用沓接方
二、
法运用（可根据申
报人情况任选一
2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊
1、不同位置的焊接工艺参数
焊
种）
3、能够进行低碳钢管垂直固定的单
面焊双面成型
2、不同位置工艺要点
接
1、手工电弧焊
4、能够进行低碳钢管的水平固定焊
接
1、埋弧焊工作原理、点及应用范围
1、控制焊接接头3、焊接接头热影响区的组织和性能
2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接
2、等离子焊接工艺
1、其他焊接方法的原理和应用范围
7、其他焊接方法
能够运用所选用的焊接方法进行焊
运用（钎焊等）接
2、其他焊接方法的设备及工艺
1、焊接熔池的一次结晶、二次结晶
（二）、焊接接头
质量控制
1、能够控制焊后焊接接头中出现的
各种组织
2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达
规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业
焊工国家职业标准
（2009年修订）
一.职业概况
1.1职业名称
焊工。
1.2职业定义
操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作
工。手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊
第七届焊接技能国际大赛技术文件
要求确定
7、焊机、焊枪、焊钳、焊把线、焊炬均由厂家统一提供，不准自带。 8、选手自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、 锯条、手电筒、钨极、磨光机、大力钳、角铁、活动扳手、电动工具、成 品件焊接组对辅助工具。 9、选手试电流只能在统一发放的试板上进行，不准在夹具上试电流， 否则按违反考场规定处理。 10、由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议，由裁判核 实裁定。 11、选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间， 一律计算在操作时间内。 12、比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏
2019 一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛之
“嘉克杯”国际焊接大赛
第七届焊接技能国际大赛 技术文件
一、比赛标准
比赛参考 ISO 9606-1、ISO 5817、ISO 6947、ISO10042、ISO15608 等标准进行。
二、规则
凡是 35 周岁以下的焊接操作人员（不分性别）均可报名参加此次焊工 比赛，年龄截止日期为 2018 年 12 月 31 日。注册时，须出具证明文件（如 居民身份或护照）以证明其满足报名要求。
1
150mm×125mm×5mm、管对接焊缝尺试件寸为Φ60×125mm×4mm。 4、试件材质：材料组 1.1（板 S235、管 20#钢）。试件规格尺寸及
材质名称见附件 3。 （二）成品件焊接 1、试件描述：报名成品件焊接的选手，需要使用
111SMAW/135GMAW/141GTAW/136FCAW 四种焊接方法焊接一个完整的组装 件。本试件包括 10 种焊缝位置形式：管对接垂直固定横位、管对接水平 固定全位置焊、管板角接平位、立板补焊（全位置）、板对接立位、板对 接斜位、板角接平位、板角接立位、板角接仰位。
电焊工竞赛技术文件
附件3电焊工竞赛技术文件一、命题标准电焊工竞赛内容由理论知识和实际操作两部分组成。
其中，理论知识占30%，实际操作占70%。
试题依据《石油石化职业技能鉴定试题集-电焊工》中的高级工及以上标准制定。
二、理论知识竞赛（一）理论竞赛内容及要求1．试题类型分为判断题、单选题，考试时间为60分钟。
2．考试采用计算机答题，现场直接生成成绩。
3．理论试题由组委会在考前组织命题，现场导入计算机考试系统。
4．复习参考材料：中国石油大学出版社《石油石化职业技能鉴定试题集》电焊工，书刊号ISBN978-7-5636-2661-8。
（二）理论竞赛规则1．参赛选手在考试前30分钟，凭身份证、参赛证和抽签单在培训楼前指定位置进行检录，按照理论竞赛座位抽签顺序号依次抽取座位号。
2．选手按照座位号的顺序在引导人员的带领下持证进入考场，对号入座，并将身份证、抽取的座位号放在桌面右上角，由监考裁判员查验。
3．选手迟到10分钟以上时，不得入场，按自动弃权处理；考试开始30分钟后方可提前交卷，经监考裁判同意后方可退场，不得在考场周围喧哗、逗留。
4．选手不得携带除抽签单、身份证以外的手机、电子产品等任何物品进入考场。
5. 选手应根据监考裁判的提示，启动考试系统客户端，按要求录入选手证号等有关信息。
监考裁判发出开始考试的时间信号后方可开始答题，否则按违纪处理。
6. 考试期间，选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。
裁判员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
7. 选手应按照计算机软件考试系统的要求答题并保存答题结果，未按照要求进行登录、答题、保存、交卷的，考试系统将不能正确记录信息，后果由选手承担。
8. 选手必须独立完成试卷答题，保持考场安静，严禁相互讨论、窥视他人试卷等舞弊行为。
选手违规、作弊、弃权，其理论考试成绩计为0分。
9. 考试时间结束，计算机系统将中止考试系统，请选手提前做好交卷准备。
答题结束，选手依次有序离开考场。
“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件
2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件主办单位：国务院国有资产监督管理委员会支持单位：中国机械工程学会承办单位：北京嘉克新兴科技有限公司2010年5月中国北京2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件一、比赛标准比赛参考IIW国际标准（IIW是国际焊接协会制定的国际通用标准）进行。
二、比赛项目：1、手工焊条电弧焊（SMAW）2、熔化极气保护焊（GMAW）3、钨极氩弧焊(GTAW)4、氧-乙炔气焊（OFW）三、比赛办法（一）比赛办法本次国际焊接技能大赛只进行实际操作比赛。
比赛分为A组、B组进行。
A组为23岁以上年龄段的选手。
B组为23岁以下年龄段的选手（1987年5月1日前出生）。
A组：分为手工焊条电弧焊（SMAW）、手工二氧化碳气体保护焊（GMAW）、手工钨极氩弧焊(GTAW)、氧-乙炔气焊（OFW）四个焊接方法，三个位置，即1G、2G、4G位置的焊接比赛。
每名选手只能参加一种焊接方法比赛。
B组：分为手工焊条电弧焊（SMAW）、手工二氧化碳气体保护焊（GMAW）、手工钨极氩弧焊(GTAW)、氧-乙炔气焊（OFW）四个焊接方法，三个位置，即1G、2G、3G位置的焊接比赛。
每名选手只能参加一种焊接方法比赛。
实际操作试件规格见附图。
（二）试件组对1、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）。
2、选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材。
3、每位选手所领取试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长裁定。
4、参赛选手按规定时间、地点自行进行试件组对。
5、试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不允调换。
6、监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。
对不符合组对要求的试件，监考人员应通知选手重新组对。
未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。
7、试件组对规定如下：（1）组对时间为60分钟；（2）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；（3）所有试件应点固在正面坡口内。
焊工技能比赛文件
焊工技能比武文件一、命题标准本次技能人才大比武设实际操作题和理论题，试题依据《焊工国家职业标准》中级工及以上技能要求标准制定。
二、比武项目1.板状对接横焊（焊条电弧焊）2.平角焊（焊条电弧焊）三、比武规则与技术要求（一）试件组对1、参加大比武选手依次到指定地点，出示工排号领取试件和焊材，自行进行试件清理、组对。
2、每位选手所领取试件应检查是否符合要求，若发生争议，由裁判长裁定。
3、试件在组对过程中如装废，选手可以自行修复，但不得调换。
4、试件组对规定如下：（1）点固焊应采用与正式比武相同的焊接方法和焊接材料；（2）所有试件应点固在正面坡口内：板状试件点固在试件两端，点固长度≤20mm。
5、试件的焊接方向规定如下：采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
6、监考及工作人员对每名选手的试件认可合格的，打上钢印并在流转卡上签上姓名，对不符合组对要求的应通知选手重新组对或修改，未经检查合格认可的试件，不能用于比武。
（二）比武操作规则1、比武操作时间为60分钟。
2、选手在正式比赛前15分钟凭工号牌分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。
以发令信号为准，开赛迟到10分钟（含10分钟）以上者，按自动弃权处理。
3、选手试电流只能在专门统一发给的引弧板上进行，否则按违反考场规则处理。
4、施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比武时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。
若经修复则该试件按0分处理。
5、由于设备故障等原因影响操作时，选手有权提出，由裁判长核实裁定补足相应时间。
6、施焊完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形，清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。
7、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得作弊，不得损坏或更改、拆卸比赛所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部成绩。
（三）比武用设备、材料1、焊机：型号：ZX5-630-2；2、焊条：型号：E5015（J507）；规格：Φ4.0mm、Φ5.0mm。
2022年成都市百万职工技能大赛焊工比赛技术文件
2022年成都市百万职工技能大赛焊工比赛技术文件成都市百万职工技能大赛焊接项目组2022年5月1技术描述1.1 技术描述焊工是操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。
不同的材料需要不同的焊接方法。
为了达到焊接质量要求，焊工必须能够读懂图纸、焊接标准和标记符号。
焊工还应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。
此外还需掌握焊接作业安全知识，焊接技能涵盖了板、管等结构的焊接。
1.2 能力要求按照成都市百万职工技能大赛焊接项目标准的要求，焊工应具备下列知识与能力：3焊接材料选手需要了解和理解：•各种钢材的机械性能和工程性质•焊材的选择和存放•焊材的正确存放和处理•电动工具的选择和安全使用•时间对服务成本的影响•用于特殊作业的金属和焊材的供应成本•环保作业选手应具备的能力：•根据材料的机械性能和工程性质使用材料•根据焊材类型、用途和安全因素正确储存焊材•依据图纸材料清单和焊接符号要求，选择并准备材料•按照材料的性能和表面特点准备材料•安全使用电动设备进行切割、打磨和准备完成焊件•在规定时间内有效的工作•在考虑供应和更换成本的条件下，有效地使用材料•在考虑环境保护的基础上，高效率开展工作4焊接方法选手需要了解和理解：•焊接质量控制的国家规范•焊接行业专业术语•电动工具和焊接设备使用安全须知•焊接保护气体的术语、特性和安全使用•焊材的辨识和选择•各种焊接方法的选择、用途和技术•防止焊缝区受污染的具体方法•保护气体的选择•焊接位置、焊接倾角和焊接速度•焊接中可能出现的缺陷或夹杂•碳钢、低碳钢的焊接变形控制方法•焊接完成后，选择适当的焊缝清理方法•焊件的破坏性检测和无损检测的适用范围•有效起弧停弧的技术•电动工具的选择、调试和安全操作•热输入的控制方法•焊缝金属过渡到焊缝区的方式•合金元素对焊接材料性能的提高作用•各种焊接方法的优点和缺点•焊缝缺陷及对应的修补措施•焊缝金属洁净度在焊接质量中的重要性选手应具备的能力：•按照国家规范焊接相关接头•把所需完成任务的焊接术语解读为规范要求•维护焊接设备，以保证焊接质量•选择并使用适当的保护方法，防止焊接区域污染•选择并调节焊接设备，以保证焊缝金属以合理的方式过渡到焊缝区域•根据焊接方法及现场条件选择正确的焊材•按照指定的焊接方法完成管、板的所有位置焊接，焊缝位置应符合国家标准规定。
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焊工职业焊工技术文件一、竞赛概述1、职业名称：焊工2、竞赛分组：焊工职业技能竞赛分为职工组、教师组和学生组三个竞赛组别。
3、竞赛依据：本次大赛职工组和教师组以《焊工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础；学生组以《焊工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）的要求为基础。
各组别命题在上述标准基础上，适当增加相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。
竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命题。
4、竞赛时间：2012年11月。
5、竞赛地点：萍乡市高级技工学校。
二、竞赛说明1、考试时间、形式及命题标准本次竞赛分理论知识考试（闭卷考试）和实际操作技能考核二场考试。
理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩按照20%折算计入竞赛总成绩；技能操作竞赛满分为200分，折算为100分后再按照80%折算计入竞赛总成绩；折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩。
2、理论考试（1）考试时间：120分钟。
（2）考试形式：闭卷。
（3）命题标准：职工组和教师组以《焊工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础；学生组以《焊工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）的要求为基础。
3、操作技能考试（1）考试时间：120分钟。
（2）命题标准：职工组和教师组依据国家颁发的《焊工》国家职业标准三级（高级工）标准制定；学生组依据国家颁发的《焊工》国家职业标准三级（高级）标准制定。
（3）主要参考资料：《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》，2009年第1版，中国劳动社会保障出版社发行；《职业技能鉴定指导-电焊工（初级、中级、高级）》。
三、赛场设备Bx1-315交流焊机；焊接平台。
四、焊接材料及方法1、职工组、教师组：五、竞赛规则1、竞赛现场规定（1）参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单（场次、工位）到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机，试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上，参赛者应检查试件是否符合要求。
试件一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调比赛项目 材质 试件规格（mm ） 焊接方法 焊材牌号、规格（mm ） 坡口角度 板：仰焊对接Q235A 300х125ⅹ10（一对）见附件一、二、九焊条电弧焊天津大桥：J422、打底Ф3.2。
单侧：30°±1°管：45°固定焊20#Ф108х150ⅹ6（一对）见附件三、四、九焊条电弧焊 天津大桥：J422、打底Ф3.2，单侧：30°±1°换。
（2）开赛迟到30分钟及以上者，按自动弃权处理。
（3）参赛者应自备下列物品：面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品。
（4）除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入竞赛现场。
（5）开始竞赛时间信号发出后，参赛者方可进行工作。
（6）参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊，不允许在工位配备的装配平台和工件夹具上试焊工艺参数。
（7）由于停电等不可抗拒因素影响工作时，参赛者提出，经裁判长核实情况后裁决。
（8）竞赛过程中，允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间，其耗时一律计算在竞赛时间内。
（9）竞赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。
（10）监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。
其他允许进入赛场的人员，一律不允许与参赛者交谈。
任何在竞赛现场的人员，不得干扰参赛者的正常操作。
（11）除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外，有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入竞赛现场。
进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律，其他人员一律谢绝进入竞赛现场。
（12）施焊操作完成时，参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际时间。
施焊时到时间停止施焊。
2、技能操作竞赛规定1）试件装配与上架固定要求（1）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。
（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
（3）试件定位焊在焊缝反面两端和中心区域进行，对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于20mm。
试件两端不允许加引弧板和引出板;管对接焊定位3点均布，每段定位焊长度不大于20mm。
（4）试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。
所有试件一次装配完成。
（5）监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。
对认可合格的试件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。
（6）试件上架后，禁止使用电动工具。
每个试件上架固定完成，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。
未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。
3、施焊操作要求（1）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。
（2）试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。
（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。
（4）板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。
（5）参赛者不得在试件上作任何标记。
（6）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。
（7）焊接完毕，参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。
清理好的试件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。
同时做好参赛工位的清洁工作。
4、竞赛期间安全要求（1）技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。
（2）禁止在场内吸烟。
（3）竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查各种电器设备及设备接地情况。
（4）参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作规程正确操作。
工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全应急小组联系，不得自行处理。
（5）停止工作时应关闭设备电源开关。
附件一厚12mm板对接仰焊位置焊条电弧焊附件二厚12mm 板对接仰焊位置焊条电弧焊外观检查项目评分标准注：1.正、反两面满分为100分，评分后除以2为实际外观得分。
2.焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该项目作0分处理。
3.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。
4.焊瘤是指焊瘤尺寸＞3mm 。
考 核 项 目考核要求 配分 评分标准类别 名 称 技 术 考 核外 观 检 查裂纹、未熔合、焊瘤、焊缝低于母材不允许存在出现其中任何一种缺陷，本试件均为0分夹渣、气孔 缺陷尺寸≤1.5mm倒扣分（扣到0为止） 缺陷尺寸≤0.5mm ，每个缺陷扣5分；≤1mm ，每个缺陷扣10分；≤1.5mm ，每个缺陷扣20分；>1.5mm ，本试件为0分焊缝宽度 ≤24mm 8 ≤24mm 得8分；>24mm 本项为0分 焊缝宽度差 ≤3mm 8 ≤3mm 得8分；>3mm 本项为0分 焊缝高度 ≤4mm 8 ≤4mm 得8分；>4mm 本项为0分 焊缝高度差 ≤3mm 8 ≤3mm 得8分；>3mm 本项为0分 咬边 深度≤0.5mm 18 无咬边得18分；有咬边，每4mm 长扣1分，深度>0.5mm 本项为0分 未焊透 深度≤1.5mm 10 无未焊透得10分；有未焊透，每5mm 长扣1分，深度>1.5mm 本项为0分 背面凹坑 深度≤2mm 12 无凹坑得12分；有凹坑，每5mm 长扣1分，深度>2mm 本项为0分 背面焊缝余高≤3mmn 12 ≤3mm 得12分；>3mm 本项为0分 错边 ≤1.2mm 8 ≤1.2mm 得8分；>1.2mm 本项为0分角变形≤3º8≤3º得8分；>3º本项为0分φ159×8管-管45°固定焊技术要求：1.单面焊双面成形。
2.间隙、钝边、反变形自定。
3.焊条J506φ3.2。
4.单侧α=30°±5°。
φ159×8管状45º固定焊条电弧焊外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实际得分ⅠⅡⅢⅣ正面焊缝余高度0～1mm ＞1mm，≤2mm ＞2mm，≤3mm ＞3mm，＜0mm5分 3分 1分0分高低差0～1mm ＞1mm，≤2mm ＞2mm，≤3mm ＞3mm7分 5分3分0分焊缝宽度≤17mm ＞17mm，≤18mm ＞18mm，≤20mm ＞20 mm5分3分1分0分宽度差0～1mm ＞1mm；≤2mm ＞2mm；≤3mm ＞3mm7分5分3分0分咬边无咬边：深度＜0.5mm且长度≤10mm深度＜0.5mm且长度＞10mm,≤20mm，深度＞0.5mm或长度＞20mm 10分8分6分0分气孔无气孔气孔≤Φ1.5mm数目：1个气孔≤Φ1.5mm数目：2个气孔＞Φ1.5或数目＞2个6分4分2分 0分表面成形优良一般差10分7分4分0分反面焊缝高度0～3mm 5分，＞3mm或＜0 0分咬边无咬边 5分，有咬边 0分气孔无气孔 5分，有气孔 0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透 10分，有未焊透 0分内凹无内凹 15分深度≤0.5mm，每2mm长扣1分（最多扣15分）深度＞0.5mm 0分焊瘤无焊瘤 5分，有焊瘤 0分注：1. 正、反两面满分为100分，评分后除以2为实际得分。
2. 气孔检查采用5倍放大镜。
3. 表面有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷之一，外观作0分处理。
4. 焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记的，该单项作0分处理。
附件五管-管水平固定焊技术要求：1．单面焊双面成形。
2．间隙、钝边、反变形自定。
3．焊条J506φ3.2。
4．单侧α=30°±5°。
附件六φ159×8管-管水平固定焊焊条电弧焊外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实际得分ⅠⅡⅢⅣ正面焊缝余高度0～1mm ＞1mm，≤2mm ＞2mm，≤3mm ＞3mm，＜0mm5分 3分 1分0分高低差0～1mm ＞1mm，≤2mm ＞2mm，≤3mm ＞3mm7分 5分3分0分焊缝宽度≤17mm ＞17mm，≤18mm ＞18mm，≤20mm ＞20 mm5分3分1分0分宽度差0～1mm ＞1mm；≤2mm ＞2mm；≤3mm ＞3mm7分5分3分0分咬边无咬边：深度＜0.5mm且长度≤10mm深度＜0.5mm且长度＞10mm,≤20mm，深度＞0.5mm或长度＞20mm 10分8分6分0分气孔无气孔气孔≤Φ1.5mm数目：1个气孔≤Φ1.5mm数目：2个气孔＞Φ1.5或数目＞2个6分4分2分 0分表面成形优良一般差10分7分4分0分反面焊缝高度0～3mm 5分，＞3mm或＜0 0分咬边无咬边 5分，有咬边 0分气孔无气孔 5分，有气孔 0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透 10分，有未焊透 0分内凹无内凹 15分深度≤0.5mm，每2mm长扣1分（最多扣15分）深度＞0.5mm 0分焊瘤无焊瘤 5分，有焊瘤 0分注：1. 正、反两面满分为100分，评分后除以2为实际得分。