建筑电气施工工艺-第四章--钢管敷设工程
建筑电气热镀锌钢管施工工艺
建筑电气热镀锌钢管施工工艺钢管敷设1 范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2 施工淮备2.1 材料要求：2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2 管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2 主要机具：2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 暗管敷设：2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
镀锌钢管敷设工程施工工艺标准
镀锌钢管敷设工程施工工艺标准一、前言镀锌钢管敷设工程是建筑电气工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到电气系统的正常运行和使用寿命。
为了保证镀锌钢管敷设工程的质量，制定本工艺标准，以便于在施工过程中遵循。
二、施工准备1. 材料要求：（1）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、砂眼、棱刺和凹扁现象。
（2）除镀锌管外，其他管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。
（3）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2. 施工工具：（1）切割工具：如无齿锯、钢锯等。
（2）弯曲工具：如弯管机等。
（3）焊接工具：如电焊机、气焊机等。
（4）固定工具：如管卡、吊架等。
三、施工工艺1. 钢管敷设：（1）根据设计图纸，弹好水平线和墙厚度线，配合土建施工。
（2）现浇楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前进行。
（3）现浇墙体内配管，应按照设计要求进行。
2. 钢管焊接：（1）钢管焊接应采用电焊或气焊，焊接质量应符合国家相关规范要求。
（2）焊接完成后，应进行探伤试验，确保焊接质量。
（3）焊口防腐处理应符合设计要求。
3. 钢管固定：（1）钢管固定点间距不应大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm，而小于300mm。
（2）埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
4. 钢管入箱（盒）：（1）管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。
（2）管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。
5. 钢管穿越楼板、墙体：（1）钢管穿越楼板、墙体时，应设置钢套管，并做好密封处理。
（2）穿越楼板、墙体的钢管应固定牢固，防止变形。
6. 钢管保护：（1）镀锌钢管在施工过程中应避免受到撞击、划伤等损害。
（2）钢管埋入墙体或混凝土内时，应采取保护措施，防止管路受到损害。
四、施工质量验收1. 钢管敷设应符合设计要求，管路畅通，无堵塞、弯曲、变形等现象。
钢管敷设工程技术交底
14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。
14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
14.1.1.2 材料准备1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。
2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。
3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。
4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。
6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。
14.1.1.3 机具准备1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。
2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。
3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。
4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。
14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。
(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。
2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。
(2) 土建初装修完毕。
3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件（1）预埋件安装完毕。
（2）吊顶标高线已弹好。
14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。
2. 预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。
建筑电气施工规范技术(图文)
1电气工程1.1.1配管1.1.1.1配管目的与划分1配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。
配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。
暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。
2凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。
暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。
可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
1.1.1.2配管的材料要求1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
3塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。
4金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。
1.1.1.3适用场所及要求1钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少50mm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。
2镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。
3金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。
当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
4塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。
5消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。
钢管敷设工程(明敷)
交底内容：一、施工准备（1）作业条件：墙体龙骨施工完成，吊顶内配管应配合吊顶施工前进行，并确定线管的走向、弹出实际位置，在有大型吊灯的位置应放好预埋件，管路在顶板上及墙内的甩口位置应准确。
二、工艺流程熟悉图纸测量管路预制加工管弯、支架、吊架管路敷设变形缝处理连接盒箱。
三、质量要求1、明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
2、吊顶内管路敷设的管材按设计要求正确选用，不能上人的固定封闭吊顶按暗装配管敷设，这些部位除灯具自身的接线盒外，不应装设接线盒，由于线路分支等必须加盒时，应考虑在检修孔旁边，吊顶内装设的接线盒必须单独固定，其朝向应便于检修和接线。
3、吊顶内管路穿过建筑伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置。
四、吊杆加工1、根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径，如设计无要求时，一般吊杆的直径应不小于φ8的圆钢，支架不小于25*25*3mm角钢制作，按要求进行加工敷设，并进行防腐处理。
2、根据吊顶的标高距离截取吊杆的长度，吊杆的一端与角钢焊接，角钢一般为30*3，角钢一面钻φ8的螺栓孔，另一面与吊杆双面焊接，焊接的长度为30mm。
五、操作工艺1、熟悉图纸并结合其他专业图纸，经过综合考虑保持其他管路的安全距离，确定盒箱的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒箱的位置。
2、管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向敷设，根据设计吊顶内标高高度，测定线盒的正确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸计算确定吊件的具体位置，并注意与其他管路相互间的最小距离。
3、固定的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点两侧或接线盒两端的距离为150mm-250mm。
吊件的间距（JDG20为1000mm，JDG25为1500mm、焊管SC32为不大于2000mm），并用专用管卡进行固定。
4、JDG镀锌钢管一般采用手板煨管器，煨管器应根据管子直径选用，不能以大代小，更不能以小代大，煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位（即弯曲点），用脚踩住管子扳动煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动煨管器，重复前次动作直至弯曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的弯曲角度。
桥架安装钢管敷设常见（3篇）
桥架安装钢管敷设常见一、引言桥架安装钢管敷设是电气工程中的常见工作之一，其目的是为了提供电缆的保护和支撑，确保电力系统的正常运行。
为了保证钢管敷设的质量和安全，必须遵守相关的标准规范。
本文将介绍桥架安装钢管敷设的常见标准规范，以指导工程师和技术人员进行正确的操作。
二、材料和设备2.1 钢管材料采用的钢管应符合国家标准要求，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
钢管的直径、壁厚等参数应根据设计要求确定，且应满足使用条件下的负荷要求和防腐要求。
2.2 配件和附件安装钢管的配件和附件应符合国家标准要求。
各种连接件、卡箍、支架等应具有良好的耐腐蚀性能，能够保证钢管的固定和稳定。
2.3 施工设备和工具进行钢管敷设需要使用一些特定的施工设备和工具，如电钻、切管机、弯管器等。
这些设备和工具应符合安全操作规范，并经过定期检修和维护，以保证其正常工作和操作的安全性。
三、施工前准备3.1 设计准备在进行钢管敷设前，需要对工程进行设计和规划。
设计人员应根据工程要求和实际情况，确定钢管的敷设位置、长度、高度等参数，并绘制相应的工程图纸和施工方案。
3.2 材料准备在施工前要做好材料的准备工作。
根据设计要求，采购合适的钢管、配件和附件，并对材料进行检验和验收，确保材料的质量合格。
四、施工方法4.1 钢管的切割和连接钢管在敷设前需要进行切割和连接。
切割钢管时，应使用专用的切管机，切割口应平整、光滑，无毛刺。
连接钢管时，应采用合适的连接件，连接牢固、紧密，不得有松动和变形。
4.2 钢管的固定和支撑钢管敷设完成后，需要进行固定和支撑。
使用合适的连接件和卡箍，将钢管固定在支架上，并确保钢管的水平度和垂直度满足设计要求。
钢管的支撑点应均匀分布，间距不大于设计要求，以保证钢管的稳定性和安全性。
4.3 钢管的涂保护层钢管敷设完成后，应对其进行涂保护层处理。
涂保护层的厚度和涂覆材料应符合设计要求和相关标准，以提高钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。
五、施工注意事项5.1 安全防护在进行钢管敷设时，要严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
焊接钢管敷设工程施工工艺标准
ICS备案号：Q/ZXJZ焊接钢管敷设工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备 (1)4 操作工艺 (1)5 质量控制 (4)6 质量标准 (5)7 成品保护 (5)焊接钢管敷设工程施工工艺标准1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。
3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
焊接钢管暗敷设施工工艺标准
焊接钢管施工工艺1.范围本工艺标准适用于建筑电气安装工程中照明、动力配线的焊接钢管暗敷设、明敷设、吊顶内、隔墙内等敷设工程。
2.焊接钢管敷设2.1.焊接钢管材质要求2.1.1.外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；锁紧螺母外形完好、丝扣清晰、无翘曲变形等缺陷，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2.钢管的内外壁均应做防腐处理；钢管在混凝土中敷设时，外壁不做防腐处理，但应除锈：焊接钢管内壁应采取防锈措施并且在刷防锈漆之前，应先检查及清理钢管内的毛刺，刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象；室外埋地敷设的导管，埋深不应小于0.7m; 壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋于室外土壤中。
焊接钢管2.1.4.锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.5.护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.6.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，承耳厚度不得小于1.5mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.7.面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，并有产品合格证。
2.1.8.圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.9.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.10.其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2.主要机具2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3.作业条件2.3.1 暗管敷设：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
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建筑电气施工工艺-第四章–钢管敷设工程
一、钢管敷设工程的基本介绍
钢管敷设工程是建筑电气施工工艺中的一项重要内容，主要是指在建筑物内部
或外部敷设电气管道所采用的钢管敷设工艺。
在建筑电气平面设计方案确定后，根据建筑物实际情况，以及电气布线的要求，需要对钢管敷设工程进行详细规划，并在施工过程中严格按照施工流程进行操作。
二、钢管敷设工程的施工流程
1. 施工准备阶段
在施工前，需要对建筑物的电气布线方案进行详细设计，确定钢管敷设的位置、线路走向以及接线盒的设置等。
同时，必须做好材料和工具的准备工作，保证施工过程中所需的材料和工具齐全。
2. 钢管敷设阶段
在施工开始之前，需要先在墙体上将钢管敷设的位置打标记，随后通过电钻等
工具将墙体进行打孔。
打孔结束后，需要对墙孔进行清理，移除多余的灰渣和碎石等杂物。
接着，需要将钢管通过墙孔放入墙壁内，并且要确保钢管的长度、粗细符合设
计要求。
可以使用扳手或者牙钳等工具对钢管进行连接，同时需要进行严格检查，确保钢管连接牢固、无松动。
3. 线路接线盒安装阶段
在钢管连接完成之后，需要在建筑物内部安装线路接线盒，以便实现电气线路
的连接。
首先需要在接线盒上先安装好固定螺丝，并且做好接线盒的标志，随后将接线盒固定在墙体上。
接着，需要对电缆进行穿线操作，并将电缆和钢管进行连接。
在连接过程中，需要注意电缆的绝缘处理，以防止漏电或短路等问题。
4. 钢管敷设工程的检查验收
在钢管敷设工程完成之后，需要进行严格的检查验收，以保证电气线路的质量
和安全性。
具体的检查内容包括：钢管连接是否牢固，钢管长度、粗细是否符合要求，电缆线路是否接好，接线盒是否安装牢固，电缆是否绝缘等。
如发现问题，必须及时进行处理。
三、钢管敷设工程的注意事项
1. 施工质量控制
钢管敷设工程是电气线路的重要组成部分，必须保证施工质量，防止出现漏电、短路等安全隐患。
因此，在施工过程中，必须做好质量控制，严格按照施工标准进行操作。
2. 安全注意事项
在钢管敷设工程过程中，必须遵守建筑物安全规定，佩戴相关安全防护用品，
防止施工过程中出现意外。
同时，在钢管操作过程中，也要注意不要损坏墙体等建筑物部分。
3. 工具材料制备
在施工过程中，工具材料的准备和使用也是十分重要的。
建议在施工过程中使
用质量好、耐用性强的工具和材料，这样能够保证施工的顺利进行，也能够提高工作效率。
四、
钢管敷设工程是建筑电气施工的重要内容，需要在施工前做好充分准备工作，
并严格按照施工流程进行操作，以保障电气线路的质量和安全性。
在实际施工中，需要严格执行安全规范，注意工具材料的使用情况，同时也需要加强施工质量的监管，确保施工过程中不出现质量问题。