煤层气开采中氮气泡沫压裂技术的应用
氮气泡沫压裂技术在煤层气开采中的应用
氮气泡沫压裂技术在煤层气开采中的应用作者：董春青王信涛来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第01期摘要：我国对煤层气氮气泡沫压裂技术的重视，起初是由于这项技术在美国和加拿大地区的煤层气开采过程中，体现了较好的效果。
煤层气由于在燃烧的过程中，极少产生污染作为天然气的替代品之一，可以满足大多数时候对于民用和工业燃料的需求。
在燃烧过程中产物相对比较干净，极少有对空气造成污染的气体。
随着我国探明煤层气藏量的增多，氮气泡沫压裂技术得到了前所未有的重视。
本文针对氮气泡沫压裂技术在煤层气开采过程中的应用情况进行简要分析，为以后的煤层气开采提供一定的经验上的参考。
关键词：煤层气；氮气泡沫；压裂技术随着经济的飞速发展，人们的日常生活和国家的发展中，对于天然气的需求量达到了前所未有的程度。
为了填补未来天然气需求方面的缺口，国家在“十二五”能源开发战略中明确表示了对于煤层气和页岩气等非常规油气资源开发的支持。
相关政策的颁布，为煤层气的开采指明了方向，煤层气产业的发展也迎来了前所未有的机遇。
我国的煤层气资源丰富，但是受限于开采和勘探技术的掣肘，无法充分开采利用。
因此，在国外取得效良好效果的氮气泡沫压裂技术便开始成为了我国重点攻关研究方向之一。
1 情况简介氮气泡沫压裂技术最先在加拿大的煤层气开采工程中取得成功，针对开采地质具体情况进行分析，通过氮气压裂实现了商业化生产。
而由于美国极早开始便重视对对非常规油气资源的开采，因此这个技术目前在美国被广泛应用。
目前在我国的煤层气开采中所使用的压裂技术是活性水压裂工艺，在我国所掌握的压裂技术中，这个技术最为成熟。
但是由于效果不够理想，因此，氮气泡沫压裂技术成为了我国煤层气压裂的攻关研究的主要方向之一。
2 氮气泡沫压裂技术的应用工程准备：氮气泡沫压裂技术在前期准备方面与水基压裂技术一样，也是结合开采地区的实际地质情况选择能够有效采集的煤层气井进行开采。
但是却要注意以下几点：2.1放溢流时间要长注入适量的液氮，因为气体的作用，煤层气在扩散过程中，压力的下降速度相对缓慢。
煤层气压裂技术及应用书
煤层气压裂技术及应用书煤层气是指埋藏在煤层中的天然气，是一种重要的清洁能源资源。
为了提高煤层气的采收率，保证煤层气井的稳产和有效开发，煤层气压裂技术应运而生。
本文将介绍煤层气压裂技术的原理、方法以及在实际应用中的关键问题。
煤层气压裂技术是指通过注入压裂液体，使其在含煤岩石中断裂，从而创造裂隙，增加天然气的流通面积和渗透率，提高煤层气的开采效果。
煤层气压裂技术主要包括水力压裂和气体压裂两种方法。
水力压裂是指通过注水泵将高压水注入煤层，增加煤层内的压力，使煤层裂开，从而促进煤层气与井筒的连接，提高煤层气的产量。
水力压裂的关键是选择合适的压裂液体，通常采用高浓度的水溶液和添加剂混合物，增加液体的黏度和稠度，提高水力压裂的效果。
水力压裂技术是煤层气开发中最常用的方法之一，广泛应用于大规模煤层气田的开发。
气体压裂是指通过注入压裂气体，利用气体的高压力将煤层断裂，创造裂隙，提高煤层气的渗透能力。
气体压裂主要包括液体氮压裂和临界点压裂两种方法。
液体氮压裂是指将低温液氮注入煤层中，通过氮气蒸发和煤层内部断裂，产生大量的裂隙和缝隙。
临界点压裂是指将临界点气体注入煤层，使煤层内的气体超过临界压力，从而引发煤层断裂，增加煤层气的产量。
气体压裂技术常用于较小规模的煤层气田开发中。
在煤层气压裂技术的应用中，存在一些关键问题需要解决。
首先是选井技术问题，包括选择合适的井位和井筒结构，以及合理布置井网，以提高压裂效果和采收率。
其次是压裂液体选择问题，包括选择适合的水质和添加剂，以及控制压裂液体的黏度和浓度，以提高煤层裂缝的渗透性和扩展性。
再次是压裂设计和施工问题，包括合理选择压裂参数，制定压裂方案，以及确保压裂工序的顺利进行。
最后是压裂后的油气开采问题，包括监测开采效果，调整开采方案，以及保证煤层气井稳定产量和长期运行。
总结起来，煤层气压裂技术是一种重要的煤层气开发方法，可以有效提高煤层气的产量和采收率。
通过水力压裂和气体压裂等方法，在煤层中创造裂隙和缝隙，增加煤层气的流通面积和渗透率。
氮气泡沫在钻井中的应用
氮气泡沫在钻井中的应用钻探（井）循环介质的发展，经历了早期用于冲击钻的无循环钻井液到转钻进的有循环钻井液。
基本类型从清水到普通泥浆、优质泥浆和无固相（无粘土）钻井液，水基到油基和气基低密度循环介质（空气和含气介质），一般条件下用循环介质到特殊条件下（低温、高温、低压、高压、高盐和不稳定地层等）和特种钻井工艺方法用循环介质等过程。
气体钻探技术自应用于生产以后日益完善，应用领域愈益广泛，在石油天然气钻探、煤田钻探、固体矿产钻探、水文水井钻探、工程地质钻探、基础工程孔施工、矿山爆破孔、锚固孔和物探震源孔施工等方面都获得了广泛应用。
在空气钻进的基础上，除使用压缩空气外，还发展了多种低密度循环介质，如雾状气、泡沫和充气泡沫泥浆等。
按钻探（井）循环介质分类，多工艺气体钻探技术包含了四类钻探工艺，以适用不同特性的岩层。
即纯气体钻探、雾化钻探、充气泡沫泥浆钻探与稳定泡沫钻探。
实践证明，多工艺空气钻探的四种工艺，由于钻孔内静柱压力大为减低，不仅有利于实施地层平衡钻进，并且成为现代保护低压油气层的理想钻井介质，不仅拓宽了对复杂岩层概念的认识，也为钻井工艺提供了新的途径。
欠平衡钻井是当代油气田勘探开发和保护油气层技术的重要发展方向，技术关键是通过控制钻井液密度，调整井内液柱压力小于储层的孔隙压力，使地层流体在压差作用下有控制地向井内连续流动，以实现低压、低渗、低产能油气资源的开发和利用。
目前较多使用气体和泡沫介质来实现欠平衡钻井，如空气、氮气、天然气、烟道气以及雾化钻井、泡沫钻井等。
欠平衡钻井技术特点：1、可减少对产层的损害，有效保护油气层，从而提高油气井的产量。
2、有利于及时发现低压低渗油气层，为勘探开发整体方案设计提供准确依据。
3、减少大量用水。
4、大幅度提高机械钻速，延长钻头使用寿命，从而缩短钻井周期，减少作业及相关费用。
5、有效地控制漏失，并减少和避免压差卡钻等井下复杂情况的发生。
6、减少或免去油层改造等作业措施及昂贵的费用。
煤层气井测试压裂解释及应用
煤层气井测试压裂解释及应用煤层气井测试压裂解释及应用煤层气是一种新型的能源，其开采与利用是当前我国能源领域的一项重要战略任务。
随着煤层气开采的深入，煤层气井开采压力逐步降低，致使煤层气的开采效率下降，这时需要采用压裂技术来提高采气效率，这就是煤层气井测试压裂技术。
一、煤层气井测试压裂技术概述煤层气井测试压裂技术是一种通过向煤层注入高压液体，使煤层产生裂缝，扩大煤层气通道，从而提高开采效率的技术。
该技术主要包括单硝酸甘油压裂、液压压裂、液体碎岩压裂、沙弹压裂等多种方法，其中以液压压裂最为常用。
液压压裂技术是一种将高压液体注入井内，通过井口充放口向井下送液强行将煤层撑起并裂开，煤层裂缝在拆除撑开压力后能够自行保持半永久性和可使煤层通气性和渗透性增加的技术。
针对不同的地质情况，液压压裂可分为水力压裂、气体压裂、泡沫压裂和混合压裂等，水力压裂是其中应用最为广泛的一种技术。
在进行煤层气井测试压裂前，需要进行试压并测定井下地质参数，根据实测参数进行压裂方案设计。
设计方案通常包括压裂液种类的选择、注入量、注入压力及持续时间等。
在进行压裂过程中，需要不断监测井下压力、压裂液注入量及煤层气产量等参数，及时进行控制和调整。
二、煤层气井测试压裂技术的应用煤层气井测试压裂技术在煤层气井的开采中具有重要的应用价值。
其应用主要包括以下几个方面：1. 提高煤层气井开采效率通过测试压裂技术可以扩大煤层裂缝，增加煤层渗透性，使煤层气开采效率得到提高。
2. 优化煤层气井的产能分布煤层气井测试压裂可以改善煤层裂缝的分布情况，促进煤层气的集中开采，提高整体产能。
3. 降低生产成本测试压裂技术可以提高开采效率和产能，降低生产成本，提高井产值。
4. 提高井下安全性煤层气井压裂需要对井下地质参数进行测量及压裂过程进行监测和控制，从而提高井下施工的安全性。
5. 推进煤层气井开采技术进步煤层气井测试压裂技术是一种新型的能源开采技术，其应用可以带动煤层气产业链的升级，推进煤层气井开采技术的进步。
氮气泡沫压裂技术研究与应用
氮气泡沫压裂技术研究与应用
随着油气勘探领域的不断发展，氮气泡沫压裂技术已经成为常见的油气资源开采方式之一。
本文旨在对氮气泡沫压裂技术进行研究与应用探讨。
首先，文章介绍了氮气泡沫压裂技术的基本原理及工作流程。
该技术利用氮气与水混合产生泡沫，通过泡沫的物理性质和化学反应，达到增强岩石破裂和增强油气渗透性的效果。
文章还详细介绍了氮气泡沫压裂技术的特点和适用范围，以及其与其他压裂技术的比较。
其次，文章系统地介绍了氮气泡沫压裂技术的研究进展和应用情况。
研究方面主要包括泡沫稳定性、泡沫的物理性质和岩石破裂机理等方面。
应用方面则介绍了氮气泡沫压裂技术在不同地质条件下的实际应用案例，如页岩气、致密油和致密气等方面的应用情况。
最后，文章总结了氮气泡沫压裂技术的优点和不足，提出了未来的研究方向和发展趋势。
氮气泡沫压裂技术具有成本低、节能环保、可控性强等优点，但在泡沫稳定性和压裂效果方面还存在一定的问题，需要进一步加强研究和改进。
未来氮气泡沫压裂技术的发展方向可能会涉及到新型压裂剂和新型泡沫稳定剂的研究和应用。
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煤层气井压裂技术的现场应用
煤层气井压裂技术的现场应用王杏尊刘文旗孙延罡马跃进二、晋城地区煤层基本情况1. 地质概况晋城地区位于沁水盆地南部斜坡,东临太行山隆起,西临霍山凸起,南为中条隆起,北以北纬36°线连接沁水盆地腹部,面积约3260km2 ,是以石炭—二叠系含煤沉积为主的富煤区,初步确定有利于煤层气勘探的煤层埋深为300～1500m。
在这一深度范围内,含煤面积1696km2 ,煤碳资源量348×108t ,煤层含气量以平均值13m3/ t 计算,煤层气资源量估计为4500 ×108m3 ,其中已探明和控制的含气面积约406km2 ,煤层气地质储量992 ×108m3。
此区块煤层气勘探的目的层系主要是二叠系山西组和石炭系太原组,山西组3 # 号煤、太原组15 #煤单层厚度大、分布稳定,具有较强的生气能力,因而成为这一地区煤层气试采的主要目的层。
2. 力学参数煤的力学参数主要有弹性模量、泊松比、抗压强度、体积压缩系数、抗张强度等,这些参数可由实验室样品测试求取,也可用测井曲线求取,前者称静态参数,后者称动态参数。
晋试1 井煤层力学参数见表1。
根据晋试1 井室内测试结果,结合测井解释的动态结果计算出煤的静态力学参数如下:3 # 煤层:扬氏模量3970MPa ,泊松比0. 3 ;15 # 煤层:扬氏模量2684MPa ,泊松比0. 32 。
三、压裂工艺技术应用此区块共压裂6 口井11 井次,压裂层段为3 # 、15 #煤层。
有3 口井进行了测试压裂,两层分压后进行合采。
1. 工艺管柱常规压裂中,90 %的液体摩擦阻力发生在井筒中的压裂管柱内,并且与进液面积成反比。
在煤层压裂中由于煤层施工压力较高,如果摩阻比较大,势必会对地面设备(如压裂泵、管线、井口等) 提出较高的指标要求。
因此除晋试1 井采用封隔器分压管柱、油管注入外,其它5 口井均采用油套混注。
2. 泵注排量提高排量是煤层压裂的重要方面,它有利于形成较宽的裂缝,降低或弥补压裂液在煤层中的滤失量。
氮气在酸化压裂中的应用
氮气泡沫在酸化压裂中的应用泡沫酸酸化工艺是一种对低渗、低压、水敏性地层很有效的新型酸化增产技术。
常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂，通过泡沫发生器与氮气混合，形成泡沫体系，同时兼有泡沫流体性质和酸化能力，特别适用于多层非均质油层酸化、低压、低渗井酸化以及老井的重复酸化。
泡沫的携带能力较强，利于将酸岩反应生成的微粒和岩屑带到地面，带出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到达井口时由于压力突降，泡沫迅速膨胀，形成井筒内的高压并产生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量气体酸液量小，不易引起粘土膨胀，特别适合含水敏性粘土储层的酸化；并且由于泡沫流体的剪切稀释特性，使高渗透层得以暂堵，使酸液转向进入低渗透层，更高效和均匀地分布，达到了转向酸化的目的。
泡沫酸一般适合在1500～2500m井深施工，要求有制氮车、泡沫发生器等，国外过去应用较多，目前多用于多层基质转向酸化。
一、泡沫酸基本性质1、泡沫酸的组成：泡沫酸是一种由气相和液相添加剂组成的混合物，其中气相含量为52%~90%，其余为液相。
其一般组成成分如下：（1）气相：可以是N2、CO2或其它混合惰性气体，最常用的是N2。
（2）液相：可以是盐酸或其它无机酸和有机酸。
盐酸浓度一般为15%~30%，最常用浓度为28%。
（3）添加剂：包括起泡剂、稳泡剂、缓蚀剂、铁离子稳定剂等。
起泡剂一般是表面活性剂，它是泡沫酸的关键组分。
起泡剂的选择应依据酸液类型和油气层特性而定，必须满足以下条件：发泡性能好、形成泡沫稳定性好、配伍性好、压力降低时易破裂、价格便宜等，一般加量0.5%~1.0%。
2、泡沫酸的酸化原理泡沫酸是用起泡剂稳定的气体在酸液中的分散体系，气相为压风机供给的氮气，液相是根据油井情况，采用各种不同的酸液，将起泡液泵入渗透率较高的含水层，使流体流动阻力逐渐提高，进而在吼道中产生气阻效应。
在叠加的气阻效应下，再使用起泡酸液进入低渗透地层与岩石反应，形成更多的溶蚀通道，以解除低渗层污染、堵塞，改善油井产液剖面。
浅谈煤层气压裂技术应用及压裂设备性能
浅谈煤层气压裂技术应用及压裂设备性能摘要：煤层气是煤的伴生矿产资源，其主要成分是甲烷，属于清洁型能源。
在美器材开采阶段，要确保各项工作的规范性，保障煤炭资源的经济效应。
深入分析煤层气压裂技术应用要点，针对压裂所使用的设备性能以及异常问题及时处理，为煤层气的压裂提供良好的技术支持条件。
关键词：煤层气；压裂技术；压裂设备；应用性能引言：煤层气是非常珍惜的资源，做好煤层气的开发与利用，能够治理瓦斯，并改善煤矿安全生产的条件，并补充常规的天然气的缺口，并优化我国的能源资源的结构，能够顺应我国的新能源产业的政策条件。
现如今煤层气的开采，可以对储层进行压裂与改造，完善压裂施工以及配套工艺技术手段。
这样便能更好地完成油气层开采的目标，对此本文结合实践具体分析如下：一、煤层气水力压裂技术的应用原理水力压裂技术，是石油天然气之中成熟应用，能够提升油气生产能力。
现如今水力压裂技术引入煤矿生产阶段，但是煤矿生产有其特殊性，其施工工艺对设备的要求，与一些常规的油气田开发技术有诸多的不同。
深埋地下的煤层承受着上覆岩层的重量，煤层内裂隙承受压力之后，会出现闭合或者半闭合的状态[1]。
煤层的原始透气层不足，水利压力通过高压柱塞泵泵送到高压水流进入井筒之中，水流大于底层虑失速率的排量以及压裂压力，就会让岩石破裂进而出现裂缝，而且在结构之中相互流通，形成一种流通的网络。
在水中加入石英砂作为支撑剂，送进煤层之中被撑开的裂缝之中，这样压裂结束，压裂用水反排之后，实质仍然会留在支撑开的裂缝之中，这样就为煤层瓦斯的流动奠定基础，这样储层与井筒的联通能力进一步提升，这样能加速游离瓦斯的运移，提升瓦斯采抽的效率。
二、煤层气压裂技术应用要点煤层气压裂技术，要明确其机理以及所用的试剂，这是最为基础的环节。
因此要足够的重视这项工作，并结合实际情况选择适合的试剂，这样能够提升煤层气压裂的质量以及工作效率。
分析煤层气的压裂机，明确压裂液与支撑剂合理应用，能有效推进压裂作业。
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煤层气开采中氮气泡沫压裂技术的应用
摘要：由于氮气泡沫压裂液具有较高强度，其携砂能力较强，能在地层下形
成较强支撑，对地层影响较小。
因此可以应用于压力低、渗透较低的储层。
近年来，为解决煤粉堵塞、滤失严重等问题，技术人员可以针对低产井使用氮气泡沫
压裂技术，实现煤层气井的高产稳产。
本文从氮气泡沫压裂技术特点出发，全面
分析该技术应用优势，并提出压裂技术的具体应用，旨在提升气井生产效率，希
望对读者有所帮助。
关键词：煤层气；氮气泡沫；压裂体系
前言：从本质上看，该技术应用原理与水力压裂相同，在作业中将高压流体
注入煤层中，压裂煤层气储层，形成强度较高的支撑裂缝以及复杂网络，实现煤
层气井高产稳产。
并且，氮气泡沫压裂材料能降低体系整体密度，其使用液体量
较少，能全面适用于水敏地层作业。
一、氮气泡沫压裂技术优势
当前阶段，泡沫压裂技术具有增能压裂以及泡沫压裂等方式。
其中，增能压
裂是利用气体以及泡沫材料完成压裂工作。
可以全面应用于低压低渗透性矿藏的
完善以及优化。
技术人员在增能压裂技术应用中，其气体注入比例比传统技术应
用高出7%-9%，一般为10%-52%。
从实际情况看，当泡沫质量小于52%时，可以称
为增能压裂体系，当质量大于52%，可以称之为泡沫压裂体系。
从气体类别来看，可以分为二氧化碳增能技术、氮气增能技术等。
由于氮气以及二氧化碳气体整体性质较为稳定，在气体储存、运输以及施工中，能在作业中具有较好的安全性。
与此同时，由于气体整体压缩性较强，沸点低，压缩前后整体变化较大。
因此可以将氮气以及二氧化碳作为煤层气储藏中常
用的增能材料。
从目前情况看，二氧化碳在作业、运输、储存以及设备方面具有
独特优势。
因此二氧化碳在当前使用较多。
但由于该气体属于酸性气体，而目前
所使用的主要为碱性体系，在使用二氧化碳时要开展针对性地调整，会在一定程
度上增加技术应用成本。
相比于二氧化碳增能技术，氮气泡沫压裂技术携砂能力较强，能利用支撑剂将砂石带到更远位置。
该技术对地层损害更小。
相比于其他压裂液，泡沫压裂液通过裂缝的液量相对较少，对地层副作用较少。
除此之外，该技术能全面适用于液体敏感、渗透压较低的地层[1]。
二、氮气泡沫压裂技术应用
（一）泡沫流体冲砂洗井技术应用
在煤层气开采过程中，为避免水基冲砂洗井液漏失量较大以及不反液的问题出现，矿井人员可以使用低密度泡沫流体完成洗井冲砂工作。
该技术能在一定程度上降低漏失情况，避免开采污染，增强煤层气清洗效果。
其中，可以使用泡沫流体材料的特点堵塞底层，避免清洗液的流失。
并且，该材料自身清洁能力以及物理性能较强，可以全面增强应用效果，降低作业时间。
由于低密度的泡沫流体主要为水基，对煤层气的污染较小，其生产恢复期较短。
例如，在冀东油田的G104-5P60井，其垂直深度为1877.38米，自身斜度为91.74度，其投产初期产出为41.6吨，每日产出338立方米冲洗液，每日出砂0.62方，在该技术应用后，其产出液以及产出数量均有明显提高。
（二）泡沫酸酸化技术应用
从本质上看，该技术是一种低压以及低渗透性的新型酸化增产技术。
相比于其他技术，该技术液柱压力较低，在反排方面具有独特优势，该材料粘度较高，能在较远距离条件下发挥良好作用。
并且该技术应用较为方便，整体使用成本较低，因此能使企业获得较高经济效益。
该技术基本原理为：泡沫酸能利用起泡剂等材料稳定于酸液中，使用压风机使用的氮气将混合酸液渗入煤层气含水层，增强流体整体阻力。
科研人员可以利用管道中的气阻效应，使混合酸液在地层下实施化学反应，接触煤层气下层的污染以及堵塞情况，优化煤层气井下生产情况，帮助煤层气井排除剩余酸液。
例如，在冀东油田G104-5P55井日常开采中，该井深度为2229米，最大斜度为89度，该井初次投产使用33.2吨，日产液为307.2立方米，在使用泡沫酸
化技术后，科学完成了煤层井地下清理工作，日产出在120吨以上，显著增强矿
藏产出效率。
（三）泡沫流体混排技术应用
在开采过程中，由于井下入井液流失、粘土膨胀以及有机物沉积等因素影响，会在一定程度上影响地层，降低整体产量。
为提升煤气层矿井整体生产效率，可
以针对性开展解堵工作。
泡沫流体混排技术能使用泡沫吞吐以及混排等方式，利
用泡沫自身独特优势创建压差，将井下的颗粒以及沉淀杂物排除地层，完成煤层
气井清理工作。
与此同时，技术人员可以使用具有颗粒的流体，自内而外地完成
煤层气井清理，得到储油层全面清除的效果。
低密度泡沫材料能在油层堵塞处理
过程中具有一定选择性，该技术在成本投入较少，使用产出效果较为明显，其技
术应用较为简单，能适用于含水量较高，压力低的开采区域[2]。
（四）泡沫流体排酸技术应用
在地层酸化过程中，如果混合酸液以及化学反应产物在地下停留时间过长，
其化学产物将形成沉淀，在一定程度上阻塞地层，对后续技术应用造成影响。
在
常规技术应用中，如果剩余酸液排除不够完全，将会使其在地层内部留存，将会
使地层严重污染，降低整体生产效率。
其中，技术人员可以在环形空间内注入泡
沫液，并在油管内完成排出以及循环，降低内部流体整体密度，降低地层内部回
流压力，实现诱喷效果。
该技术能全面降低泡沫液压力，在地下形成负压，将内
部残留酸液排除，达到剩余酸液排除的目标。
（五）氮气泡沫流体诱喷技术应用
当前阶段，泡沫诱喷本质上是利用氮气泡沫材料自身独特性能，对新产出煤
层气井以及产气下降煤层气井开展诱喷工作，增强煤层气井整体生产效率。
与此
同时，可以使用氮气泡沫举升煤层气井内部液体，使泡沫材料能直接进入环形空间，使其内部液面下降，将其内部液体直接从出口排出，当内部液面降低至油管时，可以内部液体以及气体进行混合，降低煤层气井下方整体压力，使井下与地
面出现压力差，地下液体可以直接进入油管，实现诱喷。
（六）泡沫流体压底水技术应用
对于底水较为活跃的矿藏，可以使用氮气泡沫材料抑制地层底水，降低地下整体含水量。
从本质上来讲，该技术是利用该材料作为堵塞剂，其能优先进入地层内部的裂缝，利用自身较好的物理性能，使水锥从地层内部向下层移动，降低地层界面。
与此同时，由于该材料密度较低，可以使用重力分异方式，使其从油层向顶部移动，形成附加弹性能量，优化地层油水界面。
（七）氮气泡沫流体调剖技术应用
在生产中后时期，随着地下水比例等因素的影响，矿井会在水驱方面存在一定问题。
为使注入水能在地层内部不均匀推进，在地层内部形成单层突进，避免矿井提前出水，使其留存地下地层，降低矿井整体生产效率。
基于此，可以使用注水井以及出水的方式，针对性采用调剖堵水技术，提升矿井生产效率[3]。
泡沫等材料在地层内部，自身可以利用较好的封堵性能，在煤层气井内部产生较高压力。
该技术的应用原理便是利用泡沫流体在内部的气阻效应，增加地层内部岩石的整体阻力，优化油层内部液体性质，增加内部介质的使用，使其内部裂隙煤层气与地层分离，全面提升生产效果。
与此同时，为提升泡沫材料使用效果，可以使形成泡沫材料的气相液体在地层内部流动。
当地层内部存在足够泡沫时，将会使内部泡沫停止流动，形成具有一定粘度的泡沫形态，增强内部波及系数以及生产效率。
结论：综上所述，氮气泡沫压裂材料具有较高的粘度以及耐剪性能，且其材料残留较小，对地层影响较小，能更好的满足煤层气施工作业要求。
因此，企业可以使用该技术弥补常规材料的问题，缩短排气周期，能有效提升煤层气矿井的整体效果，可以作为增产措施使用。
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