煤矿瓦斯治理方案
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
煤矿专项整治瓦斯工作方案
煤矿专项整治瓦斯工作方案煤矿是我国的重点产业，但是煤矿生产过程中存在的危险也同样不容忽视。
其中，瓦斯爆炸是煤矿生产中的一大隐患，给矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，为了加强煤矿安全生产，打赢煤矿安全生产战役，我国制定了煤矿专项整治瓦斯工作方案。
下面，我们来详细介绍一下此方案的主要内容。
一、方案背景作为我国的重点能源产业，煤矿是我国的主要矿产资源之一。
但是，长期以来，我国煤矿生产中的安全问题一直受到关注。
特别是在瓦斯爆炸方面，我国煤矿事故频发，给矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，为了加强煤矿安全生产，减少瓦斯事故的发生，我国制定了煤矿专项整治瓦斯工作方案。
二、方案目的煤矿专项整治瓦斯工作方案的主要目的是：通过对煤矿瓦斯治理工作的整体规划和具体调控，推动煤矿安全生产工作的不断提升，保障我国煤矿生产的持续发展。
三、方案内容煤矿专项整治瓦斯工作方案主要包括以下几个方面的内容：1.瓦斯管理制度的完善。
加强对煤矿瓦斯治理的规范管理，完善瓦斯检测、通风、抽放等制度，确保瓦斯检测准确、通风系统高效运转、抽放设备安全可靠。
2.瓦斯管控技术的提升。
在瓦斯采空区采取有效措施，开展治采结合，加强防突措施，提高生产技术和管理水平，降低瓦斯浓度，避免瓦斯事故发生。
3.瓦斯危险性评估和预警的建立。
对煤矿进行瓦斯危险性评估，建立瓦斯爆炸预警机制，及时预警并闭井疏散，有效控制瓦斯事故的发生。
4.瓦斯事故应急救援体系的建立。
建立健全的瓦斯事故应急救援体系，建立瓦斯事故应急预案，多措并举、快速响应、力图将事故损失降到最低。
5.瓦斯治理技术的创新。
发展新型的瓦斯治理技术，提高瓦斯抽放和利用效率，降低瓦斯浓度和瓦斯压力，增强瓦斯治理能力和瓦斯预警能力。
四、方案实施煤矿专项整治瓦斯工作方案的实施需要政府、企业和矿工的共同努力。
政府要加大对煤矿安全生产的投入，为煤矿提供全面的技术、经济和政策支持；企业要积极响应国家号召，加强煤矿安全管理，切实履行企业社会责任；矿工要自觉遵守煤矿安全生产规定，增强安全防范意识，积极参与煤矿安全生产和瓦斯治理工作。
瓦斯治理 降本增效方案
瓦斯治理降本增效方案
瓦斯治理是指对煤矿、油田、天然气开采等工业过程中产生的有害气体，如甲烷气体，进行有效的控制和处理，以减少气体泄漏、提高安全性和环保性，并在一定程度上减少运营成本。
以下是一些降本增效的瓦斯治理方案：
1. 使用高效瓦斯排放设备：安装高效的瓦斯排放设备，如瓦斯抽采系统和瓦斯抽采管道，以捕获和回收矿井或油田中的甲烷气体。
这可以减少有害气体的排放，提高资源利用效率，并降低治理成本。
2. 利用甲烷气体：将捕获的甲烷气体用于发电、供热或其他工业过程，以便将其变为有价值的能源资源。
这可以增加收入来源，同时减少对其他能源的依赖。
3. 进行定期维护和监测：定期检查和维护瓦斯排放设备，以确保其正常运行。
同时，使用监测系统来实时监测瓦斯排放情况，以及时发现和解决问题。
4. 实施节能措施：通过优化设备、提高运行效率、改进工艺等方式，减少能源消耗和运营成本，同时降低瓦斯治理的维护和运营费用。
5. 增强安全措施：加强安全措施，包括培训工作人员、提供必要的防护装备、确保设备安全运行等，以减少事故和损失。
6. 遵守法规和标准：遵守国家和地区的瓦斯排放和环保法规，以减少法律风险和罚款。
7. 进行成本效益分析：对不同的瓦斯治理方案进行成本效益分析，以确定哪种方法最符合经济和环境利益。
总的来说，降本增效的瓦斯治理方案需要综合考虑技术、安全、环保和经济等因素。
通过有效的管理和控制瓦斯排放，可以在减少环境污染的同时提高经济效益。
同时，政府和行业组织也可以提供支持和激励措施，以鼓励企业采取更可持续的瓦斯治理方法。
煤矿瓦斯治理规划
煤矿瓦斯治理规划煤矿瓦斯治理规划是指针对煤矿开采过程中产生的煤层瓦斯问题，制定科学合理的治理措施，预防和减少煤矿事故事故发生，保障生产安全的一项工作。
下文将从煤矿瓦斯的危害、治理现状及未来发展等方面对煤矿瓦斯治理规划进行分析探讨。
一、煤矿瓦斯危害煤矿瓦斯是煤层内的一种气体，主要成分是甲烷，但也包含二氧化碳、氢、氦等气体，是一种易燃、易爆的有害气体。
煤矿开采过程中瓦斯基本都会产生，如果排放不及时，会对矿井工人造成威胁，其中包括三大危害： 1. 燃爆危险：瓦斯是易燃、易爆的气体，如果长时间不能排出，就会在矿井内积聚，一旦达到一定浓度，就很容易引发燃爆事故，造成人员伤亡和财产损失；2. 中毒危险：瓦斯不但会引发燃爆事故，还会引起矿井工人的中毒，对身体健康产生影响，甚至危及生命；3. 影响煤炭开采效果：瓦斯在煤矿开采过程中会造成一定的阻挠，影响煤炭的开采效果。
二、煤矿瓦斯治理现状近年来，我国加强了煤矿安全治理工作，通过整合资源、强化技术研究、加强管理等多种手段，煤矿瓦斯治理工作也取得了一定的进展。
具体包括以下几个方面：1. 技术手段不断升级：在日常管理中，矿井有关部门采取了一些技术手段，如自动化监测、防爆瓦斯密闭系统、新型水平回采技术、瓦斯低排放技术和V型通风技术等，提高了瓦斯集中排放的效率和管理的可靠性。
2. 制定了相关法律标准：我国有关部门制定了《矿山安全规程》和《煤矿安全规定》，规范了煤矿安全管理的各方面，其中煤矿瓦斯管理规定得到了全面加强，进一步促进了煤矿瓦斯治理工作。
3. 注重人员安全：煤矿瓦斯治理工作中，特别注重对矿工的安全保护。
加强矿工的安全教育、安全培训和技能提升，完善矿井安全监控体系，建立应急预案，及时处理瓦斯事故，最大限度地降低煤矿瓦斯对人员的影响。
三、煤矿瓦斯治理规划未来发展随着我国不断加大煤矿瓦斯治理的力度，未来治理规划的发展方向应该是在以下方面继续加强：1. 科技创新应用：注重煤矿瓦斯管理技术的创新应用，不断提高瓦斯浓度监测技术、治理技术和应急处理技术。
2024年煤矿瓦斯治理工作计划
2024年煤矿瓦斯治理工作计划一、背景分析瓦斯是在煤矿开采过程中产生的有毒有害气体，对煤矿生产安全和矿工健康带来严重威胁。
为确保煤矿生产安全和保障矿工健康，有必要制定2024年的煤矿瓦斯治理工作计划。
二、目标和任务1. 目标：推动煤矿瓦斯治理工作取得实质性进展，有效降低煤矿瓦斯事故发生率，保障煤矿生产安全和矿工健康。
2. 任务：a. 加强瓦斯测量和监测技术，提高瓦斯测量准确性和实时性；b. 完善瓦斯预警机制，提高预警能力和反应速度；c. 加强瓦斯治理技术研究和应用，开发出更加高效的瓦斯治理装备和技术；d. 加强瓦斯监管，建立健全瓦斯治理长效机制；e. 提高矿工安全意识和安全素养，加强瓦斯防治技能培训。
三、具体措施1. 加强瓦斯测量和监测技术a. 提升瓦斯检测仪器的准确性和稳定性，引进先进的瓦斯测量设备；b. 加大对瓦斯监测设备的维护和保养力度，确保设备的正常运行；c. 推广应用瓦斯测量自动化技术，提高测量数据的实时性；d. 加强瓦斯测量数据的管理与分析，及时发现异常情况。
2. 完善瓦斯预警机制a. 建立健全瓦斯预警系统，将瓦斯测量数据与预警设备连接，实现实时监测和预警；b. 加强瓦斯预警设备的维护和保养，确保预警系统的正常运行；c. 加大对瓦斯预警设备的研发和引进力度，提高预警能力和反应速度；d. 定期组织瓦斯事故应急演练，提高应急处理能力。
3. 加强瓦斯治理技术研究和应用a. 强化对瓦斯治理技术的研究和开发，提高瓦斯治理装备和技术的效率和安全性；b. 推广应用瓦斯抽采系统，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险；c. 加强瓦斯灭火技术的研究和应用，提高瓦斯灭火效果；d. 推动瓦斯综合利用技术的推广应用，降低瓦斯排放量。
4. 加强瓦斯监管和长效机制建设a. 完善瓦斯治理的法律法规，加大对违规行为的处罚力度；b. 加强瓦斯监管力度，提高煤矿瓦斯治理的规范性和有效性；c. 建立健全瓦斯事故调查制度，追究责任并进行教训和警示；d. 加强与有关部门和单位的合作，形成合力，推动瓦斯治理工作的开展。
煤矿瓦斯治理方案
4煤矿瓦斯治理方案一想到煤矿瓦斯治理，我脑海中瞬间浮现出一幅画面：深邃的矿井，幽暗的巷道，还有那些沉默不语却暗藏杀机的瓦斯气体。
治理瓦斯，就像是在和看不见的敌人较量，每一步都要小心翼翼，每一招都要精准无误。
1.瓦斯监测与预警得有个“眼睛”盯着瓦斯。
这个“眼睛”就是瓦斯监测系统。
咱们要在矿井的每个角落都安装感器，实时监测瓦斯的浓度。
一旦浓度超标，监测系统就会发出警报，通知矿井里的工人迅速撤离。
这就像是在矿井里安装了一个个“哨兵”，时刻准备着发现敌人的踪迹。
2.通风系统改造得有个“嘴巴”来吹散瓦斯。
这个“嘴巴”就是通风系统。
传统的通风系统可能不够高效，所以咱们要对它进行改造。
采用最新的通风技术，增大通风量，提高通风效率。
这样一来，瓦斯气体就能被及时吹散，降低了爆炸的风险。
3.瓦斯抽采技术除了吹散瓦斯，还得有个“吸管”来抽取瓦斯。
这个“吸管”就是瓦斯抽采技术。
通过在矿井中布置抽采管道，将瓦斯气体抽出来，既可以降低矿井中的瓦斯浓度，还可以将瓦斯转化为能源，实现资源的合理利用。
4.瓦斯防治措施有了“眼睛”、“嘴巴”和“吸管”，还得有一套完整的防治措施。
这包括：（1）定期检查矿井内的设备，确保其正常运行，防止因设备故障引发瓦斯事故。
（2）对矿井内的工人进行安全培训，让他们了解瓦斯的危害，掌握应对瓦斯事故的正确方法。
（3）制定应急预案，一旦发生瓦斯事故，能够迅速启动救援机制，减少人员伤亡。
5.瓦斯治理新技术应用当然，光靠传统方法还不够，咱们还得引进新技术。
比如，采用无人机进行矿井巡检，无人机可以深入矿井内部，实时传输瓦斯浓度数据，提高了监测的准确性和安全性。
再比如，利用大数据和技术，对矿井内的数据进行实时分析，预测瓦斯事故的发生，提前采取预防措施。
6.瓦斯治理效果评估治理了半天，得看看效果怎么样。
这就需要开展瓦斯治理效果评估。
评估的内容包括：矿井内的瓦斯浓度是否下降，通风系统是否正常运行，抽采技术是否有效，防治措施是否得到落实等等。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录前言 0第一章矿区概述 (4)第一节概述 (4)第二节开采技术条件 (5)第二章矿井开拓开采现状 (10)第一节矿井开拓开采概况 (10)第二节主要生产系统概况 (9)第三节矿井“一通三防”存在的主要问题 (12)第三章瓦斯治理的必要性和可行性 (15)第四章瓦斯治理方案 (16)第一节通风系统治理方案 (16)第二节防尘供水系统治理方案 (32)第三节防灭火系统治理方案 (32)第四节瓦斯抽放治理方案 (34)第五节其它安全技术措施 (35)第五章其它系统治理方案 (39)第六章瓦斯治理保障措施 (41)第一节建立安全技术管理体系 (41)第二节完善各项管理制度 (44)第三节加强监督检查 (45)第四节建立安全隐患处理应急救援机制 (46)第五节加强日常管理，注重隐患跟踪，全力消除隐患 (46)第六章预期效果 (47)前言一、瓦斯治理原因为贯彻落实全国安全生产会议精神，深入开展煤矿安全生产治理行动，推进煤矿瓦斯综合防治工作体系建设，进一步深化我矿瓦斯治理，防治瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产，根据国家有关煤矿安全生产和瓦斯防治文件精神和要求，结合我矿的实际情况，特制定本方案。
二、指导思想严格遵循国家产业政策和有关《规范》、《规定》、《规程》、《标准》；牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作原则，贯彻执行“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的二十四字方针，建立健全瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。
三、瓦斯治理基本要求进一步加强一通三防管理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工作中存在的主要问题和隐患、制定确实可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使矿井通风系统合理，稳定、可靠，瓦斯治理工作到位。
力求达到生产布局优化、开拓开采正规、系统合理可靠、监测监控有效、现场管理到位，为实现安全生产状况持续稳健发展的目标奠定坚实基础。
四、瓦斯治理基本原则１.严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，坚持标本兼治，重在治本的原则。
２.合理生产布局，确保抽、掘、采关系平衡。
３.瓦斯治理能力大于生产能力。
４.建立完善可靠的通风系统（通风可靠）确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。
５.加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求。
６.建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。
７.严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督。
８.排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。
9.加大瓦斯综合利用工作力度，积极创造条件，推广瓦斯综合利用新技术。
五、瓦斯治理目标１.防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故；２.防范采、掘工作面瓦斯超限；建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害；３建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
六、瓦斯治理范围及治理重点瓦斯治理是一个系统工程，根据我矿各系统实际情况分析，治理方案应以通风系统改造为重点，以瓦斯综合治理为切入点；进一步完善安全监测监控、瓦斯抽放等安全系统为目标，配合各项保障措施来达到瓦斯治理的基本要求。
七、瓦斯治理主要依据（一）政策法规１.《煤矿安全规程》（2010年版）；２.煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028－2006）；３.矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018－2006）；４.煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020－2006）；５.煤矿瓦斯抽采标准（AQ1027－2006）及瓦斯抽采指标（（AQ1026－2006））；6、国务院安委会办公室《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知（安委办【2009】2号；（二）主要技术资料1.郑煤集团桧树亭煤矿初步设计。
2.郑煤集团桧树亭煤矿（整合）开采方案（设计）说明书和安全专篇说明书。
3.郑煤集团桧树亭煤矿煤炭资源/储量核实报告。
4.郑煤集团桧树亭煤矿资源开发利用方案说明书。
5郑煤集团.桧树亭煤矿采掘工程平面图、通风系统图。
6.煤矿“三个鉴定报告”（矿井瓦斯等级鉴定、煤尘爆炸性鉴定、煤层自然倾向性鉴定）。
第一章矿区概述第一节概述一、交通位置郑州煤炭工业（集团）桧树亭煤炭有限责任公司（煤矿），位于新密市来集乡王堂村境内，其地理坐标为：东经113°28´30"～113°31´44"，北纬34°29´46"～34°30´17"。
矿区西距新密市约18km；新密支线裴沟煤矿专用线和宋（寨）～大（冶）铁路专用线相连从本矿区南部1.0km处通过，东北距京～珠高速公路和107国道分别30、20km，北距郑（州）～密（县）（S316）公路3km，东距宋楼车站3.0km。
南邻登封～杞县地方铁路，交通十分便利。
二、矿区范围郑州煤炭工业（集团）桧树亭煤炭有限责任公司（煤矿），位于新密市来集镇王堂村境内，新密煤田裴沟井田的东部。
井田范围北部为F22郭庄断层，南部为F48和F17显应寺断层；东、西部分别由3、4座标点和1、8座标点的连线为界。
矿井范围的划定，主要依据河南省国土资源厅豫国土资函[2007]473号《关于郑州煤炭工业（集团）桧树亭煤炭有限责任公司变更矿区范围的批复》，划定的井田范围由8个座标点圈定。
设计依据这8个座标点的连线，作为该矿井的设计边界。
井田边界拐点坐标详见附表2－1－1。
井田边界拐点坐标表表2－1－1全井田东西走向长2.1km，南北倾斜宽0.45～0.6km，井田面积约1.35 km2。
第二节开采技术条件一、水文地质根据地层时代、岩性及富水程度，矿区内共划分了七个含水层组和四个隔水层段。
1、主要含水层⑴寒武系上统长山组白云质灰岩岩溶裂隙承压含水层：为灰白色、灰黄色中厚层状隐晶质白云质灰岩，裂隙发育，岩心破碎，含岩溶裂隙承压水；揭露厚度为0.52～51.89m；最大漏水量为12.5t/h。
⑵奥陶系中统马家沟组灰岩岩溶裂隙承压含水层：为灰白色、浅灰色厚层状隐晶质灰岩，揭露厚度为4.10～62.71m，钻孔涌漏失水量为0.45～0.67t/h；裂隙岩溶发育，但不均一，赋水性强、导水性好。
钻孔单位涌水量为0.1341L/s.m，渗透系数为0.4218m/d，为HCO3-Mg-Ca型水，矿化度为0.391～0.333g/L。
⑶太原组下段灰岩岩溶裂隙承压含水层：由L1～L4四层灰岩组成，为深灰色中厚～厚层状、隐晶质结构，厚度为10～20m，岩溶裂隙发育、赋水性强，钻孔涌漏水现象明显、多集中在L1-2石灰岩附近、涌漏失量为0.90～54.00t/h，钻孔单位涌水量为0.40L/s.m，渗透系数2.4715m/d，为HCO3-Mg-Ca 型水，矿化度为0.351g/L。
⑷太原组上段灰岩岩溶裂隙承压含水层：为二1煤底板直接充水含水层，由L7～L9等三层灰～深灰色中厚层状灰岩组成，厚度多在10m左右，岩溶裂隙发育极不均一。
原始水位标高为+171. 55～173.99m，钻孔单位涌水量为0.0956～0.3077L/s.m，渗透系数为1.163～3.635m/d，经裴沟煤矿多年排泄、目前O2含水层静止水位标高为+101.44～108.56m，为HCO3-Mg-Ca型水。
⑸二1煤顶板砂岩孔隙裂隙承压含水层：系指二1煤以上100m范围内灰白色中粒或粗粒砂岩，为二1煤层顶板直接充水含水层，砂岩一般厚4.20～15.60m，静止水位标高+169.91m，含水不均匀，钻孔单位涌水量为0.0988L/s.m，渗透系数0.3832m/d，为HCO3-Ca-Mg-Na型水，矿化度为0.332g/L，为弱的裂隙承压水含水层，正常情况下对开采二1煤层影响不大。
⑹第三系泥灰岩岩溶裂隙含水层：为白色、浅灰白色泥灰岩，裂隙不发育，局部有小溶洞，地表蜂窝状溶洞发育。
下部为黄灰色含粒灰岩。
平均厚度179m，一般为100～200m。
⑺第四系砂、砾石孔隙含水层：呈二元结构，上部为黄色亚粘土夹棕色亚粘土；下部为卵石层，卵石直径为2～10cm、大者为20～30cm，主要为金斗山砂岩、平顶山砂岩的砾石，分选性差，次棱角状，松散孔隙发育，含孔隙潜水，赋水性强，静止水位标高为+165.62m，钻孔单位涌水量0.02L/s.m，渗透系数0.1659m/d，为HCO3-Ca-Mg-Na型水，矿化度为0.30g/L。
2、隔水层⑴本溪组铝质泥岩隔水层：位于奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层之上，为灰白色铝质泥岩、深灰色炭质泥岩和泥岩，结构致密，裂隙不发育，厚2.49～35.56m，平均9.00m。
隔水性能良好，但在变薄处或断层破碎带部位隔水性能差，起不到隔水效果。
⑵太原组中部砂泥岩隔水层：系指L4～L7之间的泥岩、砂质泥岩、细砂岩、粉砂岩等，厚20.37～42.83m、平均32.00m。
该层位于太原组上、下段灰岩高承压水头含水层组之间，隔水性能良好。
⑶二1煤底板隔水层：系指二1煤底至L9顶的泥岩、砂质泥岩、细砂岩、粉砂岩等，为主的隔水层，一般6m。
该层虽有一定的隔水作用，但局部地段太薄或被断层切割，隔水性差，因此开采二1煤层时要特别注意其造成的水患。
⑷二叠系砂泥隔水层：系指二1煤上100m起到上部基岩剥蚀面的二叠系下石盒子组，主要包括泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩、粉砂岩等，厚度一般在300m以上，其间夹有数层中、粗粒砂岩含水层，但被隔水层阻隔，水力联系较差，总体上表现为隔水性，能有效阻隔地表水、浅层地下水进入矿井。
3、矿床充水因素分析⑴充水水源：包括地表水、顶板水、底板水和老窑老塘水。
地表水：矿区及附近丘陵及岗地，大气降水除少数消耗于蒸发、其余都汇入双洎河，由于地表迳流快，大气降水对矿井一般无影响。
顶板水：第三系溶裂隙潜水和第四系孔隙潜水赋水性强，因距二1煤层较远、有较厚的隔水层，一般不会对其产生影响；但遇断层时，会沟通其它含水层、对其进行补给，给开采二1煤层产生不利影响。
二1煤层顶板砂岩孔隙裂隙含水层水量不大，赋水性弱，一般不会对二1煤层开采产生影响。
底板水：底板直接含水层（C3t L7-9）为矿井直接充水水源，赋水性强，但不均一，其水量占矿井充水量的80%以上。