零件库房管理制度(三篇)
成品及原辅材料仓库管理制度范文（三篇）
成品及原辅材料仓库管理制度范文1. 目的：有效管理企业的成品及原辅材料仓库，确保仓库的安全、整洁、有效运转，提高仓库管理效率，减少资源浪费。
2. 负责人：仓库经理或相关部门负责人。
3. 仓库布局：根据仓库的大小和功能，合理规划仓库的布局和设置储存区域。
4. 进出仓库的控制及记录：4.1 进仓：- 成品及原辅材料的进仓需经过验收，验收人员要核对货品名称、数量和质量，并及时填写入库单，确保信息准确无误。
- 进仓的成品及原辅材料要按照一定的分类、编号、尺寸等信息进行标识和归档，便于后续管理和查找。
4.2 出仓：- 出仓需要经过申请和批准程序，申请人填写出库单，并由仓库经理或相关负责人审批后方可出仓。
- 出仓时要对货物进行核对确认，确保货品名称、数量和质量与出库单一致。
4.3 记录：- 仓库要建立完善的进出库记录，包括进出仓时间、货品名称、数量、批次等信息，方便进行库存管理和统计。
5. 库存管理：5.1 盘点：- 定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
- 盘点时要对库存进行分类整理，清点每种货品的数量和质量，并与系统记录进行核对。
5.2 报废及报损：- 出现货品过期、损坏或其他不能使用的情况时，要及时进行报废或报损处理，做好相应的登记和记录。
5.3 调拨：- 如有需要，可以进行仓库之间的货品调拨，调拨时要填写调拨单，确保调拨信息的准确性。
6. 仓库安全：6.1 出入口管理：- 仓库的出入口要配备门禁系统或者相关的控制设备，限制非授权人员的进入。
6.2 保护措施：- 仓库要有防火、防爆、防潮等基本的保护设施，确保货品的安全。
6.3 安全培训：- 对仓库工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识，掌握应对突发事件的能力。
7. 仓库整洁：- 仓库要保持干净整洁，货品分类摆放，通道畅通，定期进行清理和消毒，以确保货品的质量和安全。
8. 入库单与出库单的保留：- 入库单与出库单要保留一定的时间，以备查验9. 监督与审核：- 仓库管理工作要进行定期的监督与审核，以确保制度的执行和仓库管理的效果。
零件库房管理制度范文(5篇)
零件库房管理制度范文1、目的和适用范围(1)、目的保证零件质量、搞好合理储备、降低产品成本，加速流动资金周转，规范保管人员工作，为生产提供优质服务。
(2)、适用范围本制度适用于军品部中央零件库总库及各生产单位在制品(半成品)库的库房管理。
2、职责(1)、公司军品部负责中央零件总库管理、总库保管对入总库零件负责收发及保管。
(2)、各生产单位按公司作业计划完工的零组件，由生产单位填写入库单，一式四份(自存二份、中央零件总库、军品部计调各一份)、经检验合格后，方可提交零件总库，保管员按另组件保管说明书进行保管和发放。
(3)、中央零件总库保管员对各生产单位提交入库零组件进行查实(检斤)，对批次管理的零件，除检查零件数量和表面质量外，还要检查零件质量合格证的批次、数量、检验印章。
(4)、保管员填写入库单要准确、清楚，零件实物要和经各级检验盖章的合格证三者相符。
零组件在所需工位器具和保护措施齐备后方可入库，并在入库单上签字(盖章)。
对入库的标准件还要在包装纸(袋)上注明其制造日期。
(5)、保管员在办理接入库手续时，要做到凭证不全不收，手续不齐不收，批次数量不符不收，质量不合格不收。
(6)、同样的零件，可存放在同一架子或抽屉内，但批次要严格分清，不准混批。
所保管的帐页结存栏的数量要分清批次，做到帐目卡片和库有零件实物相符合。
(7)、零件摆放整洁、科学、合理、便于清点，对有镀层零件，还要按零件保管说明书规定保存。
(8)、因为设计资料更改，零件库保管员应该按照质量部门发出的库存零件出库通知单要求，认真清理出库，对返修品、退库零件均要重新履行入库手续。
(9)、库房要严格按月份产品作业计划配套，零件保管员按“配套卡片”向装配____放零组件，对不具备配套的产品，不发放零组件，特殊情况需要带缺件配套时，要经单位负责人批准，所发放的零组件，要有特殊记录，所缺件要有专门人员所要，超过期限，保管员负责收回已发放的零组件并单独存放。
配件库房的安全管理制度范本
配件库房的安全管理制度范本一、总则1.配件库房的安全管理制度是依据国家法律法规、相关标准及企业要求制定的，旨在保障配件库房的安全。
2.所有涉及配件库房的人员，包括库房管理员、操作人员等，都必须严格遵守本制度。
二、安全责任1.配件库房的安全责任由库房管理员负责，其职责包括但不限于：-制定并组织实施库房安全管理制度；-对库房进行定期巡查，发现问题及时整改；-组织库房人员进行安全培训；-定期组织库房应急演练等。
2.库房管理员对于库房的安全事故承担主要责任。
三、库房的布局与管理1.库房应分门、进出通道、物品存储区和应急通道等，确保通道畅通，并设有明显的标识。
2.库房内应设有有效的灭火设备，并定期进行检查和维护。
3.库房内存放的配件应按照类别、规格、数量等进行分类整理，并标明相关信息。
4.库房内不得存放易燃、易爆、有毒、有害物品，严禁吸烟、明火和乱丢杂物。
四、进出库管理1.进出库人员应进行身份验证，并通过相应的门禁系统进出库房。
2.进出库人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，并穿越净化区域进行灰尘净化。
3.进出库人员应将携带物品进行登记并负责其完整性和归还。
五、库房巡查与维护1.库房管理员应定期进行库房巡查，发现问题及时整改。
2.库房应定期进行消防设施检查和维护，确保其正常使用。
3.库房内的配件应定期进行清理和整理，防止杂物积累，避免影响库房运作。
六、事故应急处理1.库房管理员应制定库房事故应急预案，并组织定期演练。
2.发生库房事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展，并及时报告相关部门。
七、员工安全教育和培训1.库房管理员应对库房人员进行相关安全教育和培训，包括但不限于安全操作规程、应急处置方法等。
2.库房人员应定期进行安全培训和考核，确保其具备相应的安全保障能力。
八、违纪违规处理1.对于违反本安全管理制度的人员，将依据企业规定进行相应的处理，如纪律处分、停职、辞退等。
备品备件库房管理制度标准版本(三篇)
备品备件库房管理制度标准版本第一章总则第一条库房管理的要求是。
保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。
第二条库房管理的目标是。
通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。
第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
第二章备件计划的管理第四条4.1各工段要做好备件的管理工作，备件管理员要掌握设备的检修运转状态，及时预先发现问题。
第五条4.2各单位在编制年度大修、系统停机检修、技改技措计划时，应同步编制所需备品备件加工采购计划，待批准后要做好相应的技术准备和图纸准备，依据需用时间和供货周期，每月____日，____日集中提报计划。
第六条4.3备件的加工采购计划执行月计划程序，工段上报的月份备件计划需有编制人、工段负责人、机电中心、生产副总、总经理签字。
需采购的成套设备，必须附有经汇签批准的技术条件单，汇签人员分别为直属工段的工艺技术负责人和设备技术负责人、技术中心负责人、机电中心负责人、生产副总、总经理。
第七条4.4每月____日前，各属车间将下月备件计划及加工图纸报送给机电中心，机电中心对需用件的必要性及图纸的准确性进行____签字，留存一份计划后，转送物资供应部的备件分管计划员。
第八条4.5备件计划员接到计划和图纸后，首先核对库存的储备量，再根据已安排的采购情况，对上报的计划进行必要的调整，同时对加工图纸进行加工工艺性的复核，进而编制可供实施的采购计划并做好预计资金的估算。
第九条4.6临时发生的急用件，所属车间填写“急件采购任务单”，经总经理签批后可直接采购。
第十条5、备件的图纸管理第十一条5.1图纸是进行设备维修，备件加工采购的技术依据，是最基本的设备技术基础档案资料，各工段应指派专人负责图纸资料的收集索取和整理归档工作，图纸的测绘由各工段、机电中心负责。
库房安全管理制度(三篇)
库房安全管理制度是指为保障库房内物品的安全和员工的安全而制定的一系列规章和措施。
下面是一个库房安全管理制度的范例：1. 库房的出入管理：a. 出入库房的人员必须进行身份验证，并在进出记录簿上签名。
b. 禁止未经授权的人员进入库房。
c. 确保库房出入口的关闭和锁定。
2. 库房内物品的安全管理：a. 建立物品登记制度，对库存物品进行记录和盘点。
b. 禁止私自借用库存物品。
c. 对重要的物品进行标识和保护，防止遗失或损坏。
3. 库房的防火安全：a. 每日检查库房内的消防设施和器材的运行情况。
b. 确保库房内没有易燃物品的积存。
c. 禁止在库房内吸烟或使用明火，确保库房内的通风良好。
4. 库房的安全设施：a. 安装安全监控系统，监控库房的出入情况。
b. 安装防盗报警系统，保护库存物品的安全。
c. 定期检查和保养安全设施，确保其正常运行。
5. 库房人员的安全培训：a. 对库房人员进行安全专业知识的培训，提高其安全意识。
b. 培训库房人员正确使用和维护安全设施，提供应急处理的培训。
6. 库房事故的应急处置：a. 建立库房事故的报告和处理制度。
b. 配备并培训库房人员正确使用灭火器材，进行火灾的初期扑救。
c. 确定库房内疏散通道和疏散路线，遇到事故时迅速疏散人员。
以上是一个库房安全管理制度的简要范例，实际制定库房安全管理制度时应根据具体情况进行详细制定。
同时，库房安全管理制度的执行需要得到所有人员的理解和遵守，以提高库房的安全性。
库房安全管理制度（二）是指针对库房安全进行管理的一系列规定和措施。
它的目的是确保库房的物品安全、防止火灾和其他事故的发生，最大程度地保护员工和财产的安全。
1. 出入库管理：建立出入库登记制度，对进出库物品进行记录和核对，确保物品的安全性和准确性。
2. 人员管理：制定库房人员进出管理制度，对进入库房的人员进行身份验证和许可，防止未经授权的人员进入库房。
3. 物品摆放管理：建立物品摆放规范，合理安排库房内物品的摆放位置，确保通道畅通，避免物品堆积过高造成安全隐患。
库房工作管理制度(三篇)
库房工作管理制度第一章总则第一条适用范围。
本标准适用于库房内所有原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资等的管理。
第二条职责。
库管员按本制度管理库房物料，保证库房物料的安全、完整，保证科研正常用料。
第二章库房管理第三条物料的分类（一）合格物料。
经检验合格的原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资。
（二）不合格物料。
经检验不合格的原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资、退回的质损物料、不合格成品。
（三）待验物料。
寄存等待检验的原料、辅料、包装材料、半成品、产成品等。
第四条物料管理流程图第五条物料码放（一）物料搬运、堆垛等作业，严格按商品外包装标识的要求，轻拿轻放，严禁摔撞。
（二）物料按不同类别、不同品种、不同规格、不同批号分类分区定置，码放于洁净的仓库或仓库货架上：1、原辅料、包装材料、成品分库或分区码放。
2、贵重物体专柜或存存库放。
3、挥发性物料密闭贮存。
4、固体、液体分开存放。
5、易燃、____和其他化学试剂专库存放。
（三）以货位单位，挂放标志牌，并填写好《货位卡》，标明品名、规格、型号、产地、单位等，条件允许还应标明现存数量。
如实记录该货物位物料的情况。
每批货进库时必须进行编号，在《货位卡》上注明编号。
（四）货物码放符合规定距离1、垛与垛间距不少于100厘米。
2、垛与梁间距不少于30厘米。
3、垛与墙间距不少于50厘米。
4、垛与柱间距不少于30厘米。
5、垛与地面间距不少于15厘米。
6、保持库区内道路通畅，主要通道宽度不少于200厘米。
7、货垛与库区内设备、设施保持一定距离，离电器、消防设施不少于50厘米，离灯垂直距离不少于20厘米。
（五）码放整齐，不可到置，且合格证（取样证）向外；贴有取样证的考外码放。
第六条物料养护（一）清洁。
保持库区内环境和物料外表面的清洁；收发料后及时清扫地面，对存放物品的表面及们窗，定期作好全面清洁。
（二）防高温、防潮：1、安置降温除湿设施，配置温湿度计。
汽车配件仓库管理制度范本（三篇）
汽车配件仓库管理制度范本一、概述汽车配件仓库作为企业的重要支撑部门，对于汽车生产、销售和售后服务的顺利进行起着关键作用。
为了确保汽车配件的安全管理、准确配送和合理利用，公司特别制定了汽车配件仓库管理制度。
本制度的目的是规范仓库的日常管理，提高工作效率和服务质量。
本制度适用于公司内部汽车配件仓库的管理和运营。
二、职责分工1. 仓库管理员仓库管理员负责仓库的日常管理和配件的收发、入库、出库等工作，具体职责包括：(1) 制定配件的入库及出库计划，确保配件库存的合理配备；(2) 负责配件的收货、验收工作，确保配件的数量和质量与采购合同一致；(3) 负责配件的入库工作，按照入库标准进行分类、编号、上架，确保配件安全、整洁、易取；(4) 负责配件的出库工作，按照出库单号和数量进行核对，确保配件准确发出；(5) 监控仓库存货的数量和状态，及时进行盘点，并及时报告上级；(6) 负责仓库的日常保洁和安全管理，确保仓库环境整洁、安全。
2. 仓库主管仓库主管负责对仓库管理员的管理和指导，确保仓库工作的顺利进行和高效运转，具体职责包括：(1) 监督仓库管理员的工作完成情况，及时发现并解决问题；(2) 制定仓库的工作流程和操作规范，保证工作的规范性和高效性；(3) 负责仓库设备和仓库管理系统的维护和更新；(4) 定期检查仓库的存货情况，确保库存的准确性和安全性；(5) 协助仓库管理员解决工作中的困难和难题。
三、仓库管理流程1. 收货管理(1) 收货人员根据采购合同和发票，对配件进行数量和质量的核对；(2) 收货人员填写收货单，包括配件的名称、规格、数量、质量等信息；(3) 收货人员将收货单交给仓库管理员进行入库操作。
2. 入库管理(1) 仓库管理员对收货的配件进行详细登记，包括配件的名称、规格、生产厂家、数量等信息；(2) 仓库管理员对配件进行分类、编号、上架，确保配件的安全、整洁、易取；(3) 入库单和配件登记表由仓库管理员填写并存档。
库房管理制度与规定范文(3篇)
库房管理制度与规定范文一、总则库房是企业重要的资产管理部门，为了保障库存物资的安全、规范和高效管理，特制订本制度。
二、库房管理人员1. 库房管理员负责库房的日常管理工作，必须熟悉库房设备和物资知识，具备一定的管理经验。
2. 库房管理员应按照公司的规定参加相关的培训，不断提升自身的管理水平。
3. 库房管理员应定期向上级汇报工作，接受上级的检查、指导和指示。
三、库存物资管理1. 库房管理员负责库存物资的日常管理，包括收货、验收、入库和出库等工作。
2. 库房管理员要按照规定的存放位置、方式和数量进行库存物资的摆放和管理，确保物资不受损失。
3. 库房管理员要定期进行库存盘点，核实库存数量和质量，并及时上报库存情况。
4. 库房管理员要建立物资借用、归还和报废的管理制度，确保物资流转的合理性和安全性。
四、仓库安全管理1. 库房管理员要加强库房的安全防范工作，保障库存物资的安全。
2. 库房管理员要定期检查库房的防火设施和消防器材，并确保其正常运行。
3. 库房管理员要保持库房的清洁和整齐，及时清理库房周围的杂物和垃圾。
4. 库房管理员要制定突发事件应急预案，做好库房的应急准备工作。
五、违纪违规处理对于违反库房管理制度和规定的行为，将按照公司的规定进行处理，包括警告、记过、记大过、降级、辞退等。
六、附则本制度的解释权归公司所有，并且可根据公司的需要进行调整和修订。
以上为库房管理制度与规定范文，具体内容可根据企业的实际情况进行调整和完善。
库房管理制度与规定范文（2）1、申请采购。
各种原材料低于预定额度数量，仓库保管人员须填写《物料请购单》→提交部门主管审批签字→凭审批后的《物料请购单》到财务部借支货款。
2、入库验收。
接到购进物料，根据《物料请购单》与收到的送货单和购货____进行检查物品名称、数量、规格、单价、金额和质量，验收合格后按规定入账。
3、库存管理办理正常入库手续后，按照物料性质种类分别存入库房，物品存放要合理科学，清洁整齐，防止积压损坏，防止虫蛀发霉，防止造成不必要的损失。
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零件库房管理制度第一章总则第一条适用范围。
本标准适用于库房内所有原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资等的管理。
第二条职责。
库管员按本制度管理库房物料，保证库房物料的安全、完整，保证科研正常用料。
第二章库房管理第三条物料的分类（一）合格物料。
经检验合格的原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资。
（二）不合格物料。
经检验不合格的原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资、退回的质损物料、不合格成品。
（三）待验物料。
寄存等待检验的原料、辅料、包装材料、半成品、产成品等。
第四条物料管理流程图第五条物料码放（一）物料搬运、堆垛等作业，严格按商品外包装标识的要求，轻拿轻放，严禁摔撞。
（二）物料按不同类别、不同品种、不同规格、不同批号分类分区定置，码放于洁净的仓库或仓库货架上：1、原辅料、包装材料、成品分库或分区码放。
2、贵重物体专柜或存存库放。
3、挥发性物料密闭贮存。
4、固体、液体分开存放。
5、易燃、____和其他化学试剂专库存放。
（三）以货位单位，挂放标志牌，并填写好《货位卡》，标明品名、规格、型号、产地、单位等，条件允许还应标明现存数量。
如实记录该货物位物料的情况。
每批货进库时必须进行编号，在《货位卡》上注明编号。
（四）货物码放符合规定距离1、垛与垛间距不少于100厘米。
2、垛与梁间距不少于30厘米。
3、垛与墙间距不少于50厘米。
4、垛与柱间距不少于30厘米。
5、垛与地面间距不少于15厘米。
6、保持库区内道路通畅，主要通道宽度不少于200厘米。
7、货垛与库区内设备、设施保持一定距离，离电器、消防设施不少于50厘米，离灯垂直距离不少于20厘米。
（五）码放整齐，不可到置，且合格证（取样证）向外；贴有取样证的考外码放。
第六条物料养护（一）清洁。
保持库区内环境和物料外表面的清洁；收发料后及时清扫地面，对存放物品的表面及们窗，定期作好全面清洁。
（二）防高温、防潮：1、安置降温除湿设施，配置温湿度计。
2、按所存放物料的贮存要求，控制库区的温湿度。
每日上午（9：00—10：____点）、下午（15：00—16：____点）各记录一次库房温湿度。
3、库管员每周全面检查各物料贮存情况一次，并如实填写《库房巡检记录》。
4、梅雨季节和高温季节增加检查频次。
5、对易挥变质的原辅料重点检查外包装是否受潮，者重检查其下层及接近墙壁易受潮部位，高温、多雨季节增加检查频次。
（三）养护过程中发现问题的处理方法1、发现帐、卡、物等不符时，要立即查明原因。
2、进行质量检查时，对易变质品种、外观变化、有吸潮、霉变现象的产品时进行复检，交检验室取样检验，暂停出库，挂好待验标识。
待收到检验报告书后，根据检验结果进行处理。
3、发现物料包装破损，应跟换新包装并单独码放第一时间领用。
第七条安全（一）库房设施必须符合防火、防盗、防潮、防尘和安全标准。
（二）严格禁止无关人员进入仓库，因业务需要进入仓库的有关人员，保管员必须亲自陪同。
（三）定期检查消防设施，注意门锁安全，经常核对帐、卡、物发现问题立即上报处理。
第八条结料物料收发要及时上、下帐卡，每日下班前清点库内物料，做到日清月结，帐、卡、物相符。
每个月底按《盘存sop》进行物料的盘存。
第九条物料的发放执行《物料发放sop》;第十条整个物料管理中的记录、凭证、帐簿归档保存，按财务档案管理规定执行。
第三章库房物料盘点sop第十一条适用范围本标准适用于库房物料盘存。
第十二条职责库管员负责按本程序盘存物料。
财料会计监督盘存。
第十三条内容各库管房每月最初一个工作日（节假日顺延）对仓库物料进行盘存并将报表交相关部门。
第十四条盘存前的准备（一）每月最后一个工作日下班前，库管员必须把当月所有发料单全部登记入账并结出帐存数，编制月末库存物料盘点明细表。
（二）检查仓库物资是否堆码整齐，检查计量器具是否清洁、完好。
第十五条盘存（一）物料质量检查1、检查物料是否在贮存有效期内，有无发霉、吸潮，包装有无破损、渗漏。
2、检查状态标志是否齐全，所标注的内容是否和实物一致，合格、不合格、待验品是否有明显的状态标识，不合格品是否单独存放，其品名、规格、批号、件数是否与货位卡上一致。
3、数量和重量对额定包装的物料检查库存件数与记录数是否一致；对非定额包装和拆零的物理称重或计数，并如实记录在货位卡上，检查《货卡位》上收、发、结存是否一致。
将实际盘点数计入月末库存物料盘点明细表的实际盘点数栏。
4、查物料是否遵循了“先进先出”的原则。
第十六条盘存后处理（一）对已有吸潮、发霉和包装破损的物料要及时通知质量部取样检验，作出处理。
对已临近复验周期的及时申请复验。
（二）对重量、数量、状态标志不符的，及时查清楚原因，追踪处理。
（三）库管员根据盘存情况及时填写《月末库存物料明细表》，上报主管部门及先关部门，对异常情况的处理要及时上报。
第四章库房物料接收sop第十七条适用范围本标准适用于所有到库物料的接收管理。
第十八条职责库管员负责按本标准接收物料第十九条接收物料前的准备（一）检查称器具是否完好、是否与称量要求相符。
（二）检查转运工具是否完好、是否有清洁物料外包装的工具。
（三）检查库房货位是否清洁卫生。
（四）准备好空白的记录。
（五）打开风机或通气窗口以利通风。
第二十条初检要求（一）供货单位是经质量部批准的供应商。
（二）运输车辆封闭或用苫布盖严。
（三）物料与送货单和订货合同一致。
原辅料抽查重量、包装材料抽查其数量，检查是否与其标示量相符。
接收印刷性包材要与标准样张核对是否与之相符。
（四）各物料有明显标记，内容清晰、完整，至少注明品名、规格、数量、生产厂家且正确无误。
（五）包装无破损、渗漏、受潮、水渍、霉变等；有无内包装材料，封口是否严密。
（六）原辅料、包装材料有厂家的检验合板报告书。
（七）成品入库时，先核对实物是否与入库单内容一致，再检查包装是否整洁完好，印刷的文字内容是否正确、清晰、完整。
（八）初检由库管员进行，并填写《物料初检记录》。
若初检不符合上述要求，按《不合格品管理程序》处理。
不合格印刷性包装材料的处理方式分炎降级使用（向供方进行质量信息反馈并索赔）和销毁处理（经供方确认后）两种；其它进厂物料初检不合格，则拒收。
拒收的填写《拒收记录》。
第二十一条寄库（一）初验合格者，方可寄库。
（二）按库管员要求转入相应的位置，并按《库房物料管理程序》规定码放。
（三）按《物料编码管理程序》给定物料编码。
（四）外来物业寄库时，由库管员按供货合同和送货单上列明的数量、品种、规格如实收料并在送货单上签字确认，并将仓库联留存。
（五）半成品、成品寄库时，先核对实物是否与《寄库通知单》上一致，再检查外包装是否整洁完好。
检查无误后，库管员在《寄库通知单》上签字，并将仓库联留存。
（六）摆放待验状态标志及《货位卡》、第二十二条请验外购物由库管员，半成品、产成品由车间物料员填写《请验单》，通知检验人员取样检验。
第二十三条入库（一）库管员根据检验报告书结果，若合格则及时取下待验标牌，换上合格标牌。
外购物料通知供应部开具《材料入库单》，半成品、产成品通知车间物料员开具《半成品入库单》、《产成品入库单》。
入库单一式三份，一份库房留存，一份供应或车间留存，一份交财务记帐用；若不合格则立即将其移至不合格品库（区），挂上不合格标牌，执行《不合格品管理程序》。
（二）重新核对物料编码、品名、规格、数量、批号后填写台帐和《货位卡》。
第五章库房物料发放sop第二十四条适用范围本标准用于所有物料的发放。
第二十五条职责库管员负责按本标准发放物料。
第二十六条发放物料前的准备（一）库管员接到“材料领料单”或“产品发货通知单”后先核对其项目是否填写清楚、完整。
“材料领料单”或“产品发货通知单”是否经部门相关负责人员签字确认。
（二）按“先进先出”的原则，审核所发物料的品名、规格、编号、检验报告书等；印刷性包材要与现行标准样张核对是否与之相符。
第二十七条发放原则（一）未经检验合格者不得发放。
（二）按“先进先出”的原则进行发放。
（三）同批中贴有取样证者最后发放。
（四）上批退料先发（优先生复验合格的物料）。
（五）复验合格的物料先发。
第二十八条发放程序（一）库管员严格按照材料领料单上批准的品种及数量发放原辅料、包装材料，并与领料人一起核对无误后双方在“材料领料单”上签字认可。
（二）产成品按销售部门开具的“产品发货通知单”上指定的品种、数量发放，发放时注意检查外包装是否整洁完好，文字内容是否正确、清晰、是否贴有产品合格证。
检查无误后开出“产品出库单”上签字认可。
（三）如实填写货位卡，及时结账销卡。
（四）清洁发料现场。
第六章库房物料发放sop第二十九条本制度自下发之日起执行。
零件库房管理制度（二）库房零件生产批次管理规定一、目的为使库房对零件进行分批次有效地管理，特对零件库房的收、发、贮、管进行规定。
二、适用范围适用于零件毛坯库、半成品库和成品库。
三、内容1.职责库房管理人员对零件原材料、半成品和外协加工零件的收、发、管理工作。
2.入库原材料、半成品和外协件的入库1）原材料、外协件到公司后，由库管员指定放置区域，并安排检验员对其进行检验，经检验合格后才能放到合格品区域；经检验不合格则货；对于原材料大宗型货物可以直接旋转到合格品区并标识“待检”。
检验内容包括：品名、产品规格、生产日期、生产厂家、数量、合格证明等。
2）半成品经检验合格后，由库管员指定放于半成品区并对其品名、型号、批次、数量、加工日期进行核对，做好标识（注意防锈）。
3）成品经检验合格后，交由库房管理员对产品名称、型号、批次、数量进行核对无误后，将产品进行防锈、包装处理后放置于成品库。
3.贮存1）产品应放置于干燥通风处，将产品堆放齐，排列齐，以合理利用库房空间。
2）做好产品标识卡（包括品名、型号、生产日期、批次、入库时间、保质期）。
4.出库1）生产部人员凭《投料卡》和《领料单》到零件库房领取原材料或半成品进行加工；库管员每天按《投料卡》和《领料单》数量进行核对；发料时在《投料卡》上注明原材料批号，以达到可追溯的目的。
零件库房管理制度（三）1、目的和适用范围（1）、目的保证零件质量、搞好合理储备、降低产品成本，加速流动资金周转，规范保管人员工作，为生产提供优质服务。
（2）、适用范围本制度适用于军品部中央零件库总库及各生产单位在制品（半成品）库的库房管理。
2、职责（1）、公司军品部负责中央零件总库管理、总库保管对入总库零件负责收发及保管。
（2）、各生产单位按公司作业计划完工的零组件，由生产单位填写入库单，一式四份（自存二份、中央零件总库、军品部计调各一份）、经检验合格后，方可提交零件总库，保管员按另组件保管说明书进行保管和发放。
（3）、中央零件总库保管员对各生产单位提交入库零组件进行查实（检斤），对批次管理的零件，除检查零件数量和表面质量外，还要检查零件质量合格证的批次、数量、检验印章。