残余应力测试仪操作规程
残余应力检测
残余应力检测方法主要包括盲孔法、磁测法和X射线法
盲孔法残余应力检测
盲孔法残余应力检测法就是在工件的被测部位贴上应变花（计），通过在应变花（计）中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放，同时，由残余应力测试仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向。
盲孔法残余应力检测的步骤如下：1、在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点；2、将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；3、用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；4、用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；5、快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；6、将残余应力检测仪修正调零；7、用专用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；8、打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。
磁测法残余应力检测
磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向。
众所周知，铁磁材料具有磁畴结构，其磁化方向为易磁化轴向方向，同时具有磁致伸缩性效应，且磁致伸缩系数是各向异性的，在磁场作用下，应力产生磁各向异性。
磁导率作为张量与应力张量相似。
本仪器通过精密传感器和高精度的测量电路，将磁导率变化转变为电信号，输出电流（或电压）值来反映应力值的变化，并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算，得出残余应力的大小、方向和应力的变化趋势。
YC-III型残余应力检测仪使用说明书
YC-III型残余应力检测仪使用说明书目录第一章仪器介绍1.1 概述 (1)1.2 性能特性 (1)1.3 技术指标 (1)1.4 面板介绍 (2)第二章仪器使用方法2.1 测量接桥方法 (4)2.2 仪器操作方法 (5)第三章软件介绍3.1 概述 (10)3.2 性能特性 (10)3.3 运行环境 (10)第四章测试软件安装4.1 测试软件安装 (11)4.2 驱动程序安装 (12)第五章软件功能介绍及使用方法5.1 软件功能介绍及使用方法 (14)5.1.1 菜单栏 (14)5.1.2 工具栏 (22)5.1.3 设备管理器 (23)5.1.4 状态栏 (23)5.2 测试软件快速使用方法 (23)第六章注意事项6.1 仪器使用注意事项 (24)6.2 仪器维护与保养 (24)6.3 软件常遇问题及解决方法 (24)第七章附录7.1 附录清单 (25)第一章仪器介绍1.1 概述YC-III残余应力检测仪是本公司开发的高性能静态电阻应变仪，该仪器是采用高精度24位A/D转换器、全新一代高性能ARM处理器、液晶屏显示等技术手段精心设计而成的一款仪器。
该仪器具有本机自控和计算机外控两种工作模式，在本机自控工作模式下，能够同时测量应变、拉压力、位移三种物理量（με/kN/mm），并具有表格/图形显示、数据存储、数据回放等功能；在计算机外控工作模式下，配置数据采集分析软件，具有数据采集、表格、T-Y图、X-Y图、棒图、残余应力分析、应变花应变分析等强大的数据采集分析功能。
同时该仪器采用精度高、稳定性强的运算放大器和数字滤波技术，使该仪器具有非常高的测量精度、良好的稳定性和级强的抗干扰能力，对工程、应变、位移、载荷测量都具有广泛的适用性。
1.2 性能特点1.全数字化智能设计，操作简单，测量功能丰富，配有标准USB2.0网络接口，具有功能强大的计算机数据采集分析软件，可组成一套先进的虚拟仪器测试系统。
2.组桥方式多样，如1/4桥（公共补偿）、半桥、全桥和混合组桥。
应力检测仪操作规程
济南辉腾机电设备有限公司
应力检测仪操作规程
一、选好要测试工件的部位，用磨光机打磨平整，然后用用脱脂棉蘸
95%无水乙醇或丙酮把测试的部位擦拭干净晾干。
二、用手捏住引线取出应变片，不可用手碰触应变片基面。
准备好四
氟薄膜。
在距离焊缝约2mm左右滴一滴502胶水，迅速放下应变片，并用右手大拇指加垫四氟薄膜迅速按紧应变片直到胶水固化。
注意：胶水不可太多，应变片互相垂直的两组电阻的其中一组与焊缝保持平行，操作要迅速。
胶水固化后，轻轻拿掉四氟薄膜，使用镊子仔细将6根引线剥离并折向应变片基片一面，在被测母材上粘贴透明胶带。
粘贴胶带时必须与应变片基片搭接1mm左右，并保证胶带有足够的宽度。
三、应变片的每组电阻有两根导线，按照仪器后面板上的标示接线，
平行于焊缝的一组为0度，与焊缝垂直的是90度。
接完每根导线后用透明胶带隔离粘接好，以防短路，不能虚焊。
依次接完测试导线，检查接线位置是否和仪器后面板的标示对应。
四、检查无误后把补偿导线放在被测试点的附近，开机后待机预热
15分钟左右，按下清零键，ε1、ε2、ε3均显示“0”。
五、用1.5MM的钻头打孔，转速不可过高。
钻孔位置需正对应变片
“+”字中心，孔深1.8-2.0MM
六、打孔完毕后等待一分钟后，看δ1数值稳定后再打印出数据来。
δ1为焊缝的主应力。
δ2为副应力，θ角两个应力之间的夹角，ε1ε2ε3为释放应变。
辉腾机电---------打造业界第一品牌。
塑料材料：残余应力的测定
1.总则本标准提供了模具成型的塑料部件残余应力的测定的信息和方法。
2.操作方法准备进行测试的部件需要进行详细的检测,如有必要需用到放大镜进行目测. 确认没有裂缝,熔接线,片状剥落和暗淡区域缺陷。
通过以上的检测后,按照和塑料材料形成的结构，在下述温度和时长将试片和溶剂反应。
2.1.聚乙烯2.1.1.反应: 将溶剂在试片2%表面上进行“TEEPOL梯波尔PC” 反应。
2.1.2.溶剂温度: 75° +2°C。
2.1.3.过程 : 把试片浸入溶剂中24小时+30分。
聚乙烯，比溶剂的密度小，所以有必要用一些压载物把试片压在溶剂中。
必须注意压载物的重量必须是合理均匀分布的并且不能在试片极限区域内产生作用压力。
2.1.4.干燥：在固定时间段的最后，抽出试件在无风环境下室温冷却3小时。
2.2.ABS2.2.1.反应：冰醋酸（注意腐蚀性产品）。
2.2.2.温度：室温。
2.2.3.过程：用刷子把冰醋酸涂在试件表面，保持试件表面湿状态120秒，然后用自来水冲洗干净。
2.2.4.干燥：完全滴干水后用吸水纸或者布进行吸干。
2.3.聚甲基丙烯酸甲酯2.3.1.反应：变性乙醇。
2.3.2.温度：室温。
2.3.3.过程：把试件浸入溶剂中10 + 0.5 分钟。
2.4.合金ABS-PC（如BAYBLEND）2.4.1.反应：3份甲醇和1份乙酸乙酯混合。
2.4.2.温度：室温。
2.4.3.过程：用刷子把溶剂涂在试件表面反应40 +1分钟，然后用自来水冲洗干净，并用吸水纸吸干。
2.5.聚碳酸酩(1)2.5.1.反应：稀释硝化纤维涂覆，组成如下：乙酸丁酯45%，溶纤剂15%，丁醇4%，异丁醇6%，二甲苯30%。
2.5.2.温度：室温。
2.5.3.过程：用刷子把溶剂涂在试件表面反应30±1分钟，然后用自来水冲洗干净，并用吸水纸吸干。
3.检查经过测试的试件应力的表现显示在裂缝的构成上，在试件表面或者透过试件的厚度。
盲孔法残余应力测试仪实验操作流程
盲孔法残余应力测试仪实验操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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残余应力测试仪操作规程
文件编号：
版本号：
------操作规程
目的：为了指导理化实验室检验人员正确对Xstress 3000 x射线衍射应力分析仪进行操作,特制定本操作规程
适用范围：Xstress 3000 x射线衍射应力分析仪
标准或依据：ASTM E915-2010、EN 15305-2008、GB/T7704-2008等相关标准
7.3、关闭xtronic软件;
7.4、关闭工作主机电源钥匙开关;
7.5、断开设备供电电源;
8.设备校准:(设备更换过准直器、调整过2ϴ角度、更换过射线管)
8.1、正常开机连接后,升压致20kv、2MA;
8.2、打开软件工具栏中tools选项中的calibration校准菜单，或通过软件左侧的快捷键打开；
4.2、进入测试参数设置界面，选择曝光时间（exposure time）,调整摆动次数（no. of tilts图标中选择所测材料的数据库;
4.4、按照所测材料数据库中的2ϴ角度数,把探测器调到相应位置;
4.5、点击measure图标,进行残余应力测试工作;
8.3、选择threshold对话框，去掉对话框后面use default的选项，可以自对话框中输入相应的精度数值（一般为５mpa），完成后设备将按照输入的精度来调试设备精度；
8.4、点击calibrate,进入测试参数设置界面；
8.5、调整曝光时间（exposure time）,调整摆动次数（no. of tilts）为两次；
操作规程内容
1.操作前准备:
1.1、检查设备连接是否正常;
1.2、检查设备冷却水水位是否在正常范围内;
1.3、检查设备各紧急停止开关是否在正常开的位置;
1.4、开启设备的供电电源(220V、50-60Hz,有接地);
应力测试仪操作方法
应力测试仪操作方法
应力测试仪是一种常用的实验仪器，用于测定材料的应力-应变关系。
下面是应力测试仪的操作方法：
1. 将待测试的材料制备成标准的样品，确保其尺寸和形状符合测试要求。
2. 将样品放置在应力测试仪的工作台上，并根据测试要求调整夹持装置固定样品。
3. 打开测试仪的电源开关，并根据测试要求设置测试参数，如加载速度、加载范围等。
4. 确保测试仪的显示屏幕上显示正确的测试参数，并检查传感器和测量装置的连接是否正常。
5. 进行预加载校准，即通过加负荷使样品发生微小形变，然后松开负荷，样品应恢复到原来的形状。
6. 开始测试，根据测试要求逐渐加载样品，一般从较小的载荷开始，逐渐递增。
7. 在测试过程中，观察测试仪的显示屏幕上的数据，并记录下应力-应变曲线。
8. 如果需要，可以进行多次测试以获得更准确的结果。
9. 测试完成后，关闭测试仪的电源开关，取下样品，清理测试仪并恢复到初始状态。
10. 将测试数据整理并分析，得出测试结果。
以上是一般的应力测试仪的操作方法，具体的操作步骤可能会因不同型号的应力测试仪而有所差异。
使用前请务必仔细阅读并遵循相关的操作手册和安全指南。
残余应力分析仪安全操作及保养规程
残余应力分析仪安全操作及保养规程前言残余应力分析仪是一种常用的仪器，用于测量材料和构件在加工、使用或传递应力过程中所产生的残余应力。
在日常使用中，必须注意遵守安全操作和保养规程，以确保仪器的正常运行和使用寿命。
安全操作1. 检查电源在使用残余应力分析仪前，必须先仔细检查电源是否符合标准。
在检查时，需要注意以下事项：•检查电源是否稳定，并符合指定的电源范围；•检查电源线是否损坏或破裂；•确保电源插头的接地线连接良好。
2. 做好防护措施使用残余应力分析仪时，需要正确使用安全防护措施。
具体步骤如下：•避免触摸到有电部件，以免触电造成危险；•在使用过程中，应保持清醒和专注；•注意防止仪器因受力拉扯或碰撞等造成损坏，特别是对于灵敏部件需要小心操作。
3. 操作规范为防止操作不当造成意外事件，使用残余应力分析仪时需要注意以下规范：•使用前需仔细阅读产品说明书，了解使用方法和注意事项；•操作人员必须具备相关技术知识和操作技能，遵守工厂或公司的操作规程；•操作时需佩戴防护手套和防护眼镜，避免化学性物质、电磁辐射等对身体部分造成伤害；•运输过程中，需要将残余应力分析仪固定好，确保不会因摆动造成对应力分析仪的影响。
保养规程1. 定期检查为了确保残余应力分析仪的长期稳定运行和准确的分析结果，需要定期对其进行检查和校准。
具体步骤如下：•定期检查电源系统，保证电源系统的安全可靠；•检查内部连线是否松动；•定期校准残余应力分析仪，确保分析结果准确可靠。
2. 保持清洁残余应力分析仪是高精度的仪器设备，必须保持内外清洁。
具体步骤如下：•将仪器平放，用干净的擦布轻轻擦拭外壳，并用降温水稍作清洗，保持表面的美观整洁；•定期清理脏污，防止积累对操作产生影响。
3. 适当使用为确保残余应力分析仪的使用寿命，需要注意以下事项：•避免使用在潮湿和高温环境下；•避免将重物放在仪器上，以免对仪器造成损伤；•不要在运输过程中将残余应力分析仪放置在振动和冲击性较大的区域。
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残余应力测试仪操作规程
1.试验前准备
1.1制样。
要求样品表面应平整清洁；
1.2标定要测量的材料的位置和应力方向；
1.3打开电源以及双击桌面上u-x360图标打开软件；
1.4决定材料种类创建文件并命名。
点击工具栏第二个选项measure；选择目标材料或直接从标签栏中选取弹出创建界面给文件命名；
1.5输入样品名称、测试条件。
2.操作步骤
2.1打开主机门，将样品片固定于主机的样品座中；
2.2调整传感器角度。
以样品表面为水平面给水平仪调零然后将其放置于传感器上调整传感器角度使得水平仪角度大致等于推荐角度（随材料种类改变而改变）。
记录并输入角度；
2.3调整传感器位置。
手动调整仪器垂直距离使得监视器内红点在黄框里（找不到红点可以调整背静亮度light以及红点亮度mark）调整样品位置与方向使得测量点与红点对准并使测量应力方向与监视器上x向对齐3
2.4鼠标拖动绿十字对准红点（可以直接点击红点）以确定x射线的路程或调整距离值使得绿色十字与红点对齐。
注意调整监视器放大倍数zoom精确调整；
2.5确认前面操作无误后点击NEXT若需调整点击cancel取消，从操作2.2重新开始；
2.6等待数据产生在红灯亮起过程中请稍远离离子源与传感器，若发生意外
情况请点击红色按钮emergency stop或拍下离子源上红色急停按钮；
2.7产生的结果有三个标签页。
第一个标签页显示结果以及徳拜环。
第二个标签页显示具体数据。
第三个标签页显示设定以及参数等信息；
2.8请确认应力结果为蓝色且底下小字误差在可接受范围内。
若不满意请参考进阶步骤调整参数后再行测量；
2.9导出数据。
点击Print或copy按钮。
点击print勾选想要导出的数据点击确认或者点击copy打开画板粘贴保存为图片；
2.10进阶操作：reanalysis可以对已测数据进行改参数再分析。
点击reanalysis点击图中的edit打开第二幅图中内容更改里面的参数比如泊松比、弹性模量等想要更改的数据或者勾上最后一栏的第二框可以显示出y方向的残余应力；
2.11进阶操作：condition按钮。
可修改配置或者创建新配置文件（即更改标签））。
若无新的数据库导入或者特殊情况请不要擅自添加文件或者删除文件；
2.12当测量点较小（小于mark点）时可以在reanalysis点击下图中的stress
calculation range
减小测量范围来达到目的。
3.注意事项
3.1开关门时要轻开轻关，避免震动；
3.2测试过程中切忌打开或试图打开机门；一定要在X-射线管自动关闭后，即X-rays on指示灯灭后，才可开启机门；
3.3调整仪器时要轻；
3.4当传感器距离桌面很近时要注意别撞坏了镜头；
3.5最好在红灯亮时离开1m-2m远。
减少辐射伤害；
3.6 mark点表面尽量平整。