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气田气井管线常见冻堵原因分析及防治措施
气田气井管线常见冻堵原因分析及防治措施摘要：某气田开采后期，由于集输管线直接输送井口采出物，随着井口压力降低、流态和环境温度的变化，这些管线中或多或少地会产生凝析水，并逐渐积聚形成水合物发生冻堵。
如何采用有效方法抑制水合物生成成为解决管线水合物冻堵问题的关键所在，本文对气田气井常见堵塞原因分析并提出防治措施。
关键词：气井，堵塞，原因分析，防治措施前言随着气田开发的深入，气井产液不断增多，在冬季生产过程中，气井管网冰堵现象频繁，严重的影响了冬季生产高峰供气：通过对气井管网冻堵的形成原因进行分析，采取措施提前预防和及时治理，减少冻堵对冬季生产的影响，同时能防止出现冰堵憋压对管线的危害以及超压爆管其引起的安全环保事故发生1采气管线堵塞原因分析气田管网输气过程中，管网温度与外界环境温度以及管网在外界环境中直接暴露的程度有关;管网内压力与压缩机启停、气井与集气站距离、管网容积有关;管网内介质流体的流量、液量大小和组合比例、杂质影响流体在管网内的流动速度和流动形态;管网中的阀门和阻流设备存在及状态影响管网节流效应的程度。
因此，在冬季运行过程中，管线输送介质受外界影响温度低，在输送压力高的情况下，流体在管网内的流速慢、液量大、杂质多时，在节流点极易产生节流效应，导致出现了严重的冰堵现象水合物堵塞造成采气管线水合物堵塞有以下几方面原因:（1）部分气井产气量小，产液量较大，易造成管线中气流的携液能力差，排液能力不足，液体易于聚集到低洼处而对气流造成节流效应，进而易造成水合物堵塞(甚至冰堵)，这也是低产井易于反复出现采气管线水合物交替堵塞的主要原因;(2)部分气井采气管线起伏程度较大，弯头较多，降低了气流携液能力，易产生水合物堵塞。
管线内存在异物，导致管线堵塞。
(3)部分气井产量低并且采气管线较长，或采气管线相对气井配产较粗，气流温度损失较大，气井生产过程中带出的液体或机械杂质会沉降于管内，易于造成低洼处积液而出现水合物堵塞。
浅谈地面集气管线解堵
1 管线堵塞的原因分析天然气地面集气管线堵塞原因众多，主要分为冻堵、水堵、砂堵以及垢堵。
下面就这几种堵塞进行分类详细分析。
1.1 冻堵管线冻堵是指在气井生产过程中，地层水与天然气同时被带至地面集气管线，在高压、低温的条件下，天然气中的甲烷与水分子极易形成固体水合物，造成管线堵塞。
1.2 水堵水堵是指气井中的液体被带至地面集气管线后，遇到管线起伏、低洼等情况极易发生积液，而积液达到一定程度后会造成管线堵塞。
1.3 砂堵砂堵是指地层中的砂粒或压裂砂在气井生产过程中被带至地面集气管线后造成的管线堵塞。
1.4 垢堵垢堵是指天然气、管线流体中的各种离子、以及管线腐蚀产物等发生化学反应，造成管线内壁结垢，严重时导致管线堵塞。
2 解决措施2.1 冻堵解堵针对冻堵井，解堵方式要根据具体情况具体对待。
首先，对于高压井，初步可以采取站内放空解堵的方式；如果不能成功，则采取井口放空，放空过程中可以利用集气站系统压力进行反吹，或者利用油压较高井通过共用的站内放空管线向冻堵井井口反吹；如果冻堵位置不是埋地管线，可以采取浇热水解冻的方式，冻堵严重的例如采气树冻堵则可以使用蒸汽车进行热蒸汽解堵；若冻堵位置为埋地管线，也可以向管线内注醇侵泡的方式解堵，注醇，侵泡，放空，如此反复循环直至管线解堵。
对于中压集气井，除由于共用进站管线的原因不能采取站内放空以外，其他解堵方式均可适用。
2.2 水堵解堵针对水堵井，若为轻微水堵，不需要采取特别措施，只需关井待管线压力降至系统压力后重新开井，利用开井瞬间的大流量冲开水堵部位即可，高压井则可在重新开井后短时调大瞬时流量；若开井后不能解堵，应采取井口及站内放空的方式解堵；对于水堵较严重的中压井，则应采取井口返排及管线加注起泡剂的方式同时进行，例如：某井口高程较低井A发生管线水堵，可在相邻高程较高井场选取一口高程井B，在B井井口管线加注起泡剂，然后A 井井口放喷返排，利用B井的大瞬时流量将管线内积液排出；若A井高程较高，则在A井井口管线加注起泡剂，在相邻高程较低的C井放喷，将管线积液排出。
天然气输气管线冻堵判别及措施预防
２ ． 管 线 冻墙 分 类及 常见 解 堵方 法 堵 现象 ， 从 而保证冬 季生 产正常运行。 同时建 议 维护、 使 用好在干 管 ２ ． １ 管 线冻堵的分类 末 端井增设 的甲醇 滴定罐或 自 动加 醇装置 。 结 合生 产实际情况 ， 天然输气管线冻堵 主要有： 水堵 、 冰堵、 水合 物 ３ ． ３ 站 内管线解堵 冻堵 。 ①冰堵是 由于气温比较 低， 管线 内的积液 结冰 ， 造成 管线冰 堵； ② 站 内管 线解堵 包括 自 用 气管 线、 排 污管线 、 放空 管线以及仪表 风管 水合物 冻堵是 由于 天然气 中的某些 成分与水在高压、 低 温的环境下 形成 线等。 的 笼型冰状 固体化合物 ， 造成 管线冻堵 。 ③水堵 则是由于天然 气携液 能 （ １ ） 自用气管线 解堵 。 站内自 用 气管 线解 堵 最常用的方 法有： 用开水 力差， 低 位管 线 积液 ， 导致 堵 塞 其中冬季 生 产中， 前两 种现 象 较为 常 浇 烫、 以及 自 用气管线 吹扫。
（ ２ ） 输气干管 冻堵
【 关键 词】集输 ； 冻堵； 措施
１ ． 天然 气 输 气 及 工作 特点 １ ． １ 天然气输 气工作概述 温 度比较低 ， 加上气温 比较 冷， 所以在站 内多处部 位发生冻堵。 天然 气是 由烃 类和 非烃 类组 成 的复杂 混合物 。 大 多数 天然气 的主 ３ 冻堵 部位 解 堵 方法 及建 议 要成分 是气体烃类 ， 此 外还含有少量 非烃 类气体 。 天然 气中的烃类 基本 ３ ． １ 单井 管线 解堵 上是烷 烃 ， 通常 以甲烷 为主 ， 还 有乙烷 丙烷 、 丁烷 、 戊烷 以及少 量的 己 对于单井 管线 发生 水合物 冻堵 的情 况 ， 最常用 的方法 是井 口注 醇 烷 及其 以上烃 类（ ｃ ６ ） 。 在Ｃ ６ 中有 时还含有 极少量 的环烷 烃（ 如甲基 环 法 与放 空解堵 法相结合。 戊烷 、 环 己烷） 及芳 香烃（ 如苯 、 甲苯 ） 。 天然气 中的非 烃类气体 ， 一 般为少 （ １ ） 注醇解 堵。 ①检查注醇 车的 甲醇、 发动机油 、 水、 电及 工具 配备 量 的Ｎ ０ 、 Ｈ 、 Ｃ Ｏ ： 、 Ｈ： Ｓ 及水 蒸气 ， 以及微 量的惰性 气体如Ｈｅ 、 Ａｒ 、 充足 齐全 。 ②通 过高 压管将 井 口与车载 注醇 泵 出口相连 ； ③启 动注 醇 Ｘｅ 等。《 油气 集输 设 计规范 》（ Ｇ Ｂ ５ ０ ３ ５ ０ ） 定 义，“ 油气 集输 ” 为“ 在 油气 泵 发动 机。 ④闭合发动 机离合 器， 给 软管 内注一定数 量的 甲醇 ， 当压 力 田内， 将油 、 气井 采 出的原油和 天然 气汇集 、 处理和 输送的 全过程 ” 。 这 泵压 力达到 １ ＭＰ ａ 时 将离合 器分离 。 ⑤缓 慢打开 井 口阀门。 ⑥结合柴 油 是 广义的释义 。 本 文所指 的天然 气集输 系统则是狭 义 的， 只包 括气 田内 机 离合器注 醇 ， 检查 压力表 ， 观察油 管压 力 （ 当泵 压达到 或超过 ２ ７ Ｍｐ ａ 部 天然 气的汇集 ， 即只含气 田内部 的井场 、 输 气站 、 增压 站 、 阀室 、 清管 时 ， 立 即将离合 器分离） 。 ⑦按 注醇量注 醇完毕后停机 ， 依次关 闭井 口阀 站、 输气 总 站和 集输 管 网等 由井 口至处 理 厂（ 含净化 下 同） 之 间的 系 门。 ⑧做好注 醇记录 。 ⑨井 口 注 醇压 力若超 过５ ＭＰ ａ ， 则必须对井 口高 、 统。 中压 区域 进行 可靠隔离。 １ ． ２ 天然气输 气工作特点 （ ２ ） 放空解堵 。 在井 口 注 醇之前 或者注解 堵效果不 明显的情况下＇ （ １ ） 介质 中含有腐蚀性和 有毒物质。 天 然气组分 中常含Ｈ ： Ｓ 、 Ｃ Ｏ 、 我们 可以采用放 空法对 管线进 行解堵 ， 利用堵塞处 两边的压羞 ， 将水合 有机硫 、 液相 水中的 ｃ ｒ 等 有不 利于生 产安 全的 有害物 质， 对金 属材 料 物 推 出管线 ， 采用这 种 方法 时， 可 以再 向管 线中注入 适量 的甲醇 ， 更 能 的腐蚀 性及 对人体 的高度危 害性 。（ ２ ） 天然 气通常处于被水蒸 气饱 和的 有 效地解 除水合物 。 湿 状态 。 天然 气采 出过程 中， 由于温 度压力的空 降， 常有凝析水析 出， 为 ３ ． ２ 干管解堵 腐 蚀作用 的发生提 供了条件 。 且与游 离水形成 冰雪状 的水合 物， 阻塞气 对 于干 管解堵采 用的方法有： 停产放空 法及定期注 醇法等。 体 流动 通道 ， 影响集 输生产 的连 续进行。（ ３ ） 天 然气具 有易燃 易爆 性。 （ １ ） 停产放 空。 停产放 空是解决 干管冻堵 最为常用的一种 方法， 利 用 当外界的 空气进 入管道 和设备 内部或 外泄 的天然 气在一 定的空 间内与 堵塞 处两边 的压差将水合物 顶出。 井口 放 空， 将干 管 内的水合 物 向外推 空 气混 合达 到相应 比例时， 还可能 遇火 发生爆 炸事故 。（ ４ ） 天 然气集 输 出； 站内放 空 ， 反复多次从 井口注醇 、 开井、 放空， 将干 管内的水合物 向
管线冻堵判识及常用解堵方法（终）
管线冻堵判识及常用解堵方法（终）管线冻堵判识及常用解堵方法一、管线冻堵分类及常见解堵方法1、管线冻堵的分类结合生产实际情况，苏东气田集气管线冻堵主要有：水堵、冰堵、水合物冻堵。
水堵：主要是由于天然气携液能力差，低位管线积液，导致堵塞；冰堵：如果气温比较低，管线内的积液就会结冰，造成管线冰堵；水合物冻堵：主要是由于天然气中的某些成分与水在高压、低温的环境下形成的笼型冰状固体化合物，造成管线冻堵。
其中冰堵、水合物冻堵在冬季是比较常见的；水堵在夏季经常发生。
2、常见解堵方法管线发生水合物冻堵及冰堵，常用的解堵方法有：注醇解堵、放空解堵、开水浇烫、蒸汽车吹扫、电磁解堵、电伴热解堵等；管线发生水堵后常用的解堵方法有：注醇、放空解堵。
二、管线冻堵部位的确认在生产运行过程中，冬季是管线冻堵频率最高及程度最严重的季节，单井井场、站内流程等多处管线发生冻堵，严重影响生产的平稳、安全运行。
1、单井管线冻堵单井管线冻堵主要是由于高压、低温的环境促使天然气中的某些成分与水发生反应生成水合物。
判失依据：（1）若截断阀未起跳座死、井口油压升高，地面管压较低，则井口针阀至截断阀间管线冻堵。
（2）若截断阀起跳座死，则截断阀下游冻堵。
具体位臵需根据气井放空解堵及气井开井判断。
（3）气井放空后，注醇开井，如能开井成功，则截断阀至下游小闸阀水合物堵塞。
若注醇量大于下游小闸阀至井口放空阀管容量，甲醇浸泡一段时间后开井成功，则判断为小闸阀下游发生水合物堵塞轻微；冬季生产时如果浸泡时间较长，不能成功开井，则小闸阀下游管线水合物堵塞情况较为严重。
2、集气干管冻堵干管冻堵主要是由于高压低温环境下造成的，干管冻堵部位及程度可根据注醇、开井效果来判断。
干管冻堵后，堵点上游气井油压上升，堵点下游气井正常生产。
3、站内管线冻堵从集气站的生产情况来看，站内多条管线容易发生冻堵，包括：自用气管线、排污管线、放空管线以及仪表风管线等。
井口来气进入站内温度比较低，加上气温比较冷，所以在站内多处部位发生冻堵。
管线冻堵判识及常用解堵方法
管线冻堵判识及常用解堵方法管线冻堵是指管道内部因为低温而导致管道内的介质结冰，进而导致管道内部流动阻力增大或者完全堵塞的现象。
管线冻堵不仅会影响正常运行，还会带来安全隐患。
因此，及时准确地判识管线冻堵，并采取相应的解堵方法是非常重要的。
一、管线冻堵的判识方法：1.温度异常：通过管道周围环境温度和管道本身温度的变化来判定是否存在冻堵问题。
管道冻堵后，管道温度会明显下降或者不再变化。
2.压力下降：管道冻堵后，管道内部的流动阻力增大，会导致管道压力下降。
通过监测管道压力的变化，可以判定是否存在冻堵问题。
3.流量减小：管道冻堵后，介质无法正常流动，会导致管道流量减小。
通过监测管道流量的变化，可以判定是否存在冻堵问题。
4.噪音异常：管道冻堵时，介质流动变得不畅，会产生异常的噪音。
通过观察管道噪音的变化，可以判定是否存在冻堵问题。
1.供热解冻法：对于供热管道的冻堵问题，可以通过向管道内供热解冻来解冻。
主要方法有：蒸汽供热解冻法、热水供热解冻法等。
这种方法可以有效地解冻管道，但是需要保证解冻介质的充足供应。
2.物理解冻法：对于一些较小的管道冻堵问题，可以通过物理解冻的方法来解冻。
主要方法有：加热解冻法、压力冲击解冻法等。
这些方法可以通过加热或者施加压力来解冻管道，但是对于较大的冻堵问题可能效果不佳。
3.化学解冻法：对于一些较难解冻的管道冻堵问题，可以通过化学解冻的方法来解冻。
主要方法有：使用化学溶剂进行解冻。
这些化学溶剂可以溶解冻结的介质，从而解冻管道。
但是需要注意对于管道材料的耐受性，以免造成管道损坏。
4.机械解冻法：对于一些较为严重的管道冻堵问题，可以通过机械解冻的方法来解冻。
主要方法有：冲洗解冻法、冰刀解冻法等。
这些方法通过使用机械设备来清除管道内的冰块，从而解冻管道。
在解冻管道时，需要注意以下几点：1.安全防护：解堵过程中需要注意安全防护，避免发生意外事故。
使用专业的安全设备，例如手套、护目镜等，切勿直接接触管道。
管道冰堵原因和措施
天然气设备及管道冰堵成因与解决建议
冬季气温低，天然气管道输送易发生冰堵，堵塞管道、设备和仪表，影响正常的输气生产。
冰堵的形成
一是在低温环境下管道中存在大量的水冻结成冰。
管道在施工过程中由于种种原因导致管道进水，在后来的吹扫中，没有吹扫干净，从而使部分水留在了管道中。
另外，在管道试压时，采用的是注水试压，但是在清管过程中，并没有将管道内的存水清理干净。
管道中的积水会在冬季低温环境下令管道发生冰堵。
二是天然气水化物的形成。
在冬季运行过程中，管线输送介质温度低，在输送压力高的情况下极易产生节流效应，产生天然气水合物，从而堵塞阀门、和其他工艺设备，由于某些设备流道直径过小,所以此类冰堵易发生在调压撬处。
冰堵预防建议
预防为主，防治结合。
天然气站场在冬季运行时应采取以下方法防止生成水化物，产生冰堵现象：
（1）加大分离器、过滤器、汇管等设备的排污频次，及时排出工艺管网中天然气所含带的液态水，降低水露点；
（2）提高天然气的运行温度，在易冰堵设备位置缠绕电伴热带或安装加热器；
（3）降低调压系统前运行压力；
（4）向天然气管线中注入化学抑制剂，降低水化物的形成温度。
关于天然气管线水、冻堵
关于天然气管线水堵、冻堵的分析及处理措施解决天然气管线水冻堵现象，一直是天然气管网输配运行中的一大难题。
我生产运营部对我公司现燃气管网输配运行中出现的水冻堵情况做如下分析及几点建议：现我公司在燃气管网输配运行中，天然气管线冻堵现象较往年有所缓解，当前主要发生水冻堵天然气管线小区有：…………。
天然气管线水冻堵现象，在生产运行及处理管线水冻堵过程中存在极大的不安全因素，即增加了运营成本又对公司造成了极大的不良影响。
一、天然气管线水堵、冻堵产生的原因1、天然气管线出现断裂处有水封闭，处部水压高于天然气管线内压力，至使外来水流入天然气管线内，自生产运行2005年后，共发生三起此类情况。
2、天然气中水和水蒸气与气态C2、C3和C4生成结晶水化物。
水化物能缩小管道的流通断面，甚至堵塞管道、阀门以及仪表和设备，如安全阀、调压器等。
当温度降低使天然气低于其露点而生成水化物时，很容易冻成普通的冰，使管线冻堵。
3、在工程施工中，由于施工在雨季、地下上水或者管线吹扫不彻底，没有干燥措施，也容易在今后冬季管网系统运行时发生冻堵。
二、现天然气管线水堵、冻堵处理的方式方法1、霜堵现象多发生在管线刚出地面的部位，在处理霜堵时，多采用加注甲醇及外部管线加热的方法。
2、当引入管线出现水量较大时，加注甲醇的方法将会失效，现多采用将铁丝绑上干棉布，将水吸出的方法解决。
但处理时，只能处理直通管及稍短一些的管线。
3、利用天然管线压力进行吹扫，在处理枫桥河畔、长安家苑水堵时采用的此方法。
在中压吹扫时，处理效果较明显；但在处理低压管线时，采用此方法没有起到预期的效果。
4、找到集水点进行开挖断管，将管线内水量排出；此方法多在处理引入地下管线、庭院管网时采用。
处理后发现，此方法成本费用高，水量少时效果明显，但此方法不适合存有水量较多的管线。
5、找到集水点进行开挖断管，将管线内水量排出后，同时改变庭院线管线坡向，使集水点在主管线内，对水量不大的管段能起到极大缓解天然气管线水、冻堵作用。
【采油 精品】28.管线冻堵的判断与处理操作
进行管线解冻操作
时，注意人应站于上风 口。解冻作业时严禁用 明火解冻。
井口可以从此处接热 掺水进行加温处理。
管线冻堵的判断与处理操作
•操作规程：
4、待回压、回油管线温度恢复正常后，调整好掺水量。 5、将操作记录在值班记录本上。
随时观察压力
随时记录温度
管线冻堵的判Leabharlann 与处理操作•注意事项：1、操作中，抽油机可以不停机，但必须注意回压不能超过盘根、管线 的承压值（一般要求不大于0.8MPa）。
管线冻堵的 判断与处理操作
管线冻堵的判断与处理操作
•管线冻堵的原因？
管线冻堵是指两种情况，即因环境温度低，造 成管线内液体流动性变差，并进而发生冻结，液体 停止流动。另一种是管线内有杂物或液体粘度 过大导致堵塞。发生冻堵后回压均会有所升高。
管线冻堵的判断与处理操作
• 操作前准备：
1、检查回压值，确定出现冻堵现象。 2、落实管线内液体物性，确定冻堵原因。 3、准备管钳、毛毡、热水、胶管等必要器材、物资。
管线冻堵的判断与处理操作
•操作规程：
以回油管线冻堵为例 1、迅速调大水嘴，或开大掺水阀门，并通知转油站提高掺水压力。
调大水嘴
开大掺水闸门
管线冻堵的判断与处理操作
2、准备足够的热水，或利用胶管从井口套管放空处接热掺水，对管线弯头进 行加温处理。
3、对回油管线进站弯头进行加温处理。
风险提示: 1、高温水可能会造成人员 烫伤。
2、利用调大掺水、管线加温等方法在一个小时内不能解除冻堵现象的， 应立即上报，安排锅炉车等设备进行抢险作业。
重新调整好掺 水量。
管线冻堵的判断与处理操作
• 应急处置： 发现冻堵严重后应立即 上报，组织专用设备进行 抢险作业。
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管线冻堵判识及常用解堵方法
一、管线冻堵分类及常见解堵方法
1、管线冻堵的分类
结合生产实际情况，苏东气田集气管线冻堵主要有：水堵、冰堵、水合物冻堵。
水堵：主要是由于天然气携液能力差，低位管线积液，导致堵塞；
冰堵：如果气温比较低，管线内的积液就会结冰，造成管线冰堵；
水合物冻堵：主要是由于天然气中的某些成分与水在高压、低温的环境下形成的笼型冰状固体化合物，造成管线冻堵。
其中冰堵、水合物冻堵在冬季是比较常见的；水堵在夏季经常发生。
2、常见解堵方法
管线发生水合物冻堵及冰堵，常用的解堵方法有：注醇解堵、放空解堵、开水浇烫、蒸汽车吹扫、电磁解堵、电伴热解堵等；
管线发生水堵后常用的解堵方法有：注醇、放空解堵。
二、管线冻堵部位的确认
在生产运行过程中，冬季是管线冻堵频率最高及程度最严重的季节，单井井场、站内流程等多处管线发生冻堵，严重影响生产的平稳、安全运行。
1、单井管线冻堵
单井管线冻堵主要是由于高压、低温的环境促使天然气中的某些成分与水发生反应生成水合物。
判失依据：
（1）若截断阀未起跳座死、井口油压升高，地面管压较低，则井口针阀至截断阀间管线冻堵。
（2）若截断阀起跳座死，则截断阀下游冻堵。
具体位置需根据气井放空解堵及气井开井判断。
（3）气井放空后，注醇开井，如能开井成功，则截断阀至下游小闸阀水合物堵塞。
若注醇量大于下游小闸阀至井口放空阀管容量，甲醇浸泡一段时间后开井成功，则判断为小闸阀下游发生水合物堵塞轻微；冬季生产时如果浸泡时间较长，不能成功开井，则小闸阀下游管线水合物堵塞情况较为严重。
2、集气干管冻堵
干管冻堵主要是由于高压低温环境下造成的，干管冻堵部位及程度可根据注醇、开井效果来判断。
干管冻堵后，堵点上游气井油压上升，堵点下游气井正常生产。
3、站内管线冻堵
从集气站的生产情况来看，站内多条管线容易发生冻堵，包括：自用气管线、排污管线、放空管线以及仪表风管线等。
井口来气进入站内温度比较低，加上气温比较冷，所以在站内多处部位发生冻堵。
三、冻堵部位解堵方法及建议
1、单井管线解堵
对于单井管线发生水合物冻堵的情况，最常用的方法是井口注醇与放空解堵相结合。
(1)注醇解堵
a检查注醇车的甲醇、发动机油、水、电及工具配备充足、齐全。
b通过高压管将井口与车载注醇泵出口相连；
c启动注醇泵发动机。
d闭合发动机离合器，给软管内注一定数量的甲醇，当压力泵压力达到
1MPa时将离合器分离。
e缓慢打开井口阀门。
f结合柴油机离合器注醇，检查压力表，观察油管压力（当泵压达到或超过27Mpa时，立即将离合器分离）。
g按注醇量注醇完毕后停机，依次关闭井口阀门。
h做好注醇记录。
i井口注醇压力若超过5MPa，则必须对井口高、中压区域进行可靠隔离。
(2)放空解堵
在井口注醇之前或者注醇解堵效果不明显的情况下，我们可以采用放空法对管线进行解堵，利用堵塞处两边的压差，将水合物推出管线；采用这种方法时，可以再向管线中注入适量的甲醇，更能有效地解除水合物。
(3)其它解堵方法
针对单井管线发生冰堵的情况，我们可以选择用电伴热、电磁加热、蒸汽吹扫，或者用开水浇烫。
(4)建议
a建立单井注醇动态曲线。
气井在实际生产中所需甲醇的经济合理注入量，需要基层单位人员结合各气井的实际状况，根据以往数据，建立甲醇注入量动态曲线。
因此，应制定甲醇使用的管理办法，摸索单井甲醇合理注入量，从而使甲醇注入量日趋合理。
b在采用注醇法进行解堵时，可适量的向甲醇中注入活性剂成份（一般1%的活性剂相当于将甲醇的浓度增15%，例如，无机盐等），这样不仅可以达到更好的注醇效果，而且还能减少甲醇用量，节约成本。
2、干管解堵
对于干管解堵采用的方法有：停产放空及定期注醇等。
(1)停产放空
停产放空是解决干管冻堵最为常用的一种方法，利用堵塞处两边的压差将水合物顶出。
井口放空，将干管内的水合物向外推出；站内放空，反复多次从井口注醇、开井、放空，将干管内的水合物向外推出。
(2)定期注醇
冬季严寒条件下，为防止水合物形成可以选择对干管进行提前注醇，实践证明该方法可以有效的防止水合物形成，避免了井堵现象，从而保证冬季生产正常运行。
(3)建议
维护、使用好在干管末端井增设的甲醇滴定罐或自动加醇装置。
3、站内管线解堵
站内管线解堵包括自用气管线、排污管线、放空管线以及仪表风管线等。
(1)自用气管线解堵
站内自用气管线解堵最常用的方法有:用开水浇烫、以及自用气管线吹扫。
(2)排污管线解堵
当排污管线不畅时，一是排污阀门堵塞；二是管线堵塞。
首先应立即用开水浇烫管线及阀门，如果排污还是不畅时，就应该考虑阀门堵塞，应该将阀门拆下，确认阀门干净无污物时应立即将阀门恢复，以保证生产的平稳运行。
(3)仪表风管线解堵
当仪表风管线发生冻堵时应立即用开水浇烫。
(4)放空管线冻堵
当放空管线发生冻堵时应立即注醇解堵。
(5)建议
a每日检查电伴热运行状态，确保其正常工作。
b定期吹扫仪表风管线。
c在仪表风管线上增加锡纸保温。
d定期清洗过滤器，及时排出积液。