油工施工及标准
装修油工施工操作规程
装修油工施工操作规程装修油工施工操作规程一、安全生产要求1. 在装修工地进行施工前，必须检查设备设施是否完好，消防器材是否齐全。
2. 严禁在施工现场吸烟和使用明火。
3. 操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程操作，不得擅自改动设备设施。
4. 操作人员需要佩戴符合规定的劳动防护用品，确保个人安全。
5. 油漆等易燃物品必须放置在通风良好的地方，严禁堆放在易燃物品附近。
6. 施工现场必须保持整洁，杂物应及时清理。
7. 施工现场必须设置明显的警示标识，提醒施工人员注意安全。
二、施工准备1. 进行油工施工前，需要对施工区域进行清理和封闭，确保没有杂物和人员进入。
2. 检查施工设备和工具是否完好，确保可正常使用。
3. 检查油漆等施工材料是否符合质量要求，可以正常使用。
4. 设置良好的通风系统，确保施工区域空气流通。
三、油工施工操作流程1. 清除旧油漆：使用合适的工具和设备，将旧油漆彻底清除。
2. 补充底漆：在清洁干净的表面上，涂抹底漆，确保涂层附着力和平坦度。
3. 涂抹面漆：将面漆涂抹在底漆上，确保颜色和涂层效果符合要求。
4. 干燥时间：根据涂料的要求，保持施工现场通风和湿度，确保涂料干燥时间符合要求。
5. 复验和修整：对涂层进行检查，如有瑕疵需要及时修整。
四、施工注意事项1. 油漆施工过程中，应避免施工人员暴露在有害气体和颗粒物的环境中，必要时需要使用呼吸防护设备。
2. 施工现场必须保持通风良好，避免构成空气污染和易燃环境。
3. 涂漆过程中，必须注意防火安全，严禁使用明火和吸烟。
4. 操作人员必须熟悉施工材料的使用方法和注意事项，严禁违规操作。
5. 施工现场必须设置警示标识和安全提示牌，提醒人员注意安全。
6. 施工现场必须有专职人员负责监督施工过程和安全管理。
五、施工结束后的处理1. 施工结束后，彻底清理施工现场，保持整洁。
2. 清理和存放使用过的材料和工具，确保不影响环境卫生。
3. 检查施工区域是否安全，消防设施是否齐全。
油工工程施工规范要求
油工工程施工规范要求一、施工准备1. 材料准备：根据施工方案和设计要求，准备相应的油漆、涂料、腻子、砂纸等材料。
2. 工具准备：准备好油漆刷、滚筒、涂料枪、砂纸、腻子刀、批刀、水平尺、直角尺等工具。
3. 作业条件：确保施工现场清洁、明亮，通风良好，无杂物堆放。
二、施工工艺及操作规范1. 清油涂刷：（1）打磨基层：将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，必要时进行局部腻子嵌补。
（2）上润油粉：用棉丝蘸油粉涂抹在木器表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。
（3）涂刷清油：手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
2. 木质表面混油：（1）基层处理：除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。
（2）封底：在有较大色差和木脂的节疤处用漆片（虫胶漆）进行封底。
（3）涂刷底层油漆：在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。
（4）腻子处理：底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。
（5）涂刷面层油漆：涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。
3. 涂刷涂料：（1）滚涂：将涂料搅拌均匀，用滚筒蘸取适量涂料，均匀滚涂在施工面上，确保涂料均匀覆盖。
（2）刷涂：在滚涂无法覆盖的部位，采用刷涂的方式进行施工，确保涂料饱满、均匀。
（3）涂料干燥：按照涂料说明书要求，等待涂料干燥，一般分为表干和实干两个阶段。
4. 验收标准：（1）外观：涂层应均匀、饱满、无明显刷痕、滚筒痕迹，无漏涂、透底、泛碱、咬色等现象。
（2）触感：涂层应光滑、平整，无粗糙感。
（3）耐磨性：涂层应具有一定的耐磨性，不易脱落。
（4）附着力：涂层与基层之间应具有良好的附着力，不易剥离。
三、安全文明施工要求1. 操作人员应具备相应的技能和资质，遵守施工安全操作规程。
家装油工施工标准
家装油工施工标准
家装油工施工有一定的标准，以下列举部分内容供参考：
- 涂饰前，对基层进行验收，允许偏差为：表面平整≤2mm、表面垂直≤2mm、阴阳角方正≤2mm、接缝高低≤1mm。
- 阴阳角石膏做角，做阳角使用靠尺，做阴角弹线。
达到直角方下，顺直平滑，无弯曲。
- 墙面刮批腻子2遍，每遍之间必须待上一遍腻子充分干燥后再进行施工，刮批腻子应保持厚度基本一致。
- 基层石膏板面和接缝处理，按设计要求填充石膏，墙面裂缝、石膏板接缝、不同材料接缝采用嵌缝带粘贴，大面积皲裂应满粘衬布。
- 对施工洞缝隙、墙体沉降缝和预制板缝剔宽部分墙缝，批刮石膏后粘贴的确良布、纤维网格布等再进行基层处理。
- 墙面棚面基层处理一般采用顺平作业，如出现大面积大幅度（水平或垂直距离相差1cm-3cm，水泥抹灰处理厚度至少在2.5cm以上才能形成附着面，并且质量大无法进行棚面找平处理）找平作业处理，则采用粉刷石膏，质量轻附着力强。
- 打磨时砂纸要砂纸架固定，使用手把灯照明，打磨到手感光滑，无砂纸痕迹为标准。
打磨完成后墙面光滑平整，不得透底、反锈、空洞等现象。
- 施工现场环境温度5-35度为宜，气温低于5度施工，会影响涂刷效果。
- 乳胶漆使用前先拌均匀，用美纹纸及报纸将所有需要保护的位置做
好保护。
油工施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX住宅小区某栋楼的油工施工项目，施工面积约为XXX平方米。
工程内容包括墙面、地面、顶面等部位的油漆、涂料施工。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）墙面涂料：乳胶漆、腻子粉、砂纸、刷子等；（2）地面涂料：环氧树脂漆、防滑漆、砂纸、刷子等；（3）顶面涂料：乳胶漆、腻子粉、砂纸、刷子等；（4）辅助材料：胶带、梯子、喷枪、防护眼镜、手套等。
2. 工具准备（1）刷子、滚筒、喷枪、砂纸、切割机、磨光机等；（2）梯子、防护眼镜、手套、口罩等。
3. 人员准备（1）施工人员：油工、电工、木工、监理等；（2）技术人员：项目经理、施工员、质量员等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁；（2）设置安全警示标志，确保施工安全；（3）安排施工人员、工具和材料到位。
三、施工工艺1. 墙面施工（1）基层处理：清理墙面，铲除松动、空鼓、开裂的部位，修补墙面裂缝；（2）腻子施工：根据墙面平整度，涂抹适量腻子，打磨平整；（3）涂料施工：涂刷底漆，待底漆干燥后，涂刷面漆，分两次涂刷，每次间隔时间为4-6小时。
2. 地面施工（1）基层处理：清理地面，铲除松动、空鼓、开裂的部位，修补地面裂缝；（2）环氧树脂漆施工：涂刷底漆，待底漆干燥后，涂刷环氧树脂漆，分两次涂刷，每次间隔时间为4-6小时；（3）防滑漆施工：待环氧树脂漆干燥后，涂刷防滑漆，分两次涂刷，每次间隔时间为4-6小时。
3. 顶面施工（1）基层处理：清理顶面，铲除松动、空鼓、开裂的部位，修补顶面裂缝；（2）腻子施工：根据顶面平整度，涂抹适量腻子，打磨平整；（3）涂料施工：涂刷底漆，待底漆干燥后，涂刷面漆，分两次涂刷，每次间隔时间为4-6小时。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保墙面、地面、顶面基层平整、干净，无松动、空鼓、开裂等现象；2. 腻子施工：腻子涂抹均匀，厚度适中，打磨平整；3. 涂料施工：涂料涂刷均匀，无流淌、漏刷等现象，颜色一致；4. 干燥时间：根据涂料类型和施工环境，确保涂料干燥时间充足；5. 施工安全：确保施工现场安全，遵守安全操作规程。
油工工程施工规范
油工工程施工规范一、施工前准备1、项目可行性研究进行油工工程施工前，必须进行项目可行性研究。
可行性研究是指对工程项目的质量、进度、成本以及社会、环境等因素的影响进行全面分析，综合评估工程项目是否具备可行性的研究。
2、施工方案设计在油工工程施工前，必须编制详细的施工方案设计。
施工方案设计应包括施工步骤、施工工艺、施工设备、施工人员、安全措施等内容，确保施工能够按照计划有序进行。
3、项目组织与人员配置在油工工程施工前，必须组建项目管理团队，并根据工程规模、难度等因素合理配置项目人员。
项目管理团队应由项目经理、总工程师、质量工程师、安全工程师等专业人员组成，以确保项目施工顺利进行。
4、材料设备准备在油工工程施工前，必须准备好所需的材料和设备。
材料和设备应按照设计要求进行选用，并在施工现场做好储备，以确保施工进度不受材料和设备的影响。
5、安全措施制定在油工工程施工前，必须制定详细的安全措施。
安全措施应包括施工现场安全、劳动保护、消防防范等方面的规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工过程1、施工现场布置在油工工程施工过程中，必须根据施工方案要求对施工现场进行布置。
施工现场布置应符合安全规定，保证施工所需的特定要求得到满足。
2、施工质量控制在油工工程施工过程中，必须严格控制施工质量。
施工质量控制应包括现场监督、检测验收等环节，确保工程质量符合标准要求。
3、施工进度控制在油工工程施工过程中，必须控制施工进度。
施工进度控制应包括制定施工计划、定期检查进度、及时调整施工计划等环节，确保施工能够按照计划进行。
4、施工安全管理在油工工程施工过程中，必须加强施工安全管理。
施工安全管理应包括加强安全教育、定期检查安全隐患、做好应急预案等环节，确保施工现场的安全。
5、施工质量验收在油工工程施工完成后，必须进行施工质量验收。
施工质量验收应由专业人员进行，严格按照设计要求进行抽查、检测，确保工程质量符合要求。
三、施工后期1、工程竣工验收在油工工程施工完成后，必须进行工程竣工验收。
装修装饰油工操作规程
装修装饰油工操作规程一、前言装修装饰油工是指在装修装饰工程中进行木材表面油漆、涂料、清漆等处理的工作人员。
为了保证装修装饰工程的质量和安全，制定本操作规程，指导油工进行操作，确保工作的高效进行。
二、安全操作规范1. 油工在进行操作前，必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、口罩、手套等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的工具。
3. 操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止发生意外。
4. 使用涂料时，应注意通风情况，避免因挥发物对人体造成伤害。
5. 操作过程中，严禁随意更改使用的油漆、涂料等材料，必须按照规定的配比和使用方法进行操作。
6. 油工应掌握各种涂料的特性和使用方法，避免因材料不匹配而导致质量问题。
三、工作流程规范1. 准备工作a. 对待施工区域进行清理，确保表面干净平整。
b. 检查所需材料及工具是否齐全，并做好准备工作。
2. 基层处理a. 检查基层是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如有需要进行修补。
b. 对基层进行打磨处理，确保表面光滑。
3. 涂料调配a. 按照涂料的配比要求，将涂料和稀释剂按比例混合。
b. 搅拌均匀后，进行质量检查，确保涂料无结块、无异物。
4. 涂料施工a. 使用刷子、滚筒或喷枪等工具进行涂料施工，确保均匀涂抹。
b. 在施工过程中，注意涂料的厚度、层次和质量，避免出现漏涂、滴漏等问题。
c. 涂料施工完成后，进行必要的干燥和固化处理。
5. 清理工作a. 施工完成后，及时清理工作区域，包括清理涂料桶、工具等。
b. 对使用过的工具进行清洗和保养，确保下次使用时能够正常操作。
四、质量控制要点1. 油工在施工前，应仔细检查基层是否符合要求，确保表面平整、无裂缝。
2. 涂料的配比要准确，搅拌均匀后进行质量检查。
3. 施工过程中，要注意涂料的厚度和均匀性，避免出现涂层不均匀或过厚的情况。
4. 涂料施工完成后，要进行必要的干燥和固化处理，确保涂层质量达到要求。
5. 施工完成后，要进行质量检查，确保涂层无起泡、无剥落等问题。
油工施工方案
油工施工方案油工施工方案主要包括目标、施工方式、工期、安全措施以及质量要求等方面的内容。
一、目标：完成油田开发工作，保障油田正常生产与高效运营。
二、施工方式：1.确定作业区域：根据油田地质勘探结果和资料，确定油井钻探方向和位置，以及钻探井底深度。
2.施工前的准备工作：对作业区域进行彻底清理，确保施工区域的无障碍和安全。
3.钻井作业：采用旋转钻进的方式进行钻井。
根据钻探井底深度和油藏情况，选用合适的钻探工具和方法。
4.固井作业：在完成钻井后，采用固定套管的方式，确保井筒的稳定和安全。
5.完井作业：进行完井作业，包括井口装置、泵浦设备、阀门和管道等的安装，以及与油田连通的工作。
三、工期:根据油田的地质状况、天气条件和施工进度，预计施工工期为3个月。
具体时间将根据实际情况进行调整。
四、安全措施：1.施工前进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程，并佩戴必要的个人防护装备。
2.加强对施工现场的管理，设置警示标志，确保作业区域的安全。
3.定期检查施工设备的安全性能，并及时修理和更换损坏的设备。
4.加强协调与油田相关部门和其他施工方之间的沟通，及时共享安全信息，确保施工过程中的安全。
五、质量要求：1.严格按照相关的质量标准和要求进行施工和检测。
2.采用先进的施工设备和工艺，确保施工质量的稳定和可靠性。
3.定期进行质量检测和评估，及时纠正和改进施工过程中出现的问题。
通过以上方案，我们将保证施工工作的顺利进行，并确保施工的安全和质量。
这将有助于保障油田正常生产和高效运营，提高油田的产量和效益。
油工施工工艺及验收标准
新派尼装饰工程公司工程施工验收标准乳胶漆工程基本要注：涂装所有的材料，均应在其有效期内使用，产品质量符合公司标准。
1、应基体结合坚实、牢固、不起皮、不粉化、不裂纹。
2、乳胶漆表面应颜色一致、光滑、刷纹通顺。
不得有掉粉、起波、透底、漏刷、泛碱、返色、流坠、疙瘩等现象。
验收要求和方法在涂装施工后采用目测和手感检验。
乳胶漆质量要求及方法应符合下表的规定。
乳胶漆质量要求及方法清水漆：基层表面清洗干净，无污染，颜色一致，无刷纹，木纹清晰，光亮柔和，无裹棱，流坠皱皮，无漏刷和返锈，脱皮，装饰线洁净无积油，无起泡，钉眼平整无显露，表面平整，光滑无挡手感，无浪费油漆，油漆配比合理，三底两面喷刷。
清漆的涂饰质量和检验方法混水漆：基层平整，无飞刺，麻点，砂粒和裂缝。
颜色谐调，喷漆时薄而均匀，无流坠皱皮，无漏刷，表面平整光滑，无挡手感，装饰张、分色线木纹清晰抛光打蜡。
色漆的涂饰质量和检验方法裱糊墙面施工要点1、基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致。
有防潮要求的应进行防潮处理。
2、裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴。
3、墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。
阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝。
4、复合壁纸不得浸水，裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时，基层表面应涂刷胶粘剂。
5、纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。
6、带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。
裱糊顶棚时应涂刷一层稀释胶粘剂。
7、金属壁纸裱糊前应浸水1～2min，阴干5～8min后在其背面刷胶。
刷胶应使用专用的壁纸粉胶，一边刷胶，一边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁纸卷上。
8、开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。
验收规范1、壁纸必须粘贴牢固，不得有漏贴、脱层等现象。
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一．粉刷石膏找平防裂项目1.适用范围适用于干燥环境功能间水泥基墙面粉刷及石膏找平防裂处理。
2.施工准备2.1 材料准备：底层粉刷石膏（底层抹灰）、面层粉刷石膏（填补粗糙表面的坑凹）、抗碱玻纤网格布（网眼尺寸4mm×4mm，涂胶大于20g/㎡，重量大于130g/㎡）、界面剂2.2 机具准备：2.2.1 电动工具：搅拌器2.2.2 手动工具：托板、抹子、灰铲、铝合金刮杠、滚筒、笤帚、白线、墨斗、拌料桶、灰槽、水桶2.2.3 检测工具：检测工具：2米靠尺、铅锤、水平尺、水平管、激光旋转水平仪3.作业条件3.1 原粉刷石膏层必需铲除干净。
3.2 水电或其它各种管线已安装完毕，并验收合格。
3.3 线槽、废弃孔洞（包括脚手架孔洞）封堵密实。
4.施工工艺4.1 工艺流程：基层处理→涂刷界面剂→放线、贴灰饼→冲筋→制备料浆→满刮基层粉刷石膏（厚度不超出20mm）→满刮面层粉刷石膏→分项工程验收4.2 操作工艺4.2.1 基层处理①必须彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
②对已开裂部分处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用鬃刷将缝隙清理干净，涂刷多功能底剂，干燥后用嵌缝石膏填实，嵌缝石膏干燥后贴防裂纸带或可耐福接缝纸带。
③顶棚与墙面结构若为不同材质，交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。
4.2.2 涂刷界面剂①界面剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工。
②大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。
4.2.3 放线、贴灰饼①用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平，然后确定墙面找平部位。
②在墙面上距顶面200mm，距地面200mm，墙面中间分别弹3条水平线，左右距墙面各200mm弹2条垂线，中间墙面弹垂线间距不大于2m。
在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。
③平整度和垂直度调好后调配高强石膏贴灰饼，灰饼凝结后取出自攻钉。
4.2.4 冲筋①冲筋前应在需冲筋的位置满刮3mm基层粉刷石膏，再将宽度150mm左右玻纤网格布铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，初凝后即可进行冲筋。
②冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋，用靠尺刮平。
③冲筋时必须使用基层粉刷石膏，不得使用高强石膏冲筋。
4.2.5 制备料浆①按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。
②将定量的粉刷石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机3～5min内搅拌匀，备用。
一般在静置3～5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。
遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。
③控制每批粉刷石膏的凝结时间，浆料的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。
④粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。
水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费。
⑤掌为了使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证浆料制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。
⑥拌制浆料的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次浆料制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作。
4.2.6 满刮基层粉刷石膏①根据平整度控制线，满刮3mm基层粉刷石膏，再将玻纤网格布满铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。
详细操作参照：耐碱玻纤网格布施工作业指导书②一人用托灰板盛浆料，以30~40°的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将粉刷石膏涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。
③另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用铝合金刮杠紧贴冲筋条面由下往上刮去多余料浆，同时补上不足部分。
本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。
④每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层浆料初凝后方可进行。
使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。
⑤满刮总厚度不应超过20mm，超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布防裂处理。
⑥对于过厚的冲筋条需要取掉冲筋条并用基层粉刷石膏补平。
4.2.7 满刮面层粉刷石膏：基层粉刷石膏终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，将面层粉刷石膏搅拌均匀满刮1～3mm在墙面上，将粗糙的表面填满补平。
4.2.8 分项工程验收：墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。
5.质量标准粉刷石膏找平检查项目、质量标准和检验方法序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 用600×800mm直角检测尺4 粉刷层与基层之间粘结牢固，无脱落、空鼓无检测锤敲击检查5 粉刷层面层无起砂和裂缝无观察6. 注意事项6.1 袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有结块现象应停止使用。
6.2 掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰浆料的拌和量。
6.3 避免在墙面温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。
6.4 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡封闭门窗口，避免过强通风使，石膏失去足够水化的水。
粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到强度要求。
6.5 拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化验颗粒混入，影响操作及效果。
6.6 墙面粉刷石膏厚度不应超过20mm，顶面粉石膏厚度不应超过10mm。
6.7 粉刷石膏层严禁在潮湿环境使用。
6.8 干环境功能间中，若饰面为挂墙板，基层应做粉刷石膏找平。
二．内墙耐水腻子找平项目1.适用范围适用于干、湿环境功能间水泥基、石膏（板）基墙面耐水腻子找平处理。
2.施工准备2.1 材料准备：耐水腻子（墙衬）、砂纸、美纹纸、报纸2.2 机具准备2.2.1 电动工具：搅拌机2.2.2 手动工具：壁纸刀、砂纸、砂纸打磨架、刮板、铁抹子2.2.3 检测工具：40W日光灯3.作业条件3.1 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3.2 基层粉刷石膏找平完成并验收。
4.施工工艺4.1 工艺流程：基层清理→涂刷界面剂→批刮三遍腻子、打磨→灯光验收4.2 操作工艺4.2.1 基层清理：彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
基面有裂缝的先处理裂缝。
4.2.2 涂刷界面剂：大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。
4.2.3 批刮三遍腻子、打磨：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般为三遍。
用刮板横向满刮，刮板接头不得留槎，最后收头要干净利落，干燥后用细砂纸磨光擦净。
4.2.4 灯光验收：用40瓦日光灯放置在设计光源位置，观察找平层平整度，以表面反光均匀无凹凸为通过。
5.质量标准内墙耐水腻子检查项目、质量标准和检验方法序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 用600×800mm直角检测尺4 与基层之间粘结牢固无检测锤敲击检查无脱落、空鼓5 起砂、裂缝、刮板痕迹、气孔无观察注：若原结构墙面垂直误差较大，超过5mm时，基层不做粉刷石膏处理或砂浆找平处理，墙面只能保证顺平，即平整度满足上表要求，垂直度、阴阳角方正不能满足要求。
6. 注意事项6.1 耐水腻子在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有结块现象应停止使用。
6.2 腻子找平总厚度不应超过2mm。
6.3 严格按照使用说明书比例兑水，严禁加水过多或过少。
三．内墙涂料项目1.适用范围适用于干、湿环境功能间内墙、顶面涂料饰面效果。
2.施工准备2.1 材料准备：普通乳胶漆（底漆、面漆）、防水乳胶漆（防水底漆、防水面漆）、美纹纸、报纸、塑料膜2.2 机具准备2.2.1 手动工具：滚刷、羊毛刷、小塑料桶2.2.2 检测工具：40W日光灯3.作业条件3.1 在水电、木工、瓦工施工完毕，且验收合格。
3.2 腻子找平层完毕且验收合格。
3.3 墙面基层干燥含水率不大于10%。
4.施工工艺4.1 工艺流程：基层清理→涂刷一遍底漆→涂刷两遍面漆→验收4.2 操作工艺4.2.1 基层清理：腻子层表面的浮尘、杂物清理干净。
基面有裂缝的先处理好裂缝。
4.2.2 涂刷一遍底漆：在基面上均匀地滚涂、刷涂一层抗碱封闭底漆，进行封底处理，大面积可用滚涂，边角处用毛刷小心刷涂，更到完全无渗色为止。
4.2.3 滚涂面漆①蘸料前应将滚筒润湿一下再蘸料，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀，滚涂时按自下而上、再自上而下按“W”形将涂料在基面上展开，然后坚向依直涂没。
每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的四倍，使用滚筒的三分之一重叠，以免滚筒交接处形成明显的痕迹。
滚涂时速度不宜过快，以免涂料飞溅和涂层不均匀。
②涂刷面漆选用优质短毛滚子，边角处用小滚子小心滚涂，顺序是先刷顶板后刷墙面。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,可适当加水稀释，防止头一遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后磨光扫净.阴角处用6cm小滚滚涂，达到颜色一致。
③同第一遍,漆膜干燥后将墙面小疙瘩或排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
滚涂时先打匀，后朝一个方向轻轻用滚子轻压收光以达到相同折光率。
④如果在同一墙面上有两种以上的颜色搭配，两颜色分界处应界线分明，无杂色染色现象。
4.2.4 验收：涂饰工程完工后要进行验收。
5.质量标准内墙涂料检查项目、质量标准和检验方法序号项目质量标准检验方法1 泛碱、咬色不允许观察检查2 流坠、疙瘩、波纹无观察、手摸检查3 颜色均匀一致观察检查4 反光均匀一致白色带型日光灯照射，观察检查5 砂眼、刷纹无观察检查6 装饰线分色线平直允许偏差2mm 拉5m线，不足5m用钢尺检查7 掉粉，起皮，漏刷，透底无观察、手摸检查8 边框、灯具等无污染观察9 平整度 3 mm 用2m靠尺和塞尺检查10 垂直度 3 mm 用2m垂直检测尺检查11 阴阳角方正 3 mm 用600×800mm直角检测尺注：原结构墙面垂直误差较大，超过5mm时，若基层不做粉刷石膏处理或砂浆找平处理，墙面只能保证顺平，即平整度满足上表要求，垂直度、阴阳角方正不能满足要求。
6. 注意事项6.1 乳胶漆施工时严禁进行油漆或水性木器漆的施工，并且施工间隔时间3天以上。
6.2 乳胶漆施工时涂料太稠、涂装工具不合适、环境温度高、底材吸水快会造成乳胶漆刷痕重。