房屋建筑的混凝土施工工艺
混凝土施工的工艺流程
混凝土施工的工艺流程
《混凝土施工工艺流程》
混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳固和耐久。
下面是一般混凝土施工的工艺流程：
1.土方开挖：首先要根据设计要求对施工现场进行土方开挖，
将地面挖出合适的深度和形状，为混凝土的浇筑做好准备。
2.基础处理：在土方完成后，需要对地面进行基础处理，包括
清理杂物、压实土壤、铺设砂石等工作，为混凝土的浇筑提供坚实的基础。
3.模板安装：在基础处理完成后，需要根据设计要求安装混凝
土浇筑的模板，模板的质量和安装精度对混凝土的成品质量有着重要的影响。
4.钢筋加工和安装：在模板安装完成后，需要对预留的钢筋进
行加工和安装，钢筋的数量、直径和布置位置都需要按照设计要求进行严格的控制。
5.浇筑混凝土：一切准备就绪后，就可以进行混凝土的浇筑了，需要注意控制浇筑速度和压实度，以确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护和维护：在混凝土施工完成后，需要对混凝土进行养护
和维护，包括保持湿润和防止外力破坏，直至混凝土达到设计
强度。
综上所述，混凝土施工工艺流程是一个复杂而严谨的过程，每个环节都需要严格的把控和操作，只有这样才能保证最终混凝土结构的质量和稳固。
混凝土施工中的浇筑顺序与抹平工艺
混凝土施工中的浇筑顺序与抹平工艺混凝土是建筑工程中常用的材料之一，广泛应用于地板、台阶、基础等部位的施工中。
在混凝土施工过程中，浇筑顺序和抹平工艺是关键的环节，直接影响到混凝土的质量和使用寿命。
本文将详细探讨混凝土施工中的浇筑顺序与抹平工艺，帮助读者了解和掌握这一重要的施工技术。
一、浇筑顺序在混凝土施工中，浇筑顺序是指先后浇筑的先后顺序。
正确的浇筑顺序能够确保混凝土的均匀性和密实性，并且能够降低混凝土产生裂缝和变形的风险。
1. 横向浇筑横向浇筑是指将混凝土从建筑物的一侧到另一侧进行连续浇筑。
这种浇筑顺序适用于大面积的水平结构，如地板和平台。
横向浇筑能够确保混凝土的均匀性，减少温度和约束应力的差异性，从而降低混凝土的变形和开裂风险。
2. 纵向浇筑纵向浇筑是指将混凝土从建筑物的一端到另一端进行连续浇筑。
这种浇筑顺序适用于柱子、墙体等高度较大的结构。
纵向浇筑能够确保混凝土的一致性和连续性，减少接缝处的风险，并且有利于施工人员的操作和控制。
3. 分段浇筑分段浇筑是指将混凝土分成若干个小段进行间歇性浇筑。
这种浇筑顺序适用于大型混凝土结构，如桥梁和大坝等。
分段浇筑可以减少浇筑过程中的温度和约束应力，控制混凝土的变形和开裂。
二、抹平工艺抹平工艺是混凝土浇筑后对其表面进行整平和光滑处理的过程。
正确的抹平工艺能够提高混凝土的外观质量，防止表面开裂和起鼓，并且有利于后续施工工序的进行。
1. 手工抹平手工抹平是最常用的抹平工艺之一。
施工人员使用木板或工具将混凝土表面进行整平和光滑，使其符合设计要求。
手工抹平需要施工人员具有一定的工艺技巧和经验，能够根据混凝土的状态和环境条件进行灵活操作。
2. 机械抹平机械抹平是采用机械设备对混凝土表面进行抹平的工艺。
常见的机械抹平设备包括抹光机、抹平机、振动器等。
机械抹平能够提高工作效率，保证混凝土表面的均匀性和光滑度，减少劳动强度和人为因素对施工质量的影响。
3. 无抹光无抹光是指不对混凝土表面进行抹平处理，保留其原始的粗糙度和纹理。
混凝土浇筑的施工工艺
混凝土浇筑的施工工艺一、使用机械设备A1: 混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm ，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生A2 ：墙柱超过2m ，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑A3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm 以内A4: 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm 以内）A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
A11 ：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm 处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）A13: 模板表面缝宽≥1.5mm ，采用胶带粘贴，避免漏浆A14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。
在混凝土收平后可取出，间距≤1.8mA15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m 设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm （采用细石混凝土，细石与1~3 石的比例为：7:3 ）A16-1 ：楼板浇筑前采用铁锹初步平整A16-2 ：采用2.5m 铝合金刮尺刮平A16-3 ：采用扫平仪或水准仪进行收面控制A16-4: 面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面A16-5: 地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mmA16-6: 屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于 2 次）A16-7 ：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm ，凿除重新施工A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中，如房屋、桥梁、道路等。
混凝土浇筑是建筑工程中重要的施工阶段之一，对于保障建筑物的结构安全和使用性能具有重要作用。
本文将介绍混凝土浇筑施工方案，包括施工准备、混凝土配比、浇筑工艺和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行混凝土浇筑前，需要进行施工准备工作，确保施工过程的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 现场布置在施工现场确定好混凝土的浇筑位置，清理好施工区域，保证施工区域没有杂物和障碍物。
根据需要设置好施工围栏和警示标志，确保施工区域的安全。
2.2 设备准备准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑机等必要的设备，并进行设备检查和维护保养，确保设备能够正常运行。
2.3 施工人员组织好施工队伍，明确各个工种的职责和任务分工。
确保施工人员具备相关的资质和技能，并做好安全培训工作，提高施工人员的安全意识。
3. 混凝土配比混凝土配比是混凝土浇筑的关键环节，直接影响混凝土的强度和耐久性。
下面介绍一般的混凝土配比原则：3.1 水灰比水灰比是混凝土中水和水泥的质量比，决定了混凝土的流动性和工作性能。
一般情况下，水灰比在0.4-0.6之间，具体数值根据混凝土的强度要求和环境条件进行确定。
砂浆比是混凝土中砂浆和水泥的质量比，影响混凝土的黏结性和抗压强度。
砂浆比一般为2.5-3.0，也可根据实际需要进行调整。
3.3 骨料配比骨料配比是混凝土中骨料的质量比例，包括粗骨料和细骨料。
合理的骨料配比可以提高混凝土的强度和抗裂能力。
3.4 混凝土强度等级根据工程需要确定混凝土的强度等级，确保混凝土的强度符合设计要求。
常用的混凝土强度等级有C15、C20、C25等。
选择合适的强度等级是根据工程结构的荷载和使用功能来确定的。
4. 浇筑工艺混凝土浇筑工艺是指混凝土从搅拌至浇筑完成的整个施工过程。
下面是一般的混凝土浇筑工艺步骤：根据混凝土配比要求，进行水泥、砂浆和骨料的配料，并放入搅拌机中进行搅拌。
混凝土施工的工艺流程
混凝土施工的工艺流程
1. 筹划阶段：确定施工计划，包括施工时间、方式、人员和设备等。
2. 土方施工：进行地面开挖和回填，以准备好建筑基础。
3. 基础建设：搭建支模架，然后铺装碎石和沙子，振实基础层，最后进行混凝土浇筑，加固基础。
4. 结构建设：随着建筑物高度的增加，需要建造混凝土柱、梁和墙壁，根据构造图纸，进行支模、钢筋捆扎、买料、调制混凝土等施工。
5. 安装管道、电缆线：在混凝土结构中预留好管道和电缆线口，完成混凝土浇筑后进行管道穿缆。
6. 喷涂防水层：对建筑物外墙和屋面喷涂防水层，以保证房屋密封性。
7. 内部装修：对混凝土结构进行室内隔墙、墙壁贴瓷砖、地面铺设等内部装修工作。
8. 竣工阶段：进行验收、整理和完善工作，保障工程质量，达到规定的使用标准。
混凝土施工工艺的关键步骤
混凝土施工工艺的关键步骤混凝土施工是建筑工程中常见的施工工艺之一，它在建筑结构的强度和稳定性方面起着至关重要的作用。
混凝土施工过程中，存在着一些关键步骤，这些步骤不仅需准确执行，还需要严格控制，以确保施工质量和工程的可靠性。
一、基础工作在混凝土施工之前，进行基础工作是不可或缺的一步。
基础工作包括场地清理、测量，以及基础层处理。
场地清理确保工地整洁，排除杂物和障碍物，为混凝土施工做好准备。
测量工作是为了确定混凝土的施工量，以及保证施工尺寸的准确性。
基础层处理包括地基处理和垫层的施工，以确保混凝土基层的平整度和承载力。
二、模板的安装模板的安装是混凝土施工的重要步骤之一。
模板的选择应根据工程需求和设计要求合理确定。
在安装模板之前，需进行模板工程的准备工作，包括检查模板的质量和完整性，调整模板的尺寸和形状，确保模板的安装牢固可靠。
安装过程中需要特别注意模板的水平、垂直和整体稳定性，以确保混凝土浇筑时的施工精度。
三、钢筋的布置钢筋是混凝土结构的主要增强材料，钢筋的布置对于混凝土的强度和稳定性起着决定性的作用。
在进行钢筋布置之前，需根据设计图纸准确测量位置和尺寸，并按照设计要求进行切割和弯曲处理。
在钢筋的安装过程中，要确保钢筋的正确位置和间距，并使用绑扎工具将钢筋牢固固定，以防止移动和位移。
四、混凝土的浇筑混凝土的浇筑是整个施工工艺的核心步骤。
在浇筑混凝土之前，需要进行调配混凝土的材料和比例，确保混凝土的均一性和稳定性。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的流动性和密实性，以及避免混凝土的分层和空洞现象。
同时，还需要根据混凝土的室外温度和湿度，合理控制混凝土的凝固时间，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、养护工作混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作，以确保混凝土结构的稳定性和耐久性。
养护工作包括保持混凝土的湿润，防止混凝土的干燥和开裂；同时，还需要防止混凝土的受到外界环境的恶劣影响，如气温的变化和风化等。
养护工作的时间一般应持续数天至数周，直到混凝土完全硬化和达到设计强度为止。
现浇结构房屋中,梁板混凝土浇筑施工工艺
现浇结构房屋中，梁板混凝土浇筑施工工艺工艺流程：砼施工准备→砼浇筑、振捣→板面厚度控制→收面→养护操作要点：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据索距分层浇筑成阶梯形，索性当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形逐步延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成总体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”扎实推进保持水泥浆沿梁底包著石子向前推进，每层则应振实后再下料，梁底及梁端部位要警惕振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、钢筋板混凝土的虚铺厚度略高于应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺抽查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣球道棒赶铺摊混凝土。
5、施工缝位置：宜于沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁柱径的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜缝。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处的钢管，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后集中精力浇筑混凝土，应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
7、屋面混凝土结构浇筑质量钢筋的一般而言，直接影响防水准确度，屋面混凝土浇筑必须符合下述规定：1)梁架混凝土应严格控制水灰比(可参照地窖防水混凝土标准)，当屋面高度较高，泵送对坍落度要求较大时，不得直接往混凝土拌和物内加水，应祭出掺减水剂的措施增大坍落度。
2)屋面混凝土振捣之时，应采用插入式振捣器与平板振捣器相结合的方式振捣，面板必须用平板振捣器振捣。
3)当设计要求结构中找坡时，应采用结构找坡。
钢筋混凝土工程的施工工艺过程
钢筋混凝土工程的施工工艺过程钢筋混凝土工程的施工工艺过程钢筋混凝土是一种广泛应用于建筑、基础设施和其他工程领域的重要材料。
它由钢筋和混凝土组成，能够结合钢筋的拉伸强度和混凝土的压缩强度，具有高强度、抗震性能优良等特点。
钢筋混凝土工程的施工工艺过程十分复杂，下面将详细介绍其中的主要步骤。
1. 前期准备在进行钢筋混凝土工程施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，确定地基情况、地下管线和其他存在隐患的因素。
然后根据工程设计图纸，制定施工计划和施工方案，并编制工程施工组织设计。
2. 地基处理地基处理是钢筋混凝土工程施工中的重要步骤。
地基处理的目的是为了提高地基的承载力和稳定性。
通常采用的方法包括土方开挖、土石方平整、地基加固等。
在地基处理过程中，必须严格按照设计要求和规范进行操作，确保地基处理的效果达到设计要求。
3. 模板安装模板是钢筋混凝土施工的一种临时支撑结构，用于限定混凝土浇筑的形状和尺寸。
模板的安装需要根据设计要求进行，采用适当的支撑材料和方法进行固定。
模板安装完成后，需要进行检查和调整，确保模板的平整和垂直度。
4. 钢筋制作和安装钢筋是钢筋混凝土工程中起到增强混凝土抗拉强度的关键材料。
钢筋制作和安装是一个复杂而细致的过程。
首先需要根据设计图纸和施工方案，进行钢筋的制作，包括切割、弯曲等工艺。
然后按照设计要求，将钢筋安装到模板内，使用扎钢筋和焊接等方法进行固定和连接。
在安装过程中，需要严格控制钢筋的位置和间距，确保施工质量和结构强度。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土工程的重要环节。
在进行混凝土浇筑前，需要进行试验和检查，确保混凝土的配合比和成分符合要求。
混凝土浇筑时需要注意浇筑的顺序和方法，防止混凝土溢流、堆积不均等情况的发生。
在浇筑过程中，需要进行震动和压实，以减少混凝土中的空隙和气泡，提高混凝土的密实性和强度。
6. 养护和维护钢筋混凝土工程施工完成后，需要进行养护和维护工作。
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房屋建筑的混凝土施工工艺
改革开放以来，建筑行业快速发展，在技术或者设备上取得了良好的成绩。
房屋建筑行业是我国的重要产业，尤其我国是人多大国，对住房的需求不断增多，房屋建筑行业前景广阔。
同时房屋建筑也面临着一系列的问题，比如市场不规范、恶性竞争以及发展无序等情况，需要进一步采取措施规范和引导。
在房屋施工建设中，最重要的是混凝土施工的问题，对混凝土施工工艺问题进行探讨研究，不仅有利于提高房屋建筑的施工质量，也有利于提升建筑的施工进度。
下面是带来的关于房屋建筑的混凝土施工工艺的主要内容介绍以供参考。
1混凝土工程技术
1．1选择原材料
在房屋建筑的混凝土施工工程中，原材料的选择十分重要，关系着建筑工程的施工质量，要做好原材料的选择，确定级配。
在水泥的选择上，要选择正规的水泥厂，保证有确定的水泥强度、安定性以及凝结时间，尽量要减少水泥的用量，使用低热的水泥。
质量差的水泥容易产生水化，出现混凝土裂缝的问题。
可以采用普通的硅酸水泥，或者矿渣硅酸水泥，但是在温度比较低的施工环境下或者在冬天，应选择强度不超过四十五级的普通硅酸水泥。
如果施工环境的温度已经在5℃之下的时候，需要提早使用防冻剂，防冻剂可以有效地提高混凝土的抗冻能力，在准备水泥的初期就要考虑到温度的问题。
除了防冻剂，
根据具体的情况，可以合理添加别的外加剂，比如粉煤灰、高效减水剂，粉煤灰不仅可以减少混凝土的水热化情况，而且可以使混凝土的脆性、干缩性得到有效的改善［1］;高效减水剂主要是提高混凝土的强度。
选择骨料的时候，要有严格的标准，按照要求选择粗细骨料，并且化学性能要稳定，有高的质量和强度，不含有机杂质和盐类。
粗骨料可以使用卵石以及碎石，要控制好粒径。
建议选择中粗砂作为细骨料。
在进行混凝土配比的时候，要根据房屋建筑的设计，进行反复试验。
尤其要注意水灰比，在满足各项要求的条件下，为了减少水泥的水热化，可以选择水泥量小、水灰比小的方案，在配料时一定要分组配料，搅拌要均匀。
1．2运输、搅拌和浇筑振捣
混凝土的运输会影响它的质量，在运输时要注意运输方式和运输时间。
运输的时间过长对混凝土不利，会降低混凝土的粘合性，因此越短越好，搅拌地点要尽量离房屋建筑工程近点［2］。
从搅拌到浇筑，控制好运输时间，尽量在一两小时之内。
另外，要注意分批次运输，不同性质的混凝土要分开运输，保证混凝土的质量。
搅拌混凝土之前要先对材料配比进行试验，性能符合质量标准之后再进行搅拌。
搅拌时，尽量减少误差，注意骨料和混凝土的含水量，严格按照配比标准进行操作。
投料要按顺序进行，先是水泥、石子和添加剂，之后是水和砂，搅拌要充分，保证与水有效融合，同时要控制搅拌的时间。
如果混凝土出现沉淀，可以进行第二次搅拌，凝固的就不能再用。
在混凝土浇筑之前，应提前做好准备工作，清理油污或者杂物，确认钢筋和预埋
件的数量、位置以及保护层厚度，对模板的强度、位置、尺寸、刚度等进行审核，确认与混凝土的浇筑要求相符合。
浇筑过程中按从低到高的顺序，分层浇筑，依据钢筋的数量和捣实方法确认浇筑厚度。
浇筑中要注意材料的供应，避免出现施工缝。
要注意基础底板的浇筑，使其能够保持受力性能。
另外在浇筑中要注意预埋件、支架、预留孔洞等有没有发生变化，如果出现问题要及时处理。
为保证混凝土的质量，在浇筑之后要及时振捣，使混凝土达到最大的密实度和均匀度。
在振捣过程中要避免漏振，快进慢出，选择插点位置要均匀。
为避免墙体洞口发生变形，浇筑墙体时，洞口两侧的高度保持对称，再从两侧同时振捣。
在混凝土振捣施工中，我国主要有人工振捣和机械振捣两种方式。
1．3养护与修复
为了保持混凝土的表面质量，在混凝土早期硬化期间要做好养护工作。
混凝土浇筑之后在一到两小时间之内要浇水，夏季初凝两小时后要养护，冬季要覆盖塑料薄膜，面层加盖两层麻袋，达到保温养护的目的。
四十八小时之后要拆除混凝土构筑物，模板拆除之后要用塑料薄膜覆盖养护。
顶板混凝土终凝之后不能立即浇水，避免起灰、起皮，六小时之后再进行浇水养护。
立面混凝土的养护主要是覆盖塑料薄膜、涂刷。
平面的浇水即可。
如果拆模之后，混凝土部分地方出现孔眼或者气泡等细小的缺陷，需要进行修复，统一配制修复材料。
修复的材料主要有刮腻、刮底灰，要保证修复的地方与原混凝土周围的颜色一样。
修复时使用磨光机打磨，然后刮底灰，再用砂轮打磨，最后薄刮腻子，
等打磨到平顺之后，进行洒水养护。
1．4抗渗处理
做防水涂层是提高混凝土抗渗能力的重要方式。
防水涂层的材料很多，要依照建筑工程的不同情况选择，一般是环氧树脂类或者氟碳防水涂料。
进行抗渗处理之时，首先要做基层的处理，使墙面保持清洁，没有污染物。
清理之后要保持墙面的干燥，然后进行喷涂。
等到涂料固化，均匀地刷罩面涂料。
最后检验，小心拆除脚手架。
2混凝土施工中常见问题
房屋建筑的混凝土施工出现问题会影响到房屋的质量，常见问题主要有以下几种:第一，原料问题。
部分房屋建筑施工企业采用商品混凝
土现场施工，以达到降低成本的目的，但是运输时间过长、搅拌时间过长会使原料配比发生变化，降低混凝土的质量，导致房屋质量下降。
如果原料中含泥量过大，混凝土构件就会出现蜂窝麻面的现象。
第二，浇筑问题。
混凝土的连续浇筑是重要项目，必须符合标准要求，但部分施工人员不重视，浇筑顺序混乱，界面就会出现硬化或者凝固的现象［3］。
另外是施工缝的处理上，有些施工企业不重视施工缝的处理，只做表面工作，影响混凝土的质量。
第三，混凝土的强度问题。
如果混凝土的强度不达标，房屋建筑的质量就得不到保障。
在我国东部地区，一般使用预拌式混凝土，这种混凝土不仅可以降低劳动强度，而且可以提高工程质量。
但大部分地区的混凝土制备过程并不合理，强度不能达标。
出现这种问题的原因可能是施工企业为了降低成本，偷工减料，水泥的用量太少，或者搅拌操作有问题。
第四，施工工艺问
题。
在房屋建筑的混凝土施工过程中，模板工程是重要的工作，我国模板体系技术水平不高，可能会导致变形等问题的出现，那就意味着不能达到设计的强度要求。
另外，在施工前，混凝土的制备十分重要，原料配比不合理会影响混凝土的强度和硬度，搅拌时间不合理直接降低了混凝土的质量。
这些都是混凝土施工过程中容易出现的问题。
3完善混凝土施工工艺管理的建议
在实际的混凝土施工过程中，为了保证混凝土的质量，施工企业要对各项原材料的质量严格把关，加强工程监督工作。
要正确认识混凝土施工工艺，重视每一项施工项目，严格按照标准进行操作，将工程监理工作贯穿施工的全部过程。
对原材料要进行现场取样，符合建筑设计要求，安排监督人员现场监督，防止出现不合理的技术问题。
监督单位要与企业保持沟通，对混凝土施工的每一项工艺落实检查，保证施工的质量。
另外，施工企业要加强技术培训，提高施工技术的应用质量，促进市政工程的大力提升。
有效保证人民生活水平的提高和推动我国国民经济的发展。
促进我国的市政施工水准可以更上一步台阶。