矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施
27-开拓延深解析
2 1
Ⅰ 3 m1 m2 Ⅱ
2
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Ⅰ 3 m1 m2 Ⅱ
徐州新河淮南谢一，主立井直接延深，副井 暗斜井延深 西山官地、邢台显得旺二水平主斜井直接延 深，副井暗斜井延深 新庄孜二水平副立井直接延深，主井暗斜井 延深
上水平开采下山采区
特点： 上水平开始减产时，靠井筒附近开采12个下 山采区，集中于上水平出煤，称“剃头下 山”。 主要生产转入下水平后，原下山采区改为上 山采区开采，集中下水平出煤。 优点：缓和水平接替，利于矿井延深。 缺点：采区提升更换方向，重新布置车场。 使用：煤层16，水平接替紧，采用此法。
（一）提升
直接延深原有井筒（箕斗）的矿井，须采取： Ø 通过式箕斗 特点： 启闭上水平箕斗装载煤仓闸门的下部框架改 为可伸缩的悬臂 伸出—提上水平煤 缩回—提下水平煤 两个水平分班出煤，同时加大两个水平煤仓 容量。
通过式箕斗
优点：提升系统单一，不增加提升工作量； 缺点：每更换水平提煤时，调整钢丝绳长度；二、矿井开拓延深方式的确定
（一）开拓延深方式确定原则 Ø 充分利用现有井巷、设备和设施； Ø 生产系统简单、缩短新旧生产水平同采 的时间； Ø 保持或扩大原有生产能力； Ø 采用新技术，新工艺和新设备；
三、新旧生产水平过渡时期的技术措施
生产水平过渡时期：过渡2 3年 上—开采水平开始减产至结束 下一开采水 平投产至全部接替 生产水平过渡时期： 2 3年或3 4年 在过渡时期内上下两水平同时生产，增加了 提升、通风、排水的复杂性
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《采矿学》
矿井开拓延深与技术改造
矿井开拓延深及技术改造
第五章矿井开拓延深及技术改造开拓延深—向深部发展技术改造—用新技术、新工艺、新装备、新材料对原有旳生产系统、设备、工艺等进行更新和改造。
第一节矿井开拓延深生产矿井新水平开拓延深旳特点：Ø井巷工程量大，大体靠近新建矿井；Ø可以充足运用原有井巷和设备；Ø施工技术和管理复杂，边生产，边延深，施工与生产在运、提、通风方面互相干扰；Ø工期长，一般要5 ~ 8年（延深3 ~ 5年，过渡2 ~ 3年）；Ø能更好地适应开采煤层特点，改善矿井开拓、准备巷道布置，有也许扩大生产能力一、矿井延深旳原则和规定（一）提前做好准备工作、加强管理（1）地质资料（2）资金来源（3）贯彻队伍（4）加强管理（二）保证或扩大矿井生产能力矿井开拓延深时应结合矿井发展旳长远规划，仔细研究煤层地质条件旳变化和各生产环节之间旳配合，保证维持矿井已经有旳生产能力，有需要和也许时，结合开拓延深进行技术改造，提高矿井生产集中化水平，力争扩大矿井生产能力。
（三）充足、合理地运用既有井巷设施新水平开拓延深应充足运用既有井巷以及提高、运送、通风、排水等大型设备，力争减少开拓延深旳工程量和费用。
（四）积极采用新技术、新工艺和新设备在新水平开拓延深时，应选择先进旳采掘技术，选用高效能旳机械装备，使新水平技术经济效果有明显旳提高。
（五）尽量缩短新、旧水平同步生产时间二、矿井开拓延深方案矿井延深方式一般有：直接延深；暗井延深；直接延深与暗井延深；新开一种井筒延深一种井筒；深部新开立井或斜井（一）直接延深原有井筒生产与延深互相干扰；主井接井时（破保护岩柱或保护盘、安罐道梁等），技术规定严格，矿井要短期停产。
延深两个井筒，组织施工复杂；掘进某些辅助巷道，临时工程后来难用；提高高度增长，需更换提高设备。
直接延深合用：Ø井筒延深不受地质、水文条件旳限制；Ø断面和提高设备能满足新水平提高规定或更换提高设备后直接延深合理。
矿井生产水平过渡时期的技术措施
矿井生产水平过渡时期的技术措施矿井上一水平开始减产到结束,下一水平从投产到全部接替生产,是矿井生产水平过渡时期。
水平过渡时期要维持两个水平同时生产,这样使提升、通风、排水等生产系统复杂化必须采取相应的技术措施以保证生产的正常进行。
1、水平过渡时期的提升措施水平过渡时期,上下两个水平都出煤。
如果采用暗井延深或新打主井的延深方式,上下水平同时提升一般没有多大困难。
如果采用直接延深且利用箕斗提升的矿井,上下水平同时提升就必须采取有效的技术措施,才能满足矿井的生产需要,一般采取以下几方面的措施(1)利用通过式箕斗装载设备,即在上水平安装一个通过式箕斗装载设备,既可在上水平装煤,又可将箕斗放至下水平装煤。
(2)开一个溜井,将上水平的煤经溜井下放到新水平,主井在新水平集中提煤。
(3)利用下山采区过渡。
上水平开始减产时,开采一、二个下山采区,仍集中于上水平提煤,当主要生产转入下水平后,将原来的下山采区改为上山采区,集中于下水平提煤。
(4)利用副井或风井临时提升,若副井的提升能力较大,或者风井可以安装临时提升设备,可以用来提升上水平的煤,下水平的煤由延深后的井筒提升。
通过式箕斗装载设备简单有效、系统单一,但每更换一次提煤水平,就要调整一次钢丝绳长度,经常打离合器,增加了事故的隐患。
利用溜井时,提升机运转维护条件好,但增加了溜井开拓工程量,且有反向运输。
利用下山采区过渡,可推迟水平接替,有利于延深,但采区提运系统前后期要倒换方向,需多掘一些车场巷道,另外下山采区只有当煤层倾角不大时才可应用。
这几种方式可根据具体条件选用。
2、水平过渡时期的通风措施水平过渡时期,通风方面出现的问题是:当下水平投产时,一般要利用上水平的运输大巷作为下水平的回风大巷。
但是,当上、下水平过渡时期,上水平仍有少数采区生产,还需要运输和进风,这样运输大巷就不能作为下水平的回风大巷。
要保证上水平进风和下水平的回风互不干扰,关键在于安排好下水平的回风,一般可采取以下几方面的措施。
主井延深延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施
主井延深延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施1. 引言主井延深是煤矿开采中的一项重要工作，其目的是为了进一步开采更深层的煤炭资源。
但在主井延深工作中，存在一定的安全风险，尤其是在延深掘进揭煤阶段以及主井延深过断层的时候。
为了确保主井延深工作的安全进行，需要采取一系列的安全措施。
2. 延深掘进揭煤安全措施主井延深过程中，延深掘进揭煤是一个关键的环节。
在揭煤过程中，可能会遇到煤层顶板的突水、冒顶等问题，因此需要采取以下安全措施：2.1 加强支护延深掘进揭煤时，要加强对顶板的支护工作。
可以采用钢梁支护、喷射混凝土等方式来加固煤层顶板，确保顶板的稳定性。
2.2 施工顺序合理延深掘进揭煤时要合理安排施工顺序，先行支护再进行揭煤作业。
在揭煤过程中，要遵循从上往下、从小到大的原则，逐层逐段揭煤，避免因连续揭煤导致顶板失稳的风险。
2.3 定期检测揭煤过程中要定期进行顶板检测，及时发现煤层冒顶、突水等问题，采取相应措施进行应对。
3. 主井延深过断层安全措施主井延深过断层是一个技术难度较大的环节，需要采取特殊的安全措施来应对潜在的风险。
3.1 钻孔预测断层位置在主井延深过程中，可以通过钻孔的方法来预测断层的位置。
通过钻孔获取地下岩层信息，判断断层的存在与走向，从而进行合理的布置工作面。
3.2 加固中断岩层在主井延深过断层区域，需要对中断岩层进行加固。
可以采用注浆技术、喷射混凝土等方式来加固断层区域，提高岩层的稳定性。
3.3 减小延深速度延深过断层时，要适当降低延深的速度。
通过减小延深速度，可以减小断层带的应力集中，降低主井发生断层带破坏的风险。
4. 结论主井延深是煤矿开采中的关键环节，但其安全风险不可忽视。
针对延深掘进揭煤和主井延深过断层两个关键环节，我们可以采取一系列的安全措施来确保主井延深工作的安全进行。
加强顶板支护、合理施工顺序、定期检测等措施可以确保延深掘进揭煤的安全，而钻孔预测断层位置、加固中断岩层、减小延深速度等措施则能够确保主井延深过断层的安全性。
主井延深延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施
主井延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施一、前言主井延深掘进是常见的煤矿开采方式，而随着挖掘深度的增加，越来越多的地质问题出现。
其中，过断层附近的安全问题备受关注。
本文将讨论主井延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施。
二、揭煤过程中的安全措施揭煤是指在矿井内将覆盖在煤层上方的岩层去除，使煤层裸露在矿井内。
揭煤过程中存在一些安全隐患，例如地应力释放突变导致煤与岩层突然坍塌、煤层滑动等。
为了保证工人和设备的安全，需要采取以下措施：1.为了防止冒落物击中人员或设备，需要对揭煤面进行支护。
具体来说，可以用金属网片覆盖揭煤面，或借助支架进行撑煤支护。
2.在揭煤过程中，对煤层进行喷淋，在煤层和岩层之间形成水膜，从而减缓矿体的应力释放并减少事故发生的概率。
以上两种措施可以降低揭煤过程中的安全风险。
三、主井延深过断层安全措施在主井延深过断层时，荷重将会因断层而发生变化，同时过断层的处置也会对采矿产生负面影响。
因此需要在主井延深过断层时采取以下安全措施：1.采用预应力技术对井壁进行加固。
即在主井充填搭建张拉筋，通过张拉筋的预应力作用，减缓井壁的应力释放，达到安全加固的效果。
2.正确选择合适的断层采煤方式。
要充分考虑断层夹煤的情况，采用安全有效的斜井延申方式或倒排采煤技术，避免产生过多的顶板突出，增强顶板稳定性。
3.采用岩爆除风器。
为了在断层附近防止冒落物和岩爆，可以使用岩爆除风器，隔离危险区域，减少安全隐患。
四、总结主井延深掘进揭煤及主井延深过断层是煤矿开采中难度较大的工作。
在生产过程中，应该坚持严谨认真的态度，采取必要的安全措施，从而有效的保障工人和设备的安全与稳定性。
矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施
矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施[摘要]新水平的开拓延深工作，要做好准备工作，扩大矿井生产能力，合理利用现有井巷设施，采用新技术、新工艺和新设备，缩短施工工期。
矿井开拓延深方案主要有直接延深原井筒；暗井延深；直接延深井筒，新打一暗井；新开一井筒，延深一井筒；深部新开立井或斜井。
应采取生产水平过渡期的提升、通风和排水等技术措施。
【关键词】矿井；开拓延深；过渡期为保证矿井均衡生产，多水平开拓的矿井在上水平减产前应提前完成井筒延深和下水平的开拓准备。
在正常生产过程中开拓新水平，这可能与生产水平的运输、提升、通风等产生互相干扰。
所以，正确选择矿井延深方案，使生产与井筒延深施工密切配合，处理好新旧水平接替，是矿井延深要解决问题。
一、新水平的开拓延深工作的要求1、做好准备工作。
矿井新水平开拓延深的施工期较长，通常在三个月以上，准备工作也要二至三个月时间。
为使开拓延深顺利进行，缩短工期，要做好以下准备工作：一要掌握新水平的煤层赋存、地质构造等情况，提出精查地质报告；二要有经上级单位审批的新水平开拓延深设计，解决资金来源问题；三要落实施工队伍，完成施工场地、设备、材料准备。
2、扩大矿井生产能力。
矿井开拓延深要结合矿井发展的长远规划，研究煤层地质条件的变化和各生产环节的配合，保证维持矿井已有的生产能力，还应结合开拓延深进行技术改造，提高矿井生产集中水平，扩大矿井生产能力。
3、合理利用现有井巷设施。
新水平开拓延深要充分利用现有井巷及提升、运输、通风、排水等大型设备，减少开拓延深的工程量和费用，缩短工期。
不可因循守旧，进行更新改造。
4、采用新技术、新工艺和新设备。
根据煤矿生产积累的经验及新技术、新装备的应用，吸取先进经验。
新水平开拓延深，要选择适合的采煤方法、先进采掘技术，选用高效的机械装备，使新水平的生产技术有较大改变，技术经济效果明显提高。
5、缩短施工工期。
正确选择延深施工方案，采取适合的技术措施，加强生产技术管理，缩短新水平开拓延深施工工期，减少生产与延深的干扰，集中有效使用资金，以取得较好技术经济效果。
煤矿开采学名词解释（3）
煤矿开采学名词解释（3）煤矿开采学名词解释20．对拉工作面：对拉工作面的实质是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。
其生产系统是：中间的区段平巷铺设输送机作为区段输送巷，这时，上工作面的煤炭向下运动到中间输送巷，下工作面的煤炭则向上运动到中间输送巷，由此集中运送到采区上山。
21．区段无煤柱护巷：沿空留巷和沿空掘巷；采用区段凭煤柱护巷，使区段平巷沿采空区布置，可避开或削弱固定支承压力，能改善巷道维护状态，减少煤炭损失，技术经济效益显著。
22．区段分层平巷的布置：倾斜式布置，水平式布置，垂直式布置。
23．区段集中平巷的布置优点：1.可为超前采煤工作面掘进分层平巷和多头掘进提供条件，并缩短区段的准备时间，有利于采掘接替；2.可以实现上下分层工作面同采，有利于增加采区产量和合理集中生产；3.第二分层以下各分层的运输平巷均是在上部分层的采空区下方掘进，矿山压力小、易于维护，由于分层平巷为超前掘进，而且随采煤工作面推进而报废，其维护长度及时间短，维护费用低；4.各分层工作面采出的煤均可利用集中运输平巷运输，系统简单、占用设备少、集中管理。
24．区段集中平巷的布置方式：一煤一岩集中巷布置，机轨合一的集中巷布置。
25．区段岩石集中平巷的位置：1.巷道与煤层底板之间的垂直距离h应不小于一定数值。
2.应将巷道布置在压力传递角fan以外。
影响h和fan的主要因素：支承压力的大小、煤层底板岩层性质和地质构造。
26区段集中平巷与分层平巷间的联系方式，主要根据用途、倾角、分层平巷的布置形式及用途、掘进工程量的大小、采区巷道布置全局的合理性。
一般有石门、斜巷和立眼联系石门联系的优点：掘进施工、运料和人员行走方便。
主要缺点：石门用作运煤时，不能实现煤炭重力运输，石门的铺设输送机，多占用设备。
当煤层倾角较小时，石门长度较长，掘进工程量大。
当煤层倾角较大，区段分层运输和回风平巷均为水平布置时，可采用石门与溜眼相结合的形式联系分层运输平巷与集中平巷，当煤层倾角较小、分层运输和回风平巷均为倾斜布置时，可采用倾斜溜眼重力运煤。
第十八章 矿井采掘接替、开拓延伸与技术改造
加，能力降低。
适：延深不受地质，水文条件限制时优先考虑；井筒断面和提
升能力能满足延深水平的生产要求；更换设备后可满足要求 。
第二节 矿井开拓延深
二、矿井开拓延深方案
2、暗井延深（暗斜井，暗立井）
第二节 矿井开拓延深
二、矿井开拓延深方案
2、暗井延深（暗斜井，暗立井）
第二节 矿井开拓延深
二、矿井开拓延深方案
水平过渡时期，上下两个水平同时生产，增加了提升、通 风和排水的复杂性，所以应采取恰当的技术措施。 1、过渡时期的提升 （1）、利用通过式箕斗，两水平同时出煤 （2）、利用溜井放到新水平提升 （3）、利用“下山”采区过渡 （4）、利用副井提升部分煤炭
第二节 矿井开拓延深
三、生产水平过渡时期的技术措施
第一节 矿井采掘关系
四、开采水平接替
对于多水平开拓的矿井，原有开采水平的煤层经过较长时间的充分开采后， 必须向新开采水平转移，并逐步由新水平生产代替原水平生产，这一过程 称为水平接替。 从原有开采水平开始减产，新水平投产，到最终全部转入新水平生产的一 段时间称为开采水平过渡时间。 开采水平接替期间所要进行的工作： ①原有生产水平结束开采前的采煤工作面安排，煤柱回收、报废巷道封闭、 留用巷道和设备的维修等。 ②按新水平开拓延深设计或矿井改扩建设计施工。 ③协调新水平施工与原水平生产之间的关系。 ④在两个水平同时生产的过渡期间，实施主副井提升、运输、通风、排水 等方面的技术措施。
第三节 矿井技术改造与改扩建
矿井技术改造：利用原有的基础和设备，用现代 化新技术、新工艺、新装备、新材料对原有的井 巷工程、生产系统、装备、工艺等进行更新和改 造。保持原有生产能力的称为技术改造；扩大生 产能力的称为改扩建。
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矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施[摘要]新水平的开拓延深工作，要做好准备工作，扩大矿井生产能力，合理
利用现有井巷设施，采用新技术、新工艺和新设备，缩短施工工期。
矿井开拓延深方案主要有直接延深原井筒；暗井延深；直接延深井筒，新打一暗井；新开一井筒，延深一井筒；深部新开立井或斜井。
应采取生产水平过渡期的提升、通风和排水等技术措施。
【关键词】矿井；开拓延深；过渡期
为保证矿井均衡生产，多水平开拓的矿井在上水平减产前应提前完成井筒延深和下水平的开拓准备。
在正常生产过程中开拓新水平，这可能与生产水平的运输、提升、通风等产生互相干扰。
所以，正确选择矿井延深方案，使生产与井筒延深施工密切配合，处理好新旧水平接替，是矿井延深要解决问题。
一、新水平的开拓延深工作的要求
1、做好准备工作。
矿井新水平开拓延深的施工期较长，通常在三个月以上，准备工作也要二至三个月时间。
为使开拓延深顺利进行，缩短工期，要做好以下准备工作：一要掌握新水平的煤层赋存、地质构造等情况，提出精查地质报告；二要有经上级单位审批的新水平开拓延深设计，解决资金来源问题；三要落实施工队伍，完成施工场地、设备、材料准备。
2、扩大矿井生产能力。
矿井开拓延深要结合矿井发展的长远规划，研究煤层地质条件的变化和各生产环节的配合，保证维持矿井已有的生产能力，还应结合开拓延深进行技术改造，提高矿井生产集中水平，扩大矿井生产能力。
3、合理利用现有井巷设施。
新水平开拓延深要充分利用现有井巷及提升、运输、通风、排水等大型设备，减少开拓延深的工程量和费用，缩短工期。
不可因循守旧，进行更新改造。
4、采用新技术、新工艺和新设备。
根据煤矿生产积累的经验及新技术、新装备的应用，吸取先进经验。
新水平开拓延深，要选择适合的采煤方法、先进采掘技术，选用高效的机械装备，使新水平的生产技术有较大改变，技术经济效果明显提高。
5、缩短施工工期。
正确选择延深施工方案，采取适合的技术措施，加强生产技术管理，缩短新水平开拓延深施工工期，减少生产与延深的干扰，集中有效使用资金，以取得较好技术经济效果。
二、矿井开拓延深方案
1、直接延深原井筒。
这就是把主、副井直接延深至下一开采水平，它的特点是能有效利用已有设备、设施，投资少，提升单一，转换环节少，车场工程量相对减少等。
而延深与生产相互影响，提升能力相对降低。
直接延深方式的适用条件：地质构造及地质条件等不影响井筒直接延深及井底车场布置；井筒断面和提升设备能力都可以满足延深水平生产的要求；在提升设备能力满足不了延深水平要求时，要经论证更换提升设备合理时，也可采用这种方式。
2、暗井延深。
此方式是利用暗立井或暗斜井开拓深部水平。
它的特点是延深与生产不产生干扰，原井筒提升能力不降低，暗井的位置不受原井筒限制，可选在对开采下部煤层有利的位置上。
暗井延深方式的适用条件：因地质条件或技术经济条件，原井筒不适合直接延深。
以平硐开拓的矿井，延深水平因地形限制无开阶梯平硐条件时，通常采用暗斜井。
3、直接延深井筒，新打一暗井。
此延深方式是直接延深原主井或副井，另一井筒采用暗井延深。
它的特点和适用条件介于直接延深与暗井延深两种方式之间。
4、新开一井筒，延深一井筒。
此方式从地面新开一个主井筒通达延深的水平，用暗井延深或直接延伸副井（或主井）。
它的特点是可大幅提高矿井生产能力，方便采用先进的技术装备，开拓延深与生产的影响较小，但必须改造原地面生产系统。
这种适合于结合矿井改扩建的大型矿井开拓延深。
5、深部新开立井或斜井。
在煤田浅部是小井群开采时，向深部的发展，若每个小井均各自向下延深，会导致井口多，设备多，生产环节多，且分散。
应把几个矿井联合开拓延深。
此方案是结合开拓延深，进行矿井合并改造。
此方案的特点是：把各小井的深部合并为一个井田，建立统一的开采延深水平，同时，不影响生产。
三、生产水平过渡期的技术措施
煤矿的某一开采水平从开始减产到生产结束，下一开采水平投产前全部接替生产，这是矿井生产水平过渡期。
在此期间上、下两个水平同时生产，使得提升、通风和排水更为复杂性；必须采取恰当的技术措施。
1、生产水平过渡期的提升。
生产水平过渡期，上、下两水平均出煤，采用暗斜井延深的矿井、新打的矿井或多井筒多水平生产的矿井，分别由两套提升设备担负提升任务，通常没有什么困难。
延深原井筒的矿井，特别是用箕斗提升的矿井，要采取以下有效的技术措施。
（1）通过式箕斗两个水平同时出煤。
它是通过式装载设备，把启闭上水平箕斗装载煤仓闸门的下部框架改装为可伸缩的悬臂，提上水平煤时悬臂伸出，提
下水平煤时，悬臂收回让箕斗通过。
此方法提升系统单一，不增加提升工作量，变换一次提升水平，需要调整钢丝绳长度，经常打离合器，使故障容易发生。
在水平过渡期不长时，采用此方法较为适宜。
（2）把上水平的煤经溜井放至下水平，主井在新水平集中提煤。
此方法的提升系统单一，提升机运转维护条件好，而需要增开溜井，增加提升量和费用。
上水平余煤量较少时，可采用此方法。
（3）上水平利用下山采区过渡。
上水平减产时，开采l~2个下山采区，在生产转入下一水平后，把此下山采区改为上山采区。
此方法能推迟生产水平接替，方便矿井延深，但采区提运系统前后应倒换方向，多掘一些车场巷道，只要煤层倾角较小，就可采用此方法。
2、生产水平过渡期的通风。
生产水平过渡期，应确保上水平的进风和下水平的回风互不干扰，安排好下水平的回风系统。
一般应采取以下方法：一是维护上水平的采区上山为下水平的相应采区回风；二是利用上水平运输大巷的配风巷作为过渡期下水平的回风巷；三是采用分组集中大巷矿井，利用上水平上部分组集中大巷为下水平上煤组回风。
3、生产水平过渡期的排水。
生产水平过渡期应采用以下排水方式：一是一段排水，上水平的流水引入下水平水仓，集中排到地面；二是两段分别排水，各有独立的排水系统直接排到地面；三是两段接力排水，下水平的水排至上水平水仓，再由上水平集中排至地面；四是两段联合排水，上、下两个水平的排水管路连为一套系统，设三通阀门控制，上、下水平都将水排到地面。
具体采用方式，要按矿井涌水量、水平过渡期的长短、设备状况等因素，进行方案比较之后确定。