排桩支护支护施工工艺标准[详细]
混凝土灌注桩排桩支护施工工艺(详细)
深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。
混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。
根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单；(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小；(3)无挤土现象,对周围环境影响小；(4)成本较低；(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好。
2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；(2)在砂砾层和卵石中施工困难；(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难。
多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
(技术规范标准)排桩墙支护工程技术标准
天龙房地产有限公司排桩墙支护工程标准大全1 一般规定1.1在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建（构）筑物地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。
1.2有支护基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作：1 开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
2 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。
3 有关支护结构的施工质量应验收合格后方可进行土方开挖。
1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
1.4基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
1.5基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
基坑工程监测项目可按表1.5选择。
方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
2 监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。
3 位移观测基准点不应少于2点，且应设在影响范围以外。
4 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于2次。
5 基坑监测项目的监控报警值应按1.7条规定执行。
6 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。
当变形超过设计规定或表7.1.7的规定，或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。
当有事故征兆时，应连续监测。
7 基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。
工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：1）工程概况；2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；3）采用的仪器设备和监测方法；4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；5）监测结果评价等。
排桩支护的施工工艺流程
排桩支护的施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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排桩支护施工工艺
排桩支护施工工艺嘿，咱今儿来聊聊排桩支护施工工艺呀！这可是个相当重要的事儿呢。
你想想看，要是咱盖房子或者挖大坑啥的，没有个好的支护，那不是得乱套啦？就好比你走路没个拐杖，那还不得踉踉跄跄的呀！排桩支护就像是给工地撑起了一把大伞，能把那些可能会出问题的地方都给保护起来。
先来说说钢板桩吧，那家伙就像是坚强的卫士，直直地插进土里，把土都给挡住啦。
它可结实了，能经得起各种折腾。
而且安装起来也不算太麻烦，就像搭积木一样，一块一块拼起来就行啦。
灌注桩呢，就像是在土里种下了一根根柱子，稳稳地站在那里。
灌注桩施工的时候可得细心点，就跟做精细活儿似的，不能马虎。
要是弄不好，那可就不牢固啦，那不就白干啦？土钉墙呢，有点像给土墙穿上了一层铠甲。
土钉就像一个个小钉子，把土墙给固定住，让它更结实。
这就好比你给一件衣服缝上几个扣子，一下子就变得更规整啦。
地下连续墙呢，那可真是个厉害的角色。
它就像一道坚固的城墙，把整个工地都给围起来了。
施工的时候可得注意工艺，就跟做一件艺术品一样，得精心雕琢。
在进行排桩支护施工的时候，咱可得注意好多细节呢。
比如说测量得准确吧，要是量错了，那后面不都乱套啦？还有材料的选择，可不能贪便宜买些质量不好的呀，那不是给自己找麻烦嘛！施工过程中也得时刻盯着，不能有一点马虎。
咱再想想，要是没有排桩支护，那工地会变成啥样呀？土可能会塌下来，那多危险呀！说不定还会影响到周围的建筑和人呢。
所以说呀，排桩支护可真是太重要啦！总之呢，排桩支护施工工艺可不是小事儿，咱得重视起来。
要像对待宝贝一样对待它，把每个环节都做好，这样才能保证工程的顺利进行，保证大家的安全呀！这可不是开玩笑的哟！。
排桩锚索支护施工工艺
排桩锚索支护施工工艺一、引言排桩锚索支护是一种广泛应用于工程实践中的复合支护形式，它结合了排桩支护和锚索支护的优点，具有更好的支护效果和更高的安全性。
本文将详细介绍排桩锚索支护的施工工艺及其在工程实践中的应用。
二、排桩锚索支护的原理排桩锚索支护主要由排桩和锚索两大部分组成。
排桩通常由钢筋混凝土桩或钢桩组成，其主要作用是承受侧向土压力，将土体维持在稳定状态。
锚索则穿过土体，锚固在稳定的岩层或土体中，通过预应力作用，对土体进行加固，提高其稳定性。
三、排桩锚索支护的施工工艺1、施工准备：施工前应进行现场勘查，了解场地地质条件、周围环境等，制定详细的施工方案。
2、排桩施工：根据设计要求，进行排桩的定位和施工。
钢筋混凝土桩一般采用预制方式，钢桩则可采用打入或振动下沉的方式。
3、锚索施工：在排桩施工完成后，进行锚索施工。
首先根据设计要求进行锚索的定位和钻孔，然后进行锚索的安装和预应力张拉。
4、锚索与排桩连接：将锚索固定在排桩上，使其能够传递剪力和弯矩，提高排桩的稳定性。
5、现场监测与维护：在施工完成后，对排桩锚索支护进行现场监测，确保其工作状态正常。
如发现异常情况，应及时采取措施进行维护。
四、工程实践中的应用排桩锚索支护在各类工程实践中都有着广泛的应用。
例如，在地铁建设中，排桩锚索支护被用于支撑地铁隧道和车站；在桥梁建设中，排桩锚索支护被用于支撑桥墩和桥台；在建筑工程中，排桩锚索支护被用于提高建筑物的地基稳定性。
五、结论排桩锚索支护施工工艺是一种有效的复合支护形式，具有较高的稳定性和安全性。
在工程实践中，应根据具体工程需求和场地条件，合理选择和应用排桩锚索支护工艺。
要加强现场监测和维护工作，确保其长期稳定的工作性能。
随着科技的进步和工程技术的发展，排桩锚索支护工艺将持续优化和完善，为各类工程建设提供更加可靠的技术支持。
排桩支护与钻孔灌注桩在建筑工程中，排桩支护和钻孔灌注桩是两种重要的基础工程技术。
它们在建筑物的稳定性和安全性方面起着至关重要的作用。
基坑排桩支护施工方案
基坑排桩支护施工方案基坑排桩支护是在地下挖掘工程中采用的一种常见的支护方法，能够确保基坑的安全稳定，保护周边建筑物和地下管线的完整性。
本文将介绍一种基坑排桩支护施工方案。
一、施工准备1. 对基坑进行详细的勘察和测量，确定基坑的大小、形状、深度以及现场环境等因素，并绘制详细的施工图纸和施工方案。
2. 准备必要的施工材料和设备，包括挖掘机、装载机、铲斗、钢筋、混凝土、钢板桩等。
3. 开展必要的安全教育培训，确保所有参与施工的人员了解并遵守安全操作规程。
二、挖掘基坑1. 根据施工方案，使用挖掘机对基坑进行逐层挖掘，同时注意及时清理挖出的土方。
2. 在挖掘过程中，根据需要停止挖掘，进行详细勘察以及地下管线的查验，并采取相应的保护措施。
三、桩基施工1. 在基坑周边，根据施工方案的布置要求，辅助使用装载机、铲斗等设备进行土方回填。
2. 选择合适的钢板桩，并根据设计要求进行锁口焊接，保证桩体稳定，接头牢固。
3. 将钢板桩按照一定的间距和高度依次沿基坑的周边打入地下，直至到达设计的深度。
4. 桩顶部分锚杆与钢板桩相结合，使用打桩机将锚杆打入土中，形成一个闭合的钢板桩围堰。
四、挖土施工1. 根据施工方案的要求，进行土方的挖掘和清理，确保基坑的形状和尺寸满足设计要求。
2. 在挖土的过程中，注意土方的坡度和稳定性，避免发生坍塌和滑坡等安全事故。
五、混凝土施工1. 在挖过程中，根据设计要求和施工方案，设置初始围护墙并进行初次加固。
2. 在基坑整体挖掘完成后，对围护墙进行终次加固，同时进行地下水的抽排工作，确保基坑内的水位稳定。
3. 在围护墙内部浇筑混凝土，形成坑底板、基坑侧墙以及顶板等结构，保证基坑的整体稳定和密实。
六、施工验收1. 在施工完成后，对基坑排桩支护工程进行全面的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工现场进行整理和清理，恢复原状，并进行安全交底和档案整理工作。
以上即是一种基坑排桩支护施工方案的大致内容，通过合理的施工准备、挖掘基坑、桩基施工、挖土施工、混凝土施工以及施工验收等环节的有机配合，能够实现基坑排桩支护工程的安全、高效完成。
排桩+锚索支护施工工艺
排桩+锚索支护施工工艺1.1.1.1 设计概况本工程采用旋挖钻孔灌注桩作为护壁桩，冠梁混凝土强度等级为C30.B2C2段护壁桩的设计桩径为1200mm，间距为2000mm，桩长为17.4m，共计11根。
D2E2段护壁桩的设计桩径为1500mm，间距为2200mm，桩长为17.6m，共计19根。
每根桩上设置一道预应力锚索扩大头囊式锚索，锚索水平间距为2.2m，锚索长为18.50m，自由段及普通锚固段孔径为180mm，扩大头锚固段孔径为600mm。
1.1.1.2 总体工艺流程无需改写。
1.1.1.3 旋挖灌注桩施工1）工艺流程放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒、旋挖成孔、安装导管、吊装钢筋笼、成孔验收、旋挖清理孔底沉渣、浇灌混凝土、测定桩顶标高、拔出导管、清理场地。
2）操作要点1.根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，然后打入定位桩进行桩位测量。
2.护筒埋设前应在桩位中心测放出定位桩，然后据此引出镶到垂直的十字控制桩上，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致。
3.钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的高度，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷，并且用水平尺严格检查钻机钻盘中心的水平情况，确保钻机就位水平，钻杆垂直。
4.钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到终XXX才能提钻，否则继续清孔。
5.钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求。
6.钢筋笼在孔口焊接，两段笼子应保持顺直，应缓慢下放至孔内，严禁猛提猛墩，隔4米在钢筋笼四周均匀设立3个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。
7.导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，灌注前应保证导管底端距孔底0.5m距离。
8.灌注前，计算出砼灌注初灌量。
施工中要保证灌注初灌量，灌注时导管埋深控制在9-11m，拆管前专人测量孔内砼面，并做好砼灌注记录，灌注砼时要注意控制砼温度和浇注速度。
灌注桩排桩支护施工工艺流程
灌注桩排桩支护施工工艺流程1、灌注桩施工工艺灌注桩拟采用长螺旋钻机成孔、后插钢筋笼施工工艺。
施工工艺见下图：→←↓→←↓↓←↓→←↓→←↓→←↓2、灌注桩成孔1、测量放线以甲方提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在灌注桩施工过程中应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。
本工程的施工桩位点和水准点由甲方提供，我方作好桩位点的保护工作和桩位高程的引测。
2、设备安装钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位等。
3、成孔(1)采用长螺旋钻机成孔，钻机就位时，钻具中心与桩位偏差应小于20mm，钻机转盘水平，保证天车、钻头、桩位在同一铅垂线上。
（2）开孔时，钻具重心高，需保证钻具的垂直度。
（3）在钻进过程中，要密切注意钻具垂直度、钻具中心与钻头直径的测定，防止出现偏差，影响工程质量。
（4）钻机钻至设计标高后，采用管内泵压混凝土的施工工艺灌注混凝土直至设计标高。
4、灌注混凝土浇筑混凝土：开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。
如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。
5、下放钢筋笼子起吊时，主吊勾挂到垂直吊点上，副吊机挂到最下一道吊点，主副吊钩同时起吊，在钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，继续提升主吊钩，并缓慢放松副吊钩，使钢筋笼由水平转成垂直悬吊状态，拆去副吊钩，再对位沉放入孔中。
起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖拉。
为防止钢筋笼吊起后在空中摇摆，在钢筋笼的下端两侧系拽引绳用人力操纵控制钢筋笼空中摇摆。
灌注桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。
施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。
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排桩支护施工工艺标准
1范围
本标准规定了钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙的施工工艺标准.
本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程采用排桩支护基坑工程施工,其它项目施工可参照执行.
排桩支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构.
钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙使用于-7～-13米基坑,地底土质为塑性较好的粘土.地下水位丰富的地区多采用双层搅拌水泥灌注桩.
预制桩是种传统的支护挡墙结构,截面带企口,互相搭接,有一定挡水作用,顶部社圈梁把板桩连成一体.此种方案近年来很少用,在此不再叙述.
钢板桩按分类有槽钢钢板桩使用于基坑4米以内的基坑,轧锁口钢板桩使用于开挖深度7～10米的基坑.本标准主要阐述钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙.
2规范性引用文件
《建筑工程施工及验收规范汇编》
《建筑施工手册》
《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97
《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
3施工准备
3.1 作业人员
起重机操作工、钻机操作工、钢筋工、砼工、起重工、普工.
3.2技术准备
a）认真研究工程的地质报告,基础深度,四周的建设环境(建筑物距离、高度,道路,管沟,地下水情况,地表水情况等等),确定支护的形式.针对建筑基础尺寸确定排桩支护的范围,设计出支护的平面布置图. b）了解工程质量要求和施工检测内容与要求,如基坑支护尺寸的允许误差,支护坡顶的允许最大变形,对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等;
c）施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征,包括:天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法. d）进行排桩设计;编制支护设计组织设计;
e）排桩设计:悬臂式支护结构嵌固深度设计值h d按公式:
h p∑E pj-1.2γ0h a∑E ai≥0
式中:∑E pj—桩、墙底以上根据(JGJ 120-99建筑基坑支护技术规程)3.5节确定的基坑内侧各土层水平抗力标准值e pjk的合力之和;
h p—合力∑E pj作用点至桩、墙底的距离;
∑E ai—桩墙底以上根据本规程第3.4节确定的基坑外侧各土层水平荷载标准值e aik的合力之和;
h a—合力∑E ai作用点至桩、墙底的距离.
3.3材料准备
a）根据施工图纸计算所需材料的数量,提出材料分批进场的日期.
b）各种材料必须有质保书,并经复试合格方可使用.
c）排桩所需的钢筋、水泥、黄砂、石子的按照设计要求进料准备.
3.4施工机具准备
a）排桩支护施工:地质钻机、泥浆泵、空气压缩机、注浆泵、混凝土搅拌机,汽车吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机等;
3.5作业条件
a）作业场地“三通一平”已经做好;
b）前期技术策划工作已经经过审批;
c）所有材料已经按时进入现场,可以投入使用;
d）所有施工用的机械设备试运行正常,可以投入使用;
4施工工艺
4.1工艺流程
4.2施工工艺
4.2.1钻孔施工
4.2.1.1钻孔准备
a)场地平整满足钻机铺设轨道要求,修筑进场道路,满足进场汽车、吊车进出场的要求.
b)定位放线,按照设计平面布置的方案,进行放线,制定布置方案时要充分考虑施工工作面的预留.
c)砌筑排水沟槽,泥浆池和沉清池.
4.2.1.2钻孔
a)钻孔方案一般有按桩位顺序顺排法和跳桩法,按照现场的土质条件采取相应的方法,如果现场
土质位粘土或塑性较好的土质采用顺排法,此种方法机械移动少,施工效率较高.如现场土质为
回填土等松散性土质,成孔易坍塌成孔不易保成,就采用跳桩法.
b)钻机就位注意轨道平整,保证钻机钻杆垂直向地,防止钻孔偏斜.
c)钻孔:按设计桩径选择钻头,钻搅出的泥浆及时用泥浆泵抽到泥浆池中,经过沉清池沉清过滤,将
清水通过排水槽排入下水道中.
d)洗孔:当钻孔钻到设计深度后用清水进行洗孔,洗孔用注浆机将清水从孔底部注入,使孔内的泥
浆全部翻出,用泥浆泵及时将翻出的泥浆抽出,直到清水翻出说明孔内泥浆已清洗完.
e)钢筋笼制作:按照设计的要求,在钢筋加工场加工钢筋笼,钢筋笼按照桩身的长度可一次成型,也
可按分段制作,如桩身较长,钢筋笼在安装过程容易变形,采用分段制作的方法.
f)钢筋笼安装:桩径较大较长的钢筋笼安装用吊车进行就位安装,钢筋笼较小短的采用人工抬运
至钻机旁,由钻机进行安装就位.钢筋就位时要注意钢筋笼要竖直,向下放时要轻放,不要碰撞桩壁,使钢筋笼落到孔底.
g)安装注浆管:钢筋笼安装后及时将注浆管放置到桩孔内,注意注浆管要落到孔底.
h)投放石子:将漏斗口置于垂直上方,对准空口,使石子进入桩孔时呈竖直下落.减少石子碰撞孔壁.
投放石子时边投放边震动注浆管,使石子不至于堆积卡在钢筋笼中,造成断桩.石子投放要超过孔口.
i)注浆:注浆料配制按水泥:粉煤灰＝1:7(重量比)配制,并径充分搅拌.经注浆机加压注入桩孔内.注
浆压力为0.3～0.5米pa.注浆按照300米米高度的向上分段注浆拔管.
j)灌注桩施工完后,清除灌注草内的泥浆,按照设计进行圈梁施工,圈梁施工首先要破除灌注桩头使钢筋露出足够的锚固长度,然后浇筑垫层,绑扎圈梁钢筋,并立模板.进行圈梁混凝土浇筑.
k)圈梁施工完后进行回填土,并留有足够的时间养护.待混凝土强度达到设计要求值后方能进行挖土作业.
5质量标准
5.1砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
5.2 灌注桩德的平面位置和垂直度的偏差偏差
6成品保护
a）机械挖方挖方时距离支护桩500米米的距离有人工清挖.
b）基坑挖好后对暴露出的桩体进行检查,对有露筋、断桩的现象及时修补. c）桩间有渗水等现象用注浆的方法及时进行处理.
d）支护四周不应堆土等重物,施工的车辆、起重机械等要远离支护.
7职业安全健康和环境措施
7.1施工过程危害及控制措施
表1 施工过程危害及控制措施表
7.2环境因素及控制措施
表2 环境因素及控制措施
8质量记录
a）材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录、进厂材料复验记录. b）工序交接检验记录.
c）隐蔽工程验收记录.
d）工程检验批检验记录.
e）分项工程检验记录.
f）质量检验评定记录.
g）施工记录.。